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EBRO ARMATUREN EP 501 Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Bedienungsanleitung, Kurzanleitung
EBRO ARMATUREN EP 501 Bedienungsanleitung (208 Seiten)
Elektropneumatischer Positioner und Prozessregler
Marke:
EBRO ARMATUREN
| Kategorie:
Steuergeräte
| Dateigröße: 2.39 MB
Inhaltsverzeichnis
Apitelübersicht
3
Inhaltsverzeichnis
3
Allgemeine Informationen und Sicherheitshinweise
5
Die.bedienungsanleitung
6
Darstellungsmittel
6
Begriffsdefinition.„Gerät
6
Bestimmungsgemäße.verwendung
7
Bestimmungsgemässe.verwendung
7
Beschränkungen
7
Grundlegende.sicherheitshinweise
8
Einsatz.IM.ex-Bereich
9
Grundlegende.sicherheitshinweise.für.den.einsatz.IM.ex-Bereich
9
Sicherheitshinweise.für.die.montage.und.wartung.von.ex-Geräten
9
Allgemeine.hinweise
10
Lieferumfang
10
Kontaktadresse
10
Gewährleistung
10
Mastercode
10
Systembeschreibung
11
Beschreibung.und.merkmale
13
Allgemeine.beschreibung
13
Merkmale
13
Kombination mit Ventiltypen und Anbauvarianten
14
Ausführungen
15
Typ EP 501 C, Prozessregler
15
Typ EP 501, Positioner
15
Aufbau
16
Darstellung
16
Funktionsschema
17
Beispielhafte Darstellung mit Einfachwirkendem Antrieb
17
Der.positioner.typ.ep.501
18
Positioner.(Stellungsregler).Typ.ep.501.L.remote.mit.externem.wegsensor
18
Schematische.darstellung.der.stellungsregelung
19
Die.positioner-Software
20
Der.prozessregler.typ.ep.501.C
22
Schematische.darstellung.der.prozessregelung
23
Typ.ep.501.L.mit.externem.wegsensor
24
Die.prozessregler-Software
25
Schnittstellen.des.positioners./.Prozessreglers
27
Technische.daten
28
Konformität
28
Normen
28
Betriebsbedingungen
28
Typschild.und
28
Mechanische.daten
29
Elektrische.daten
30
Pneumatische Daten
31
Sicherheitsendlagen nach Ausfall der Elektrischen Bzw. Pneumatischen Hilfsenergie
32
Werkseinstellungen
33
Installation
34
Anbau.und.montage
35
Sicherheitshinweise
35
Anbau.an.ein.stetigventil.mit.schwenkantrieb
36
Montage
36
Remote-Betrieb.mit.externem.wegsensor
39
Anschluss und Inbetriebnahme eines 4
39
Anschluss und Inbetriebnahme eines 4 ... 20 Ma Wegsensors (nur bei Typ EP 501 L)
39
Pneumatischer.anschluss
41
Sicherheitshinweise
41
Elektrischer.anschluss
43
Variante Klemmen für Kabelverschraubung
43
Anschlussplatine.des.typs.ep.501./.Ep.501.C.mit.schraubklemmen
44
Klemmenbelegung.bei.kabelverschraubung.-.Positioner.typ.ep.501
45
Ausgangssignale zur Leitstelle (Z.b. SPS) nur bei Option Analogausgang Und/Oder Binärausgang Erforderlich
45
Betriebsspannung
45
Eingangssignale der Leitstelle (Z. B. SPS)
45
Klemmenbelegung.bei.kabelverschraubung.-.Prozessregler.typ.ep.501.C
46
Klemmenbelegungen des Prozess-Istwert-Eingangs
46
Bedienung
47
Bedienebenen
48
Wechsel.zwischen.den.bedienebenen
48
Bedien-.Und.anzeigeelemente
49
Beschreibung.der.bedien-.Und.anzeigeelemente
49
Beschreibung der Symbole, die in der Prozessebene Angezeigt werden
50
Funktion.der.tasten
51
