Verwandte Anleitungen für ABB 265DS
Inhaltszusammenfassung für ABB 265DS
- Seite 1 Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer IM/265D/V-DE-03 265Dx, 265VS Modell 265DS, 265DC, 265DR Modell 265VS...
-
Seite 2: Hersteller
Tel.: +49 180 5 222 580 Fax: +49 621 381 931-29031 automation.service@de.abb.com © Copyright 2010 by ABB Automation Products GmbH Änderungen vorbehalten Dieses Dokument ist urheberrechtlich geschützt. Es unterstützt den Anwender bei der sicheren und effizienten Nutzung des Gerätes. Der Inhalt darf weder ganz noch teilweise ohne vorherige Genehmigung des Rechtsinhabers vervielfältigt oder reproduziert werden. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Sicherheit ..............................6 Bestimmungsgemäße Verwendung .......................7 Bestimmungswidrige Verwendung.........................8 Technische Grenzwerte ..........................8 Gewährleistungsbestimmungen........................9 Schilder und Symbole ............................9 Typenschild ..............................10 1.6.1 Einhaltung der Druckgeräte-Richtlinie (97/23/EG)................12 Zielgruppen und Qualifikationen ........................13 Rücksendung von Geräten...........................13 Integriertes Management-System ........................13 1.10 Entsorgung ..............................14 1.10.1 Hinweis zur WEEE-Richtlinie 2002/96/EG (Waste Electrical and Electronic Equipment) ....14 1.10.2 ROHS-Richtlinie 2002/95/EG........................14 1.11... - Seite 4 Inhalt Schreibschutz...............................39 Korrektur Messanfang / Messwerkschieflage ....................40 Drehung des Gehäuses gegenüber dem Messwerk..................41 Montage / Demontage der Tasteinheit......................41 Montage / Demontage des LCD-Anzeigers ....................42 Gehäusedeckel sichern bei Ex d........................44 Bedienung ..............................45 Bedienung mit den Bedientasten am Messumformer ..................45 Konfiguration..............................46 Werkseinstellungen ............................46 8.1.1 Druckmessumformer mit HART-Kommunikation und 4 …...
- Seite 5 Inhalt 10.8 Montageabmessungen (keine Konstruktionsangaben)................77 10.8.1 Differenzdruckmessumformer mit Barrel-Gehäuse ................77 10.8.2 Differenzdruckmessumformer mit DIN-Gehäuse..................78 10.9 Montagemöglichkeiten mit Befestigungswinkel ...................79 Wartung / Reparatur...........................80 11.1 Demontage..............................81 11.1.1 Demontage / Montage der Prozessflansche..................81 11.1.2 Demontage der Elektronik ........................84 Anhang ................................85 12.1 Zulassungen und Zertifizierungen........................85 Index ................................88 IM/265D/V-DE-03 265Dx, 265VS...
-
Seite 6: Sicherheit
Sollten weitere Informationen erforderlich sein oder besondere Probleme auftreten, die in der Betriebsanleitung nicht ausführlich behandelt werden, kann die erforderliche Auskunft beim Hersteller eingeholt werden. Außerdem weist die ABB Automation Products GmbH darauf hin, dass der Inhalt dieser Anleitung nicht Teil einer früheren oder bestehenden Vereinbarung, Zusage oder eines Rechtsverhältnisses ist oder diese abändern soll. -
Seite 7: Bestimmungsgemäße Verwendung
Sicherheit Weiterhin sind zu beachten: • Die einschlägigen Sicherheitsvorschriften für die Errichtung und den Betrieb elektrischer Anlagen z.B. das Gesetz über technische Arbeitsmittel §3 (Gerätesicherheitsgesetz). • Die einschlägigen Normen, z. B. DIN 31 000 / VDE 1000. • Die Verordnungen und Richtlinien über den Explosionsschutz, sofern explosionsgeschützte Messumformer installiert werden sollen. -
Seite 8: Bestimmungswidrige Verwendung
GmbH abgestimmt werden. Ausgenommen hiervon sind Reparaturen durch von ABB autorisierte Fachwerkstätten. Technische Grenzwerte Das Gerät ist ausschließlich für die Verwendung innerhalb der auf dem Typenschild und in den Datenblättern genannten technischen Grenzwerte bestimmt. Folgende technische Grenzwerte sind einzuhalten: •... -
Seite 9: Gewährleistungsbestimmungen
Sicherheit Gewährleistungsbestimmungen Eine bestimmungswidrige Verwendung, ein Nichtbeachten dieser Anleitung, der Einsatz von ungenügend qualifiziertem Personal sowie eigenmächtige Veränderungen schließen die Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus. Die Gewährleistung des Herstellers erlischt. Schilder und Symbole GEFAHR – <Schwere gesundheitliche Schäden / Lebensgefahr> Dieses Symbol in Verbindung mit dem Signalwort “Gefahr“... -
Seite 10: Typenschild
ZELM 01 ATEX 0064 0044 Electr. Data see EC-Type-Examination Certificate TAG: -/- M00154 Abb. 1: Beispiel: Typenschild des Messumformers 265Dx 1 Gerätetyp / Bestellcode (Die Bedeutung 13 Messstellenkennzeichen der einzelnen Buchstaben / Ziffern den (max. 32 Stellen) Angaben der Auftragsbestätigung oder 14 Zeichen für EG-Konformität... - Seite 11 EN 1092 - 1 Mat. 316 L / 1.4435 Füllung/Fill. Siliconöl IB M00153 Abb. 2: Beispiel: Zusätzliches Typenschild bei Geräten mit angebautem Druckfühler (Option) 1 Druckfühler-Typ 5 Mediumberührte Materialien 2 Nennweite und Nenndruck 6 Füllflüssigkeit im Druckfühlersystem, 3 Max. Arbeitsdruck Kennbuchstaben der Füllflüssigkeit...
