Werbung
Quicklinks
Werbung
Verwandte Anleitungen für Becker AEROMAT M20
Inhaltszusammenfassung für Becker AEROMAT M20
- Seite 1 AEROMAT Einzelkornsämaschine Betriebsanleitung 200062787...
- Seite 2 Zentral – Düngerstreuer ....................36 6.9. Beschreibung der Befüllschnecke................38 6.10. Wartung ........................39 6.11. Beseitigen von Störungen .................... 40 6.12. Wartungsintervalle....................... 41 6.13. Kombination von Traktor und Anbaugerät..............42 6.14. Becker – Piktorgramm – Erklärung ................44 6.15. KONFORMITÄTSERKLÄRUNG................46...
- Seite 3 1. Kurzanleitung...
- Seite 4 Vor Inbetriebnahme der Sämaschine sind die Betriebsanleitung und alle Si- cherheitshinweise zu lesen und zu beachten. Geben Sie alle Sicherheitsanweisungen auch an andere Benutzer weiter. Vor dem Anfahren und der Inbetriebnahme den Nahbereich um die Sämaschine und den Traktor kontrollieren und auf ausreichende sicht achten !! 2.
- Seite 5 2.2. Allgemeine Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften Vor jeder Inbetriebnahme ist die Sämaschine und der Traktor auf Verkehrs und Betriebs- sicherheit zu überprüfen! • • Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Auslöseseile für Schnellkupplungen müssen Betriebsanleitung auch die allgemein gülti- lose hängen und dürfen in der Tieflage nicht Sicherheits- Unfallverhütungs- selbst auslösen!
- Seite 6 2.3. Für Ihre Sicherheit In diesem Kapitel finden Sie allgemeine Hinwei- se zur Sicherheit. Die einzelnen Kapitel der Be- triebsanleitung enthalten zusätzlich spezielle Sicherheitshinweise, die hier nicht beschrieben sind. Beachten Sie die Sicherheitshinweise • im Interesse Ihrer eigenen Sicherheit • im Interesse der Sicherheit Ihrer Mitmen- schen und •...
- Seite 7 Sicherheitsbildzeichen Aeromat HKP Aeromat P...
- Seite 8 2.4. Angebaute Geräte 2.6. Hydraulikanlage (max. 175 bar Betriebsdruck) • Vor dem An- und Abbau von Geräten an Die Hydraulikanlage steht unter hohem Druck! Dreipunktaufhängung, Bedie- nungseinrichtung in die Stellung bringen, Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage ist das bei der unbeabsichtigtes Heben und Sen- Geräte abzusetzen.
- Seite 9 • Für Folgeschäden wird keine Haftung über- nommen. Die Originalersatzteile und das Zubehör von Becker sind speziell für die Sämaschine konzi- piert. Von uns nicht gelieferte Ersatzteile und Zubehör sind nicht von uns geprüft und nicht freigegeben. Der Einbau und, oder die Verwendung fremder Produkte, kann daher u. U. konstruktiv vorge- gebene Eigenschaften Ihrer Sämaschine negativ verändern und dadurch die Sicherheit von...
- Seite 10 2.8. Gesamtkonzept der pneumatischen Anlage Durch das Seitengebläse (1) wird Umgebungsluft angesaugt und durch einen Zyklonfilter (2) gereinigt. Die gereinigte Druckluft strömt über ein Verteilerrohr und Spiralschläuche (3) in die jeweiligen Düsen (4) der Einzelkornaggregate (5). Die Druckluft bläst die überzähligen Körner aus der Zelle, dabei wird gleichzeitig das am tiefsten Punkt der Zelle liegende Saatkorn, durch die vorbeiströ- mende Luft, festgehalten (siehe Einleitung Aeromat...
- Seite 11 2.9. Einleitung AEROMAT M20 Der Aeromat ist eine, in ihrem Prinzip einmalige, Sämaschine zur Aussaat von Mais, Bohnen, Erbsen, Rüben usw. Durch einen zentralen Antrieb wird das Zellenrad mit seinen trichterförmig gebohrten Zellen angetrieben. Hierbei werden die einzelnen Zellen mit mehreren Körnern gefüllt.