Eingeben und Verändern von Zahlenwerten
52
Anpassen.des.displays
53
Mögliche Displayanzeigen der Prozessebene
53
Datum.und.uhrzeit
55
Einstellen von Datum und Uhrzeit
56
Betriebszustände
57
Wechsel.des.betriebszustands
57
Aktivieren.und.deaktivieren.von.zusatzfunktionen
58
Aktivieren von Zusatzfunktionen
58
Prinzip: Aktivierung von Zusatzfunktionen bei Gleichzeitiger
59
Deaktivieren von Zusatzfunktionen
59
Manuelles.auf-.Und.zufahren.des.ventils
60
Inbetriebnahme
61
Sicherheitshinweise
62
Ablauf.der.inbetriebnahme
62
Grundeinstellung.des.geräts
63
INPUT.-.Einstellung.des.eingangssignals
64
X.TUNE.-.Automatische.anpassung.des.stellungsreglers
65
X.TUNE.CONFIG - Manuelle Konfiguration von X.TUNE
67
Aktivierung.des.prozessreglers
68
Grundeinstellung.des.prozessreglers
69
P.CONTROL -.Einrichten.und.parametrieren.des.prozessreglers
69
SETUP.-.Einrichten.des.prozessreglers
71
PV-INPUT - Signalart für den Prozess-Istwert Festlegen
71
PV-SCALE - Skalierung des Prozess-Istwerts
72
SP-INPUT - Art der Sollwertvorgabe (Intern oder Extern)
76
SP-SCALE - Skalierung des Prozess-Sollwerts (nur bei Externer Sollwertvorgabe)
76
P.CO-INIT - Stoßfreies Umschalten MANU-AUTOMATIK
78
PID.PARAMETER.-.Parametrieren.des.prozessreglers
79
Vorgehensweise zur Eingabe der Parameter
79
DBND - Unempfindlichkeitsbereich (Totband)
80
KP - Verstärkungsfaktor des Prozessreglers
80
TN - Nachstellzeit des Prozessreglers
81
TV - Vorhaltezeit des Prozessreglers
81
X0 - Betriebspunkt des Prozessreglers
81
FILTER - Filterung des Prozess-Istwert-Eingangs
82
P.Q'LIN.-.Linearisierung.der.prozesskennlinie
83
P.TUNE.-.Selbstoptimierung.des.prozessreglers
84
Die Funktionsweise von P.TUNE
84
Vorbereitende Maßnahmen zum Ausführen von P.TUNE
84
Start der Funktion P.TUNE
86
Zusatzfunktionen
88
Aktivieren.und.deaktivieren.von.zusatzfunktionen
89
Aufnahme von Zusatzfunktionen in das Hauptmenü
89
Entfernen von Zusatzfunktionen aus dem Hauptmenü
90
Prinzip der Aufnahme von Zusatzfunktionen ins Hauptmenü
90
Konfigurieren.der.zusatzfunktionen
89
Übersicht.und.beschreibung.der.zusatzfunktionen
91
CHARACT - Auswahl der Übertragungskennlinie zwischen Eingangssignal (Stellungs-Sollwert) und Hub
92
CUTOFF - Dichtschließfunktion
96
DIR.CMD - Wirkrichtung (Direction) des Positioner-Sollwerts
98
DIR.ACT - Wirkrichtung (Direction) des Stellantriebs
99
SPLTRNG - Signalbereichsaufteilung (Split Range)
100
X.LIMIT - Begrenzung des Mechanischen Hubbereichs
101
X.TIME - Begrenzung der Stellgeschwindigkeit
102
X.CONTROL - Parametrierung des Positioners
103
P.CONTROL - Einrichten und Parametrieren des Prozessreglers
104
24.2.10 SECURITY - Codeschutz für die Einstellungen
105
24.2.11 SAFEPOS - Eingabe der Sicherheitsposition
107
24.2.12 SIG.ERROR - Konfiguration Fehlererkennung Signalpegel
108
Verhalten des Antriebs bei Deaktivierter oder Aktivierter
109
24.2.13 BINARY.IN - Aktivierung des Binäreingangs
109
OUTPUT - Konfiguration der Ausgänge (Option)
