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Inhaltsverzeichnis

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Handbuch
Chopper 2300-40 K S5A
Schnellfrequenzspindel
Pneumatischer Kegelwechsel

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Inhaltszusammenfassung für JÄGER Chopper 2300-40 K S5A

  • Seite 1 Handbuch Chopper 2300-40 K S5A Schnellfrequenzspindel Pneumatischer Kegelwechsel...
  • Seite 2 Kennzeichnung der SF-Spindel Spindeltyp Artikel-Nr. Serien-Nr. Spindeltyp Artikel-Nr..Serien-Nr. Pmax S6-60% S1-100% Nenndrehzahl Leistungsdaten Da wir unsere SF-Spindeln stets auf dem neusten Stand der technischen Ent- wicklung halten, behalten wir uns technische Änderungen und Abweichun- gen gegenüber der im Handbuch beschriebenen Ausführung vor. Die Texte dieses Handbuchs wurden mit größter Sorgfalt erarbeitet.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis: Original-Handbuch Durchmesser Medienzuleitung........ 24 Vorabinformation  5 Kühlwasser................ 24 Zweck des Handbuches ............  5 8.3.1 Qualität des Kühlwassers ........ 24 Erläuterung der Symbole.......... 5 8.3.2 Kühlung einstellen .......... 24 Transport und Verpackung  6 Druckluft ................ 25 Lieferumfang der SF-Spindel...........  6 8.4.1 Luftreinheitsklassen (ISO 8573-1) ....
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis: Original-Handbuch Einbauerklärung  39 4 ( 40 ) Artikel-Nr. 11403003, Revision 12...
  • Seite 5: Vorabinformation

    Vorabinformation Vorabinformation Die Schnellfrequenzspindel (SF-Spindel) ist ein hochwertiges Präzisionswerk- zeug für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Zweck des Handbuches Das Handbuch ist ein wichtiger Bestandteil der SF-Spindel. Ü Bewahre das Handbuch sorgfältig auf. Ü Stelle das Handbuch allen mit der SF-Spindel betrauten Personen zur Ver- fügung.
  • Seite 6: Transport Und Verpackung

    Transport und Verpackung Transport und Verpackung Vermeide beim Transport starke Erschütterungen oder Stöße, da diese die Ku- gellager der SF-Spindel beschädigen könnten. Ü Jede Beschädigung mindert die Genauigkeit der SF-Spindel. Ü Jede Beschädigung schränkt die Funktion der SF-Spindel ein. Ü Jede Beschädigung verringert die Lebensdauer der SF-Spindel.
  • Seite 7: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung Die SF-Spindel ist im Sinne der Maschinenrichtlinie eine „unvollständige Ma- schine“ und kann allein für sich genommen keine Funktion erfüllen. Die SF- Spindel kann nur zusammen mit einer Werkzeugmaschine und einem Fre- quenzumformer betrieben werden. Zulässige Bearbeitungsarten Die SF-Spindel wurde nur für die nachfolgenden Bearbeitungsarten entwi- ckelt.
  • Seite 8: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Die Schnellfrequenzspindel wurde nach anerkannten Regeln der Technik ge- baut und ist betriebssicher. Von der SF-Spindel können aber Gefahren ausgehen, wenn sie: Von unausgebildetem Personal eingebaut wird. Unsachgemäß eingesetzt wird. Nicht bestimmungsgemäß eingesetzt wird. Die Schnellfrequenzspindel darf nur von Fachpersonal eingebaut, in Betrieb genommen und gewartet werden.
  • Seite 9: Sicherheitsbewusstes Arbeiten

    Sicherheitshinweise Sicherheitsbewusstes Arbeiten Beachte alle im Handbuch aufgeführten Sicherheitshinweise, die bestehen- den nationalen Vorschriften zur Unfallverhütung (UVV) sowie die vorhande- nen innerbetrieblichen Arbeits-, Betriebs- und Sicherheitsvorschriften. GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Nicht ordnungsgemäß eingespanntes Werkzeug wird, durch die bei der Be- arbeitung entstehenden Fliehkräfte, weggeschleudert.
  • Seite 10: Stillsetzen Der Sf Spindel