-
Seite 12: Einhaltung Der Druckgeräte-Richtlinie (97/23/Eg)
Konformitätsbewertung durch den TÜV NORD (0045) gemäß Modul H unterzogen und können für Fluide der Gruppe 1 (PED: 1G) eingesetzt werden. Das Typenschild enthält die folgenden Kennzeichnungen: 0045 D-32425 Minden 100%/+ 0%/- HART Type 265DS LTKA6B1 SW xx Opt. E1M1TACLH1 S/N 265DS6600018572 Bj./Yr. 20xx PED: 1G PS: 410 bar IP 67 10,5 ... -
Seite 13: Zielgruppen Und Qualifikationen
Gemäß EU-Richtlinie für Gefahrenstoffe sind die Besitzer von Sonderabfällen für deren Entsorgung verantwortlich bzw. müssen beim Versand folgende Vorschriften beachten: Alle an ABB Automation Products GmbH gelieferten Geräte müssen frei von jeglichen Gefahrstoffen (Säuren, Laugen, Lösungen, etc.) sein. Adresse für die Rücksendung... -
Seite 14: Entsorgung
Blei, Cadmium, Quecksilber, sechswertigem Chrom, polybromierten Biphenylen (PBB) und polybromierten Diphenylether (PBDE) enthalten (sog. Stoffverbote). Die von der ABB Automation Products GmbH gelieferten Produkte fallen nicht in den derzeitigen Geltungsbereich des Stoffverbotes bzw. der Richtlinie über Elektro- und Elektronik- Altgeräte nach dem ElektroG. Unter der Voraussetzung, dass die benötigten Bauelemente rechtzeitig am Markt verfügbar sind, werden wir bei Neuentwicklungen zukünftig auf diese... -
Seite 15: Transport Und Lagerung
Sicherheit 1.11 Transport und Lagerung • Nach dem Auspacken des Druckmessumformers muss das Gerät auf Transportschäden überprüft werden. • Das Verpackungsmaterial auf Zubehörteile durchsuchen. • Bei einer Zwischenlagerung bzw. beim Transport den Druckmessumformer nur in der Originalverpackung lagern bzw. transportieren. Zulässige Umgebungsbedingungen für die Lagerung und den Transport befinden sich im Kapitel „Technische Daten“. -
Seite 16: Einsatz In Explosionsgefährdeten Bereichen
Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Gemäß Richtlinie 94/9/EG (ATEX): Für die Installation (elektrischer Anschluss, Erdung / Potenzialausgleich, usw.) von explosionsgeschützten Messumformern sind die nationalen Rechtsverordnungen, DIN / VDE- Bestimmungen, Explosionsschutzrichtlinien und der Ex-Prüfungsschein des Gerätes zu beachten. Die bescheinigte Explosionssicherheit des Messumformers ist auf dem Typenschild angegeben. -
Seite 17: Einsatz In Bereichen Mit Brennbarem Staub
Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Einsatz in Bereichen mit brennbarem Staub Die Installation ist gemäß Errichtungsbestimmung EN 61241-14:2004 vorzunehmen. • Der Messumformer ist nur über eine bescheinigte Kabelverschraubung gemäß Richtlinie 94/9/EG (ATEX) anzuschließen (nicht im Lieferumfang). Die Kabelverschraubung muss dem Schutzgrad IP 67 entsprechen. Die Glimmtemperatur der Stäube muss mindestens 75 K über der max. -
Seite 18: Zündschutzart „Druckfeste Kapselung Ex D
Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Zündschutzart „Druckfeste Kapselung Ex d“ Folgende Errichtungshinweise sind zu beachten: • Der Messumformer ist über dafür geeignete Kabel- und Leitungseinführungen bzw. Rohrleitungssysteme anzuschließen, die den Anforderungen von EN 60079-1:2007, Abschnitt 13.1 bzw.13.2 entsprechen und für die eine gesonderte Prüfbescheinigung vorliegt! Nichtbenutzte Öffnungen des Gehäuses sind entsprechend EN 60079-1:2007, Abschnitt •... -
Seite 19: Zündschutzart "Eigensicherheit I", "Druckfeste Kapselung D", "Schutz Durch Gehäuse Td" Und "Nichtfunkend Na
Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Zündschutzart "Eigensicherheit i", "Druckfeste Kapselung d", "Schutz durch Gehäuse tD" und "Nichtfunkend nA" Bescheinigung mit alternativen Zündschutzarten: Eigensicherheit (Kategorie 1/2G bzw. 1D, Ex i) Druckfeste Kapselung (Kategorie 1/2G, Ex d) Schutz durch Gehäuse (Kategorie 2D, Ex tD) Nichtfunkend (Kategorie 3G, Ex nA) Wichtig... -
Seite 20: Aspekte Zur „Ex-Sicherheit" Und Zum „Ip-Schutz" Für Australien
Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Aspekte zur „Ex-Sicherheit“ und zum „IP-Schutz“ für Australien TestSafe-Zertifikat-Nummer ANZEx 06.3056 Schutzart Ex d IIC T6 IP 66 / IP 67 Ex tD A21 IP 66 / IP 67 T85 deg C = -20 ... 75 °C (-4 ... 167 °F) Zeichen Bedeutung Ex d... - Seite 21 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Anmerkungen • Es ist nicht erlaubt, das Gehäuse während des Betriebs zu öffnen (Betriebsspannung ist eingeschaltet)! • Der Messumformer muss mit einem geeigneten Kabel, Kabelverschraubungen oder Leitungsrohrsystemen angeschlossen werden, die die Anforderungen der oben genannten Normen erfüllen, und für die ein separates Testzertifikat verfügbar ist! Vorsicht - Gefahr! Nur Kabel und Kabelverschraubungen verwenden, die für 80 °C (176 °F) zugelassen sind.