111
24.2.15 CAL.USER - Kalibrierung von Istwert und Sollwert
117
Kalibrierung des Prozess-Sollwerts und des Prozess-Istwerts
120
24.2.16 SET.FACTORY - Zurücksetzen auf die Werkseinstellungen
122
SER. I\O - Einstellungen der Seriellen Schnittstelle
123
24.2.18 EXTRAS - Einstellung des Displays
124
POS.SENSOR - Einstellung Schnittstelle Remote Wegsensor
127
24.2.20 Service
127
SIMULATION - Menü zur Simulation von Sollwert, Prozess und Prozessventil
128
Control.sim - Simulation des Prozesses und Prozessventils
131
DIAGNOSE - Menü zur Ventilüberwachung (Option)
133
Aktivierung des Menüs DIAGNOSE
133
Aktivierung von Diagnosefunktionen
135
Beschreibung des DIAGNOSE Hauptmenüs
136
Beschreibung der Diagnosefunktionen
139
Historieneinträge IM Untermenü HISTORY
152
Manuelle.konfiguration.von.X.tune
153
Beschreibung des Menüs zur Manuellen Konfiguration von X.TUNE
154
Bedienstruktur / Werkseinstellungen
158
Bedienstruktur.und.werkseinstellung
159
I Nhalt
174
Profibus Dp
174
Beschreibung.zum.profibus.dp
175
Schnittstellen
175
Technische.daten
175
Abweichungen.der.feldbusgeräte.zu.geräten.ohne.feldbus
176
Bus-Zustandsanzeige
176
Sicherheitsposition.bei.ausfall.des.busses
176
Wechsel.des.betriebszustands
176
Elektrische.anschlüsse
177
Anschlussbild.typ.ep.501
178
X1.-.Rundstecker.m12,.8-Polig
178
X2/X3.-.Buchse/Rundstecker.m12,.5-Polig.-.Busanschluss
179
Inbetriebnahme.des.profibus.dp
180
Ablauf.der.inbetriebnahme
180
Sicherheitshinweise
180
BUS.COMM - Einstellungen.am.typ.ep.501
181
Ergänzende Literatur zur Konfiguration des PROFIBUS DP
183
Konfiguration der Prozesswerte
183
Konfiguration.über.die.steuerung.(Profibus.dp.master)
183
Beispiel für einen Positioner (Typ EP 501): Übertragung von Sollwert und Istwert
185
Konfiguration.mit.siemens.step7
185
I Nhalt
186
Wartung und Fehlerbehebung
186
Fehlermeldungen.auf.dem.display
187
Allgemeine Fehlermeldungen
187
Fehler- und Warnmeldungen bei der Durchführung der Funktion X.TUNE
188
Fehlermeldungen bei der Durchführung der Funktion P.Q'LIN
189
Fehlermeldung bei der Durchführung der Funktion P.TUNE
189
Fehlermeldungen bei Feldbus-Geräten
190
Wartung
187
Fehlermeldungen.und.störungen
187
Sonstige.störungen
190
Verpackung, Lagerung, Entsorgung
191
Entsorgung
192
Lagerung
192
Verpackung,.Transport
192
I Nhalt
193
Ergänzende Fachinformationen
193
Auswahlkriterien.für.stetigventile
194
Eigenschaften.von.pid-Reglern
196
P-Anteil
196
I-Anteil
197
D-Anteil
198
Überlagerung.von.p-,.I-.Und.D-Anteil
199
Realisierter.pid-Regler
200
D-Anteil mit Verzögerung
200
Funktion des Realen PID-Reglers
200
Einstellregeln.für.pid-Regler
201
Einstellregeln.nach.ziegler.und.nichols.(Schwingungsmethode)
201
Einstellregeln nach Chien, Hrones und Reswick (Stellgrößensprung-Methode)
203
Tabellen für KUNDENSPEZIFISCHE EINSTELLUNGEN
205
Tabellen.für.ihre.einstellungen.am.stellungsregler.typ.ep.501
206
Einstellungen.der.freiprogrammierten.kennlinie
