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Miller Dynasty 200 SD Handbücher
Anleitungen und Benutzerhandbücher für Miller Dynasty 200 SD. Wir haben
1
Miller Dynasty 200 SD Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebsanleitung
Miller Dynasty 200 SD Betriebsanleitung (94 Seiten)
(Einschließlich optionalem Fahrwagen und Kühleinheit) CE und Nicht-CE-Modelle
Marke:
Miller
| Kategorie:
Schweißgeräte
| Dateigröße: 2 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
3
Abschnitt 1 − SICHERHEITSMASSNAHMEN - vor GEBRAUCH LESEN
7
Symbole
7
Gefahren Beim Lichtbogenschweißen
7
Augen und Haut Verbrennen
8
Zusätzliche Gefahren bei Installation, Betrieb und Wartung
9
Warnhinweise nach California Proposition 65
11
Prinzipielle Sicherheitsnormen
11
EMF-Information
11
Abschnitt 2 − DEFINITIONEN
13
WEEE Etikett (für Verkaufte Produkte Innerhalb der EU)
14
Symbole und Definitionen
15
Abschnitt 3 − INSTALLATION
16
Wichtige Informationen zu CE-Produkten (Innerhalb der EU Verkauft)
16
Wo Befindet sich das Typenschild mit der Seriennummer und den Leistungsangaben
16
Technische Daten
17
Gs Strom-/Spannungsdiagramm
18
Ws Strom-/Spannungsdiagramm
19
Einschaltdauer und Überhitzung
20
E-Hand-Schweißen
20
Aufstellort Aussuchen
21
Ausgangsklemmen und Kabelgrößen
22
Belegung 14-Poliger Fernregelanschluss
23
Gasanschlüsse
23
WIG HF Impuls/ Lift-Arct Anschlüsse
24
Anschluss E-Hand-Schweißen
24
Anschlüsse WIG-Fahrwagen
25
Stromanschluss-Daten
26
Anschließen der 3-Phasen-Zuleitung
27
Anschließen der Zuleitung (Einphasig)
28
Abschnitt 4 − BEDIENUNG
29
Bedienelemente
29
Codier-Regler
30
Stromstärkenregler
30
Amperemeter und Parameter-Anzeige
30
Voltmeter
31
Polaritätsregler
31
Die WIG-Zündvorgänge Lift−Arc (Berührungszündung) und HF
32
Prozessregelung
33
Ausgangsregler
33
Impulsgeber-Steuerung (nur DX Modelle)
34
Sequenzsteuerung (nur DX Modelle)
35
Steuerungen Einstellen (Vorströmen/Nachströmen/Dig/Gasströmen)
36
AC-Wellenform
37
Punktschweißen-Zeitsteuerung (RMT 2T Wahl des HOLD Ausgangs Neu Konfiguriert)
37
Ab Werk Voreingestellte Parameter, Bereiche und Auflösung
38
Das Gerät auf die Werksseitige Voreinstellung Zurückstellen
39
Anzeige für Lichtbogen-Timer/Zähler
40
Abschnitt 5 − ERWEITERTE FUNKTIONEN
41
Zugriff auf Erweiterte Funktionen
41
Programmierbare WIG Startparameter
42
Auswahl Wolfram
42
Ändern der Programmierbaren WIG-Startpolarität
44
Ändern der Programmierbaren WIG-Startstromstärke
44
Ändern der Programmierbaren Startzeit
45
Ändern der Start-Anstiegszeit
45
Ändern der Voreingestellten Ampere-Mindestzahl
46
Steuerungs- und Auslösefunktionen am Ausgang
47
Ferngesteuerter (Standard-) Schweißbrennerauslösebetrieb
47
Betrieb des 2T-Fernbedienungstasters
47
Methode mit Speziellem Auslöser
48
Mini Logic Steuerung
50
Momentan-Betrieb
51
Punktsteuerung
52
Abzug An-Betrieb
53
WS-Wellenform-Auswahl
54
Einstellen der Gasvorströmzeit
55
Auswahl der Leerlaufspannung (OCV) an der Stabelektrode
55
Auswahl für die Kontrollfunktion für das Festkleben der Elektrode
55
Verriegelungsfunktionen
56
Aufrufen der Verriegelungsfunktionen
56
Gerät Einstellen auf Anzeige PPP während des Impuls-Schweißens (nur DX Modelle)
58
Externe Impulssteuerung
58
Abschnitt 6 − WARTUNG & FEHLERSUCHE
59
Routinemäßige Wartung
59
Schweißstromquelle
59
Optionale Kühleinheit
59
Gerät Innen Ausblasen
60
Hilfe-Anzeigen für Voltmeter/Amperemeter
61
Fehlersuche
62
Abschnitt 7 − ELEKTRISCHE SCHALTPLÄNE
63
Abschnitt 8 − Hochfrequenz (Hf)
64
Schweißprozesse, die HF Verwenden
64
Installation Zeigt Mögliche Quellen von HF-Interferenz
64
Zur Reduzierung der HF-Interferenz Empfohlene Einrichtung
65
Abschnitt 9 − SETUP-RICHTLINIEN für das (GTAW) WIG-SCHWEISSEN
66
Typische GTAW Setups
66
Abschnitt 10 − AUSWAHL und VORBEREITUNG
68
Einer Wolframelektrode für das Gleich- oder Wechselstromschweissen mit Invertergeräten
68
Auswahl der Wolframelektrode
68
Wolframelektrode zu Verhindern
68
Vorbereitung der Wolframelektrode für das Gleichstromschweißen mit Negativer Elektrode (DCEN) Bzw
68
Das Wechselstromschweißen an Invertergeräten
69
Abschnitt 11 − RICHTLINIEN für das WIG-SCHWEISSEN
69
Brenner Positionieren
69
Brennerbewegung Beim Schweißen
70
Positionierung des Brenners für Verschiedene Schweißverbindungen
70
Abschnitt 12 − RICHTLINIE für die EINSTELLUNG BEIM STABELEKTRODENSCHWEISSEN
71
(Smaw )
71
Frontplattenanzeige für DCEP- (Direct Current Electrode Positive; Gleichstromelektrode Positiv) Elektrode
71
Abschnitt 13 − RICHTLINIEN zum STABELEKTRODENSCHWEISSEN (SMAW)
72
Stabelektrodenschweißen
72
Übersicht Elektroden- und Stromstärkenauswahl
73
Zünden eines Lichtbogens
73
Positionierung des Elektrodenhalters
74
Merkmale einer Schlechten Schweißausführung
74
Merkmale einer Guten Einbrandtiefe
74
Bedingungen, die die Schweißraupenform Beeinflussen
75
Elektrodenbewegung Beim Schweißen
75
Schweißnahtvorbereitung
76
Überlappnaht
76
Schweißtest
77
Fehlerbehebung − Porosität
77
Abschnitt 14 − ERSATZTEILLISTE
80
Abschnitt 15 − KÜHLGERÄT ERSATZTEILLISTE
90
Abschnitt 16 − FAHRWAGEN − ERSATZTEILLISTE
92
Garantie
93
Besitzerdokument
94
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