- Seite 12 2.10. Maschinen Typen Sämaschinen über 3 Meter Transportbreite dürfen auf öffentlichen Straßen nicht gefahren werden. Geeignete Transporteinrichtungen für Längstransport sind lieferbar Tab.:1 zuzüglich Saat : ca. 15 kg pro Reihe beim 30 Liter-Tank und ca. 30 kg pro Reihe beim 55 Liter-Tank - erst auf dem Feld einfüllen ! zuzüglich Dünger : ca.
- Seite 13 2.11. Beschreibung der Sämaschine Aeromat – Zentraldüngerstreuer Abb.:4 Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Tragrohr Manometer Unterlenkeranschluß Gebläse Oberlenkeranschluß Saatbehälter Zyklonfilter Gummidruckrolle Radschenkelgetriebe Sägehause Auslegearm Säschar Spuranreißerscheibe Düngerschar Antriebsrad Düngerbehälter Zapfwellenanschluß Regulierschelle / Scheibe...
- Seite 14 Die jeweils längere Seite darf wahlweise horizontal, oder vertikal angeordnet sein. Links und rechts an der Sämaschine sind mindestens zwei seitliche, gelbe, Rückstrahler anzubringen. Die Firma Becker bietet eine komplette Beleuchtungseinheit als Sonderausrüstung an. Geka-System mit Anbauteilen Bestellnummer: 200242832 Abb.:7...
- Seite 15 3.2. Einstellungen am Gerät für Straßentran- port und Feldeinsatz Straßentransport 1. Sämaschine immer ausheben 2. Beide Spuranreißer hydraulisch einklappen ! 3. Äußerste Säaggregate hydraulisch einfahren und elektrisch abschalten (siehe Bedienungsanleitung Monitor 1502 ) 4. Hinterste Teile der beiden Aufstiegstreppen nach vorne klappen 5.
- Seite 16 12. Spuranreißer absenken. 12.1. Taste “Spuranreißer“(Abb.:11 ) auf dem Monitorbedienerfeld betätigen und den Abb.:11 Spuranreißer zur entsprechenden Seite absenken (siehe Bedienungsanleitung Monitor 1502). 12.2. Spuranreißer Einstellung kontrolliere und gegebenenfalls korrigieren. (siehe Seite 21) 13. Sämaschine beim Anfahren absenken, um ein verstopfen der Schare zu verhindern.
- Seite 17 3.3. Hydraulisch klappbare Sämaschinen Der max. Arbeitsdruck der Hydraulikanlage beträgt 175 Bar! Schaltkasten Sämaschinen mit größeren Arbeitsbreiten lassen sich, für den Straßentransport durch Einschwenken der Klappteile, auf drei Meter Transportbreite einstellen. Über zwei Hydraulikzylinder werden die Klappteile, mit den äußeren Aggregaten gemeinsam, eingeschwenkt. Die Spuranreißer schaltet man ebenfalls wechselsei- tig, über zwei Hydraulikzylinder.
- Seite 18 4. Rahmenvarianten 4.1. Ein- und Ausklappen von Parallelfaltrahmen HKP Während des Transports auf öffentlichen Straßen, ist die Schlepperhydraulik zu verriegeln. Die Klapprahmen werden mit der vorgesehenen Verriegelung automatisch arretiert! Beim Ein- und Ausklappen darf sich niemand im Schwenkbereich aufhalten! Max. Arbeitsdruck der Hydraulik 175 bar! Zusätzlich zu den auf Seite 15 u.
- Seite 19 4.2. Ein - und Ausklappen mit Faltrahmen HK vertikal geklappter Rahmen Vorsicht große Arbeitsbreiten beim aus- und einklappen ist mit äußerster Vorsicht Vorzugehen! Zusätzlich zu den auf Seite 15 aufgeführten Punkten, sind bei der HK (hydr. klappbar) Sämaschne Abb.:18 noch folgende Punkte zu beachten. Wichtig beim Aus- und Einschwenken der Klappteile Die kpl.
- Seite 20 Punkte zu beachten! Sämaschinen mit größeren Arbeitsbreiten werden auch im Längstransport gefahren, um aufwendige Hydraulikanlagen und Klappelemente einzusparen. Für diese Sämaschine liefert Becker eine Langfahr- einrichtung (Abb:24), die folgendermaßen von Trans- port- in Arbeitsstellung umzustellen ist. Abb.:24 Umrüsten auf Arbeitsstellung! 1.
