Bedienung einzuweisen. einschalten sichern. Instandsetzungsarbeiten an Bauteilen mit sicherheitstechnischer Funktion sind unzulässig. Bei Austausch müssen die passenden Original Einzelteile von Viessmann oder gleichwertige, von Viessmann freigegebene Einzelteile verwendet werden. Gültigkeitshinweise ab Herstell Nr. 7170254 3 00001 kkk, 7170255 3 00001 kkk und 7170256 3 00001 kkk Bedienungs und Serviceunterlagen 1.
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite. Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Anlage in Betrieb nehmen ............2.
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Eine Einregulierung des Brenners bei aufgeheiztem Heizkessel (min. 60 ºC) ist unerlässlich für optimale Verbrennungswerte. c: Die Grenzwerte der Schweizer Luftreinhalte Verordnung LRV 92 müssen eingehalten werden. Anlage in Betrieb nehmen Serviceanleitung Kesselkreisregelung Hinweis!
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Öldruck einregulieren und Vakuum prüfen Der Öldruck ist ab Werk entsprechend dem Öldurchsatz voreingestellt. Falls erforderlich, den Öldruck nachregulieren. 1. Hauptschalter ausschalten und gegen fremdes Wiedereinschalten sichern. 2. Verschluss Stopfen P A aus Ölpumpe herausschrauben.
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Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 7. Falls erforderlich, Öldruck an Druckeinstellschraube der Ölpumpe C einstellen. Drehen nach rechts ³ Druck steigt Drehen nach links ³ Druck sinkt. Die LE Düsenabschlussfunktion muss an der auf der linken Seite der Ölpumpe angeordneten LE Einstellschraube D (LE = ON) eingestellt sein.
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Luftmenge einregulieren Die Luftmenge ist ab Werk voreingestellt. Falls erforderlich, die Luftmenge nachregulieren. Bei der Inbetriebnahme des Brenners muss gegebenenfalls eine Feinregulierung durchgeführt werden. Vor der Einregulierung prüfen, ob die Ansaugluftführung (im Gehäuse) auf Stellung 8,0 eingestellt ist (Werkseinstellung).
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Flammenwächter reinigen und prüfen 1. Flammenwächter A aus dem Brennerdeckel B ziehen. 2. Flammenwächter reinigen. Sicherheits Reaktion prüfung Brennerstart mit Störabschaltung abgedunkeltem am Ende der Flammenwächter Sicherheitszeit Brennerstart mit Störabschaltung fremdbelichtetem nach spätestens Flammenwächter...
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner reinigen 1. Brenner in Wartungsposition Reinigung der Brennkammer bringen. und Züge siehe Service anleitung des Heizkessels. 2. Gehäuse, Flammrohr, Mischein richtung A, Zündelektroden B, Flammenwächter C und Gebläserad D reinigen.
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düse austauschen 1. Brennerdeckel mit nach oben stehendem Düsenstock am Brennergehäuse anstecken. Dadurch wird Luftblasenbildung beim Düsenaustausch vermieden. 2. Befestigungsschraube B durch zwei Umdrehungen lösen. 3. Mischeinrichtung A vom Düsen stock abbauen.
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zündelektroden prüfen bzw. einstellen Zündelektroden A auf Abnutzung, Verschmutzung und Maßhaltigkeit (vgl. Abb.) prüfen, ggf. austauschen.
Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpenfilter reinigen, evtl. austauschen Ölpumpe Fabrikat Danfoss, Typ BFP 21 L3LE A Filterstopfen B O Ring (austauschen) C Filter (austauschen)
Wiederanlauf bei Anstieg der Netz spannung über ca. 175 V~. Bei Spannungsversorgung 2 × 127 V und Blinkcode rot: 10 × blinken (siehe Seite 18) an die zuständige Viessmann Verkaufsniederlassung wenden. Kontrollierte Intermittierung Nach spätestens 24 h ununterbroche nem Betrieb erfolgt eine vom Feue rungsautomaten ausgelöste automa...
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Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Feuerungsautomat LMO 54.210B2V (Fortsetzung) Ursache Reaktion nach Netzspannungsausfall Wiederanlauf nach unterschrittener Unterspannungs Wiederanlauf schwelle bei vorzeitigem, fehlerhaftem Flammen Störabschaltung am Ende der signal während der Vorspülzeit t1 Vorspülzeit t1 bei vorzeitigem, fehlerhaftem Flammen Startverhinderung, nach max. 40 s signal während der Ölvorwärmzeit t0 Störabschaltung bei Nichtzünden des Brenners inner...
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Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Feuerungsautomat LMO 54.210B2V (Fortsetzung) Bedienungselemente Der Entstörknopf EK Beide Elemente ( EK und LED) ist das zentrale Bedien sind unter der Klarsichthaube des element für die Entriege Entstörknopfes angeordnet. lung sowie die Aktivie rung bzw. Deaktivierung Visuelle Diagnose der Diagnose.
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Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Feuerungsautomat LMO 54.210B2V (Fortsetzung) Störursachendiagnose Die Aktivierung der Störursachen Nach Störabschaltung leuchtet diagnose ergibt sich aus folgender die rote Signallampe ständig. Schaltfolge: In diesem Zustand kann die visuelle Störursachendiagnose gemäß Störcodetabelle durch Betätigen des Entstörknopfes > 3 s aktiviert werden.
Störungsbehebung Diagnose Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code Brenner läuft Keine Spannung Sicherung oder Steck verbinder aBÖ in der nicht an (ohne vorhanden Störanzeige), Regelung, elektrische Signalleuchte Anschlüsse, Stellung leuchtet nicht des Anlagenschalters an der Regelung und des Hauptschalters prüfen Sicherheitstemperatur Entstörknopf an Kessel begrenzer hat abgeschaltet...
