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Leda ledatronic 3 Montageanleitung

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LEDATRONIC 3
e l e k tro n isc he Regel ung
Montageanleitung

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Verwandte Anleitungen für Leda ledatronic 3

Inhaltszusammenfassung für Leda ledatronic 3

  • Seite 1 LEDATRONIC 3 e l e k tro n isc he Regel ung Montageanleitung...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Allgemeine Hinweise für den Fachhandwerker 1. Planungsdaten 1.1 Lieferumfang und Zubehör 1.2 Technische Daten und Abmessungen 1.3 Elektrischer Anschluss, grundsätzliche Anforderungen 1.4 Verbrennungsluftversorgung, grundsätzliche Anforderungen 2. Montage der LEDATRONIC 2.1 Systemdarstellung 2.2 Displayeinheit, Montage und Anschluss 2.3 Montage der Reglereinheit 2.4 Verbrennungsluftklappe 2.5 Verbindungsleitungen 2.6 Einsteck-Thermoelement...

  • Seite 4: Allgemeine Hinweise Für Den Fachhandwerker

    Fragen zu Ihrer elektronischen Regelung. Jede bauliche oder technische Veränderung der LEDATRONIC ist unzulässig! 1. Planungsdaten 1.1 Lieferumfang und Zubehör (1) Lieferumfang LEDATRONIC 3 (LT3) Grundbausatz LT3 (6036-00399) bestehend aus • Bedienungs- und Montageanleitung (6036-00327) • Displayeinheit mit Unterputzgehäuse (1005-03352) •...

  • Seite 5: Notwendiges Zubehör

    (1004-00543) Zusatzdisplayeinheit LT3, inkl. Busweiche (ohne Datenbusleitung!), zusätzliche Displayeinheit (1004-00542) (4) Übersicht über die unterschiedlichen Komplettsets LEDATRONIC 3 (LT3) - Komplettsets LT3 für Heizeinsätze bei Bestellung in LT-Version LT3-Bauteile sind im Lieferumfang der jeweiligen LT-Version der Heizeinsätze enthalten, Türschalter und Einsteck-Thermoelement sind je nach Gerätetyp bereits eingebaut oder liegen dem Gerät bei.

  • Seite 6: Technische Daten Und Abmessungen

    Steckernetzteil, benötigte Anschlussstecker) 1.2 Technische Daten und Abmessungen (1) Technische Daten LEDATRONIC 3 (LT3) elektronisch geregelte Verbrennungslufteinstellung für Heizeinsätze, Kamineinsätze, Kaminöfen und Grundöfen, optional mit weiteren Steuer- und Regelfunktionen. als Einstelleinrichtung von Feuerstätten, Teil der Feuerstätte nach DIN EN 13229 oder DIN EN 13240, sowie bei Grundöfen nach TROL...
  • Seite 7 Planungsdaten Displayeinheit LT3 Eingangsspannung 15 V DC Leistungsaufnahme maximal 1,5W Schutzart IP20 zulässige Betriebs- und Umgebungstemperatur 60°C Abmessungen (inkl. Frontrahmen und UP-Gehäuse) 112mm x 94mm x 44mm (BxHxT) Anschlüsse Reglereinheit (Western 6/6, Typ RJ12) Stellmotor der Verbrennungsluftklappe LT3/LT2 Eingangsspannung 24 V DC Leistungsaufnahme maximal 1,5W Schutzklasse...

  • Seite 8: Abmessungen

    Planungsdaten (2) Abmessungen 112mm 94mm Abb. 1.1 Maße Displayeinheit, Frontrahmen 100mm 40mm 84mm Abb. 1.2 Maße Unterputzkasten, Displayeinheit 160mm 80mm 38mm Abb. 1.3 Maße Reglereinheit...

  • Seite 9: Elektrischer Anschluss, Grundsätzliche Anforderungen

    Feuerstätte können die Verbrennungsluftversorgung erheblich stören. Gemäß Feuerungsverordnung sind deshalb zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen vorzusehen. Zur Überwachung empfehlen wir als bauaufsichtlich zugelassene Sicherheitseinrichtung den LEDA-Unterdruck-Controller LUC. Die Verbrennungsluftversorgung sollte - wenn möglich - immer über eine direkte Leitung von außen erfolgen.