206
Tabellen.für.ihre.einstellungen.am.prozessregler.typ.ep.501C
207
Eingestellte.parameter.des.prozessreglers
207
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EBRO ARMATUREN EP 501 Kurzanleitung (95 Seiten)
Elektropneumatischer Positioner und Prozessregler
Marke:
EBRO ARMATUREN
| Kategorie:
Steuergeräte
| Dateigröße: 1.51 MB
Inhaltsverzeichnis
English
3
Inhaltsverzeichnis
3
1 Quickstart
5
Definition of Term "Device
5
2 Symbols
5
3 Intended Use
6
Restrictions
6
4 Basic Safety Instructions
6
5 General Information
7
Scope of Supply
7
Contact Address
7
Warranty
7
Information on the Internet
7
6 Description Of System
8
General Description
8
Designs
8
Structure of the Device
9
7 Technical Data
9
Conformity
9
Standards
9
Operating Conditions
9
Type Labels
10
Mechanical Data
10
Electrical Data
10
Pneumatic Data
11
8 Operation
12
Description of the Operating and Display Elements
12
Function of the Keys
13
9 Operating States
14
Changing the Operating State
14
Displays in AUTOMATIC Mode
14
Internal Temperature in the Housing of the Positioner ( °C)
14
Master Code
15
10 Operating Levels
16
Switching between the Operating Levels
16
11 Attachment And Assembly
16
Installation of Devices for the Hazardous Area
16
Attachment to a Proportional Valve with Rotary Actuator
16
12 External Path Sensor
18
Connection of External Position Sensors for Type EP 501 L
19
13 Pneumatic Connection
19
Safety End Positions
20
14 Electrical Installation
22
Safety Instructions
22
Electrical Installation with Cable Gland
22
Terminal Assignment for Cable Gland - Positioner Type EP 501
23
Operating Voltage
23
Terminal Assignment for Cable Gland - Process Controller Type EP 501 C
24
Terminal Assignment for Cable Gland - Typ EP 501 L
25
15 Profibus Dp
25
Designation of the Circular Connectors and Contacts Type EP 501 P
25
Electrical Installation PROFIBUS
26
Electrical Connection PROFIBUS
28
16 Start-Up
28
Safety Instructions
28
Starting-Up Type EP 501
28
Specifying the Standard Settings
28
Start-Up Type EP 501 C
30
17 Packaging, Transport, Storage
32
18 Disposal
32
Deutsch
33
1 Der Quickstart
35
Begriffsdefinition Gerät
35
2 Darstellungsmittel
35
3 Bestimmungsgemässe Verwendung
36
Beschränkungen
36
4 Grundlegende Sicherheitshinweise
37
5 Allgemeine Hinweise
38
Lieferumfang
38
Kontaktadresse
38
Gewährleistung
38
Informationen IM Internet
38
6 Systembeschreibung
38
Allgemeine Beschreibung
38
Ausführungen
38
Typ EP 501 L Remote mit Externem
39
Aufbau des Geräts
39
7 Technische Daten
40
Konformität
40
Normen
40
Betriebsbedingungen
40
Typschilder
40
Mechanische Daten
41
Elektrische Daten
41
Pneumatische Daten
42
8 Bedienung
42
Beschreibung der Bedien- und Anzeigeelemente
42
Funktion der Tasten
43
9 Betriebszustände
44
Wechsel des Betriebszustands
44
Anzeigen IM AUTOMATIK-Betrieb
45
Innentemperatur IM Gehäuse des Positioners ( °C)
45
Mastercode
46
10 Bedienebenen
46
Wechsel zwischen den Bedienebenen
