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Verwandte Anleitungen für Junkers CerapurModul 9000i GC9000iWM 30/210 S
Inhaltszusammenfassung für Junkers CerapurModul 9000i GC9000iWM 30/210 S
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Seite 2: Installations- Und Wartungsanleitung Für Den Fachmann
Installations- und Wartungsanleitung für den Fachmann Gas-Brennwertgerät CerapurModul 9000i GC9000iWM 20/210 S | GC9000iWM 30/210 S... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Installation ......... 26 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise . - Seite 4 Inhaltsverzeichnis Endschritte der Montage......88 16 Inspektion und Wartung ......103 16.1 Sicherheitshinweise zu Inspektion und Wartung .
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Seite 5: Symbolerklärung Und Sicherheitshinweise
Symbolerklärung und Sicherheitshinweise Symbolerklärung und Sicherheitshinweise Symbolerklärung Warnhinweise In Warnhinweisen kennzeichnen Signalwörter die Art und Schwere der Folgen, falls die Maßnahmen zur Abwendung der Gefahr nicht befolgt werden. Folgende Signalwörter sind definiert und können im vorliegenden Doku- ment verwendet sein: GEFAHR: GEFAHR bedeutet, dass schwere bis lebensgefährliche Personenschä- den auftreten werden. -
Seite 6: Allgemeine Sicherheitshinweise
Symbolerklärung und Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitshinweise HInstallation, Inbetriebnahme und Wartung Installation, Inbetriebnahme und Wartung darf nur ein zugelassener HHinweise für die Zielgruppe Fachbetrieb ausführen. Diese Installationsanleitung richtet sich an Fachleute für Gas- und Was- ▶ Gasdichtheit prüfen nach Arbeiten an gasführenden Teilen. serinstallationen, Heizungs- und Elektrotechnik. -
Seite 7: Angaben Zum Produkt
Angaben zum Produkt Angaben zum Produkt Lieferumfang B B B 0 010 007 644-001 Bild 1 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07) -
Seite 8: Konformitätserklärung
Produktübersicht. [18] Schlauch vom Sicherheitsventil Heizung [19] Rohrverbindungen zum Plattenwärmetauscher Zusatztypschild [20] Kabel Junkers MB LANi Das Zusatztypschild befindet sich an einer von außen gut erreichbaren Stelle des Produkts. Es enthält Angaben zu Produktname und die wich- tigsten Produktdaten. Weitere Produktinformationen Weitere Produktinformationen und Dokumente erhalten Sie durch Scan- nen des aufgedruckten Codes mit Ihrem Smartphone oder Tablet. -
Seite 9: Angaben Zum Produkt
Angaben zum Produkt Abmessungen und Mindestabstände 2.5.1 Allgemeine Abmessungen und Anschlussmaße ø ø ≥ 20* 0 010 004 680-001 Bild 3 Abmessungen und Anschlüsse ohne Zubehöre (Maße in mm) 0 010 004 679-001 (Empfohlener Wandabstand 50 mm) Bild 2 Abmessungen und Anschlüsse ohne Zubehöre (Maße in mm) Legende zu Bild 2 und 3: Solarrücklauf Solarvorlauf... -
Seite 10: Anschlussmaße Mit Zubehör Cs 10
Angaben zum Produkt 2.5.2 Anschlussmaße mit Zubehör CS 10 2.5.3 Anschlussmaße mit Zubehör CS 11 1 2 3 4 5 6 0 010 004 718-001 Bild 4 Anschlussmaße des Zubehörs CS 10 (Maße in mm) 0 010 007 586-001 Legende zu Bild 4: Bild 5 Anschlussmaße des Zubehörs CS 11 (Maße in mm) Zirkulation G½... -
Seite 11: Anschlussmaße Mit Zubehör Cs 12
Angaben zum Produkt 2.5.4 Anschlussmaße mit Zubehör CS 12 0 010 007 593-001 Bild 8 Anschlussmaße des Zubehörs CS 12 (Maße in mm) 0 010 007 843-001 Bild 7 Anschlussmaße des Zubehörs CS 12 (Maße in mm) Legende zu Bild 7: Heizungsrücklauf (ungemischter Heizkreis) G¾... -
Seite 12: Anschlussmaße Mit Zubehör Cs 13
Angaben zum Produkt 2.5.5 Anschlussmaße mit Zubehör CS 13 1 2 3 4 0 010 007 593-001 Bild 10 Anschlussmaße des Zubehörs CS 13 (Maße in mm) 0 010 007 604-001 Bild 9 Anschlussmaße des Zubehörs CS 13 (Maße in mm) Legende zu Bild 9: Heizungsrücklauf (gemischter Heizkreis) G¾... -
Seite 13: Anschlussmaße Mit Zubehör Cs 14
Angaben zum Produkt 2.5.6 Anschlussmaße mit Zubehör CS 14 0 010 007 845-001 Bild 11 Anschlussmaße des Zubehörs CS 14 (Maße in mm) Legende zu Bild 11: Pufferspeicherrücklauf G¾ Pufferspeichervorlauf G¾ Ableitung vom Kondensat 0 010 007 591-001 Bild 12 Anschlussmaße des Zubehörs CS 14 (Maße in mm) CerapurModul 9000i –... -
Seite 14: Abmessungen In Verbindung Mit Abgaszubehören
Angaben zum Produkt 2.5.7 Abmessungen in Verbindung mit Abgaszubehören 5,2 % 0 010 004 682-001 Bild 13 Abmessungen und Mindestabstände Abgaszubehör Wandstärke S K [mm] für Ø Abgaszubehör [mm] Ø 60/100 Ø 80 Ø 80/125 15 - 24 cm 24 - 33 cm 33 - 42 cm 42 - 50 cm Tab. -
Seite 15: Produktübersicht
Angaben zum Produkt Produktübersicht 0 010 007 646-001 Bild 14 GC9000iWM.../210 S-Geräte CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07) - Seite 16 [15] Entlüftungsventil Warmwasser [16] Solargruppe [17] Einstelldüse [18] Abgastemperaturbegrenzer [19] Gebläse [20] Heizungsvorlauf [21] Entlüftungsventil Heizung [22] Mischeinrichtung mit Abgasrückströmsicherung (Membran) [23] Junkers MB LANi [24] Solar- Rücklaufrohr [25] Solar- Vorlaufrohr [26] Abgasrohr [27] Verbrennungsluftrohr [28] Verbrennungsluft-Messstutzen [29] Abgasmessstutzen [30] Überwachungselektrode [31] Schauglas [32] Zündelektroden...