-
Seite 22: Aufbau Und Funktion
Aufbau und Funktion Aufbau und Funktion Die digitalen Messumformer 265Dx und 265VS sind kommunikationsfähige Feldgeräte mit mikroprozessorgesteuerter Elektronik in Multisensor-Technologie. Für die bidirektionale Kommunikation wird den Geräten je nach Ausführung dem 4 … 20 mA- Ausgangssignal ein FSK-Signal nach HART-Protokoll überlagert; während bei den voll digital arbeitenden Geräten die Kommunikation je nach Ausführung über die Feldbusprotokolle PROFIBUS PA oder FOUNDATION Fieldbus erfolgt. -
Seite 23: Arbeitsweise Und Systemaufbau
Aufbau und Funktion Arbeitsweise und Systemaufbau Der Messumformer ist modular aufgebaut und besteht aus dem Messwerk mit integrierter Anpass-Elektronik und der Elektronik mit Bedienteil. 265Dx Die komplett verschweißte Messzelle ist ein Zweikammersystem mit innen liegender Überlastmembran und einem innen liegenden Silizium-Differenzdrucksensor sowie einem Silizium-Absolutdrucksensor. - Seite 24 Aufbau und Funktion M00156 Abb. 4: Messumformer 265Dx 1 Messzelle 8 Schreibschutz 2 Überlastmembran 9 Messspanne 3 Prozessanschluss 10 Messanfang 4 Füllflüssigkeit 11 Ausgang / Energieversorgung 5 Pabs-Sensor 12 Test Instrument 6 dp-Sensor 13 Mikroprozessorgestützte Elektronik 7 Trennmembran 14 Anpass-Elektronik 4 …...
- Seite 25 In Verbindung mit diesem LCD-Anzeiger ist der Messumformer mit den wichtigsten Funktionen / Daten über die „örtliche“ Bedieneinheit von außen parametrier- und konfigurierbar (siehe Kapitel „Inbetriebnahme“). M00157 Abb. 5: Messumformer 265VS für Absolutdruck 1 Messzelle 8 Schreibschutz 2 Überlastmembran 9 Messspanne...
-
Seite 26: Montage
Montage Montage Allgemeines Vor der Montage des Messumformers ist zu prüfen, ob die vorliegende Geräteausführung die messtechnischen und sicherheitstechnischen Anforderungen der Messstelle erfüllt. Dies gilt für: • Messbereich • Überdruckfestigkeit • Temperatur • Explosionsschutz • Betriebsspannung Die Werkstoffe müssen hinsichtlich der Medienbeständigkeit auf dessen Eignung überprüft werden. -
Seite 27: Ip-Kennzeichnung
Montage IP-Kennzeichnung Die Gehäuse der Messumformer 265 .. / 267 .. / 269 .. sind für den Schutzgrad IP 67 entsprechend der Norm IEC 60529 geprüft. Die erste Kennziffer gibt den Schutzgrad der eingebauten Elektronik gegenüber dem Eindringen fester Fremdkörper einschließlich Staub an. Die zugewiesene „6“ bedeutet ein staubdichtes Gehäuse (kein Eindringen von Staub). -
Seite 28: Feuchtigkeit
Das gilt vor allem bei der Montage im Freien, in Räumen, in denen mit Feuchtigkeit zu rechnen ist (z. B. durch Reinigungsprozesse) oder an gekühlten bzw. beheizten Behältern. M00387 Abb. 6: Maßnahmen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit Messleitungen Für eine fachgerechte Verlegung müssen folgende Punkte beachtet werden: •... -
Seite 29: Elektrischer Anschluss
Elektronikgehäuse befindet sich dafür das Gewinde der Größe M20 x 1,5. Bei Messumformern in der Zündschutzart „Druckfeste Kapselung“ (Ex d) ist der Gehäusedeckel mit der Verriegelungsschraube (Abb. 14) zu sichern. Bei Messumformern in der Ausführung „Canadian Standard (CSA) Explosion-Proof“ ist beim elektrischen Anschluss über Kabelschutzrohr folgendes zu beachten:... -
Seite 30: Elektrischer Anschluss Im Kabelanschlussraum
Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss im Kabelanschlussraum M00158 Abb. 7: Kabelanschlussraum (Darstellung DIN-Gehäuse) 1 Erdungs- / Potenzialausgleichsklemmen 5 Testklemmen für 4 ... 20 mA (bei 2 Verriegelungsschraube „Ex d“ Feldbus-Messumformern nicht 3 Ausgangssignal, Energieversorgung vorhanden) 6 Kabeleinführung (z. B. über M20 x 1.5) 4 Schraubklemmen für 0,5 ... - Seite 31 Testklemmen für 4 ... 20 mA (HART), nicht vorhanden bei Feldbus-Messumformern M00147 Abb. 8: Anschlussschema links: Stromausgang 4 … 20 mA mit Kommunikationsprotokoll HART und Energieversorgung; rechts: PROFIBUS PA oder FOUNDATION Fieldbus 1 z.B. Strommessgerät im 4 ... 20 mA Kreis 4 PROFIBUS PA: 2 Energieversorgung / Speisegerät:...
-
Seite 32: Elektrischer Anschluss Über Stecker
PROFIBUS PA FF - PA + FF + Erde Schirm PA - Erde Schirm M00159 Abb. 10: Steckeranschluss (HART) Han 8D (8U) 1 Barrel-Typ 3 Harting Han 8D (8U)-Buchseneinsatz des 2 DIN-Typ mitgelieferten Gegensteckers (Sicht auf Buchsen) 265Dx, 265VS IM/265D/V-DE-03... -
Seite 33: Montage Und Anschluss Der Gerätesteckdose
Bevor die Buchsen ganz in das Buchsenteil hineingedrückt werden, nochmals die Anschlusspunkte kontrollieren. Falsch eingesetzte Buchsen lassen sich nur mit einem Ausdrückwerkzeug (Sach-Nr.: 0949 813) oder behelfsweise mit einer Standard- Kugelschreibermine wieder herausdrücken. Abb. 11: Montage der Gerätesteckdose Han 8D (8U) 1 Buchsenteil 5 Druckring 2 Kontaktbuchse 6 Druckschraube PG 11 3 Tüllengehäuse... -
Seite 34: Schutzleiteranschluss / Erdung
Wechselstromsignale, die dem analogen 4 … 20 mA Ausgangssignal überlagert werden. Diese Aufmodulierung erfolgt mittelwertfrei und beeinflusst daher nicht das Messsignal. Damit die Kommunikation zwischen Messumformer und PC oder Laptop möglich ist, muss der Signalstromkreis gemäß Abb. 12 errichtet werden. Widerstand zwischen... - Seite 35 Elektrischer Anschluss – – I + FSK 2600T RS 232C M00010 Abb. 12: Kommunikationsbetriebsart: Punkt-zu-Punkt A Druckmessumformer 1 FSK-Modem 2 Speisegerät 2 zwischen A und B mögliche Anschlussstellen für ein Modem 4 … 20 mA – – I + FSK 2600T 4 …...