46
11 Anbau Und Montage
47
Montage von Geräten für den Ex-Bereich
47
Anbau an ein Stetigventil mit Schwenkantrieb
47
12 Externer Wegsensor
49
Anschluss Externer Wegsensor
49
13 Pneumatischer Anschluss
50
Sicherheitsendlagen
51
Einfachwirkende Antriebe
51
14 Elektrische Installation
52
Sicherheitshinweise
52
Elektrische Installation mit Kabelverschraubung
53
Anschlussplatine mit Schraubklemmen
53
Klemmenbelegung bei Kabelverschraubung - Positioner Typ EP 501
53
Betriebsspannung
54
Klemmenbelegung bei Kabelverschraubung - Prozessregler Typ EP 501 C
54
Klemmenbelegung bei Kabelverschraubung - Typ EP 501 L
55
15 Profibus Dp
56
Bezeichnung der Rundsteckverbinder und Kontakte Typ EP 501 P
56
Elektrische Installation PROFIBUS
56
X5 - Rundstecker M8, 4-Polig, Prozess-Istwert (bei Typ EP 501 C)
57
Elektrischer Anschluss PROFIBUS
58
16 Inbetriebnahme
59
Sicherheitshinweise
59
Inbetriebnahme Typ EP 501
59
Festlegen der Grundeinstellungen
59
Inbetriebnahme Typ EP 501 C
61
Grundeinstellungen des Prozessreglers
61
17 Verpackung, Transport, Lagerung
63
18 Entsorgung
63
Français
64
1 Quickstart
66
Définition du Terme « Appareil
66
2 Symboles
66
3 Utilisation Conforme
67
Restrictions
67
4 Consignes De Sécurité Fondamentales
68
5 Indications Générales
69
Fourniture
69
Adresse
69
Garantie Légale
69
Informations Sur Internet
69
6 Description Du Système
69
Description Générale
69
Versions
70
Structure de L'appareil
70
7 Caractéristiques Techniques
71
Conformité
71
Normes
71
Conditions D'exploitation
71
Plaques Signalétiques
71
Caractéristiques Mécaniques
72
Caractéristiques Électriques
72
Caractéristiques Pneumatiques
73
8 Commande
73
Description des Éléments de Commande et D'affichage
73
Fonction des Touches
74
9 Etats De Marche
75
Changement D'état de Marche
75
Affichage en L'état de Marche AUTOMATIQUE
76
Mastercode
77
10 Niveaux De Commande
77
Passage entre les Niveaux de Commande
77
11 Ajout Et Montage
78
Montage D'appareils pour une Zone Ex
78
Montage Sur une Vanne Continue Avec Actionneur Pivotant
78
12 Système Externe De Mesure De Déplacement
80
Raccordement du Système de Mesure de Déplacement Externe
80
13 Raccord Pneumatique
81
Positions Finales de Sécurité
82
14 Installation Électrique
83
Consignes de Sécurité
83
Raccordement Électrique Avec Presse-Étoupe
84
Affectation des Bornes pour Presse-Étoupe - Positionneur Type EP 501
84
Affectation des Bornes pour Presse-Étoupe
85
Régulateur de Process Type EP 501 C
85
Affectation des Bornes pour Presse-Étoupe - Typ EP 501 L
86
15 Profibus Dp
87
Désignation des Connecteurs Ronds et des Contacts Type EP 501 P
87
Installation Électrique PROFIBUS
87
Installation Électrique PROFIBUS
89
16 Mise En Service
90
Consignes de Sécurité
90
Mise en Service Type EP 501
90
Détermination des Réglages de Base
90
Mise en Service Type EP 501 C
92
17 Emballage, Transport
94
18 Elimination
94
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