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Seite 17: Technische Daten
Angaben zum Produkt Technische Daten GC9000iWM 20/210 S GC9000iWM 30/210 S Einheit Erdgas Propan Erdgas Propan Wärmeleistung/-belastung Max. Nennwärmeleistung (P ) 40/30 °C 21,1 21,1 31,0 31,0 Max. Nennwärmeleistung (P ) 50/30 °C 21,0 21,0 30,8 30,8 Max. Nennwärmeleistung (P ) 80/60 °C 19,6 19,6... -
Seite 18: Produktdaten Zum Energieverbrauch
Produkts alle geltenden nationalen und regionalen Vorschriften, techni- schen Regeln und Richtlinien. Das Dokument 6720807972 enthält Informationen zu geltenden Vor- schriften. Sie können die Dokumentnummer auf www.junkers.com/do- kumentation eingeben, um das Dokument anzuzeigen oder herunterzuladen. CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07) -
Seite 19: Abgasführung
Abgasführung Abgasführung Zulässige Abgaszubehöre 4.2.3 Abgasführung im Schacht Das Abgaszubehör ist Bestandteil der CE-Zulassung des Geräts. Aus Anforderungen diesem Grund dürfen nur die vom Hersteller als Zubehör angebotenen • An die Abgasleitung im Schacht darf nur ein Gerät angeschlossen Originalabgaszubehöre montiert werden. werden. -
Seite 20: Senkrechte Abgasführung
Abgasführung Schachtmaße • Wenn durch die Luft-Abgas-Führung im Gebäude Geschosse über- brückt werden, muss diese außerhalb des Aufstellraums in einem ▶ Prüfen, ob die zulässigen Schachtmaße gegeben sind. Schacht geführt werden. Der Schacht muss eine Feuerwiderstands- dauer von mindestens 90 Minuten einhalten, bei Wohngebäuden mit geringer Höhe mindestens 30 Minuten. -
Seite 21: Waagerechte Abgasführung
Es genügt ein Abstand von 0,4 m zwischen Mündung des Abgaszube- hörs und Dachfläche, da die Nennwärmeleistung der genannten Ge- räte unter 50 kW liegt. Die Junkers Dachgauben erfüllen die Anforderungen an die Mindest- maße. • Die Mündung muss Dachaufbauten, Öffnungen zu Räumen und unge- schützte Bauteile aus brennbaren Baustoffen um mindestens 1 m... -
Seite 22: Abgasrohrlängen
Abgasführung Abgasrohrlängen 4.3.1 Zulässige Abgasrohrlängen Die maximal zulässigen Abgasrohrlängen sind in Tabelle 12 beschrie- ben. Die Abgasrohrlänge L (ggf. Summe von L und L ) ist die Gesamtlän- ge der Abgasführung. Die erforderlichen Umlenkungen einer Abgasführung (z. B. Bogen auf dem Gerät und Stützbogen im Schacht bei B ) sind in den maximalen Rohrlängen schon berücksichtigt. -
Seite 23: Bestimmung Der Abgasrohrlängen Bei Einfachbelegung
Abgasführung 4.3.2 Bestimmung der Abgasrohrlängen bei Einfachbelegung 6 720 612 662-04.6O 6 720 612 662-17.6O Bild 18 Abgasführung im Schacht nach B Bild 20 Abgasführung mit konzentrischem Rohr im Schacht nach C 6 720 612 667-05.7O 0 010 004 704-001 Bild 19 Abgasführung im Schacht nach B Bild 21 Abgasführung im Schacht nach C CerapurModul 9000i –... - Seite 24 Abgasführung 6 720 612 662-09.6O 6 720 612 662-22.2O Bild 22 Abgasführung im Schacht nach C Bild 24 Abgasführung senkrecht nach C 5,2 % 6 720 612 662-12.7O Bild 23 Abgasführung waagerecht nach C Bild 25 Abgasführung an der Fassade nach C 13(x) CerapurModul 9000i –...
- Seite 25 Abgasführung Einbausituation analysieren Beispiel: Abgasführung nach C ▶ Aus der Einbausituation vor Ort folgende Größen bestimmen: – Art der Abgasrohrführung – Abgasführung nach TRGI/CEN – Gas-Brennwertgerät Ø 200 – Waagerechte Rohrlänge – Senkrechte Rohrlänge – Anzahl der zusätzlichen 90°-Bögen im Abgasrohr –...
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Seite 26: Bestimmung Der Abgasrohrlängen Bei Mehrfachbelegung
Abgasführung 4.3.3 Bestimmung der Abgasrohrlängen bei Mehrfachbelegung Anzahl der Geräte Art der Geräte Maximale Abgasrohrlänge im Schacht L 2 × HG1 21 m 1 × HG1 15 m 1 × HG2 2 × HG2 21 m 2 × HG3 15 m 3 ×... -
Seite 27: Installation
Installation Füll- und Ergänzungswasser Installation Wasserbeschaffenheit des Heizwassers WARNUNG: Die Wasserbeschaffenheit des Füll- und Ergänzungswassers ist ein we- sentlicher Faktor für die Erhöhung der Wirtschaftlichkeit, der Funktions- Lebensgefahr durch Explosion! sicherheit, der Lebensdauer und der Betriebsbereitschaft einer Austretendes Gas kann zu einer Explosion führen. Heizungsanlage. -
Seite 28: Größe Des Ausdehnungsgefäßes Prüfen (Zubehör Ev 18 Hc)
Installation Größe des Ausdehnungsgefäßes prüfen (Zubehör HINWEIS: EV 18 HC) Beschädigung des Wärmetauschers oder Störung im Wärmeerzeu- Das folgende Diagramm ermöglicht die überschlägige Schätzung, ob das ger oder der Warmwasserversorgung durch ungeeignete Frost- EV 18 HC ausreicht oder ein anderes bzw. zusätzliches Ausdehnungsge- schutzmittel! fäß... -
Seite 29: Dimensionierung Der Zirkulationsleitungen
Installation Dimensionierung der Zirkulationsleitungen Armaturen-Set ▶ Dimensionierung von Zirkulationsleitungen nach DVGW Arbeitsblatt Der Gashahn hat eine thermische Absperreinrichtung, die in Deutsch- W 553 bestimmen. land vorgeschrieben ist. Wenn folgende Bedingungen eingehalten werden, kann bei Ein- bis Vier- Der Gashahn ist für Erdgas und Flüssiggas verwendbar. familienhäusern auf eine aufwändige Berechnung verzichtet werden: ▶... -
Seite 30: Wichtige Hinweise Für Die Solaranlage
Installation 5.12 Montage ▶ Verpackung entfernen, dabei Hinweise auf der Verpackung beachten. Wenn der untere Speichertemperaturfühler verwendet wird ändert sich die Warmwasserbereitungs-Effizienzklasse auf B. Um die Position vom Speichertemperaturfühler zu ändern: ▶ Wärmedämmung entfernen. ▶ Stecker umstecken und wieder wärmedämmen. 0 010 007 171-001 Bild 33 Speicher auspacken ▶... - Seite 31 Installation Bild 35 Speicher ausrichten ▶ Gerät auf dem Speicher aufsetzen und ausrichten. 0 010 006 838-001 Bild 37 Gerät mit den 4 mitgelieferten Clips auf dem Speicher fixieren 0 010 007 512-001 Bild 38 Schmutzfänger aus der Wartungsposition abnehmen und 0 010 006 734-001 Schutzdeckel abnehmen Bild 36 Gerät auf dem Speicher aufsetzen...