  • Seite 10: Verbrennungsluftversorgung Aus Dem Raum

    Planungsdaten (3) Verbrennungsluftversorgung aus dem Raum Bei der Verbrennungsluftversorgung aus dem Aufstellraum ist eine ausreichende Luftzufuhr in den Raum sicher zu stellen. • Dimensionierungsvorgaben der Umluftquerschnitte sind zu beachten. • Empfehlenswert ist eine direkte Verbindung zwischen dem Verbrennungsluftstutzen des Heizgeräts und Umluftgitter (bei Heiz- und Kamineinsätzen in Heizkammern).

  • Seite 11: Montage Der Ledatronic

    Montage der LEDATRONIC 2. Montage der LEDATRONIC Sicherheitshinweise, Abschnitt 7, sind zu beachten! 2.1 Systemdarstellung Displayeinheit Datenbusleitung Einsteck-Thermoelement Reglereinheit Steckernetzteil Türschalter Verbrennungsluftklappe mit Stellmotor Verbrennungsluftleitung Abb. 2.1 Systemdarstellung LEDATRONIC...

  • Seite 12: Displayeinheit, Montage Und Anschluss

    Montage der LEDATRONIC 2.2 Displayeinheit, Montage und Anschluss (1) Display, Unterputzgehäuse und Montageort Die Displayeinheit ist standardmäßig als Unterputzversion ausgeführt. Sie besteht aus einem Unterputzgehäuse (UP-Gehäuse) und dem eigentlichen Display mit rückseitig angebauter Platine. Die Displayeinheit darf nur dort eingebaut werden, wo eine Umgebungstemperatur von 60°C nicht überschritten wird.

  • Seite 13: Montage Der Reglereinheit

    Montage der LEDATRONIC Arretiernase Der Westernstecker ist mit einer Arretiernase ausge- stattet, die beim Einstecken einrasten muss. Beim Lösen des Steckers ist diese Arretiernase leicht herunter zu drücken, um den Stecker aus der Buchse der Platine heraus zu ziehen. Abb. 2.3 Datenbusleitung, Westernstecker 2.3 Montage der Reglereinheit (1) Montageort...

  • Seite 14: Anschlussbelegung

    Montage der LEDATRONIC (2) Anschlussbelegung Reglereinheit Datenbusleitung, 6 polig (Western 6/6, Typ RJ12) CAN-Bus Tür- schalter Stecker- Luftklappe netzteil Displayeinheit mit Stellmotor Einsteck- Thermo- element Abb. 2.4 Reglereinheit, Anschlüsse, Anschlussbelegung...

  • Seite 15: Verbrennungsluftklappe

    Montage der LEDATRONIC 2.4 Verbrennungsluftklappe (1) Montageort Die Verbrennungsluftklappe darf nur dort eingebaut werden, wo eine Umgebungstemperatur von 60°C nicht überschritten wird. Die Verbrennungsluftklappe wird in der Regel außerhalb der Heizkammer (z.B. im Geschoss unterhalb der Feu- erstätte, innerhalb der Verbrennungsluftleitung, o. ä.) oder im Kaltluftbereich (Umluftbereich, z.B. direkt hinter Umluftgittern, o.

  • Seite 16: Verbindungsleitungen

    Montage der LEDATRONIC Zwischen dem Verbrennungsluftstutzen des Heizgeräts und der Verbrennungsluftklappe ist eine ausreichend feste und dichte Leitung herzustellen, hierfür können das Alu-Flexrohr und die Rohrschellen (jeweils im Liefer- umfang enthalten) verwendet werden. Die Verbrennungsluftklappe besitzt keine vorgegebene Strömungs- oder Einbaurichtung. Der Anschluss einer ausreichend dichten und direkten Verbrennungsluftleitung bis ins Freie ist im Hinblick auf den effizienten und sicheren Betrieb der Feuerstätte zu empfehlen.