- Seite 21 4.4. Einstellen der Spuranreißer Achtung: Spuranreißer schwenkt weit über Maschinenbreite aus! Die Schneidscheiben sind scharfkantig! Beim Straßentransport sind die Spuranreißer mit den Sicherungselementen gegen unbeabsichtigtes Ausschwenken zu sicher Dafür benötigt man folgende Informationen: - Die Spurweite an den Vorderrädern des Traktors - Die Reihenweite - Die Arbeitsbreite der Sämaschine Die Länge der Spuranreißer wird wie im Beispiel...
- Seite 22 5. Einstellungen Gehörschutz bereitstellen! Beim Betrieb der Sämaschine treten Lärmbelästigungen über 70 dBA auf ! - z.B. Aeromat 4 - reihig, bei 80 mbar bis 52 dBA 5.1. Einstellen der Gebläseturmhöhe Der Gebläseturm wird serienmäßig in der mittleren Stellung montiert. Wir weisen aber darauf hin, daß es sinnvoll ist, bei tiefer liegendem Zapfwellenanschluß...
- Seite 23 5.3. Einstellen der Gebläsedrehzahl Eine " Hydraulikleitung (B)ist für die Ölzufuhr des Ventilators nötig. Im Ventilatorrücklauf wird die Leitung mit " Schnellkupplung und Schläuchen (A) montiert (siehe Abb.:32). Das Öl muß drucklos zum Traktor geführt werden, d.h. die " Schlauch / Schnellkupplung muß...
- Seite 24 5.4. Einstellen des Luftdrucks Mais Der vom Gebläse erzeugte Luftdruck ist abhängig von der Zapfwellendrehzahl des Schleppers. Es ist 80 mbar zu empfehlen, nicht mit überhöhten Gebläsedreh- Rüben zahlen und Luftdruckwerten zu arbeiten. Unnötige Kräfte, Temperaturen und Geräusche sind zu ver- 40 mbar meiden.
- Seite 25 5.5. Erfahrungsberichte Saatgut Einstellung Name Form Schieber Entlüftung...
- Seite 26 5.6. Erkenntnisse aus der Praxis Einstellung vom Schieber am Saatbehälter Absperrschieber: AUF – ZU Bevor Saatgut in den Saatbehälter gefüllt wird ist der Schieber auf die Stellung R für Rüben oder M für Mais einzustellen. Stellung: AUF – R (30) für Rüben und kleinem Mais bis TKG 350 Zur Aussaat von Rüben und kleinem Mais, Feder- stecker im Saatbehälter in obere Bohrung (R) ste-...
- Seite 27 5.7. Einstellung der Aggregatentlüftung Entlüftung (Stellung 1/2/3/4) Um die verschiedenen Saatgutsorten und Größen op- timal zu säen, ist es unbedingt erforderlich, die Entlüf- tung entsprechend einzustellen. Die Entlüftung ist zwi- schen den Spannverschlüssen oben am Saatbehälter angebracht (Abb.: 41 Seite 26).Ist das TKG des Saat- guts bekannt, muß...
- Seite 28 5.8. Einfüllen des Saatgutes Nicht mit feuchtem oder klebrigem Saatgut säen Wird das Saatgut eingefüllt, muß man darauf achten, daß keine Fremdkörper in der Saat sind (Draht, Steine, Holzstück usw.). Es ist nicht zu empfehlen, mit Saatgut längere Trans- portwege zurückzulegen oder es über Nacht im Saatbe- hälter zu belassen.
- Seite 29 Wartung und Instandsetzung 6.1. Montieren der Zellenräder Pos. Bezeichnung Hebel Auswerfer Gehäuse Zellenrad Plexiglasdeckel Flügelschraube Scheibe Klappstecker D 4,5 Druckfeder Abb.:45 Für verschiedene Saatgutsorten werden unter- schiedliche Zellenräder und Auswerfer benötigt. Zellenräder und Auswerfer sind mit Kennbuchstaben markiert (siehe Tabelle 3). 1.