- Seite 32 Installation 0 010 007 501-001 0 010 006 992-001 Bild 41 Stopfen am 3-Wege-Ventil und am Plattenwärmetauscher ent- Bild 39 Schmutzfänger montieren fernen (Vorlauf) 0 010 006 877-001 Bild 42 Rohrverbindung zwischen 3-Wege-Ventil und Plattenwärmetau- scher erstellen (Vorlauf) 0 010 007 124-001 Bild 40 Siphonschlauch am Endstück einstecken CerapurModul 9000i –...
- Seite 33 Installation 0 010 007 502-001 Bild 43 Stopfen am Plattenwärmetauscher und am Wärmeblock entfer- nen (Rücklauf) 0 010 006 984-001 Bild 45 Steuergerät abnehmen 0 010 006 916-001 Bild 44 Rohrverbindung zwischen Plattenwärmetauscher und Wärme- block erstellen (Rücklauf) 0 010 006 985-001 Bild 46 Steuergerät auf dem Speicher befestigen CerapurModul 9000i –...
- Seite 34 Installation 0 010 007 145-001 Bild 49 Abdeckung der Anschlussbox entfernen 0 010 007 633-001 Bild 47 Speicherladepumpe und Warmwasser-Temperaturfühler an- schließen 0 010 007 784-001 Bild 50 Steuergerät an der Anschlussbox anschließen 0 010 007 634-002 Bild 48 Speichertemperaturfühler anschließen 0 010 007 914-001 Bild 51 Kabel mit den Clips befestigen CerapurModul 9000i –...
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Seite 35: Solargruppe Montieren
Installation 5.13 Solargruppe montieren 0 010 007 785-001 Bild 52 Schublade für den Regler an der Anschlussbox anschließen Die Anschlüsse von der Schublade für den Regler und vom Steuergerät an der Anschlussbox sind auch im Kapitel 6 beschrieben. 0 010 006 986-001 Bild 53 Wärmedämmungen an der Rückseite abnehmen 0 010 006 987-002 Bild 54 Halter für die Solarstation mit Schraube fixieren... - Seite 36 Installation 0 010 006 988-001 Bild 55 Solar-Rücklaufrohr und Durchflussbegrenzer an der Solargrup- pe montieren 0 010 006 990-001 Bild 57 Solar-Vorlaufrohr montieren und Rohre oben befestigen 0 010 007 531-001 Bild 58 Wartungshahn mit Thermometer am Solar-Vorlaufrohr montie- 0 010 006 989-001 Bild 56 Solarstation in den Halter hängen und Durchflussmesser am Speicher anschließen CerapurModul 9000i –...
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Seite 37: Auswahl Der Zubehöre
Installation 5.14 Auswahl der Zubehöre Anschluss-Sets Nur ein Zubehör Anschluss-Set aus Tabelle 22 kann am Gerät montiert werden. Art.-Nr. Produkt Beschreibung Aufbau 7 738 112 112 CS 10 Horizontales Anschluss-Set G 1/2" G 1/2" Seite 38 G 1/2" G 1/2" G 3/4"... -
Seite 38: Zubehöre Montieren
Maximal ein Ausdehnungsgefäß aus Tabelle 23 kann intern im Gerät montiert werden. Wenn Zubehör CS 12 oder CS 13 ( Tabelle 22) montiert ist, müssen alle Ausdehnungsgefäße extern montiert werden. Weitere Ausdehnungsgefäße siehe Junkers Lieferprogramm. Art.-Nr. Produkt EV 8 DHW Seite 67 7 738 112 125 EV 18 HC ... -
Seite 39: Montage Des Zubehörs Cs 10
Installation 5.15.1 Montage des Zubehörs CS 10 0 010 006 121-001 Bild 60 90° 0 010 006 156-001 Bild 61 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07) - Seite 40 Installation 0 010 006 157-001 Bild 62 0 010 006 122-001 Bild 63 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 41 Installation 0 010 006 123-001 Bild 64 G 1/2" G 1/2" G 3/4" G 3/4" G 3/4" G 3/4" 0 010 006 124-001 Bild 65 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 42 Installation 90° 0 010 006 160-001 Bild 66 0 010 006 161-001 Bild 67 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 43 Installation 0 010 006 125-001 Bild 68 G 1/2" G 1/2" G 3/4" G 3/4" G 3/4" G 3/4" 0 010 006 127-001 0 010 006 126-001 Bild 69 Bild 70 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
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Seite 44: Montage Des Zubehörs Cs 11
Installation 5.15.2 Montage des Zubehörs CS 11 0 010 006 128-001 Bild 71 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07) - Seite 45 Installation 0 010 006 129-002 Bild 72 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 46 Installation 0 010 006 166-002 Bild 73 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 47 Installation G 1/2" G 3/4" G 3/4" G 1/2" G 3/4" G 3/4" 0 010 006 130-001 Bild 74 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
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Seite 48: Montage Des Zubehörs Cs 12
Installation 5.15.3 Montage des Zubehörs CS 12 1 r e d 1 b lu e 0 010 007 861-001 Bild 75 0 010 007 862-001 Bild 76 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07) - Seite 49 Installation 0 010 007 863-001 Bild 77 0 010 007 864-001 Bild 78 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 50 Installation 0 010 007 867-001 Bild 79 90° 0 010 006 133-001 Bild 80 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 51 Installation 0 010 006 134-001 Bild 81 0 010 006 135-001 Bild 82 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 52 Installation G 1/2" G 1/2" G 3/4" G 3/4" 0 010 007 346-001 0 010 007 347-001 Bild 83 Bild 84 90° 0 010 006 136-001 Bild 85 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 53 Installation 0 010 006 168-001 Bild 86 0 010 006 169-001 Bild 87 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 54 Installation G 1/2" G 1/2" G 3/4" G 3/4" 0 010 007 348-001 0 010 006 127-001 Bild 88 Bild 89 G 3/4" G 3/4" 0 010 007 865-001 Bild 90 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 55 Installation 0 010 007 855-001 Bild 91 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 56 Installation 120/230 ≤ 24 V MS100 3 4 1 2 3 4 5 6 120/230 V AC ≤ 24 V 120/230 120/230 VS1, PS3, N 63 1 2 1 2 1 2 1 2 0 010 007 809-001 0 010 007 856-001 Bild 92 Anschluss Heizungspumpe ungemischter Heizkreis und Hydrau- Bild 93 Anschluss am Modul MS 100 lische Weiche...