-
Seite 36: Anschlusskabel
Elektrischer Anschluss Anschlusskabel Damit die Kommunikation zwischen Messumformer und PC / Laptop möglich ist, muss die Verkabelung folgende Anforderungen erfüllen: Es wird empfohlen, geschirmte und paarweise verdrillte Leitungen zu verwenden. Der minimale Aderdurchmesser ist abhängig von der Leitungslänge. Leitungslängen bis 1500 m (4921 ft): 0,51 mm (0,02 inch) Leitungslänge über 1500 m (4921 ft): 0,81 mm (0,03 inch) Die maximale Leitungslänge ist begrenzt. -
Seite 37: Profibus Pa-Differenzdruckmessumformer
754 Floating-Point-Type“ übertragen. Weitere Hinweise zu PROFIBUS PA, z. B. zum Thema „Ident-Nummer“, sind der „Zusatzanweisung 41/15-110“ und dem Datenblatt „Installationsvorschläge 10/63-0.40“ zu entnehmen. Diese Informationen befinden sich unter der Internetadresse www.abb.de sowie weitere Hinweise unter www.profibus.com. IM/265D/V-DE-03 265Dx, 265VS... -
Seite 38: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Inbetriebnahme Wenn die Installation des Messumformers abgeschlossen ist, erfolgt die Inbetriebnahme durch Einschalten der Betriebsspannung. Vor dem Einschalten der Betriebsspannung sind zu prüfen: • Prozessanschlüsse • Elektrischer Anschluss • Vollständige Füllung der Messleitung und Messkammer des Messwerkes mit dem Messstoff. Anschließend erfolgt die Inbetriebnahme. -
Seite 39: Ausgangssignal
Inbetriebnahme Ausgangssignal Liegt der angeschlossene Druck innerhalb der auf dem Typenschild angegebenen Werte, stellt sich ein Ausgangsstrom zwischen 4 und 20 mA ein. Wenn der angeschlossene Druck außerhalb des eingestellten Bereichs liegt, beträgt der Ausgangsstrom zwischen 3,5 mA und 4 mA bei Untersteuerung oder zwischen 20 mA und 22,5 mA (entsprechend der jeweiligen Parametrierung) bei Übersteuerung. -
Seite 40: Korrektur Messanfang / Messwerkschieflage
Inbetriebnahme Korrektur Messanfang / Messwerkschieflage Installation Messumformers können sich montagebedingte Nullpunktverschiebungen (z. B. eine leicht schräge Einbaulage, durch Druckfühler usw.) ergeben, die beseitigt werden müssen. Wichtig Zur Korrektur muss der Messumformer seine Betriebstemperatur erreicht haben (ca. 5 min Betriebsdauer, wenn der Messumformer bereits die Umgebungstemperatur angenommen hat). -
Seite 41: Drehung Des Gehäuses Gegenüber Dem Messwerk
4. Mit einem Torx-Schraubendreher (Größe T10) die Befestigungsschraube der Tasteinheit lösen und diese aus dem Elektronikgehäuse herausziehen. 5. Ggf. Füllstück einsetzen und mit der mitgelieferten Schraube befestigen M00042 Abb. 14: Tasteinheit Demontage / Montage 1 Befestigungsschraube 2 Riegel Wichtig Die Befestigungsschraube befindet sich unterhalb der Tasteinheit. -
Seite 42: Montage / Demontage Des Lcd-Anzeigers
Beim LCD-Anzeiger mit Hintergrundbeleuchtung (Option) befindet sich auf der Rückseite des LCD-Anzeigers ein 3-adriges Kabel mit Stecker. Diesen Stecker vor dem Aufstecken des Anzeigers mit der 3-poligen Steckerleiste im Elektronikraum verbinden (siehe Abb. 15) 3. Ist die 3-polige Steckerleiste mit einer Steckbrücke belegt (Feldbus-Messumformer haben keine Steckbrücke), diese entfernen und in die „Halterung für Steckbrücke“... - Seite 43 Inbetriebnahme M00149 Abb. 15: Elektronikraum – Montage des LCD-Anzeigers 1 Position der Steckbrücke bzw. des 3 10-polige Steckerleiste für den LCD- Kabelsteckers für LCD-Anzeiger mit Anzeiger. Hintergrundbeleuchtung 2 Halterung für die Steckbrücke beim LCD- Anzeiger mit Hintergrundbeleuchtung. Wichtig Die Steckbrücke (Pos. 1) muss vorhanden sein, wenn keine Hintergrundbeleuchtung beim LCD-Anzeiger gewählt wurde.
