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IMS MICRO drive Bedienungsanleitung

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Verwandte Anleitungen für IMS MICRO drive

Inhaltszusammenfassung für IMS MICRO drive

  • Seite 2 Stand 05.04.2012...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis BEDIENUNG ........................5 1.1. Allgemeines ........................5 Nennweitenabhängiger Aufbau des Fräsantriebes ........... 8 Inbetriebnahme ......................9 Bedienung beim Arbeiten ..................14 Beenden der Arbeiten ....................15 Fräswerkzeuge ......................17 1.5.1 Übersicht ........................17 1.5.2 Fräswerkzeug wechseln .................... 18 SICHERHEITSBESTIMMUNGEN ................19 Allgemeine Bestimmungen ..................
  • Seite 4 4.2.2.4 Kamera ......................29 4.2.2.5 Fräsmotor ......................30 4.2.2.6 Fräsantrieb ....................... 30 TECHNISCHE DATEN ....................31 GEWÄHRLEISTUNGSBESTIMMUNGEN ............... 32 EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG ................33 EINBAUANLEITUNG FÜR MONTAGE AUTOEINBAUSET ........34 ERSATZTEILBESTELLUNG AN IMS ROBOTICS ............35 REPARATURAUFTRAG AN IMS ROBOTICS ..............35...

  • Seite 5: Bedienung

    Bedienung 1.1. Allgemeines Die IMS-MICRO-Fräse drive ist ein Gerät zum Ausführen von Fräsarbeiten zwecks Sanierung von drucklosen Rohren bzw. Leitungen. Mit dem Gerät können Inliner nach der Sanierung geöffnet werden und Hindernisse (Wurzeln, einragende Dichtungen, kleine Versatze o.ä.) beseitigt werden.
  • Seite 7 Der Fräsantrieb und das Gestell sind mit Seriennummern ausgestattet. Seriennummer Fräsantrieb Seriennummer Gestell mit Trommel Alle Baugruppen haben einen Schutzgrad von mindestens IP54. Das heißt, die Baugruppen sind geschützt gegen: den Zugang mit einem Draht Staub allseitiges Spritzwasser. Die Medien müssen folgende Eigenschaften haben: Spannungsversorgung: 115V/230 VAC, 60 bzw.

  • Seite 8: Nennweitenabhängiger Aufbau Des Fräsantriebes

    Nennweitenabhängiger Aufbau des Fräsantriebes Die Achserweiterungen können in 7mm-Schritten und die Andruckräder in 10mm-Schritten variiert werden. Durch Abweichen von den angeführten Aufbauvarianten können auch Zwischengrößen bei den Rohrinnendurchmessern realisiert werden. Außerdem ist es durch kleineren Aufbau (kleinere Räder, geringere Achserweiterung, tieferer Sitz der Räder der Andruckleiste) eventuell möglich, Hindernisse wie z.B.

  • Seite 9: Inbetriebnahme

    Folgende Schrauben müssen verwendet werden um eine ausreichende Einschraublänge zu gewährleisten. Achtung! Zu lange Schrauben können zu Schäden am Fräsantrieb führen. Achserweiterung Schraubenart [mm] [mm] Rad 90 Rad140 M8x25 M8x25 M8x25 M8x25 M8x25 M8x40 M8x40 M8x50 M8x50 M8x50 M8x50 M8x50 M8x70 M8x70 M8x70...
  • Seite 10 Abschrauben der Abdeckplatten von der Kupplung des Fräsantriebes und der des Schlauchpaketes! Kupplungen so zusammenstecken, dass Kerbmarkierungen fluchten! Verschrauben von Fräsantrieb mit Schlauchpaket mit den beiden Deckelschrauben am Stecker des Schlauchpaketes! Kerbmarkie- rungen Prüfen des erforderlichen Fräswerkzeuges auf Unwucht (z.B. fehlende Schneiden! Wenn es in Ordnung ist, Fräswerkzeug anschrauben (siehe Fräswerkzeug wechseln)! Befüllen des Wassertanks in der Trommel mit destilliertem Wasser (Luftzufuhr vom Kompressor muss ausgeschaltet sein)! Dazu Wasserabsperrhahn öffnen (Achtung!
  • Seite 11 Sofern nicht bereits angeschlossen, Anschluss des Bedienteiles an die Trommel (Alle Schalter am Bedienpult müssen ausgeschaltet sein!)! Optional ist eine Verlängerung für den Anschluss des Bedienteils an die Trommel erhältlich. Anschluss eines Monitors an das Bedienteil. Ggf. Netzteil für Monitor an Stromversorgung anschließen!
  • Seite 12 Anschluss der Trommel an die Stromversorgung! LED (grün) an der Trommel über Not-Aus-Taster muss leuchten, sonst ist das Netzteil defekt (Service kontaktieren!) oder der NOT-Aus-Taster gedrückt. Licht am Fräsantrieb muss sich einschalten. Bedienteil MICRO drive: Fahren Funktions- Scheiben- Licht- Funktions-...
  • Seite 13 Mit dem Anschluss der Stromversorgung beginnt die Drucküberwachung des Fräsantriebes (nach ca. 10 Sekunden muss die LED an der Kamera 2x blinken. Blinken die LED öfter und wiederholt sich das Blinken etwa alle 30 Sekunden, ist der Stickstoffdruck zu hoch oder zu niedrig - Wartung ist erforderlich; siehe Punkt Drucküberwachung unter Punkt Wartung und Instandhaltung).

