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ABB FET630 Handbücher
Anleitungen und Benutzerhandbücher für ABB FET630. Wir haben
1
ABB FET630 Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Bedienungsanleitung
ABB FET630 Bedienungsanleitung (172 Seiten)
Magnetisch-induktiver Durchflussmesser
Marke:
ABB
| Kategorie:
Durchflussmesser
| Dateigröße: 16 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
2
Sicherheit
5
Allgemeine Informationen und Hinweise
5
Warnhinweise
5
Bestimmungsgemäße Verwendung
6
Bestimmungswidrige Verwendung
6
Einsatz in Explosionsgefährdeten Bereichen
6
Haftungsausschluss für Cybersicherheit
6
Software Downloads
6
Gewährleistungsbestimmungen
7
Herstelleradresse
7
Serviceadresse
7
Aufbau und Funktion
8
Übersicht
8
Processmaster
8
Hygienicmaster
9
Messumformer
10
Modellvarianten
11
Kompakte Bauform
11
Getrennte Bauform
11
Messprinzip
12
Produktidentifikation
13
Typenschild
13
Kennzeichnung nach der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU Informationen zur Jeweiligen Fluidgruppe (Abbildung 5, Position M )
13
Zusätzliches Warnschild
13
Transport und Lagerung
14
Prüfung
14
Transport
14
Lagerung des Gerätes
15
Temperaturdaten
15
Rücksendung von Geräten
15
Installation
16
Sicherheitshinweise
16
Einsatz in Explosionsgefährdeten Bereichen
16
Einbaubedingungen
16
Allgemeines
16
Geräte mit Erweiterten Diagnosefunktionen
16
Halterungen
17
Dichtungen
17
Geräte in Zwischenflanschausführung
17
Durchflussrichtung
17
Elektrodenachse
18
Einbaulage
18
Mindestabstand der Geräte
18
Erdung
19
Isolation des Messwertaufnehmers
19
Vor- und Nachlaufstrecken
19
Freier Ein- und Auslauf
20
Einbau bei Stark Verschmutzten Messmedien
20
Einbau bei Rohrschwingungen
20
Einbau in Rohrleitungen Größerer Nennweite
21
Einbau in 3A-Konforme Installationen
21
Montage des Messwertaufnehmers
22
Montage des Messumformers in Getrennter Bauform
23
Öffnen und Schließen des Gehäuses
24
Messumformerstellung Anpassen
26
Einbau der Einsteckkarten
28
Optionale Einsteckkarten
28
Zweikammer-Gehäuse
29
Ethernet-Einsteckkarte
31
Elektrische Anschlüsse
32
Sicherheitshinweise
32
Einsatz in Explosionsgefährdeten Bereichen
32
Erdung des Messwertaufnehmers
32
Allgemeine Informationen zur Erdung
32
Metallrohr mit Starren Flanschen
33
Metallrohr mit Losen Flanschen
33
Kunststoffrohre, Nichtmetallische Rohre Bzw. Rohre mit Isolierender Auskleidung
33
Messwertaufnehmer Typ Hygienicmaster
34
Erdung bei Geräten mit Schutzscheiben
34
Erdung mit Leitfähiger PTFE-Erdungsscheibe
34
Geräte mit Erweiterten Diagnosefunktionen
34
Einbau und Erdung in Rohrleitungen mit Kathodischem Korrosionsschutz
34
Innen Isolierte Rohrleitungen mit Kathodischem Korrosionsschutz-Potenzial
35
Energieversorgung
36
Kabeleinführungen
37
Anschluss über Kabelschutzrohre
37
Verlegung der Anschlusskabel
37
Anschluss bei IP-Schutzart IP 68
38
Vorbereitung
39
Anschlussbelegung
40
Anschlüsse für die Energieversorgung
40
Elektrische Daten der Ein- und Ausgänge
41
Modbus®/Profibus DP/PA®-Schnittstelle V1 / V2 (Einsteckkarte)
44
Anschlussbeispiele
45
Anschluss am Gerät
47
Anschluss an Kompakte Bauform
47
Anschluss an Getrennte Bauform
49
Durchfluss-Messwertaufnehmer
51
Digitale Kommunikation
52
HART®-Kommunikation
52
Modbus®-Kommunikation
52
PROFIBUS DP®-Kommunikation
53
Allgemeine Informationen
54
PROFIBUS PA®-Kommunikation
55
Ethernet/Ip™- und PROFINET®-Kommunikation
56
Ethernet-Kommunikation
57
Weitere Kommunikationsprotokolle Hinweis das Gerät Unterstützt Folgende Sicherheitsmodi
57
Verdrahtung mit Verschiedenen Netzwerktopologien
58
Schließen Sie den Stecker an die Ethernet-Karte an
59
M12-Stecker (Option)
60