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Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code Pumpe fördert 2 × Absperrventile am Filter Ventile öffnen kein Öl bzw. in der Ölleitung geschlossen 2 × Filter verstopft Filter reinigen (Vorfilter und Pumpenfilter), ggf. austauschen 2 × Kupplung zwischen Motor Kupplung austauschen und Pumpe defekt 2 ×...
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Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code Brenner läuft 2 × Flammenwächter Flammenwächter reinigen an und Flamme verschmutzt entsteht nach entsteht, nach 2 × Flammenwächter erhält Stauscheibe reinigen Ablauf der zu wenig Licht Sicherheitszeit Sicherheitszeit geht Brenner 2 × Flammenwächter defekt Flammenwächter jedoch auf...
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Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code Brenner rußt Luftmangel bzw. Luft Einstellung korrigieren. überschuss Gebläserad prüfen und reinigen. Belüftung des Aufstell raumes prüfen. Förderdruck des Schorn Schornstein und Abgas steines mangelhaft führung prüfen Düse defekt Düse austauschen, richtige Düse einsetzen (siehe Seite 35) Gehalt zu...
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Bauteilübersicht Bauteilübersicht (Fortsetzung)
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Bauteilübersicht Bauteilübersicht (Fortsetzung) A Luftregulierklappe B Hubmagnet C Ölfeuerungsautomat D Entstörknopf mit Verlängerung E Anschlusskonsole F Rücklaufleitung G Saugleitung H Gebläsemotor I Ölpumpe K Magnetventil L Flammenwächter M Ölleitung N Zündtransformator O Zündleitung P Zündelektroden R Flammrohr S Mischeinrichtung T Ölbrennerdüse U Düsenstock mit Ölvorwärmer V Luftführung W Ansaugluftführung...
Anschluss der externen Sicherheitsein richtung am Systemsteckverbinder aBÖ. Anschluss der externen Regelabschal tung am Systemsteckverbinder aBÖ. Anschluss für externe Brennereinschal tung. Hinweis! Das Schaltschema auf den nachfol genden Seiten gilt nur im Zusam menhang mit dem Einsatz von Viessmann Produkten.
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Anschluss und Verdrahtungsschema Anschluss und Verdrahtungsschema (Fortsetzung)
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Anschluss und Verdrahtungsschema Anschluss und Verdrahtungsschema (Fortsetzung)
Einzelteilliste Einzelteilliste Hinweise für Ersatzbestellungen! 80r Zylinderschraube M 5 × 12 80s Scheibe 18,9 × 28 × 1 mm Best. Nr. und Herstell Nr. (siehe 80t Scheibe 18,9 × 28 × 2 mm Typenschild) sowie die Positions 80u Scheibe 19 × 26 × 0,5 mm nummer des Einzelteiles (aus 80v Fächerscheibe A 4,3 dieser Einzelteilliste) angeben.
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Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) 29/30...
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Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) 31/32...
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014 Zündleitungen (Satz) 047 Ersatzteilsatz (für Pos. 001) 020 Mischeinrichtung (mit Pos. 038 und 042) Nur für Austausch durch den Techn. Dienst der Viessmann Werke. 027 Brennerdeckel 029 Düsenstock mit Ölvorwärmer 080 Kleinteile bestehend aus: 80a Verschlusszapfen Innensechs kant 4 mm...
Anhang Technische Daten Nenn Wärmeleistung Brennertyp VHG I 2 VHG I 3 VHG I 4 Baumuster Nr. beantragt nach EN 267 Spannung Frequenz Leistungsaufnahme beinhaltet 4 Zündvorgänge pro Stunde Motordrehzahl U/min 2 800 Ausführung einstufig Förderleistung der Ölpumpe Liter/h Anschlüsse R (Innengew.) Saug und Rücklaufleitung an den mitgelieferten Ölschläuchen...
Anhang Richtwerte für die Brennereinstellung Hinweis! Prüfen, ob die Serviceanleitung für den betreffenden Brenner gültig (siehe Gültig keitshinweise auf Seite 2 und Herstell Nr. auf dem Typenschild des Brenners). Nenn Wärmeleistung Ölbrennerdüse Fabrikat Danfoss 80ºS LE 80ºS LE 80ºS LE Öldruck ca.
Anhang Protokoll Einstell und Messwerte Erstinbetriebnahme durch Öldruck vorgefunden eingestellt Vakuum vorgefunden nach der Wartung Rußzahl vorgefunden nach der Wartung Kohlendioxidgehalt CO vorgefunden Vol. % eingestellt Vol. % Sauerstoffgehalt O vorgefunden Vol. % eingestellt Vol. % Abgastemperatur (brutto) vorgefunden ºC eingestellt ºC Abgasverlust...
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Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
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Anhang Protokoll (Fortsetzung) Einstell und Messwerte Wartung/Service durch Öldruck vorgefunden eingestellt Vakuum vorgefunden nach der Wartung Rußzahl vorgefunden nach der Wartung Kohlendioxidgehalt CO vorgefunden Vol. % eingestellt Vol. % Sauerstoffgehalt O vorgefunden Vol. % eingestellt Vol. % Abgastemperatur (brutto) vorgefunden ºC eingestellt ºC...
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Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
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Anhang Protokoll (Fortsetzung) Einstell und Messwerte Wartung/Service durch Öldruck vorgefunden eingestellt Vakuum vorgefunden nach der Wartung Rußzahl vorgefunden nach der Wartung Kohlendioxidgehalt CO vorgefunden Vol. % eingestellt Vol. % Sauerstoffgehalt O vorgefunden Vol. % eingestellt Vol. % Abgastemperatur (brutto) vorgefunden ºC eingestellt ºC...
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Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...