-
Seite 44: Gehäusedeckel Sichern Bei Ex D
Verriegelungsschraube (Innen-Sechskantschraube SW 3). 1. Gehäusedeckel handfest in das Gehäuse drehen. 2. Durch Linksdrehen der Verriegelungsschraube den Gehäusedeckel sichern. Dabei ist die Schraube bis zum Anschlag des Schraubenkopfes an den Gehäusedeckel herauszuschrauben. M00044 Abb. 16: Gehäusedeckelsicherung 1 Verriegelungsschraube 265Dx, 265VS IM/265D/V-DE-03... -
Seite 45: Bedienung
(siehe Abb. 17). M00054 Abb. 17: Bedienelemente 1 Schutzkappe 3 Tasten 2 Modus-Taste (M) M00055 Abb. 18: Schild mit der Tastenbeschriftung Achtung - Beschädigung von Bauteilen! Eine Betätigung der Bedientasten mit einem magnetischen Schraubendreher ist nicht zulässig. IM/265D/V-DE-03 265Dx, 265VS... -
Seite 46: Konfiguration
Konfiguration Konfiguration Warnung - Allgemeine Gefahren! Bei geöffnetem Gehäusedeckel ist kein Berührungsschutz gegeben. Keine leitfähigen Teile berühren. Werkseinstellungen Die Messumformer werden ab Werk auf einen vom Kunden angegebenen Messbereich kalibriert. Der kalibrierte Bereich und die Messstellennummer sind auf dem Typenschild angegeben. -
Seite 47: Messumformer Mit Profibus Pa-Kommunikation
Konfiguration 8.1.2 Messumformer mit PROFIBUS PA-Kommunikation Parameter Werkseinstellungen Messprofil Druck Physikalische Einheit mbar / bar Ausgangsskalierung 0% Untere Messbereichsgrenze (LRL) Ausgangsskalierung 100% Obere Messbereichsgrenze (URL) Ausgang linear obere Alarmgrenze Obere Messbereichsgrenze (URL) obere Warngrenze Obere Messbereichsgrenze (URL) untere Warngrenze Untere Messbereichsgrenze (LRL) untere Alarmgrenze Untere Messbereichsgrenze (LRL) Hysterese-Grenzwert... -
Seite 48: Messumformer Mit Foundation Fieldbus-Kommunikation
Konfiguration 8.1.3 Messumformer mit FOUNDATION Fieldbus-Kommunikation Parameter Werkseinstellungen Messprofil Druck Physikalische Einheit mbar / bar Ausgangsskalierung 0% Untere Messbereichsgrenze (LRL) Ausgangsskalierung 100% Obere Messbereichsgrenze (URL) Ausgang linear obere Alarmgrenze Obere Messbereichsgrenze (URL) obere Warngrenze Obere Messbereichsgrenze (URL) untere Warngrenze Untere Messbereichsgrenze (LRL) untere Alarmgrenze Untere Messbereichsgrenze (LRL) Hysterese-Grenzwert... -
Seite 49: Konfiguration Der Parameter Ohne Lcd-Anzeiger
Konfiguration Konfiguration der Parameter ohne LCD-Anzeiger Die Parameter „Messanfang“ und „Messspanne“ können direkt am Messumformer über Taster eingestellt werden. Der Messumformer ist vom Hersteller nach den Bestellangaben kalibriert worden. Die eingestellten Werte für „Messanfang“ und „Messende“ sind auf dem Typenschild angegeben. - Seite 50 Konfiguration Konfiguration der Parameter 1. Druck für „Messanfang“ vorgeben und sich ca. 30 s stabilisieren lassen. 2. Den Taster 0 % betätigen – Der Ausgangsstrom stellt sich auf 4 mA ein. 3. Druck für „Messende“ vorgeben und sich ca. 30 s stabilisieren lassen. 4.
-
Seite 51: Konfiguration Mit Dem Lcd-Anzeiger
Konfiguration Konfiguration mit dem LCD-Anzeiger Mit dem LCD-Anzeiger lässt sich der Messumformer mit den Tastern (-/+/M) wie folgt konfigurieren: Achtung - Beschädigung von Bauteilen! Eine Betätigung der Bedientasten mit einem magnetischen Schraubendreher ist nicht zulässig. Wichtig Die Angaben in Klammern bezeichnen den Menüpunkt. Die Darstellung der Menüpunkte erfolgt in der 1. -
Seite 52: Parallelverschiebung (Offset Shift)
Prozent. Aufgrund der vorliegenden Applikation sollte aber der Wert x2 angezeigt werden. Über die Vor-Ort-Bedienung / LCD wird nun der Wert x2 eingestellt. Der Messumformer errechnet den neuen Nullpunkt und den neuen Endwert und übernimmt diese neuen Einstellwerte (siehe Abb. 19 Parallelverschiebung). 265Dx, 265VS IM/265D/V-DE-03... -
Seite 53: Dämpfung (Damping)
Konfiguration 8.4.2 Dämpfung (DAMPING) Ein durch den Prozess verursachtes unruhiges Ausgangssignal des Druckmessumformers kann elektrisch geglättet (gedämpft) werden. Die zusätzliche Zeitkonstante ist zwischen 0 s und 60 s in Schrittweiten von 0,001 s einstellbar. Die so eingestellte Dämpfung wirkt sich nicht auf den digital angezeigten Messwert in physikalischer Einheit aus, sondern nur auf die daraus abgeleiteten Größen wie analoger Ausgangsstrom, freie Prozessvariable, Eingangssignal für Regler, usw. -
Seite 54: Aufbau Und Inhalt Der Lcd-Anzeige
Der Anzeiger ist eine 2-zeilige, 7-Zeichen, 19-Segment-alphanumerische-Anzeige mit zusätzlicher Balkenanzeige. Optional kann der Anzeiger mit einer Hintergrundbeleuchtung ausgestattet sein. 8.5.1 Darstellung eines physikalischen Wertes M00053 Abb. 20 1 Zeichen für 2 Balken zur Darstellung des • Übertragungsfunktion; z.B. linear Prozesswertes in % •... -
Seite 55: Zeichenerklärung
Konfiguration Zweite Zeile In der zweiten Zeile wird in den letzten fünf Spalten die Einheit dargestellt. In der ersten Spalte werden die folgenden Zeichen angezeigt. Wenn es erforderlich ist, werden diese Zeichen auch nacheinander dargestellt. Der Wechsel erfolgt im Sekundentakt. Zeichenerklärung Anzeige für Zeichen... -
Seite 56: Menüstruktur
Konfiguration Darstellung des Prozentwertes auf dem LCD-Anzeiger Position Darstellung 1. Zeile Prozentwert, Grenzen: -25 … 125 %, 2 Nachkommastellen 2. Zeile 1.Stelle: Übertragungsfunktion (siehe Tabelle zuvor) 2.Stelle: Schreibschutz (siehe Tabelle zuvor) 7.Stelle: Balken 2 % Schritte, von -2 … 100 %, keine Hysterese 8.5.2 Menüstruktur... - Seite 57 Konfiguration Der Aufruf des Menüs erfolgt mit der Modus-Taste „M“. Hauptmenü Untermenü (Weitere Parameter bzw. Erklärungen) Die invers EXIT dargestellten Zahlen VIEW Ausgangssignal in physikalischer Einheit (Temporäre Darstellung (265Dx: aktueller Messwert des Differenzdrucks oder der geben den Code der Anzeigewerte daraus abgeleitete Messwert wie Durchfluss / Füllstand.