  • Seite 14: Bedienung Beim Arbeiten

    Beim Abtrommeln des Schlauches von einer Trommel ohne motorische Auftrommlung, aber mit Bremse, muss die Bremse mittels Schalter an der Trommel gelöst werden. Die Bremskraft muss mittels des Druckminderers neben dem Bremsschalter so eingestellt werden, dass sich der Schlauch vom einfahrenden Fräsantrieb leicht von der Trommel abrollen lässt, aber die Bremswirkung noch ausreichend groß...

  • Seite 15: Beenden Der Arbeiten

    Linken Joystick nach oben zum Einfahren im Automatikmodus! Auslenken nach unten hält den Fräsantrieb wieder an. Schalter zum Abtrommeln des Schlauches so betätigen, dass Schlauch nie straff gezogen wird, da sonst Räder des Fräsantriebes auf der Stelle drehen! Wenn beim Einfahren mit Andruckleiste ein Weiterfahren plötzlich nicht mehr möglich ist, kann dies z.B.
  • Seite 16 Umlenkrollen entfernen und Fräsantrieb aus Kanal holen! Schläuche nicht knicken, ggf. Zugentlastung aushängen! Fräsantrieb in Hilfsrohr stecken! Drucküberwachung prüfen (Beleuchtung darf ca. 40 Sekunden nicht blinken!)! Funktion der Drucküberwachung prüfen (siehe Wartung und Instandhaltung: Pkt. Prüfung nach Beenden der Arbeiten)! Bei Frostgefahr Wasser komplett ablassen;...

  • Seite 17: Fräswerkzeuge

    Das komplette Gestell ist beim Transport gegen Beschädigungen zu sichern! Fräswerkzeuge 1.5.1 Übersicht Zum Betrieb der Fräse sind ausschließlich die Original-IMS-Fräswerkzeuge zugelassen. Nur diese entsprechen den Anforderungen bezüglich Qualität, Standfestigkeit, Rundlauf und konstruktiven Eigenschaften, wie z.B. Gewicht, Werkzeugaufnahmeart, Befestigung usw.

  • Seite 18: Fräswerkzeug Wechseln

    015 01 142 PK-Diamant Kunststoffe (PVC, Kugelfräser GFK, Filzliner, u.a.), transparent D56 6- Wurzeln flüglig dürfen generell keine Werkzeugverlängerungen, Drahtbürsten oder sonstige Eigenbauwerkzeuge angewendet werden! 1.5.2 Fräswerkzeug wechseln Zum Entfernen des Fräswerkzeuges werden die mitgelieferten Stifte (Durchmesser 5 mm) verwendet. Mit einem Stift wird der Rotor mittels vorgesehener Bohrung am Gehäuse fixiert. Bohrung Mittels des zweiten Stiftes wird das Fräswerkzeug (entsprechend Pfeilrichtung) gelöst.