  • Seite 17: Einsteck-Thermoelement

    Montage der LEDATRONIC auf die korrekte Polung der Leiter zu achten. Für technischen Daten, Leiteranzahl und Leiterquerschnitte der einzelnen Leitungen siehe Abschnitt 1.2. Das Kürzen der Datenbusleitung ist nur mit geeigneten Steckern (Western 6/6, Typ RJ12) oder mit Verbindungs- buchsen möglich. Für die Montage von Western-Steckern vor Ort werden in der Regel besondere Montage- Zangen benötigt Es können jedoch fertig konfektionierte Kabellängen als Zubehör bestellt werden.

  • Seite 18: Inbetriebnahme Der Ledatronic

    3.1 Erstinbetriebnahme Nach ordnungsgemäßem Einbau der einzelnen Komponenten kann die Stromversorgung hergestellt werden („Anschalten der LEDATRONIC“). Direkt nach dem Anschalten durchläuft die LEDA- TRONIC eine Initialisierung mit einem Selbsttest. Dabei werden die internen Funktionsbausteine auf korrekte Signale und auch die Schnittstellen auf eventuell angeschlossene Komponenten überprüft.

  • Seite 19: Funktionsüberprüfung

    Inbetriebnahme der LEDATRONIC 3.2 Funktionsüberprüfung Wurden Thermoelement oder Stellmotor nicht korrekt angeschlossen oder erkannt, werden sofort in der Haupt- anzeige entsprechende Fehlermeldungen in den Infofeldern 3 und 4 ausgegeben. Gegebenenfalls sind die Anschlüsse, Steckverbindungen und die Anschlussleitungen zu kontrollieren und entsprechend zu korrigieren. Hinweis: Nach Behebung einer Störung bleibt die Störungsmeldung in der Anzeige bis zum nächsten Anheizvorgang oder manuellen Start aus Sicherheitsgründen zur Information des Betreibers erhalten.

  • Seite 20: Voreinstellung Auf Die Feuerstätte

    Inbetriebnahme der LEDATRONIC 3. Korrekte Funktion des Thermoelements Die Temperaturanzeige muss der tatsächlichen Heizkammertempe- ratur entsprechend übereinstimmende bzw. sinnvolle Werte liefern. Bei einer nicht in Betrieb befindlichen Neuanlage sollten sich z.B. Temperaturen von ungefähr Raumtemperatur ergeben (eine absolut exakte Übereinstimmung ist dabei aber technisch nicht erforderlich und wegen des großen Messbereichs auch nicht möglich.) Thermoelement testen - Durch kurzzeitiger Erhitzen des ausgebauten Thermoelements (z.B.

  • Seite 21: Einstellungen In Der Fachmann-Ebene

    Einstellungen in der Fachmann-Ebene 4. Einstellungen (Fachmann- und Expertenebene) 4.1 Hauptanzeige und Menüführung der LEDATRONIC Die Hauptanzeige ist die Standarddarstellung, die bei der ersten Inbetriebnahme aufgerufen wird. Infofeld 2 Auswahlfeld 1 Datum und Uhrzeit alternative Anzeigen Infofeld 3 aktuelle Betriebs- Infofeld 1 situation Brennraum-...
  • Seite 22 Einstellungen in der Fachmann-Ebene Darstellung der Hauptanzeige. (LEDATRONIC befindet sich in der Hauptanzeige) Durch Antippen des Auswahlfelds 2 MENÜ wechselt die Darstellung in Menü-Ebene MENÜ-Ebene. Im mittleren Hauptbereich der Menü-Ebene sind 6 Auswahlfelder angegeben, über welche weitere Untermenüs angewählt werden können.
  • Seite 23 Einstellungen in der Fachmann-Ebene Hauptanzeige Menü-Ebene Untermenü Einstellmenü Abb. 4.3 Menü-Struktur, Bediener-Ebenen...