- Seite 30 6.2. Einstellen der Ablagetiefe 1. Druckrolle hinten 7. Tandemrolle hinten 13. Scheibenschar 2. Einstellspindel 8. Zustreicher 14. Saatfallrohr 3. Sicherung 9. Quirl 15. Tiefenführungsrolle 4. Tiefenskala 10. Entlüftung 16. Spindel 5. Tandemschwinge 11. Saatschieber 17. Abstellstütze 6. Tandemrolle vorne 12. Federbelastung AEROMAT S AEROMAT S Die Tiefenführung erfolgt über die Druckrolle (1).
- Seite 31 6.3. Einstellen Transport und Arbeitsstellung Aggregat einhängen Transportstellung: Arbeitsstellung: Zum Transport der Sämaschine müssen die Aggre- gate hochgehängt werden. Zu diesem Zweck wird die Feder in die Raste entgegen der Fahrtrichtung eingerastet und das Aggregat angehoben. Das Auf- halteeisen rastet dann automatisch ein und hält das Aggregat in Transportstellung(Abb: 51).
- Seite 32 6.5. Ermitteln des Ablageabstandes In nebenstehender Tabelle (Tab.4) kann aus der Angabe "Körner pro Hektar" der Ablageabstand in der Reihe ermittelt werden. Umrechnungsfaktor für "Körner pro m2 ist 10000. (4 Stellen abstreichen !) Beispiel: Bekannt sind: 9 Pflanzen / qm oder 90.000 Pflanzen / ha und: 75 cm Reihenabstand...
- Seite 33 6.6. Ermitteln der Fahrgeschwindigkeit Die Fahrgeschwindigkeit beim Säen richtet sich weitgehend nach dem zu legenden Kornabstand in der Reihe. Großer Kornabstand - hohe Fahrgeschwindigkeit Kleiner Kornabstand - geringe Fahrgeschwindigkeit Wie schnell nun bei den einzelnen Kornabständen gefahren werden kann, ist aus nebenstehender Tabelle (Tab.5) ersichtlich.
- Seite 34 6.7. Einstellen des Ablageabstandes Getriebetabelle – Reifengröße 5.00 - 15 Zum Einstellen der gewünschten Schaltstellung wird das Schaltstück zum Abheben der Rollenkette in Richtung Antriebsrad gezogen ( siehe Abb.: 39 ). Mit Hilfe des Schalthebels kann nun die gesamte Schalteinheit seitlich verschoben werden. Dabei muß...
- Seite 35 Getriebetabelle – Reifengröße 7.50 - 15 Wechsel- kettenräder Tab: 7...
- Seite 36 6.8. Zentral – Düngerstreuer 1. Bodenklappen (Abb: 56): Eine Regulierung der Streu- Einstellung der Bodenklappe menge durch den Bodenklappen - Hebel ist nicht mög- lich. Stellung 0 bedeutet Bodenklappen geschlossen Stellung 2 ist die Normalstellung für Düngerausbrin- gung Stellung 8 und größer ist für Entleerung und Reini- gung Abb.:56 Einstellen der Absperrschieber...
- Seite 37 Abdrehprobe Die Düngermengen können bei verschiedenen Düngersorten von der Tabelle abweichen. Die endgültige Streumenge kann durch eine Abdrehprobe ermittelt werden. 10 m Reihenlänge entsprechen: - 33 Kurbelumdrehungen am Düngergetriebe - 4 1/3 Umdrehungen am Antriebsrad 7.5-15 - 5 Umdrehungen am Antriebsrad 5.00-15 - 5 Umdrehungen am Terra 26-12 Reifen Die ausgebrachte Düngermenge einer Drillreihe wird mit der Tab.
- Seite 38 6.9. Beschreibung der Befüllschnecke Vor Wartungsarbeiten ist die Hydraulikanlage abzukoppeln! Müssen bei Pflege – und Re- paraturarbeiten Schutzvorrichtungen entfernt werden, sind diese vor Inbetriebnahme wieder anzubauen! Max. Druck der Hydraulikanlage 175 bar. Zum schnellen Befüllen des Zentraldüngerstreu- ers, kann die Sämaschine mit einer Befüllschnecke ausgerüstet werden! Die Befüllschnecke wird über die Schlepperhyd- raulik angesteuert und kann über den zusätzlichen...