- Seite 57 Installation Anschlussmöglichkeit für ein Ausdehnungsgefäß bei Verwendung des Zubehörs Armaturen-Set Heizung (7 738 112 122). 0 010 007 315-001 Bild 94 Stopfen entfernen G 1/2" 1. 4. 0 010 007 635-002 Bild 95 Verbindungsstück für den bauseitigen Anschluss eines externen Ausdehnungsgefäßes montieren CerapurModul 9000i –...
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Seite 58: Montage Des Zubehörs Cs 13
Installation 5.15.4 Montage des Zubehörs CS 13 1 r e d 2 r e d 2 b lu e 1 b lu e 0 010 006 131-002 Bild 96 0 010 006 132-001 Bild 97 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07) - Seite 59 Installation 0 010 007 135-001 Bild 98 4 pt 0 010 006 170-001 Bild 99 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 60 Installation 0 010 006 171-001 Bild 100 0 010 007 133-001 Bild 101 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 61 Installation 90° 0 010 006 133-001 Bild 102 0 010 006 134-001 Bild 103 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 62 Installation 0 010 006 135-001 Bild 104 G 1/2" G 1/2" G 3/4" G 3/4" 0 010 007 346-001 0 010 007 347-001 Bild 105 Bild 106 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 63 Installation 90° 0 010 006 136-001 Bild 107 0 010 006 168-001 Bild 108 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 64 Installation 0 010 006 169-001 Bild 109 G 1/2" G 1/2" G 3/4" G 3/4" 0 010 007 348-001 0 010 006 127-001 Bild 110 Bild 111 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 65 Installation G 3/4" G 3/4" G 3/4" G 3/4" 0 010 007 350-001 Bild 112 0 010 007 808-001 Bild 113 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 66 Installation 0 010 007 823-001 0 010 007 819-001 Bild 114 Anschluss Heizungspumpe ungemischter Heizkreis und Hyd- Bild 115 Anschluss Heizungspumpe gemischter Heizkreis, Mischermo- raulische Weiche tor und Temperaturfühler CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 67 Installation Anschlussmöglichkeit für ein Ausdehnungsgefäß bei Verwendung des Zubehörs Armaturen-Set Heizung (7 738 112 122). 120/230 120/230 0 010 007 315-001 ≤ 24 V MM100 (1) MS100 ≤ 24V Bild 117 Stopfen entfernen 3 4 1 2 3 4 5 6 4 5 6 120/230 V AC ≤...
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Seite 68: Montage Des Zubehörs Ev 8 Dhw
Installation 5.15.5 Montage des Zubehörs EV 8 DHW 4 bar 0 010 007 617-001 Bild 119 10 11 0 010 007 618-002 Bild 120 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07) - Seite 69 Installation 0 010 007 620-002 Bild 121 0 010 007 621-002 Bild 122 0 010 007 920-001 Bild 124 0 010 007 622-002 Bild 123 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 70 Installation 0 010 007 921-001 0 010 007 922-001 Bild 125 Bild 126 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 71 Installation 0 010 007 623-002 Bild 127 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 72 Installation 0 010 007 624-002 Bild 128 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 73 Installation 0 010 007 625-002 Bild 129 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
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Seite 74: Montage Des Zubehörs Ev 18 Hc
Installation 5.15.6 Montage des Zubehörs EV 18 HC 18 l 0,75 bar 0 010 007 309-001 Bild 130 0 010 007 310-002 Bild 131 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07) - Seite 75 Installation 0 010 007 311-002 Bild 132 0 010 007 313-002 Bild 135 0 010 007 312-002 Bild 133 0 010 007 472-002 0 010 007 467-002 Bild 136 Bild 134 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 76 Installation 0 010 007 475-001 Bild 137 0 010 007 315-001 Bild 138 11 7 1. 4. G 1/2" 0 010 007 314-002 Bild 139 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
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Seite 77: Montage Des Zubehörs Ev 18 So
Installation 5.15.7 Montage des Zubehörs EV 18 SO 18 l 2,5 bar 0 010 007 333-001 Bild 140 0 010 007 334-002 Bild 141 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07) - Seite 78 Installation G 1/2" 0 010 007 336-002 0 010 007 339-002 Bild 142 Bild 144 0 010 007 338-002 Bild 145 0 010 007 337-002 Bild 143 0 010 007 928-001 Bild 146 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
- Seite 79 Installation 0 010 007 929-001 Bild 147 100 Nm 0 010 007 930-001 Bild 148 CerapurModul 9000i – 6720848132 (2015/07)
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Seite 80: Anlage Füllen Und Auf Dichtheit Prüfen
Installation 5.16 Anlage füllen und auf Dichtheit prüfen Gasleitung auf Dichtheit prüfen ▶ Um die Gasarmatur vor Überdruckschäden zu schützen: Gashahn HINWEIS: schließen. Inbetriebnahme ohne Wasser zerstört das Gerät! ▶ Trennstellen auf Dichtheit prüfen (Prüfdruck maximal 150 mbar). ▶ Gerät nur mit Wasser gefüllt betreiben. ▶... -
Seite 81: Elektrischer Anschluss
Elektrischer Anschluss Anschlüsse in der Anschlussbox Elektrischer Anschluss 1. Schrauben entfernen. 2. Abdeckung der Anschlussbox abnehmen. Allgemeine Hinweise WARNUNG: Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Das Berühren von elektrischen Teilen, die unter Spannung stehen, kann zum Stromschlag führen. ▶ Vor Arbeiten an elektrischen Teilen: Spannungsversorgung allpolig unterbrechen (Sicherung/LS-Schalter) und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern. -
Seite 82: Anschluss-Symbol
Elektrischer Anschluss Anschluss- Symbol Funktion Beschreibung klemme ( Bild 153) – Anschluss vom Steuergerät im 230-V- ▶ Klemmleiste auf die Kontakte aufstecken. AC-Bereich der Anschlussbox ▶ Zugentlastung vom Kabel in die Nut im 230-V-Bereich einstecken. – Anschluss vom Steuergerät im Nie- ▶... - Seite 83 Elektrischer Anschluss Die Module MM 100 und MS 100 sind an der Anschlussbox in Kaskade angeschlossen ( Bild 154). Je nach Anlagenkonfiguration können ein oder mehrere der im Bild 154 dargestellten Module entfallen. ▶ Reihenfolge der Kaskade bei jeder Anlagenkonfiguration einhalten. 230V AC 230V AC ≤...