-
Seite 58: Menügesteuerte Programmierung Des Druckmessumformers
Konfiguration Menügesteuerte Programmierung des Druckmessumformers Funktion Beschreibung Start Die menügesteuerte Programmierung wird mit der Modus-Taste „M“ gestartet. Der nächste Menüpunkt wird durch Drücken der Taste Nächster Menüpunkt „+“ aufgerufen. Menüpunkt zurück Zurück mit der Taste „-“. Untermenüpunkte / Auswahllisten Untermenüpunkte und Auswahllisten werden mit der aktivieren Modus-Taste „M“... -
Seite 59: Parameterbeschreibung
Konfiguration 8.6.1 Parameterbeschreibung 8.6.1.1 Parameter „VIEW“ Temporäre Darstellung der Anzeigewerte 1 bis 9 (Die Einstellung ist nicht stromausfallsicher). Folgende Messwerte sind einstellbar: • Ausgangssignal in physikalischer Einheit. 265Dx: Aktueller Messwert des Differenzdrucks oder der daraus abgeleiteten Größe wie Durchfluss / Füllstand, jeweils mit anwenderspezifischer Einheit. 265VS: Aktueller Messwert des Absolutdrucks;... - Seite 60 Konfiguration 8.6.1.7 Parameter (Damping) Einstellung einer zusätzlichen Zeitkonstante zwischen 0 s und 60 s in Schrittweiten von 0,001 s. 8.6.1.8 Parameter „ALARM CURRENT“ Nicht bei Feldbus-Messumformern. 8.6.1.9 Parameter „DISPLAY“ Auswahl (stromausfallsicher) der LCD-Anzeigewerte 1, 2, oder 3 (permanente Darstellung). Folgende Messwerte sind einstellbar: •...
-
Seite 61: Konfiguration Mit Pc / Laptop Oder Handheld-Terminal
Messumformer angeschlossen, nicht zwischen Widerstand und Speisegerät! – – I + FSK Automation Products M00028 Abb. 21: Kommunikationsaufbau mittels Handheld-Terminal A Messumformer B Speisegerät (Kommunikationswiderstand im Speisegerät vorhanden) Wichtig Kommunikation / Konfiguration / Parametrierung über Handheldterminal / PC in der Zünschutzart "Eigensicherheit": In diesem Fall muss das HHT / PC entsprechend bescheinigt... - Seite 62 Konfiguration min 250 Ω – – I + FSK M00029 Abb. 22: Anschlussbeispiele mit Kommunikationswiderstand in der Anschlussleitung A Messumformer B Speisegerät (Kommunikationswiderstand nicht im Speisegerät vorhanden) Weitere Informationen befinden sich Handheld-Terminal beiliegenden Betriebsanleitung. Wurde der Messumformer im Herstellerwerk gemäß den vom Anwender gemachten Angaben für die Messstelle konfiguriert, braucht nichts weiter getan werden, als den Messumformer...
-
Seite 63: Konfiguration Über Die Graphische Bedienoberfläche (Dtm)
Konfiguration Konfiguration über die graphische Bedienoberfläche (DTM) 8.8.1 Systemanforderungen • Bedien-Rahmenprogramm (z.B. SMART VISION ab Version 4.01) • DTM (Device Type Manager, grafische Bedienoberfläche) • Betriebssystem (entsprechend des jeweiligen Rahmenprogramms) Der DTM wird mit der rechten Maustaste oder über den Menüpunkt „Gerät" jeweils in drei Schritten gestartet. -
Seite 64: Einstellung Der Dämpfung
Konfiguration 8.8.2 Einstellung der Dämpfung Menüpfad: „Konfigurieren_Differenzdruckmessung_Ausgang“ Den gewünschten Wert im Feld „Ausgangsparameter” in die Zeile „Dämpfung“ eintragen. 8.8.3 Korrektur der Messwerkschieflage Menüpfad: „Konfigurieren_Differenzdruckmessung_Prozessvariable“ Die Schaltfläche „Abgleichen“ im Feld „Messwerkschieflage“ betätigen. Der Abgleich wird unverzüglich ausgeführt und stromausfallsicher im Druckmessumformer gespeichert. -
Seite 65: Ex-Relevante Technische Daten
Ex-relevante technische Daten Ex-relevante technische Daten Explosionsgefährdete Atmosphären Wechsel ein-auf zweispaltig Zulässiger Umgebungstemperaturbereich in Abhängigkeit von der ATEX - Messumformer mit der Zündschutzart „Eigensicherheit Temperaturklasse: Ex ia“ gemäß Richtlinie 94/9/EG Temperaturklasse untere Grenze der obere Grenze der Messumformer 4 ... 20 mA-Ausgangssignal HART- Umgebungs- Umgebungs-... - Seite 66 Ex-relevante technische Daten ATEX - Messumformer gemäß 94/9/EG mit der Zündschutzart Versorgungs- und Signalstromkreis in Zündschutzart „Intrinsic Safety" „Eigensicherheit i“ Ex ia IIC oder Ex ib IIC bzw. Ex iaD oder Ex ibD zum Anschluss an Speisegeräte mit folgenden Höchstwerten: oder (Klemmensignal ±): = 30 V...
- Seite 67 Ex-relevante technische Daten Gemäß Kennzeichnung Ex ia IIC T6 oder T4 Ga/Gb bzw. Factory Mutual (FM) Ex iaD 20 T50°C oder T95°C IP6x gelten folgenden elektrischen Daten: Messumformer 4 ... 20 mA-Ausgangssignal HART- Versorgungs- und Signalstromkreis mit der Zündschutzart „Intrinsic Kommunikation: Safety"...