- Seite 39 6.10. Wartung Unfallverhütungsvorschriften beachten! Sämaschine nur auf festem Boden abstellen und vor den Wartungsarbeiten aus- klappen und absenken! Müssen bei Reparatur- und Pflegearbeiten Schutzvorrichtungen entfernt werden, so sind diese vor Inbetriebnahme der Sämaschine wieder aufzubauen. Ketten und Riemen dürfen nur bei stillstehender Sämaschine aufgezogen werden Vor Saisonbeginn ist die Sämaschine komplett abzuschmieren ! Alle Tandemräder sind mit einem Schmiernippel (1+2) versehen und je nach Hektarleistung täglich abzu- schmieren !
- Seite 40 6.11. Beseitigen von Störungen Störung Fehler Abhilfe 1. Zyklonfliter voll Staub 1. Zyklonfilter entleeren, säu- Luftdruck wird nicht erreicht bern 2. Sieb im Ansaugrohr ver- dreckt 2. Sieb herausnehmen und reinigen 3. Antriebriemen rutscht 3. nach Anleitung Riemen 4. Manometer defekt spannen 5.
- Seite 41 6.12. Wartungsintervalle Unfallverhütungsvorschriften beachten! Gerät nur auf festem Boden abstellen und vor den Wartungsarbeiten Ausklappen und absenken! Müssen bei Reparatur- und Pflegearbeiten Schutzvorrichtungen entfernt werden, so sind diese vor Inbetriebnahme der Sämaschine wieder aufzubauen. Ketten und Riemen dürfen nur bei stillstehender Sämaschine aufgezogen werden! Wartung Ausführender Beschreibung siehe Seite...
- Seite 42 6.13. Kombination von Traktor und Anbaugerät Überzeugen Sie sich vor dem Gerätekauf, daß diese Voraussetzungen erfüllt sind, indem Sie die folgenden Berechnungen durchführen oder die Traktor Geräte Kombination wiegen. Ermittlung des Gesamtgewichtes, der Achslasten und der Reifentragfähigkeit, sowie der erforderlichen Mindest- ballastierung.
- Seite 43 4) Berechnung des tatsächlichen Gesamtgewichtes G (Wird mit dem Heckanbaugerät (GH) die erforder- liche Mindestballastierung Heck (G .) nicht H min erreicht, muß das Gewicht des Heckanbaugerätes auf das Gewicht der Mindestballastierung Heck erhöht werden!) Tragen Sie das berechnete tatsächliche und das in der Betriebsanleitung des Traktors angegebene zulässige Gesamtgewicht in die Tabelle ein.
- Seite 44 6.14. Becker – Piktorgramm – Erklärung Katalog Nr. 1 ISO 11684 Nr. (-) Vor Inbetriebnahme die Betriebsan- leitung und Sicherheitshinweise Becker lesen und beachten Bestell - Nr. 200043774 Katalog Nr. 6 ISO 11684- Nr. (C.2.10.) Während des Betriebes nicht im...
- Seite 45 Katalog – Nr.20 ISO 11684 – Nr. (C.2.35) Niemals in den Quetschgefahren- bereich greifen, solange sich dort Becker Teile bewegen können! Bestell – Nr. 200083979 Katalog – Nr. 37 ISO 11684 – Nr. (C.2.27) Die Mitfahrt auf Trittflächen oder Plattformen ist nicht gestattet Becker Bestell –...
- Seite 46 6.15. KONFORMITÄTSERKLÄRUNG EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG entsprechend der EG-Richtlinie 2006/42/EG Becker-Landtechnik GmbH & Co. KG Am Rottland 1 D- 34399 Oberweser erklären hiermit, dass das Produkt Einzelkornsämaschine Aeromat auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie 2006/42/EG entspricht.
- Seite 50 Becker-Landtechnik GmbH & Co.KG Am Rottland 1 D – 34399 Oberweser Tel: + 49 (0) 5572 – 402 0 Fax: +49 (0) 5572 – 402 41 E-Mail: mail@becker-lt.de Internet: www.becker-lt.de Ausgabe 03 / 2010 printed in Oberweser / Germany...