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Seite 84: Anschlüsse Am Steuergerät
Elektrischer Anschluss Legende zu Bild 154: Anschluss vom Modul MS 100 Anschluss vom Modul MM 100 mit Kodierung 1 (aus Zubehör CS 12 oder Zubehör CS 13) Anschluss vom Modul MM 100 mit Kodierung 2 (aus Zubehör CS 13) PS1 Solarpumpe TS1 Kollektortemperaturfühler TS2 Speichertemperaturfühler solar PC1 Heizkreispumpe... -
Seite 85: Bedieneinheit Cw 400 Intern Montieren
1. BUS-Verbindung mit der I/O-Box herstellen ( Kapitel 6.3). 2. Außentemperaturfühler am Steuergerät anschließen Beiliegende Dokumentation beachten. ( Kapitel 6.4). ▶ Kabel für den Anschluss Junkers MB LANi aus dem Lieferumfang ent- sprechend Bild 156 verlegen. Für die Inbetriebnahme muss die Bedieneinheit intern montiert sein. Kollektortemperaturfühler (NTC) anschließen ▶... -
Seite 86: Verwendung Von Solarflüssigkeit
Solaranlage Verwendung von Solarflüssigkeit Betriebsdruck für die Solaranlage anpassen VORSICHT: Verletzungsgefahr durch Kontakt mit Solarflüssigkeit! Der Betriebsdruck errechnet sich aus der statischen Anlagenhöhe plus Solarflüssigkeit kann bei Hautkontakt zu Verätzungen führen. 0,7 bar. 1 m Höhendifferenz entspricht 0,1 bar. ▶ Beim Umgang mit Solarflüssigkeit: Schutzhandschuhe und Schutz- Beispiel: Anlage mit 10 m Höhenunterschied entspricht 1,0 bar + brille tragen. -
Seite 87: Frostschutz Der Wärmeträgerflüssigkeit Tyfocor® Ls Sollwert Für Den Frostschutz: Ca. - 28 °C
Solaranlage 7.3.2 Frostschutz der Wärmeträgerflüssigkeit Tyfocor® LS Sollwert für den Frostschutz: ca. – 28 °C ▶ Den Frostschutz mit dem Frostschutzmessgerät aus unserem Zube- 45 C – ---------------------- - hörangebot prüfen. 100 C – ▶ Den gemessenen Frostschutz nach Tabelle 28 umrechnen. ▶... -
Seite 88: Parallel Verschaltete Kollektorfelder
Solaranlage 7.4.1 Parallel verschaltete Kollektorfelder VORSICHT: Verletzungsgefahr durch Explosion! Wenn die Rohrleitung zum Sicherheitsventil abgesperrt wird, kann dies zu einer Explosion führen. ▶ Absperrarmaturen nur im Vorlauf montieren. Bei parallel verschalteten Kollektorfeldern muss jedes einzelne Kollek- torfeld gespült werden. ▶ Im Vorlauf glykol- und temperaturbeständige Absperrarmaturen (... -
Seite 89: Endschritte Der Montage
Endschritte der Montage ▶ Schraube an der linken Klammer oben fixieren. Endschritte der Montage ▶ Vordere Verkleidung am Speicher einhängen und mit den 2 Schrau- ben befestigen. ▶ Seitliche und obere Verkleidungen montieren. 0 010 007 780-001 0 010 007 778-001 Bild 163 Vordere Verkleidung einhängen und mit Schraube aus Liefer- umfang sichern Bild 161 Rechte und linke Verkleidung montieren... -
Seite 90: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Mit der reset-Taste können verriegelnde Störungen zurückgesetzt wer- Inbetriebnahme den ( Kapitel 17.2). Mit der Schornsteinfeger-Taste wird der Schornsteinfegerbetrieb akti- viert. HINWEIS: Inbetriebnahme ohne Wasser zerstört das Gerät! ▶ Gerät nur mit Wasser gefüllt betreiben. Vor der Inbetriebnahme ▶ Fülldruck der Anlage prüfen. ▶... -
Seite 91: Inbetriebnahme Der Solaranlage
Erläuterung Kapitel 7.1 beachten. Brennerbetrieb ▶ Im Menü Funktionstest den Wert am Menüpunkt Funktionstests ak- tivieren auf Nein einstellen. Junkers MB LANi aktiv -oder- ▶ Menü Funktionstest schließen. Der normale Heizbetrieb in der gesamten Anlage ist wieder aktiv. Notbetrieb Maximalen Volumenstrom einstellen Störung... -
Seite 92: Einstellungen In Den Menüs Warmwasser Und Heizung
Inbetriebnahme Einstellungen in den Menüs WARMWASSER und HEIZUNG 0 010 004 716-001 Bild 168 Menü WARMWASSER Menü Einstellbereich: Funktionsbeschreibung Darstellung in der Standardan- zeige ( Bild 167) WARMWASSER KOMFORT: Im Komfortbetrieb wird der Warmwasserspeicher bis zur eingestellten Tempe- – ratur aufgeheizt, wenn die Temperatur im Warmwasserspeicher um mehr als 6 K ( °C) unter die Einstellung sinkt. -
Seite 93: Siphonfüllbetrieb
Einstellungen im Servicemenü Siphonfüllbetrieb Einstellungen im Servicemenü Der Siphonfüllbetrieb wird automatisch aktiviert, manuell vom Installa- teur am Gerät oder am Regler. Der Siphonfüllbetrieb wird am Gerät 10.1 Bedienung des Servicemenüs durch das Servicemenü unter > EINSTELLUNGEN > SONDERFKT. > SIPHONFÜLLPROG. aktiviert. Servicemenü... -
Seite 94: Servicemenü
Einstellungen im Servicemenü 10.2 Servicemenü INFO GRENZWERTE – BETRIEBSZUSTAND – MAX. HEIZLEIST. – LETZTE STÖRUNG – MAX. WW-LEISTUNG – WÄRMEERZEUGER – MAX. VORLAUFTEMP. – MAX./NOM. LEIST. – MIN. GERÄTELEIST. – MAX. HEIZLEIST. FUNKTIONSTEST – WASSERDRUCK – VORLAUFTEMP. SOLL – TESTS AKTIVIEREN –... -
Seite 95: Info
Einstellungen im Servicemenü 10.2.1 INFO Menüpunkt Einstellungen/Einstellbereich Bemerkung/Einschränkung BETRIEBSZUSTAND – Tabelle 46, Seite 113 LETZTE STÖRUNG – Tabelle 46, Seite 113 WÄRMEERZEUGER MAX./NOM. LEIST. – MAX. HEIZLEIST. – Info: Einstellwert in > EINSTELLUNGEN > HEIZUNG > MAX. HEIZLEISTUNG WASSERDRUCK –... - Seite 96 Einstellungen im Servicemenü Menüpunkt Einstellungen/Einstellbereich Bemerkung/Einschränkung HYDRAULIK PUMPE AN PW2 • ZIRKULATIONSPUMPE • EXT. HEIZUNGSPUMPE HINTER HYDR. WEI- HYDR. WEICHE • NEIN • KESSEL • MODUL PUMPE PUMPENKENNFELD • LEISTUNGSGEFÜHRT: Pumpenleistung pro- ▶ Um Energie zu sparen und eventuelle Strömungs- portional zur Wärmeleistung (...