  • Seite 24: Zugriff Auf Die Fachmann-Ebene

    Einstellungen in der Fachmann-Ebene 4.2 Zugriff auf die Fachmann-Ebene Darstellung der Hauptanzeige. (LEDATRONIC befindet sich in der Hauptanzeige) Durch Antippen des Auswahlfelds 2 MENÜ gelangt man aus der Hauptanzeige in die Menü-Ebene. Von der Menü-Ebene aus gelangt man durch Antippen des Auswahlfelds FACHMANN in das Untermenü...
  • Seite 25 Einstellungen in der Fachmann-Ebene Darstellung der Fachmann-Ebene. Im mittleren Hauptbereich der Fachmann-Ebene stehen 5 Auswahl- felder zur Verfügung, über welche weitere Untermenüs angewählt werden können. Umfangreicher Haupteinstellbereich für Regelparameter, wie Temperaturgrenzen, Motorstellungen, Kennlinien, Drossel- werte usw. (siehe Abschnitt 4.4) Auswahl von voreingestellten Parametern zur Optimierung bestimmter Gerätetypen.
  • Seite 26 Einstellungen in der Fachmann-Ebene Passwort- Eingabe Einzelwert-Eingabe für jedes Detail in weiteren Untermenüs bei Abbrandkurven und CAN-Bus-Komponenten (CAN-Teiln.) Parameter-Änderung in Einstell-Menü (in gleicher Weise für alle Parameter außer Abbrandkurven und CAN-Teiln. ) Abb. 4.6 Menü-Struktur, Fachmann-Ebenen...

  • Seite 27: Optimierung Für Vida, Lava W Und Diamant W

    Einstellungen in der Fachmann-Ebene 4.3 Optimierung für VIDA, LAVA W und DIAMANT W Darstellung der Hauptanzeige. (LEDATRONIC befindet sich in der Hauptanzeige) Durch Antippen des Auswahlfelds 2 MENÜ gelangt man aus der Hauptanzeige in die Menü-Ebene. Von der Menü-Ebene aus gelangt man durch Antippen des Auswahlfelds FACHMANN in das Untermenü...

  • Seite 28: Parametereinstellungen (Fachmann-Modus)

    Kenntnisse vorzunehmen. Die Veränderung von Parametern kann zu Regelungsproblemen, Funktionsstörungen und Gefahren führen. Bei Fragen, wenden Sie sich an die zuständige Fachabteilung LEDA Heiztechnik Servicezentrum. In folgender Tabelle werden die Parameter im Einzelnen beschrieben (siehe auch zur Übersicht Abb. 4.6, bzw. zur Einstellung Abb. 4.9).
  • Seite 29 Hier ist einstellbar, ob eine zusätzliche Info-Anzeige darge- stellt werden soll. Aus der Hauptanzeige der LEDATRONIC können alternative Anzeigen gewählt werden (durch Antippen des LEDA-Logos, Auswahlfeld 1, siehe auch Abb. 4.1). Ist die Funktion Testdis- play angeschaltet, wird eine zusätzliche alternative Anzeige (letzte Bildschirm-Anzeige vor Rückkehr in die Hauptanzeige)
  • Seite 30 Einstellungen in der Fachmann-Ebene Parameter Abkürzung Einstell- Werks- Beschreibung bereich ein- stellung Tempera- Temp.Anheizfehl 150 ... 400 230 Temperaturschwelle in °C für korrekten Anheizvorgang. turschwelle Nach Schließen der Feuertür startet die LEDATRONIC den Anheizfeh- Regelprozess. Während der einstellbaren Anheizzeit muss die hier einstellbare minimale Temperaturschwelle erreicht wer- den.
  • Seite 31 Einstellungen in der Fachmann-Ebene Parameter Abkürzung Einstell- Werks- Beschreibung bereich ein- stellung Nachl.Anheizf sinnvoll: 180 Nachlaufzeit bei Anheizfehler in Minuten. 120 ... 180 Wird beim Anheizen innerhalb der eingestellten Anheizzeit die entsprechende minimale Temperaturschwelle nicht erreicht, wird ein Anheizfehler erkannt. Da in dieser Situation zwar kein normaler bzw.
  • Seite 32 Einstellungen in der Fachmann-Ebene Parameter Abkürzung Einstell- Werks- Beschreibung bereich ein- stellung Klappen- Motor.Teillast sinnvoll: 40 Luftklappenstellung in % bei Teillast stellung 30 ... 55 Wird ein Teillastbetrieb erkannt, öffnet die Luftklappe weni- ger als bei Volllastbetrieb. Hier kann eingestellt werden, um wie viel weniger die Luftklappe bei Teillast öffnet.
  • Seite 33 Einstellungen in der Fachmann-Ebene Parameter Abkürzung Einstell- Werks- Beschreibung bereich ein- stellung Regelkenn- Regelkennlinie 1 ... 5 3 Werkseitig eingestellte Kennlinie linie Der Regelprozess erfolgt entlang einer Abbrandkurve, der sogenannten Kennlinie. Im Regelprogramm sind Kennlinien hinterlegt, nach denen jeweils die Verbrennungsluft bis auf Grundglut in mehreren Schritten abgeregelt wird.
  • Seite 34 Einstellungen in der Fachmann-Ebene Parameter Abkürzung Einstell- Werks- Beschreibung bereich ein- stellung Drosselung Drossel-Volll sinnvoll: 20 Drosselung der Luftklappenstellung in % in des Betriebs. bei Volllast 0 ... 30 Einstellung wie vor, jedoch für die Betriebsphase. Der hier einstellbare Wert bedeutet eine um diesen %-Wert geringere Klappenöffnung als ohne eingestellte Drosselung.