Einsatz in Explosionsgefährdeten Bereichen
61
RJ45-Anschluss (Option)
62
Status-Leds der Ethernet-Einsteckkarte
63
Inbetriebnahme
65
Sicherheitshinweise
65
Einsatz in Explosionsgefährdeten Bereichen
65
Hardware-Einstellungen
65
Zweikammer-Gehäuse
65
Einkammer-Gehäuse
66
Konfiguration der Digitalausgänge V1 / V2 oder V3 / V4
66
Prüfungen vor der Inbetriebnahme
67
Parametrierung des Gerätes
67
Installation des ABB Ability™ Field Information Manager (FIM)
67
Parametrierung mit dem Optionalem LCD-Anzeiger
68
Parametrierung über die Lokale Bedienschnittstelle
69
Parametrierung über den Infrarot-Serviceport-Adapter
69
Parametrierung über HART
70
Werkseinstellungen
70
Einschalten der Energieversorgung
70
Parametrierung mit der Menüfunktion Inbetriebnahme
71
Messbereichstabelle
74
Bedienung
75
Sicherheitshinweise
75
Menünavigation
75
Menüebenen
76
Prozessanzeige
77
Wechsel in die Informationsebene
77
Fehlermeldungen in der LCD-Anzeige
78
Wechsel in die Konfigurationsebene (Parametrierung)
78
Auswahl und Ändern von Parametern
80
Tabellarische Eingabe
80
Numerische Eingabe
80
Alphanumerische Eingabe
80
Parameterübersicht
82
Parameterbeschreibung
92
Verfügbare Einheiten
92
Menü: Inbetriebnahme
93
Menü: Geräte Info
94
Menü: Konfig Gerät
96
Menü: Anzeige
102
Menü: Eingang/Ausgang
103
Menü: Prozess Alarm
109
Menü: Kommunikation
110
Menü: Diagnose
115
Menü: Zähler
122
Software-Historie
124
Rauschfilter
125
Rauschunterdrückung
125
Kolbenpumpe
125
Spitzenwertfilter
126
DC-Offset-Filter
126
Abfüllfunktion
127
Konfiguration
127
Kurzübersicht Konfigurationen
127
10 Diagnose / Fehlermeldungen
128
Aufrufen der Fehlerbeschreibung
128
Signalansicht
128
Verfügbare Diagnosemeldungen
129
Fehlermeldungen
130
Function Check
131
Betrieb Außerhalb der Technischen Daten (out of Spec.)
132
Wartung
133
Übersicht
134
Status-Leds der Ethernet-Einsteckkarte
138
Ethernet/Ip™-Kommunikation
138
PROFINET®-Kommunikation
139
Erweiterte Diagnosefunktionen
140
Übersicht
140
Erkennung von Teilfüllung
140
Konfiguration
140
Erkennung von Gasblasen
141
Überwachung der Leitfähigkeit
141
Überwachung der Elektrodenimpedanz
142
Messungen am Durchfluss-Messwertaufnehmer
142
Messumformerüberwachung
142
Überwachung der Erdung
143
Verifikation
143
Fingerprint-Datenbank
143
11 Wartung
144
Sicherheitshinweise
144
Messwertaufnehmer
144
Dichtungen
144
Reinigung
144
12 Reparatur
145
Sicherheitshinweise
145
Ersatzteile
145
Austausch der Sicherung
146
Austausch des LCD-Anzeigers
147
Austausch des Frontend-Boards
148
Kompakte Bauform
148
Getrennte Bauform
150
Austausch des Messwertaufnehmers
151
Rücksendung von Geräten
151
Adresse für die Rücksendung
151
13 Recycling und Entsorgung
152
Demontage
152
Entsorgung
152
14 Technische Daten
153
Zulässige Rohrschwingung
153
Processmaster - Temperaturdaten
153
Maximal Zulässige Reinigungstemperatur
153
Maximale Umgebungstemperatur in Abhängigkeit der Messmediumtemperatur
154
Processmaster - Werkstoffbelastung für Prozessanschlüsse
157
Hygienicmaster - Temperaturdaten
160
Maximal Zulässige Reinigungstemperatur
160
Maximale Umgebungstemperatur in Abhängigkeit der Messmediumtemperatur
160
Hygienicmaster - Werkstoffbelastung für Prozessanschlüsse
161
Zwischenflanschgeräte
162
15 Weitere Dokumente
163
Trademarks
163
16 Anhang
164
Rücksendeformular
164
Drehmomentangaben
165
Anzugsdrehmomente für Messwertaufnehmer mit Design Level „A
165
Processmaster in Flanschausführung und Hygienicmaster in Flansch- / Zwischenflanschausführung
165
Anzugsdrehmomente für Hygienicmaster mit Variablen Prozessanschlüssen
170
Übersicht Parametrierung (Werksvoreinstellungen)
170
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