    Sicherheitshinweise Der Schneidendurchmesser des Werkzeuges (X) darf nicht größer sein als der maximale Spannbereich (Y). Ü Spanne das Werkzeug immer so kurz wie möglich ein. Ü Halte das Maß (Z) klein. Ä (Y) Siehe Kapitel: Technische Daten  14]. Stillsetzen der SF Spindel Um die Schnellfrequenzspindel für Installations- und Wartungsarbeiten außer Betrieb zu setzen, gehe wie folgt vor: Ü...
  • Seite 11: Technische Beschreibung Anschlüsse Der Sf-Spindel

    Technische Beschreibung Technische Beschreibung Anschlüsse der SF-Spindel Elektrischer Anschluss für: Motorphasen Elektrischer Anschluss für: Werkzeugkegelüberwachung Kühlwasser G 1/8“ Sperrluft Kegelreinigung G 1/8“ Pneumatik für Werkzeugwechsel G 1/8“ Entlüftung Zylinder G 1/8“ Schalldämpfer (Darf nur bei Bedarf entfernt werden!) Artikel-Nr. 11403003, Revision 12 11 ( 40 )
  • Seite 12: Elektrischer Anschluss

    Technische Beschreibung Elektrischer Anschluss Die SF-Spindel darf nur mit einem Frequenzumrichter (FU) betrieben werden. Ü Prüfe, ob Strom-, Spannungs- und Frequenzdaten der SF-Spindel mit den Ausgangsdaten des FU übereinstimmen. Ü Verwende eine möglichst kurze Motorzuleitung. Ü Stelle die Drehzahl der SF-Spindel mit Hilfe des FU ein. Ü...
  • Seite 13: Sperrluft

    Technische Beschreibung Sperrluft Für die Vorgabe der Luftquali- Die Sperrluft verhindert, dass Fremdkörper wie Späne und Flüssigkeiten (z.B. tät siehe Kapitel „Luftrein- Emulsionen) in die SF-Spindel eindringen. heitsklassen (ISO 8573-1) Ü Überprüfe, dass vorn zwischen dem Gehäuse und den drehenden Teilen  25]“.
  • Seite 14 Technische Daten Technische Daten Lager Hybridkugellager (Stück) Lebensdauer-Fettschmierung wartungsfrei Leistungswerte Pmax./5s S6-60% S1-100% Flüssigkeitsgekühlt Nennleistung [kW] Drehmoment 1,24 0,96 0,82 [Nm] Spannung Strom Motordaten 3-phasiger Asynchronantrieb Motortechnologie (bürsten- und sensorlos) Frequenz 667 HZ Motorpolzahl (Paare) Nenndrehzahl 40.000 rpm Beschleunigungs- /Brems- 10 000 rpm wert (andere Werte nach Rücksprache)
  • Seite 15: Technische Daten Abmessungen

    Technische Daten ER 16 / D 10 Spannzangentyp Optionales Zubehör Spannbereich bis 10 mm (25/64" ) Rechtslauf und Linkslauf 9-pol (SpeedTEC) (Motorphasen) Gerätestecker 12-pol (Sensorik) Gewicht ~ 7 kg Rundlauf Innenkegel < 2 µ Planlauf < 2 µ Abmessungen Artikel-Nr. 11403003, Revision 12 15 ( 40 )
  • Seite 16: Technisches Datenblatt (Kl 3514, Ac-Motor)

    Technische Daten Technisches Datenblatt (KL 3514, AC-Motor) Die Leistungen (S1, S6, S2) gel- Motortyp ACM 70/40/50-2 ten für sinusförmige Ströme Nennleistung 2,3 kW und sinusförmige Spannun- gen. Nenndrehzahl 40.000 min Die Leistungswerte der SF- Kühlung Flüssigkeitsgekühlt Spindel hängen vom einge- setzten FU ab und können von Motorschutz PTC 130°...
  • Seite 17: Leistungsdiagramm