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Seite 97: Grenzwerte
Einstellungen im Servicemenü Menüpunkt Einstellungen/Einstellbereich Bemerkung/Einschränkung ZIRKULATIONSP. • AUS Zirkulationspumpe • EIN HÄUFIGKEIT ZIRK. • 1 x 3 MINUTEN/H Anzahl Pumpenstarts der Zirkulationspumpe pro Stunde (Dauer jeweils 3 Minuten). • 2 x 3 MINUTEN/H • 3 x 3 MINUTEN/H Nur bei aktivierter Zirkulationspumpe verfügbar ( > •... -
Seite 98: Funktionstest
Einstellungen im Servicemenü 10.2.4 FUNKTIONSTEST Menüpunkt Einstellungen/Einstellbereich Bemerkung/Einschränkung TESTS AKTIVIEREN • AUS ZÜNDUNG Permanente Zündung. • EIN Prüfen der Zündung durch permanente Zündung ohne Gaszufuhr. ▶ Um Schäden am Zündtrafo zu vermeiden: Funktion maximal 2 Minuten eingeschaltet lassen. GEBLÄSE Permanenter Gebläselauf Permanenter Gebläselauf. -
Seite 99: Einstellungen Dokumentieren
Außerbetriebnahme 10.3 Einstellungen dokumentieren Thermische Desinfektion Der Aufkleber „Einstellungen im Servicemenü“ (Lieferumfang) erleich- Um einer bakteriellen Verunreinigung des Warmwassers z. B. durch tert nach Wartungen das Wiederherstellen der individuellen Einstellun- Legionellen vorzubeugen, empfehlen wir nach längerem Stillstand eine gen. thermische Desinfektion. ▶... -
Seite 100: Gasartenanpassung
Gasartenanpassung 13.2 Gas-Luft-Verhältnis einstellen Gasartenanpassung ▶ Gerät ausschalten. Die Geräte sind ab Werk für die Erdgasgruppe 2E (2H) auf Wobbe-Index ▶ Vordere Abdeckung abnehmen ( Seite 88). 15 kWh/m und 20 mbar Anschlussdruck eingestellt und plombiert. ▶ Brennerhaube abnehmen. • Wird das Gerät mit der gleichen Gasart wie der ab Werk eingestellten Gasart betrieben, ist eine Einstellung auf die Nennwärmebelastung und minimale Wärmebelastung nach TRGI nicht erforderlich. - Seite 101 Gasartenanpassung ▶ Schornsteinfeger-Taste erneut drücken, zur Auswahl der minimalen Nennwärmeleistung. ▶ CO - oder O -Gehalt messen. ▶ Plombe an der Einstellschraube der Gasarmatur entfernen und CO oder O -Gehalt für minimale Nennwärmeleistung einstellen. 0 010 005 500-001 Bild 170 Gas-Luft-Verhältnis einstellen Schraube Bild 172 Plombe...
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Seite 102: Gas-Anschlussdruck Prüfen
Abgasmessung 13.3 Gas-Anschlussdruck prüfen Abgasmessung ▶ Gerät ausschalten und Gashahn schließen. ▶ Schraube am Messstutzen für Gas-Anschlussdruck lösen und Druck- Abgasverlustmessung entsprechend BlmSchV messgerät anschließen. Bei Brennwertgeräten gelten besondere Bestimmungen bezüglich Abgasverlustmessung. • § 14 BlmSchV: Brennwertgeräte sind von der Überwachung ausge- nommen. -
Seite 103: Dichtheitsprüfung Des Abgaswegs
Umweltschutz und Entsorgung 14.2 Dichtheitsprüfung des Abgaswegs Umweltschutz und Entsorgung - oder CO -Messung in der Verbrennungsluft. Umweltschutz ist ein Unternehmensgrundsatz der Bosch Gruppe. Für die Messung eine Ringspaltsonde verwenden. Qualität der Produkte, Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz sind für uns gleichrangige Ziele. Gesetze und Vorschriften zum Umweltschutz wer- den strikt eingehalten. -
Seite 104: Sicherheitshinweise Zu Inspektion Und Wartung
Inspektion und Wartung 16.2 Letzte gespeicherte Störung abrufen Inspektion und Wartung 16.1 Sicherheitshinweise zu Inspektion und Wartung Eine Übersicht der Störungen finden Sie ab Seite 111. HHinweise für die Zielgruppe ▶ Die letzte gespeicherte Störung kann im Servicemenü unter > Inspektion und Wartung darf nur ein zugelassener Fachbetrieb ausfüh- INFO >... -
Seite 105: Brenner Prüfen Und Rückschlagklappe In Der Mischeinrichtung Prüfen
Inspektion und Wartung 16.4 Brenner prüfen und Rückschlagklappe in der ▶ Rückschlagklappe auf Verschmutzung und Risse prüfen. Mischeinrichtung prüfen ▶ Brennerdeckel ausbauen. 0 010 007 068-001 Bild 179 Rückschlagklappe in der Mischeinrichtung Abschließende Arbeiten: ▶ Rückschlagklappe einbauen. ▶ Brenner und Brennerdeckel einbauen. ▶... - Seite 106 Inspektion und Wartung Wenn die mechanische Reinigung erforderlich ist: ▶ Wärmeblock von oben spülen. Zur Reinigung des Wärmetauschers Junkers Brennerdichtungen, Reini- gungsbürsten-Set und Reinigungsmesser verwenden, die als Ersatzteile erhältlich sind. ▶ Schmutzfänger ausbauen ( Kapitel 16.6) und geeignetes Gefäß unterstellen.
