Vega 82 Handbücher

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Vega 82 Betriebsanleitung (104 Seiten)

VEGABAR Druckmessumformer mit keramischer Messzelle

Marke: Vega | Kategorie: Sensoren | Dateigröße: 4.48 MB

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
2
Zu diesem Dokument
4
Funktion
4
Zielgruppe
4
Verwendete Symbolik
4
Batterieentsorgung
4
Zu Ihrer Sicherheit
5
Autorisiertes Personal
5
Bestimmungsgemäße Verwendung
5
Warnung vor Fehlgebrauch
5
Allgemeine Sicherheitshinweise
5
EU-Konformität
6
Zulässiger Prozessdruck
6
NAMUR-Empfehlungen
6
Installation und Betrieb in den USA und Kanada
7
Umwelthinweise
7
Produktbeschreibung
8
Aufbau
8
Arbeitsweise
9
Anwendungsbereich
10
Frontbündiger Einbau mit Einfachdichtung
12
Absolut Frontbündiger Einbau mit Einfachdichtung
12
Frontbündiger Einbau mit Doppeldichtung
13
Ergänzende Reinigungsverfahren
14
Verpackung, Transport und Lagerung
15
Verpackung
15
Transportinspektion
15
Zubehör und Ersatzteile
15
Montieren
18
Allgemeine Hinweise
18
Einschrauben
19
Prozessdruckbereich - Montagezubehör
19
Belüftung und Druckausgleich
19
Prozessdruckmessung
22
Messanordnung in Gasen
22
Füllstandmessung
24
Messanordnung
24
Externes Gehäuse
25
An die Spannungsversorgung und das Bussystem Anschließen
26
Anschluss Vorbereiten
26
Anschließen
27
Anschlusstechnik
27
Anschlussplan
28
Übersicht
28
Externes Gehäuse bei Ausführung IP 68 (25 Bar)
30
Einschaltphase
32
Sensor mit dem Anzeige- und Bedienmodul in Betrieb Nehmen
33
Anzeige- und Bedienmodul Einsetzen
33
Bediensystem
34
Messwertanzeige
35
Parametrierung - Schnellinbetriebnahme
36
Parametrierung - Erweiterte Bedienung
36
Abgleicheinheit
38
Temperatureinheit
38
Weitere Einstellungen - Datum/Uhrzeit
44
Weitere Einstellungen - Spezialparameter
47
Sicherung der Parametrierdaten
48
Sensor und Modbus-Schnittstelle mit Pactware in Betrieb Nehmen
49
Den PC Anschließen
49
Parametrierung
50
Voraussetzungen
50
Geräteadresse Einstellen
52
Via PC über Modbus-Elektronik
52
Diagnose, Asset Management und Service
53
Instandhalten
53
Reinigen - Aseptischer Anschluss mit Nutüberwurfmutter
53
Diagnosespeicher
54
Asset-Management-Funktion
54
Statusmeldungen
55
Function Check
57
Störungen Beseitigen
58
Vorgehensweise zur Stö-Die Ersten Maßnahmen Sind: Rungsbeseitigung
58
Verhalten nach Störungsbeseitigung
58
Stunden Service-Hotline
58
Prozessbaugruppe bei Ausführung IP 68 (25 Bar) Tauschen
59
Elektronikeinsatz Tauschen
60
Softwareupdate
60
Vorgehen IM Reparaturfall
60
Ausbauen
62
Ausbauschritte
62
Entsorgen
62
Anhang
63
Technische Daten
63
Eingangsgröße
65
Nennmessbereiche und Überlastbarkeit in Bar/Kpa
65
Nennmessbereiche und Überlastbarkeit in Psi
66
Einstellbereiche
67
Zusatzfaktor durch Messzellenausführung
69
Zusatzfaktor durch Turn down
69
Langzeitstabilität Nullsignal und Ausgangsspanne
70
Langzeitstabilität Nullsignal und Ausgangsspanne - Ausführung Klimakompensiert
70
Umgebungsbedingungen
70
SIP-Prozesstemperatur (SIP = Sterilization in Place)
72
Mechanische Beanspruchung
72
Zulassungen
75
Grundlagen Modbus
75
Protokollbeschreibung
76
Parameter für die Buskommunikation
76
Modbus-Register
77
Holding Register
77
Eingangsregister
77
Modbus RTU-Befehle
79
Levelmaster-Befehle
82
Fehlercodes
86
Konfiguration Typischer Modbus-Hosts
86
Berechnung der Gesamtabweichung
90
Praxisbeispiel
91
Ermittlung Messabweichung und Langzeitstabilität
92
Schritt: Gesamtabweichung F
92
Maße
93
Externes Gehäuse bei IP 68-Ausführung
94
VEGABAR 82, Gewindeanschluss nicht Frontbündig
95
VEGABAR 82, Tubusanschluss für Stoffauflauf
100
Gewerbliche Schutzrechte
102
Warenzeichen
102

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