    Technische Daten Gemessene Werte: S2-Pmax./5s Nenndrehzahl 5.000 10.000 15.000 20.000 25.000 30.000 35.000 40.000 Drehzahl 4.260 8.535 13.470 18.060 23.290 28.360 32.955 38.090 Frequenz Nennleistung 0,45 0,95 1,75 2,333 2,917 Drehmoment 1,01 1,06 1,24 1,23 1,18 1,01 0,75 Spannung Strom Cos φ...
  • Seite 18: Schaltplan

    Technische Daten Schaltplan Hinweis: Nicht die werksseitige Belegung ändern. Jede Veränderung kann Überspannungen an den elektrischen Bauteilen (z. B. PTC, Feldplatte) verursachen. Spindelstecker FS9M (S5) spindle plug FS9M (S5) 0,75 mm² GNYE 0,5 mm² hh:mm *Zähler optional counter optional Stator 0,5 mm²...
  • Seite 19 Technische Daten output 0,14 mm² 0,14 mm² 0,14 mm² Datum 26.09.23 Projekt Nr.: 29025870 Zeichn.Nr.: Bearb. Perschewski Version Nr.: Gepr. Blatt Pinbelegung FS12M (S34) Norm DIN 81346 Übersetzungen, Vervielfältigungen und die Weitergabe an Dritte, auch nur auszugsweise, ist ohne schriftliche Gehnehmigung der Fa. Nakanishi Jaeger GmbH untersagt Artikel-Nr.
  • Seite 20: Motorschutz Ptc 130° C

    Technische Daten Motorschutz PTC 130° C Kaltleiter mit Schutzisolierung Kennlinien der Nennansprechtemperaturen 90 °C bis 160 °C nach DIN VDE V 0898-1-401. Technische Daten M135 = 0 … 40° C) V  Max. Betriebsspannung 30 V – 25 K…T + 15 K) V  Max.
  • Seite 21: Drehzahlgeber (Digitale Feldplatte)

    Technische Daten Drehzahlgeber (Digitale Feldplatte) Für eine störungsfreie Auswertung ist eine gute Verdrahtung notwendig. Ü Verwende verdrillte und abgeschirmte Leitungen. Ü Schließe die SF-Spindel mit unten gezeigtem Anschlussbeispiel an. Hinweis: Widerstand (Rx). Falls in dem Auswertegerät (FU) bereits der Widerstand (Rx*) integriert ist: Schließe nur Signal und Masse an.
  • Seite 22: Luftschallemissionen

    Betriebsort Luftschallemissionen ACHTUNG: Lärm beeinträchtigt die Gesundheit. Betreibe die SF-Spindel nur mit einem Gehörschutz. Betriebsort GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Wird die SF-Spindel falsch befestigt, kann sie sich bei Betrieb lösen und durch die entstehenden Kräfte weggeschleudert werden. Spanne die SF-Spindel fest ein. WARNUNG: Verletzungsgefahr durch weggeschleuderte Teile.
  • Seite 23: Installation

    Installation Installation Vor der Installation: Ü Überprüfe die SF-Spindel auf Vollständigkeit und auf Schäden. Falls die SF-Spindel länger eingelagert wurde: Ü Führe alle im Kapitel Inbetriebnahme nach Lagerung aufgeführten Schritte aus. SF-Spindel installieren Führe folgende Schritte der Reihenfolge nach aus, um die SF-Spindel zu instal- lieren: Ü...
  • Seite 24: Durchmesser Medienzuleitung

    Installation Durchmesser Medienzuleitung Ü Entnimm die Nennweite der Medienzuleitungen folgender Tabelle: Medium Druckluft 2,8 mm “ 4 mm “ Druckluft 4 mm “ 6 mm “ Druckluft 6 mm “ 8 mm “ Kühlwasser 5,5 mm “ 8 mm “ Kühlwasser 7 mm “...
  • Seite 25: Druckluft