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Seite 107: Schmutzfänger Reinigen
Inspektion und Wartung 16.6 Schmutzfänger reinigen ▶ Schmutzfänger reinigen und Öffnung zum Wärmetauscher auf Durch- gang prüfen. WARNUNG: ▶ Schlauch vom Schmutzfänger prüfen und ggf. reinigen. Lebensgefahr durch Vergiftung! ▶ Schlauch bei der Montage fetten und Anschluss auf Dichtheit prüfen. Bei einem nicht gefüllten Kondensatsiphon können giftige Abgase aus- 16.7 Rückschlagklappe (Abgasrückströmsicherung) in... -
Seite 108: Betriebsdruck Der Heizungsanlage Einstellen
Inspektion und Wartung 16.8 Betriebsdruck der Heizungsanlage einstellen 16.10 Schutzanode prüfen Die Magnesiumanode stellt für mögliche Fehlstellen in der Emaillierung Anzeige am Manometer nach DIN 4753 einen Mindestschutz dar. 1 bar Minimaler Fülldruck (bei kalter Anlage) Eine Vernachlässigung der Schutzanode kann zu frühzeitigen Korrosi- 1 - 2 bar Optimaler Fülldruck onsschäden führen. -
Seite 109: Gasarmatur Ausbauen
Inspektion und Wartung 16.12 Gasarmatur ausbauen ▶ 2 Schrauben entfernen und Gasarmatur abnehmen. ▶ Gashahn schließen. ▶ Bajonettverschluss an der Einstelldüse lösen. ▶ Überwurfmutter oben an der Gasarmatur lösen und Gasrohr abneh- men. 0 010 007 251-001 Bild 193 Gasarmatur ausbauen 0 010 007 248-002 ▶... -
Seite 110: Checkliste Für Die Inspektion Und Wartung
Inspektion und Wartung 16.13 Checkliste für die Inspektion und Wartung Datum Letzte gespeicherte Störung im Steuergerät abrufen. Luft-Abgas-Führung optisch prüfen. Gas-Anschlussdruck prüfen. mbar Gas-Luft-Verhältnis für min./max. Nennwär- min. % meleistung prüfen. max. % Gas- und wasserseitige Dichtheit prüfen. Elektroden prüfen. Brenner prüfen. -
Seite 111: Betriebs- Und Störungsanzeigen
Betriebs- und Störungsanzeigen Verriegelnde Störungen (Störungsklasse V) Betriebs- und Störungsanzeigen Verriegelnde Störungen führen zu einer Abschaltung der Heizungsanla- ge, die erst nach einem Reset wieder anläuft. Bei einer verriegelnden Störung wird die Bedienung der Menüs unterbro- 17.1 Betriebsanzeigen chen und die Störungsanzeige wird angezeigt. Betriebsanzeigen (Störungsklasse O) ▶... -
Seite 112: Tabelle Der Betriebs- Und Störungsanzeigen
Betriebs- und Störungsanzeigen 17.3 Tabelle der Betriebs- und Störungsanzeigen Beschreibung Beseitigung Heizbetrieb – Warmwasserbetrieb – Taktsperre: Das Zeitintervall für das Wie- – dereinschalten ist noch nicht erreicht. Betriebsbereitschaft: Keine Wärmeanfor- – derung vorhanden Vorlauf-Solltemperatur überschritten: Der – Brenner wird abgeschaltet. Schornsteinfegerbetrieb –... - Seite 113 Betriebs- und Störungsanzeigen Beschreibung Beseitigung Netzspannung unterbrochen – Temperaturwächter TB 1 hat ausgelöst. ▶ Einstellung des Temperaturwächters TB 1 prüfen. ▶ Einstellung der Heizungsregelung prüfen. Temperaturwächter TB 1 defekt ▶ Temperaturfühler und Anschlusskabel auf Unterbrechung oder Kurzschluss prüfen, ggf. tauschen. Brücke an den Anschlussklemmen für exter- ▶...
- Seite 114 Betriebs- und Störungsanzeigen Beschreibung Beseitigung Erste Sicherheitszeit: Die Gasarmatur wird – geöffnet. Interne Störung ▶ ok-Taste und Zurück-Taste gleichzeitig drücken oder reset-Taste drücken. Das Gerät geht wieder in Betrieb und die Vorlauftemperatur wird angezeigt. ▶ Elektrische Steckkontakte, Verkabelung und Zündleitungen prüfen. ▶...
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Seite 115: Störungen, Die Nicht Angezeigt Werden
Betriebs- und Störungsanzeigen 17.4 Störungen, die nicht angezeigt werden Gerätestörungen Beseitigung Verbrennungsgeräusche zu laut; Brummgeräusche ▶ Gasart prüfen. ▶ Gas-Anschlussdruck prüfen. ▶ Abgasanlage prüfen, ggf. reinigen oder instandsetzen. ▶ Gas-Luft-Verhältnis prüfen. ▶ Gasarmatur prüfen, ggf. tauschen ( Seite 108). Strömungsgeräusche ▶... -
Seite 116: Betriebsanzeige Am Modul Ms 100 Oder Mm 100 (Wenn Vorhanden)
Betriebs- und Störungsanzeigen 17.5 Betriebsanzeige am Modul MS 100 oder MM 100 (wenn vorhanden) Wenn sich eine Störung nicht beheben lässt, bitte an den zuständigen Servicetechniker wenden. 4 5 6 6 720 645 409-20.1o Wenn der Kodierschalter bei eingeschalteter Spannungsversorgung Bild 195 >... -
Seite 117: Anhang
Anhang Anhang 18.1 Inbetriebnahmeprotokoll für das Gerät Kunde/Anlagenbetreiber: Name, Vorname Straße, Nr. Telefon/Fax PLZ, Ort Anlagenersteller: Auftragsnummer: Gerätetyp: (Für jedes Gerät ein eigenes Protokoll ausfüllen!) Seriennummer: Datum der Inbetriebnahme: Einzelgerät | Kaskade, Anzahl der Geräte: ..Aufstellraum: Keller | Dachgeschoss | sonstiger: Lüftungsöffnungen: Anzahl: .., Größe: ca. - Seite 118 Regelung. Eine Prüfung der Heizungsanlage führt der Anlagenersteller durch. Wenn im Zuge der Inbetriebnahme geringfügige Montagefehler von Junkers Komponenten festgestellt werden, ist Junkers grundsätzlich bereit, diese Montagefehler nach Freigabe durch den Auftraggeber zu beheben. Eine Übernahme der Haftung für die Montageleistungen ist damit nicht verbunden.
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Seite 119: Elektrische Verdrahtung
Anhang 18.2 Elektrische Verdrahtung LR LR 230V 230V 4 5 6 3 4 1 2 3 120/230 120/230 VS1, PS3, N 63 1 2 1 2 1 2 1 2 BUS MC1 MC2 230V AC 0 010 007 846-001 Bild 197 Elektrische Verdrahtung CerapurModul 9000i –... - Seite 120 Anhang Legende zu Bild 197: Anschlusskabel mit Stecker Anschluss Junkers MB LANi Kodierstecker Druckfühler Warmwasser Warmwasser-Temperaturfühler Speicherladepumpe 3-Wege-Ventil Gasarmatur Gebläse [10] Abgastemperaturbegrenzer [11] Vorlauftemperaturfühler [12] Überwachungselektrode [13] Zündelektroden [14] Wärmeblock-Temperaturbegrenzer [15] Zündtrafo [16] Mischertemperaturfühler [17] Heizungspumpe [18] Mischermotor (bei Zubehör CS 14) [19] Rücklauftemperaturfühler...
