JSP cobra Bedienungsanleitung Seite 15

KONTROLL OG PLEIE
Hjelmen er et komplett system som består av skall og innmat. Hjelmens levetid påvirkes av mange faktorer, blant annet kulde, varme, kjemikalier, sollys
og feilbruk. Hjelmen må undersøkes daglig for synlige tegn til sprekker, sprøhet, eller skade på enten hjelm eller innmat. Produksjonsdatoen er preget inn
på toppen av hjelmen, under filteret. Når hjelmen er feilfri, er den egnet for den tiltenkte bruken. Under normale omstendigheter skal hjelmen gi tilstrekkelig
beskyttelse i 2–3 år. Det må ikke under noen omstendigheter brukes andre komponenter enn JSP-komponenter på en hjelm. For å holde hjelmen i best
mulig stand må den ikke rengjøres med løsemidler eller slipende materialer. Skyll med en 1 %-løsning av mildt rengjøringsmiddel i kranvann, og tørk med
en myk klut.
ADVARSEL:
Brukerne må også være oppmerksomme på faren som er forbundet med endring eller fjerning av hjelmens originalkomponenter dersom dette ikke skjer
i samsvar med hjelmprodusentens anbefalinger. Sveisehjelmer bør ikke tilpasses med det formålet å feste tilbehør på en måte som ikke er anbefalt av
hjelmprodusenten. Tilbehør og/eller reservestropper, hakestropper, hørselvern, visirer og lamper som festes på hjelmen fås kjøpt med monteringsanvisninger
fra JSP. Ikke påfør lakk eller maling, løsemidler, lim eller selvklebende etiketter. Unntaket er hvis dette er i samsvar med anvisningene fra hjelmprodusenten.
PRODUKTMERKING:
Forskrift 2016/425 om personlig verneutstyr,
som endret til å gjelde i GB
EN166:
Europeisk standard for øyevern
2002
9 Beskyttelse mot smeltet metall
Europeisk standard for automatiske sveisefiltre. Variabel skygge
EN379
ANSI
Amerikansk standard for øye- og ansiktsvern.
Z87.1
SKYGGINGSKART FOR SVEISING:
Bruksområder
Spiss elektrode
MIG
TIG-sveising
(Tungsten Inert Gas)
TEKNISKE SPESIFIKASJONER FOR FILTRE MED AUTOMATISK NEDBLENDING
Slå på/av
Kassettdimensjoner
Synsfelt
Patronstørrelse
Optisk klasse
Reaksjonstid
Strømforsyning
Advarsel om lavt batterinivå
Lyst
Nyanse
Nyanseregulering
Sensorer
Oppbevaringstemperatur
Driftstemperatur
Tid til glasset er klart (justerbar)
Endring av nyanse
Reaksjonstid
Forsinkelse (mørkt til lyst)
Lav strømstyrke TIG nominell
UV/IR-beskyttelse
Regulering av følsomhet
Totalvekt
Standarder
Buestrøm i Beskyttelsesny-
ampere anse nr.
Under 40 9
40-80 10
80-175 11
175-300 12
300-500 13
Under 100 10
100-175 11
175-300 12
300-500 13
Under 50 10
50-100 11
Produsentens varemerker
/
Samsvar med forordning (EU) 2016/425
B Slag med middels energi, høyhastighetstest
EN175:
Nummer på europeisk standard for utstyr for øye- og ansiktsvern
1997
Nyansen til filterglassdekslene; x = nyanse uten sveising; y-z = nyanser
- x/y-z under sveising.
Resirkuleringssymbol og identifikasjon av nylonmateriale
Bruksområder
Luftkarbon
Plasma-/bueskjæring
Plasma-buesveising
Helautomatisk
110 mm x 90 mm (tykkelse: 10 mm) / 4,33" x 3,54" (0,394")
98 mm x 44 mm / 3,86" x 1,73"
110 x 90 x 9 mm / 4,33" x 3,54" x 0,35"
0,05 tusendels sekunder (lys til mørk)
Solcelle, batteriskift nødvendig (2 stk. alkaliske AAA-batterier)
Innvendig, justerbar nyanse
+2 °C ~ +50 °C
-10 °C ~ +55 °C
Min. 0,01 sek (for punktsveising) ~ maks. 0,5 sek (fra mørkt til lyst)
Mørk tilstand: #9 - #13 prosess klart glass (lyst): #4
1/16 000 s fra lyst til mørkt
0,1 ~ 1,0 s med skruknapp
≥5 ampere/DC; ≥ 5 ampere/AC;
Opptil nyanse DIN16 til enhver tid
Kan justeres med skruknapp
14
Buestrøm i
ampere
100-200
200-300
Under 500
500-700
60-150
150-250
250-400
Under 50
50-200
200-400
1/1/1/2
Rød lampe
DIN 3.5
DIN 9~13
To sensorer
440 g
EN379
Beskyttelsesny-
anse nr.
12
13
12
13
11
12
13
9
10
12