    Installation Druckluft 8.4.1 Luftreinheitsklassen (ISO 8573-1) Klasse 3 Feste Verunreinigungen Filtergrad besser 5 µm für Feststoffe Klasse 4 Wassergehalt max. Drucktaupunkt +3 °C Klasse 3 Gesamtölgehalt max. Ölgehalt 1 mg/m 8.4.2 Sperrluft einstellen Für die Vorgabe der Luftquali- Der Einstellwert für die Sperrluft ist von Schlauchdurchmesser und Schlauch- tät siehe Kapitel „Luftrein- länge abhängig.
  • Seite 26: Einstellwerte

    Inbetriebnahme 8.4.3 Einstellwerte Für die Vorgabe der Luftquali- Ü Halte folgende Werte ein: tät siehe Kapitel „Luftrein- Pneumatik für Werkzeugwechsel ≥ 6,0 bar heitsklassen (ISO 8573-1)  25]“. Inbetriebnahme GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Bei falsch gewählter Drehzahl können die SF-Spindel oder das Werkzeug zer- stört werden und deren Bruchstücke weggeschleudert werden.
  • Seite 27: Täglicher Start

    Inbetriebnahme Täglicher Start Gehe wie folgt vor, um die Fettschmierung der Lagerung vorzuwärmen und zu schonen: Ü Betreibe die SF-Spindel bei gespanntem Werkzeug (ohne Bearbeitung). Ä Ca. 2 Minuten. Ä Mit maximal 50 % der maximal zulässigen Drehzahl. (Siehe Kapitel Inbetriebnahme  26]) Die SF-Spindel erreicht dadurch ihre Betriebstemperatur.
  • Seite 28: Werkzeugwechsel

    Werkzeugwechsel Werkzeugwechsel ACHTUNG: Einzugsgefahr durch drehende Welle. Falls sich die Welle noch dreht, können die Finger und die Hand eingezogen und gequetscht werden. Werkzeug nur wechseln, wenn die Welle stillsteht. Hinweis: Funktion gewährleisten. Betreibe die SF Spindel nie ohne einen eingespannten Werkzeugschaft. Ohne eingespannten Werkzeugschaft wird: Das Spannsystem durch die Fliehkräfte beschädigt.
  • Seite 29: Werkzeug Wechseln

    Werkzeugwechsel 10.2.1 Werkzeug wechseln Hinweis: Rundlaufqualität gewährleisten. Verwende nur Werkzeugaufnahmen, Spannfutter und Spannvorrichtun- gen, die nach DIN ISO 1940 Gütestufe GDIN ISO 1940 gewuchtet sind. Stirnfläche Spannmutter (Optionales Zubehör) Spannzange (Optionales Zubehör) Werkzeugaufnahme (Optionales Zubehör) Spannvorrichtung (Optionales Zubehör) Um das Werkzeug zu wechseln, gehe wie folgt vor: Ü...
  • Seite 30: Maximale Anzugsmomente

    Werkzeugwechsel 10.2.2 Maximale Anzugsmomente Zu hohe Anzugsmomente (M ) können die Spannzange, die Spannmutter und die Spannzangenaufnahme der Welle beschädigen oder zerstören. Halte die nachfolgenden Werte ein. Ü Verkürzte Spannbohrung Verkürzte Spannbohrung Ä Spanndurchmesser: 1,0 - 4,5 mm Ä Ma max.: 18 Nm Ü...
  • Seite 31: Werkzeuge Zur Hsc-Bearbeitung

    Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Bei falscher Drehrichtung wird bei Belastung das Werkzeug beschädigt. Durch die Fliehkräfte wird das angebrochene Teilstück weggeschleudert. Verwende nur Werkzeuge mit der passenden Drehrichtung zur SF-Spin- del. GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Bei falsch gewählter Drehzahl können die SF-Spindel oder das Werkzeug zer- stört werden und deren Bruchstücke weggeschleudert werden.
  • Seite 32: Wartung

    Wartung Wartung Nur Fachpersonal darf die Spindel warten. Die SF-Spindel muss vor jeder Wartungsarbeit stillgesetzt werden. Ü Stelle sicher, dass die Welle der SF-Spindel absolut stillsteht. Ü Lies vor der durchzuführenden Arbeit das zu dieser Arbeit gehörende Kapi- tel im Handbuch noch einmal sorgfältig durch. Ü...
  • Seite 33: Bei Jedem Spannmittelwechsel