  • Seite 19: Sicherheitsbestimmungen

    Besondere Bestimmungen Es sind nur die Original Fräswerkzeuge der IMS Robotics GmbH zu verwenden. Der Fräsmotor darf nicht ohne Fräswerkzeug in Betrieb genommen werden. Bei Betrieb ohne oder mit anderen Fräswerkzeugen kann es zu Zerstörungen am Fräsantrieb kommen.
  • Seite 20 Die Wasser- und Luftschläuche sind für 15 bar ausgelegt. Es ist nicht gestattet, andere Schläuche, als von IMS zugelassen, zu verwenden.

  • Seite 21: Wartung Und Instandhaltung

    Wartung und Instandhaltung Reinigung und Transport Nach jeder Benutzung ist die IMS-MICRO-Fräse drive äußerlich zu reinigen. Keine Hochdruckgeräte oder Pressluft verwenden. Bei längerer Nichtbenutzung ist der Luftmotor mittels der vier Innensechskantschrauben abzuschrauben, entsprechend Reparaturhandbuch zu zerlegen (siehe Foto), zu reinigen (ohne Öl oder Fett) und trocken zu lagern.

  • Seite 22: Drucküberwachung

    Drucküberwachung 3.3.1 Funktionsprüfung Die Funktion der Drucküberwachung ist vor jedem Einsatz zu überprüfen! Vorgehensweise: Ggf. Fräsantrieb mit Schlauchpaket kuppeln! Ggf. Bedienteil anschließen! Anschließen des Netzsteckers der Trommel an die Stromversorgung (LED am Gestell muss leuchten. erfolgt eine automatische Zustandsprüfung: wenn Drucküberwachung in Ordnung, erfolgt zweimaliges Blinken der Beleuchtung am Fräsantrieb 10 Sekunden nach Anschließen des Netzteiles)! Sollte die Funktionsprüfung erfolglos sein, ist davon auszugehen, dass die Überwachung...

  • Seite 23: Prüfung Nach Beenden Der Arbeiten

    Der Stickstoffinnendruck muss zwischen 0,4 und 0,6 bar liegen. Dazu ist entweder eine vorhandene Stickstoffausrüstung mit PKW-Reifen-Befüllarmatur mit der optional erhältlichen Ventilverlängerung (IMS-Bestellnummer 021 01 059) oder die IMS-Stickstoffausrüstung (IMS-Bestellnummer. 015 04 000 – Stickstoffflasche mit Druckminderer und IMS- Befüllvorrichtung) zu verwenden. Die Stickstoffbefüllung ist an einem trockenen Ort vorzunehmen.
  • Seite 24 Sekunden zu warten bis die Befüllung abgeschlossen ist. Danach sind die Befüllvorrichtung und die Ventilverlängerung wieder abzunehmen und die Ventilkappe aufzuschrauben. 2. Befüllung mit IMS-Befüllvorrichtung: Zunächst ist der Druck am Druckminderer korrekt einzustellen (0,5 bar). Dazu kurz auf den Stößel der Befüllvorrichtung drücken. Druck fällt kurz ab. Anschließend muss sich der Druck wieder auf 0,5 bar einstellen.
  • Seite 25 Der Überdruck im Inneren des Moduls verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit. Stickstoff hat zusätzlich die Eigenschaft, trockener als Luft zu sein, dadurch kann er Feuchtigkeit aus der Luft mit aufnehmen und wirkt so korrosionshemmend.

  • Seite 26: Reparaturen

    Reparaturen Kleinreparaturen Kleinreparaturen können entsprechend dem übergebenen Reparaturhandbuch ausgeführt werden. Dazu ist entsprechend geschultes Fachpersonal erforderlich. Versand von Baugruppen zur Servicewerkstatt 4.2.1 Übersicht über die Baugruppen Je nach Schadensart kann es erforderlich sein, eine oder mehrere Baugruppen zum Hersteller oder zu einer durch ihn autorisierten Servicewerkstatt zu schicken bzw. zu bringen. Die erforderlichen Baugruppen müssen dabei vorher im Einzelfall mit dem Service abgestimmt werden, da beispielsweise ein Kameraausfall auch einen Defekt im Schlauchpaket oder in der Trommel als Ursache haben kann.