- Seite 68 Ex-relevante technische Daten Standards Association of Australia (SAA) Feldbus-Messumformer (PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus) Messumformer der Zündschutzart „Druckfeste Kapselung Ex d“ Kennzeichen: Ex ia IIB/IIC T4 … T6 Messumformer 4 ... 20 mA-Ausgangssignal HART- Kommunikation Feldbus-Messumformer (PROFIBUS PA / Zulässiger Umgebungstemperaturbereich in Abhängigkeit von der FOUNDATION Fieldbus, Modbus): Temperaturklasse: Kennzeichen:...
-
Seite 69: Technische Daten
Technische Daten 10 Technische Daten 10.1 Funktionale Spezifikation Wechsel ein-auf zweispaltig Messsgröße Wichtig 265Dx : Differenzdruck, Unterdruck, Überdruck Die untere Messbereichsgrenze (LRL) für 265VS ist 0 absolut 265VS : Absolutdruck für alle Messbereiche. Messbereich und Messspannengrenzwerte Messspannengrenzen Obere Maximale Spanne = URL = Obere Messbereichsgrenze Kleinste Messspanne Untere Mess-... -
Seite 70: Betriebsgrenzwerte
Technische Daten 10.2 Betriebsgrenzwerte 10.2.1 Temperaturgrenzen in °C (°F) Wechsel ein-auf zweispaltig Prozesstemperaturbereich Umgebungs- temperaturbereich Silikonöl -40 ... 120 °C (-40 ... 248 °F) für Betriebsdrücke Betriebstemperatur -40 … 85 °C ≥ 10 kPa abs, 100 mbar abs, (-40 … 185 °F) 1,45 psia -20 …... -
Seite 71: Grenzwerte Für Einflüsse Der Umgebung
Technische Daten Statischer Druck Messumformer 265VS Statischer Druck Der Messumformer 265Dx arbeitet innerhalb der Spezifikation bei 0 absolut folgenden Grenzwerten: Messumformer 265Dx Statischer Druck 16 MPa, 160 bar, 2320 psi oder Sensorcode F ... N 3,5 kPa abs, 35 mbar abs, 0,5 psia 25 MPa, 250 bar, 3625 psi oder Silikonöl für Sensorcode 41 MPa, 410 bar, 5945 psi je nach... -
Seite 72: Elektrische Daten Und Optionen
Technische Daten 10.4 Elektrische Daten und Optionen 10.4.1 HART-Digitalkommunikation und 4 ... 20 mA Ausgangsstrom Wechsel ein-auf zweispaltig aaaaaad Ausgangssignal Energieversorgung Zweileiterausgang 4 ... 20 mA, lineares Ausgangssignal, Der Messumformer arbeitet mit Spannungen von 10,5 ... 45 V DC ein liegender zylindrischer Behälter, ein Kugelbehälter oder eine ohne Bürde und ist gegen falsch gepolten Anschluss geschützt frei programmierbare Kennlinie mit 20 Referenzpunkten. -
Seite 73: Profibus Pa-Ausgang
Technische Daten 10.4.2 PROFIBUS PA-Ausgang Wechsel ein-auf zweispaltig Ausgangszykluszeit Gerätetyp 40 ms Druckmessumformer konform zu Profil 3.0, Klasse A und B; Identnummer 04C2 HEX Funktionsblöcke 265Dx: 2 Standard Analog Input Function Blöcke Energieversorgung 265VS: 1 Standard Analog Input Function Block Der Messumformer wird mit 10,2 …... -
Seite 74: Messgenauigkeit
Technische Daten 10.5 Messgenauigkeit Wechsel ein-auf zweispaltig Dynamisches Verhalten (gemäß IEC 61298-1) Referenzbedingungen nach IEC 60770 Geräte in Standard-Konfiguration mit einem Turndown bis 30:1 und linearer Ausgangscharakteristik. • Umgebungstemperatur T = konstant, im Bereich: 18 ... 30 °C Totzeit: 30 ms (64 ... -
Seite 75: Betriebseinflüsse 265Vs
Technische Daten Einbaulage Energieversorgung Drehungen in der Membranebene haben keinen messbaren Effekt. Innerhalb der für Spannung / Bürde vorgegebenen Grenzwerte ist der Neigung Senkrechten verursacht eine Gesamteinfluss kleiner als 0,001 % der oberen Messbereichsgrenze Nullpunktverschiebung von sin a x 0,35 kPa (3,5 mbar, 1,4 in H pro Volt. -
Seite 76: Technische Spezifikation
Technische Daten 10.7 Technische Spezifikation Wechsel ein-auf zweispaltig Optionales Zubehör Wichtig In den Bestellinformationen die Verfügbarkeit der Befestigungsbügel Für senkrechte und waagerechte verschiedenen Varianten des entsprechenden Modells 60 mm Rohre (2“) oder prüfen. Wandmontage. LCD Anzeiger Steck- und drehbare Ausführung. Zusätzliches Anhängeschild mit Draht (beides Materialien... -
Seite 77: Montageabmessungen (Keine Konstruktionsangaben)
9 (0.35) 58 (2.28) 20 (0.79) 54 (2.13) 90 (3.54) 96 (3.78) 71 (2.80) M00160 Abb. 23: Maße in mm (inch), zeichnerische Abweichungen möglich Anschlussseite 10 Elektrischer Anschluss Gehäuse-Fixierschraube 11 Typenschild Messwerkschild 12 Gehäusedeckel Prozessanschluss (entspricht IEC 61518) 13 Schild, u. a. mit der Tastenbeschriftung mit LCD-Anzeiger 14 Befestigungsschraube für Tastaturabdeckung, unverlierbar... -
Seite 78: Differenzdruckmessumformer Mit Din-Gehäuse
23 (0.91) 27 (1.06) 48 (1.89) 20 (0.79) 139 (5.47) M00161 Abb. 24: Maße in mm (inch), zeichnerische Abweichungen möglich Platz zum Schwenken der Tastaturabdeckung erforderlich Gehäusedeckel Zusätzliches Kennzeichnungsschild z. B. für die Kennzeichnung Anschlussseite der Messstellen (Option) 10 Elektrischer Anschluss (Blindstopfen) Elektrischer Anschluss 11 Platz für Deckelabbau erforderlich... -