  • Seite 35: Einstellen Von Zahlen- Und Zustandswerten

    Einstellungen in der Fachmann-Ebene Parameter Abkürzung Einstell- Werks- Beschreibung bereich ein- stellung CAN-Bus- Param. CAN-Teiln. Einstellung für CAN-Bus-Komponenten Komponen- Öffnen eines Untermenüs Je nach angeschlossener Komponente und je nach Einstel- lung der Schaltausgangfunktion können hier die Parameter des Schaltausgangs angepasst werden. (2) Einstellen von Zahlen- und Zustandswerten Die Einstellung erfolgt für die meisten Parameter auf die gleiche Weise.

  • Seite 36: Einstellen Von Abbrandkurven Und Bus-Komponenten

    Einstellungen in der Fachmann-Ebene (3) Einstellen von Abbrandkurven und Bus-Komponenten Die Einstellung erfolgt hier über weitere Untermenüs, in denen zusätzliche Auswahlmöglichkeiten zur Verfügung stehen. Bei der Parametrierung der Abbrandkurven wird zunächst die zu verändernde Kurve gewählt (im Beispiel „Kurve 4“). Für jede einzelne Kurve können anschließend die 4 Richtwerte - obere und untere Temperatur, sowie die größte und kleinste Klappenstellung - einzeln angewählt (im Beispiel „Motor unten“) und...

  • Seite 37: Wartung Und Inspektion

    Wartung und Inspektion 5. Wartung und Inspektion Eine regelmäßige Wartung und Inspektion der LEDATRONIC durch den Fachmann wird dringend empfohlen! Für die Reinigung, Wartung, Inspektion, sowie die Fehlerbehebung wird auf die entsprechenden Abschnitte der Bedienungsanleitung LT3 (Abschnitt 5) hingewiesen. Der Betreiber der Anlage sollte in die Bedienung, aber auch die Reinigung und Wartung bei der Übergabe ein- gewiesen werden.

  • Seite 38: Normen Und Richtlinien

    Normen und Richtlinien 6. Normen und Richtlinien Nachstehende Rechtsvorschriften, Technische Regeln, Normen und Richtlinien sind für die Planung und Erstel- lung, sowie den Betrieb von Feuerstätten (wie z.B. Kachelöfen) und Heizungssystemen besonders zu beachten: TR OL 2006 Fachregeln des Ofen- und Luftheizungsbauerhandwerks Landesbauordnung des jew.

  • Seite 39: Sicherheitshinweise, Weitere Hinweise

    • Jede bauliche oder technische Veränderung der LEDATRONIC ist unzulässig. • Die LEDATRONIC darf nur für den bestimmungsgemäßen Zweck verwendet werden. Bei jeder abweichenden Verwendung erlischt die Gewährleistung für die LEDATRONIC, deren Funktion, sowie Schäden an der LEDA- TRONIC selbst, wie auch an anderen Komponenten, Bauteilen und Geräten.
  • Seite 40 Sprechen Sie uns an. Ihr LEDA-Händler/-Handwerkspartner LEDA WERK GMBH & CO. KG BOEKHOFF & CO Postfach 1160 · 26761 Leer Telefon 0491 6099-0 · Telefax 0491 6099-290 info@www.leda.de · www.leda.de Technische Änderungen vorbehalten, Farbabweichungen sind drucktechnisch bedingt.

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