Diese Betriebsanleitung muss leicht zugänglich auf-
bewahrt werden .
SICHERHEITSHINWEISE:
• Nur für saubere und trockene Gase verwenden . Bei ag-
gressiven Medien kontaktieren Sie bitte Dresser Actaris
Gas für Spezialausführungen . Bei Medium Wasserstoff
nach Wartungsarbeiten Anlagenabschnitt mit Stickstoff
spülen . Auf keinen Fall bei Sauerstoff anwenden: Explo-
sionsgefahr!
• Die nationalen Vorschriften für die Inbetriebnahme,
den Betrieb, Prüfungen und die Wartung von Gas-
geräten müssen eingehalten werden .
• Der Einbau der Geräte ist mit Sorgfalt auszuführen . Sie
sollten nur an den vorgesehenen Tragösen, oder mittels
Tragegurte am Ventilkörper angehoben werden .
• Das Gerät sollte vor der Montage auf eventuelle
Transportschäden untersucht werden und darf nur in
einwandfreiem Zustand montiert werden . Eventuelle
Lackbeschädigungen sollten nachgebessert werden .
Die Dichtflächen der Flansche müssen beschädigungs-
frei und sauber sein .
• Zum Warten und Bedienen ist ausreichend Bauraum
vorzusehen .
• Das Gerät ist so zu installieren, dass es in seiner Funktion
nicht durch andere Installationskomponenten beein-
trächtigt wird .
• Die angegebenen Anzugsdrehmomente der Schrauben
sollten nicht überschritten werden . Die Schrauben
für die Flanschverbindung müssen der Flanschgröße
entsprechen und für den Temperaturbereich des
Gerätes ausgelegt sein . Die Schrauben sind über Kreuz
anzuziehen .
• Die Länge der bei Flanschverbindungen eingesetzten
Schrauben muss so gewählt werden, dass die Schrau-
ben mindestens einen Gewindegang über die Muttern
hinausragen .
• Nach dem Einbau muss die Dichtigkeit der Flansch-
verbindung überprüft werden .
• Die auf den Typenschildern angegebenen Betrieb-
sbedingungen müssen eingehalten werden; gege-
benenfalls müssen entsprechende Sicherheitseinrich-
tungen vorgesehen werden .
TECHNISCHE DATEN
Maximaler Prüfdruck PS
Maximaler Eingangsdruck P
umax
Ausgangsdruckbereich wd
Genauigkeitsklasse
Schließdruckgruppe
Betriebstemperatur
Umgebungstemperatur
14
25 bar
19 bar
DN 25 10 mbar bis 2 . 5 bar
andere 10 mbar bis 2 . 0 bar
bis AC 5
bis SG10
-20°C bis +60°C
-30°C bis +60°C (Ventilkörper)
• Reparaturen am Gerät dürfen nur von unterwiesenem
Personal oder durch Fachkräfte erfolgen . Danach ist ein
Dichtheitstest mit 1, 1 x PS durchzuführen . Es müssen
original Verschleißteile von Dresser Actaris Gas verwen-
det werden . Beim Austausch drucktragender Teile ist
darauf zu achten, dass diese der Druckgeräterichtlinie
entsprechen . Gewährleistung nur bei Reparatur durch
Dresser Actaris Gas .
• Bei Korrosionsgefahr im Innen- und Außenbereich
muss das Gerät regelmäßig untersucht werden und
bei merklicher Korrosion aus dem Verkehr genommen
werden .
• Das Gerät darf nur mit einem feuchten Tuch gereinigt
werden . Zum Reinigen des Gerätes dürfen keine lö-
semittel- bzw . alkoholhaltigen Reinigungsmittel ver-
wendet werden .
• Das Gerät ist nicht für Erdbeben und Hochwasser aus-
gelegt .
• Vor dem Ausbau des Gerätes den Druck vollständig
ablassen . Eine Restmenge Gas kann austreten, deshalb
ist für ausreichende Belüftung zu sorgen .
• Abhängig vom Aufstellungsort des Gerätes sind gege-
benenfalls Schallschutzmaßnahmen zu treffen .
HINWEISE FÜR DEN EX-EINSATZ (ATEX):
• Wenn in der unmittelbaren Reglerumgebung Flugrost
möglich ist, sind alle Aluminium-Außenteile entsprech-
end zu schützen (z . B . durch Lackieren) .
• Die Geräte sind elektrisch leitend in die geerdete An-
lage einzubauen .
• Für den Ein-/Ausbau der Geräte bzw . deren Reparatur
vor Ort dürfen nur die Werkzeuge, die für die betref-
fende Ex-Zone zugelassen sind, verwendet werden .
• Geräte dürfen nicht Flammen, ionisierter Strahlung,
Ultraschall oder starken elektro-magnetischen Wellen
ausgesetzt werden .
• Sofern zusätzliche Wärmequellen in der direkten
Umgebung vorhanden sind, müssen diese bei der
Betrachtung der Umgebungstemperatur beachtet
werden .
• Gasdruckregler nach der Norm DIN EN334 haben -
sofern sie nicht mit elektrischen Einrichtungen aus-
gerüstet sind - keine potenzielle Zündquelle und fallen
daher nicht in den Anwendungsbereich der europäis-
chen Richtlinie 2014/34/EU .
Das RB 4000 Gasdruckregelgerät ist für unterschiedli-
chste Anwendungen in der Gasversorgung entwickelt,
wie Verteilerstationen, Bezirksregelanlagen und weitere
industrielle Applikationen bei welchen genau Ausgangs-
druckregelung, einfache Justierbarkeit und schnelle
Reaktionszeit verlangt werden .
Das Produkt kann optional mit einem integrierten
Sicherheits absperrventil der Typenreihe 8500 oder 8600
ausgestattet werden .