Seite 79: Montagemöglichkeiten Mit Befestigungswinkel
60 (2.36) 135.5 (5.33) 72 (2.83) 56 (2.20) 110 (4.33) 214 (8.43) M00138 Abb. 25: Maße in mm (inch), zeichnerische Abweichungen möglich M00139 Abb. 26: Zeichnerische Abweichungen möglich Senkrechte Rohrmontage Senkrechte Rohrmontage und Messumformer oberhalb des Waagerechte Rohrmontage Befestigungswinkels Waagerechte Rohrmontage und Messumformer oberhalb des... -
Seite 80: Wartung / Reparatur
Wartung / Reparatur 11 Wartung / Reparatur Der Messumformer ist bei bestimmungsgemäßer Verwendung im Normalbetrieb wartungsfrei. Es genügt, wenn das Ausgangssignal in bestimmten Zeitintervallen – abhängig von den Betriebsbedingungen – entsprechend den Anweisungen im Kapitel „Bedienung“ überprüft wird. Ist mit Ablagerung im Messwerk zu rechnen, sollte das Messwerk ebenfalls in bestimmten Zeitintervallen –... -
Seite 81: Demontage
Wartung / Reparatur 11.1 Demontage Warnung - Allgemeine Gefahren! Vor der Demontage bzw. dem Geräteausbau auf gefährliche Prozessbedingungen wie z.B. Druck am Gerät, hohe Temperaturen, aggressive oder toxische Medien, usw. achten. Hinweise in den Kapiteln „Sicherheit“ und „Elektrischer Anschluss“ beachten und die dort angegebenen Schritte sinngemäß... - Seite 82 Wartung / Reparatur 8. Schraubenanzugsmomente Bei Prozessflanschschrauben bzw. Muttern gelten folgende Vorgehensweisen: • Messumformer 265Dx / 265VS; alle Messbereiche Voranzug mit 2 Nm (über Kreuz). Voranzug mit 10 Nm / 1.0 kpm (über Kreuz) und anschließend mit einem Anzugsdrehwinkel αA = 180°, aufgeteilt in zwei Schritten von je 90° (bei M10: 3 x 90°) je Schraube über Kreuz anziehen.
- Seite 83 Wartung / Reparatur M00150 Abb. 27: Explosionsdarstellung 1 Gehäuse 5 Trennmembran 2 Prozessflanschschrauben 6 Mutter 3 Prozessflansch 7 Prozessflansch-O-Ringe 4 Messzelle IM/265D/V-DE-03 265Dx, 265VS...
-
Seite 84: Demontage Der Elektronik
Wartung / Reparatur 11.1.2 Demontage der Elektronik Sollte das Elektronikgehäuse von dem Messwerk/der Messzelle abgeschraubt werden müssen, muss vorher die Elektronik aus dem Elektronikgehäuse herausgezogen werden, um eine Beschädigung der Elektronik zu vermeiden. 1. Zunächst den Gehäusedeckel abschrauben. Wichtig Verriegelungsschraube beachten (siehe „Gehäusedeckel sichern bei Ex d“)! 2. -
Seite 85: Anhang
− Konformität mit der EMV-Richtlinie 2004/108/EG. − Konformität mit der Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG. − Konformität mit der DruckGeräteRichtLinie (DGRL) 97/23/EG. Mit dem Anbringen des CE-Zeichens erklärt die ABB Automation Products GmbH die Übereinstimmung mit diesen Richtlinien. Ex-Zulassungen Dieses Symbol kennzeichnet Geräte in Ex-geschützter Ausführung. - Seite 86 Anhang 265Dx, 265VS IM/265D/V-DE-03...
-
Seite 87: Erklärung Über Die Kontamination Von Geräten Und Komponenten
Anhang Erklärung über die Kontamination von Geräten und Komponenten Die Reparatur und / oder Wartung von Geräten und Komponenten wird nur durchgeführt, wenn eine vollständig ausgefüllte Erklärung vorliegt. Andernfalls kann die Sendung zurückgewiesen werden. Diese Erklärung darf nur von autorisiertem Fachpersonal des Betreibers ausgefüllt und unterschrieben werden. -
Seite 88: Index
Index 13 Index Wechsel ein-auf zweispaltig Gewährleistungsbestimmungen ........9 Grenzwerte für Einflüsse der Umgebung ....71 Anhang..............85 Anschluss des Kabels..........29 HART-Digitalkommunikation........72 Anschlusskabel ............36 Hinweis zur WEEE-Richtlinie 2002/96/EG ....14 Arbeitsweise und Systemaufbau ......23 Aspekte zur ..............20 Inbetriebnahme ............38 Aufbau des Kommunikationskreises .......34 Integrierter Blitzschutz (optional) ......34 Aufbau und Funktion..........22 Integriertes Management-System......13 Aufbau und Inhalt der LCD-Anzeige ......54... - Seite 89 Index Sicherheit ..............6 Typenschild..............10 Sicherheitshinweise zur elektrischen Installation ..15 Sicherheitshinweise zur Wartung ......15 Wartung / Reparatur ..........80 Werkseinstellungen..........46 Technische Daten ............69 Technische Grenzwerte..........8 Zielgruppen und Qualifikationen ......13 Technische Spezifikation .........76 Zulassungen und Zertifizierungen ......85 Temperaturgrenzen in °C (°F) .........70 Zündschutzart ............19 Transport und Lagerung ..........15 Zündschutzart ............16, 18 Wechsel ein-auf zweispaltig...
- Seite 90 ABB bietet umfassende und kompetente Beratung in über ABB optimiert kontinuierlich ihre Produkte, deshalb 100 Ländern, weltweit. sind Änderungen der technischen Daten in diesem Dokument vorbehalten. www.abb.de/druck Printed in the Fed. Rep. of Germany (02.2010) © ABB 2010 3KXP300001R4203 ABB Automation Products GmbH...