    Wartung 12.2.3 Bei jedem Spannmittelwechsel Ü Reinige den Innenkegel der Welle der SF-Spindel. Der Innenkegel muss frei von Spänen und Verunreinigungen sein. Ü Reinige den Werkzeugkegel. Ü Reinige die Spannzange und die Spannzangenaufnahme. Ü Trage nach dem Reinigen auf den Kegel der Spannzange einen leichten Fettfilm auf.
  • Seite 34: Demontage

    Demontage Demontage Um die SF-Spindel auszubauen, gehe wie folgt vor: Ü Schalte die Energiezufuhr (Strom) vollständig ab. Ü Schalte die Medienzufuhr (Luft und Flüssigkeit) vollständig ab. Ü Stelle sicher, dass die Welle der SF-Spindel absolut stillsteht. Ü Entferne alle Anschlüsse von der SF-Spindel. Ü...
  • Seite 35: 14 Service & Reparatur

    Service & Reparatur Service & Reparatur GEFAHR: Elektrischer Schlag. Elektrischer Schlag kann zu schweren Verbrennungen und lebensgefährli- chen Verletzungen führen. Schließe Gefährdungen durch die elektrische Energie aus (Einzelheiten siehe z. B. in den Vorschriften des VDE und der örtlichen Energieversorgungsunter- nehmen).
  • Seite 36: Betriebsstörungen

    Service & Reparatur 14.2 Betriebsstörungen Anhand der nachfolgenden Aufstellung können Störungen schnell untersucht und behoben werden. SF-Spindel dreht nicht Ursache Störungsbehebung Prüfe den Frequenzumrichter (FU). Prüfe die Maschine. Keine Prüfe alle elektrischen Anschlüsse Stromversorgung Prüfe alle Leitungen im Motorkabel. Betätige den Start/Reset-Knopf. Warte, bis die SF-Spindel abgekühlt ist.
  • Seite 37 Service & Reparatur SF-Spindel wird laut Ursache Störungsbehebung Verwende nur gewuchtete Werkzeuge. (Siehe auch Kapitel „Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung [} 31]“.) Werkzeug ungeeignet Prüfe das Werkzeug auf Beschädigung. Tausche beschädigtes Werkzeug aus. SF-Spindel nicht rund Verwende nur Spindelträger aus dem Originalzubehör gespannt oder ver- oder Spindelträger, die nach den Toleranzangaben der spannt kanishi Jaeger GmbH...
  • Seite 38 Service & Reparatur SF-Spindel vibriert / Ursache Störungsbehebung schwingt Verwende nur gewuchtete Werkzeuge. (Siehe auch Kapitel „Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung [} 31]“.) Werkzeug ungeeignet Prüfe, ob das Werkzeug für die Anwendung geeignet ist. Prüfe das Werkzeug auf Beschädigung. Tausche beschädigtes Werkzeug aus. Entferne alle Verunreinigungen zwischen Werkzeugkegel und Welle der SF-Spindel.
  • Seite 39 D-61239 Ober-Mörlen Tel. +49 (0) 60029123 -0 erklärt hiermit, dass folgendes Produkt, Produkt Schnellfrequenzspindel Chopper 2300-40 K S5A Serien-Nr. Siehe letzte Seite des Handbuches soweit es vom Lieferumfang her möglich ist, den grundlegenden Anforderun- gen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. Abschnitte, der Maschinenrichtlinie, die angewendet wurden: 1.1.1; 1.1.2;...
  • Seite 40 Nakanishi Jaeger GmbH Siemensstraße 8 61239 Ober-Mörlen GERMANY Nakanishi Jaeger YouTube channel Scanne diesen QR-Code mit einem be- +49 (0)6002-9123-0 liebigen QR-Code Scanner. sales@nakanishi-jaeger.com www.nakanishi-jaeger.com Serien-Nr. Chopper 2300-40 K S5A Artikel-Nr. 11403003 Revision Datum 01.09.2023 Sprache...

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