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Seite 121: Kondensatzusammensetzung
Anhang 18.3 Kondensatzusammensetzung Temperatur [°C 10%] Widerstand [] 33242 Stoff Wert [mg/l] 19947 Ammonium 0,01 12394 Blei 0,001 7947 Cadmium 0,005 5242 Chrom 0,002 3548 Halogen-Kohlenwasserstoff 2459 Kohlenwasserstoffe 0,015 1740 Kupfer 0,028 1256 Nickel 0,15 0,0001 Quecksilber Sulfat Tab. -
Seite 122: Einstellwerte Für Heizleistung
Anhang 18.7 Einstellwerte für Heizleistung 18.7.1 GC9000iWM 20/... Erdgas LL und Erdgas E Brennwert H [kWh/m 10,2 10,7 11,2 11,6 12,1 12,6 13,0 S(0 °C) Heizwert H [kWh/m 10,3 10,7 11,1 i(15 °C) Leistung [kW] Belastung [kW] Gasmenge [l/min bei t = 80/60 °C] 10,0 10,2... -
Seite 123: Gc9000Iwm 30
Anhang 18.7.2 GC9000iWM 30/... Erdgas LL und Erdgas E Brennwert H [kWh/m 10,2 10,7 11,2 11,6 12,1 12,6 13,0 S(0 °C) Heizwert H [kWh/m 10,3 10,7 11,1 i(15 °C) Leistung [kW] Belastung [kW] Gasmenge [l/min bei t = 80/60 °C] 10,0 10,2 11,0... -
Seite 124: Technische Daten Der Zubehöre Cs 12 Und Cs 13
Anhang 18.8 Technische Daten der Zubehöre CS 12 und CS 13 Temperatur [°C 10%] Widerstand [] 12486 10000 Zur Anpassung an die hydraulischen Gegebenheiten der Heizungsanlage 8060 können an der Pumpe drei verschiedene Leistungsstufen sowie unter- 6536 schiedliche Regelungsarten eingestellt werden. 5331 4372 18.8.1 Technische Daten eines Moduls MS 100... -
Seite 125: Technische Daten Eines Moduls Mm 100
Anhang 18.8.2 Technische Daten eines Moduls MM 100 18.8.4 Messwerte Weichentemperaturfühler VF und Mischertem- peraturfühler MF Technische Daten Temperatur [°C 10%] Widerstand [] Abmessungen (B × H × T) 151 × 184 × 61 mm 14 772 Maximaler Leiterquerschnitt 11 981 •... -
Seite 126: Beispiel Für Die Heizkreisauslegung
Anhang ge Druckverlust beträgt 200 mbar (3. in Bild 203). Es muss demzufol- ∆p / mbar ge Pumpenstufe 2 eingestellt werden (4. in Bild 203). Die Heizwassermenge ist für den zweiten Heizkreis auf die gleiche Weise zu bestimmen. 18.8.8 Auswahl der Leistungsstufe der Pumpen 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 V / l/h 0 010 007 807-001... - Seite 127 Anhang Leistungsfelder der Pumpe für die Pumpenstufen 1 bis 3 und auto- matischer Absenkbetrieb 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 V / l/h 6 720 643 406-14.1O Bild 206 Leistungsaufnahme Legende zu Bild 205 und 206: 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800...
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Seite 128: Solarmodul
Anhang 18.9 Solarmodul – Südeuropafunktion – Einschalttemp. Südeuro.fkt 18.9.1 Einstellungen bei Solaranlagen – Speicher ▶ Spannungsversorgung (Netzspannung) der gesamten Anlage ein- – Max. Temp. Speicher 1 schalten. – Max. Temp. Speicher 3 Wenn die Betriebsanzeige des Moduls dauernd grün leuchtet: –... -
Seite 129: Einstellbereich
Anhang Menü Solarparameter Solarkreis Menüpunkt Einstellbereich Funktionsbeschreibung Drehzahlreg. Solarpum- Die Effizienz der Anlage wird verbessert, indem die Temperaturdifferenz auf den Wert der Ein- schalttemperaturdifferenz (Einschaltdiff. Solarpumpe) geregelt wird. ▶ „Match-Flow“-Funktion im Menü Solarparameter > Solarertrag/-optimierung aktivieren. Hinweis: Anlagenschaden durch zerstörte Pumpe! ▶... - Seite 130 Anhang Solarertrag/-optimierung Brutto-Kollektorfläche, Kollektortyp und Wert der Klimazone müssen richtig eingestellt sein, um eine möglichst hohe Energieeinsparung zu er- zielen. Menüpunkt Einstellbereich Funktionsbeschreibung Brutto-Kollektorfläche 0 ... 500 m Mit dieser Funktion kann die im Kollektorfeld 1 installierte Fläche eingestellt werden. Der Solarer- trag wird nur angezeigt, wenn eine Fläche >...
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Seite 131: Diagnose
Anhang Solarsystem starten Menüpunkt Einstellbereich Funktionsbeschreibung Solarsystem starten Erst nach Freigabe dieser Funktion läuft die Solaranlage an. Bevor Sie das Solarsystem in Betrieb nehmen, müssen Sie: ▶ Das Solarsystem befüllen und entlüften. ▶ Die Parameter für das Solarsystem kontrollieren und, falls erforderlich, auf das installierte So- larsystem abstimmen. -
Seite 132: Karte Der Klimazonen
Anhang 18.9.6 Karte der Klimazonen DENMARK DENMARK DENMARK North Sea North Sea North Sea Baltic Sea Baltic Sea Baltic Sea Kiel Rostock Schwerin Bremerhaven Hamburg Bremen Oldenburg NETHERLANDS NETHERLANDS NETHERLANDS POLAND POLAND POLAND Berlin Amsterdam Potsdam Hannover Utrecht Oder Magdeburg Arnhem Dessau Cottbus... - Seite 133 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Ein/Aus-Temperaturregler ........81 Einfachbelegung......... . 22 Einschalten Abgasführung Gerät .
- Seite 134 Stichwortverzeichnis Letzte gespeicherte Störung abrufen......103 Waagerechte Abgasführung ....... . . 23 Lieferumfang .
- Seite 137 Wie Sie uns erreichen... DEUTSCHLAND Betreuung Fachhandwerk Schulungsannahme Bosch Thermotechnik GmbH Junkers Deutschland Telefon (0 18 06) 337 335 Telefon (0 18 06) 003 250 Junkersstraße 20-24 Telefax (0 18 03) 337 336 Telefax (0 18 03) 337 336 D-73249 Wernau Junkers.Handwerk@de.bosch.com...