  • Seite 27: Schlauchpaket

    4.2.2.2 Schlauchpaket Schlauchpaket abtrommeln. Abdeckplatte von Klemmkasten aufschrauben. Schwarzen Luftschlauch abstecken. Kabel vom Schlauchpaket an Kontakten der Lüsterklemmen abschrauben. Wasserschlauch (nur bei optionaler Wasserausrüstung) abziehen. Schlauchpaket verpacken und versenden. Nach Reparatur Schläuche wieder anschließen, Kabel entsprechend Schaltplan an Lüsterklemmen anschließen. Schlauch auftrommeln...

  • Seite 29: Gestell Mit Trommel

    4.2.2.3 Gestell mit Trommel Bedienpult und Schlauchpaket entfernen (s.o.). Trommel verpacken, versenden und nach Reparatur wieder mit Schlauchpaket und Bedienteil bestücken 4.2.2.4 Kamera Kamera mittels zwei Innensechskantschrauben M4x10 abschrauben. Stecker vorsichtig abziehen. Der Reinigungsring für die Luft-/Wasserversorgung verbleibt am Gerät und wird nicht mit verschickt. Stecker...

  • Seite 30: Fräsmotor

    Kamera versenden! Fräsantrieb nicht ohne Kamera betreiben! Beim Zusammenbau korrekten O-Ring-Sitz überprüfen und Steckverbindung vorsichtig wieder herstellen. Kamera, ohne Kabel einzuklemmen, anschrauben! 4.2.2.5 Fräsmotor Fräswerkzeug abnehmen (siehe Fräswerkzeug wechseln)! 4 Innensechskantschrauben M3x8 am Fräsmotordeckel lösen und Luftmotor herausziehen! Lamellen entnehmen! Zylinder herausziehen! Achtung beim Zurückschicken! Fräswerkzeug, Lamellen und Innensechskantschrauben sind nicht mit zu verschicken;...

  • Seite 31: Technische Daten

    Technische Daten Hauptabmessungen: Fräsantrieb (NW 250): ca. L1150 x B190 x H175 mm Gestell mit Trommel, Schlauchpaket und Bedienteil: ca. L920 x B670 x H1100 mm Gewicht: Fräsantrieb (NW 250): ca. 21 kg Gestell mit Trommel, Schlauchpaket und Bedienteil: ca. 75 kg Einsatzbereich: Rohre mit Innendurchmesser 135-400 mm Schutzgrad:...

  • Seite 32: Gewährleistungsbestimmungen

    Gewährleistungsbestimmungen Alle Angaben und Hinweise für die Bedienung und Wartung der IMS-MICRO-Fräse erfolgen unter Berücksichtigung unserer bisherigen Erfahrungen und Erkenntnisse nach bestem Wissen. Technische Änderungen im Rahmen der Weiterentwicklung des in dieser Bedienungsanleitung behandelten Gerätes sind uns vorbehalten. Während der Gewährleistungszeit (1 Jahr) dürfen durch den Kunden nur die in der gelieferten Reparaturanleitung beschriebenen Reparaturen an der Anlage erfolgen.

  • Seite 33: Eg-Konformitätserklärung

    EG-Konformitätserklärung...

  • Seite 34: Einbauanleitung Für Montage Autoeinbauset

    Einbauanleitung für Montage Autoeinbauset...

  • Seite 35: Ersatzteilbestellung An Ims Robotics

    Ihnen die defekten Teile innerhalb der nächsten 5 Werktage zur Begutachtung zu. Wir erklären hiermit, die Kosten für die Teile und den Transport vollständig zu übernehmen, falls die Teile nicht in der angegebenen Zeit bei IMS eingehen oder der Gewährleistungsanspruch abgelehnt wird.

  • Seite 37: Reparaturauftrag An Ims Robotics

    Reparaturauftrag an IMS Robotics IMS-MICRO-Fräse drive drive drive drive IMS-Fax: +49 (0) 35205 / 53749 Firma: Seriennummer: Hiermit erteilen wir nachfolgenden Auftrag (Zutreffendes bitte ankreuzen! Nur 1 Kreuz möglich!): Wir bitten um schnellstmögliche Reparatur der Baugruppe und erklären hiermit, die Kosten für Reparatur und Rücktransport vollständig zu übernehmen.

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