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Kobold LCI Bedienungsanleitung

Induktiver leitfähigkeits-/ konzentrations- und temperatur-messumformer
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Bedienungsanleitung
für
Induktiver Leitfähigkeits-/ Konzentrations-
und Temperatur-Messumformer
Typ: LCI

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Verwandte Anleitungen für Kobold LCI

Inhaltszusammenfassung für Kobold LCI

  • Seite 1 Bedienungsanleitung für Induktiver Leitfähigkeits-/ Konzentrations- und Temperatur-Messumformer Typ: LCI...
  • Seite 2 WARNUNG! Bei plötzlichem Ausfall des Gerätes oder eines daran angeschlossenen Sensors kann es möglicherweise zu einer gefährlichen Überdosierung kommen! Für diesen Fall sind geeigne- te Vorsorgemaßnahmen zu treffen. HINWEIS! Alle erforderlichen Einstellungen sind im vorliegenden Handbuch beschrieben. Sollten bei der Inbetriebnahme trotzdem Schwierigkeiten auftreten, bitten wir Sie, keine unzulässigen Manipulationen vorzunehmen.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Typografische Konventionen ........... 5 Warnende Zeichen ..................5 Hinweisende Zeichen ...................5 Allgemeines ................6 Vorwort ......................6 Aufbau des Gerätes ..................6 Induktive Leitfähigkeitsmessung ..........8 Anwendungsbereich ..................8 Funktion .......................9 Geräteausführung identifizieren ..........10 Typenschild ....................10 Bestellangaben ..................11 Gerätebeschreibung ............... 13 Technische Daten Messumformer ............13 Montage ...................
  • Seite 4 Fehler und Störungen beheben ..........68 13.1 Geräteüberprüfung ..................69 Anhang ..................74 14.1 Vor dem Konfigurieren ................74 Entsorgung................78 EU-Konformitätserklärung............79 Stichwortverzeichnis .............. 80 Version K06/0423 Herstellung und Vertrieb durch: Kobold Messring GmbH Nordring 22-24 D-65719 Hofheim Tel.: +49(0)6192-2990 Fax: +49(0)6192-23398 E-Mail: info.de@kobold.com Internet: www.kobold.com...

  • Seite 5: Typografische Konventionen

    1 Typografische Konventionen Warnende Zeichen VORSICHT! Dieses Zeichen wird benutzt, wenn es durch ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Anweisungen zu Personenschäden kommen kann! ACHTUNG! Dieses Zeichen wird benutzt, wenn es durch ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Anweisungen zu Beschädigungen von Geräten oder Daten kommen kann! Hinweisende Zeichen HINWEIS!

  • Seite 6: Allgemeines

    2 Allgemeines Vorwort Lesen Sie diese Betriebsanleitung, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. Bewahren Sie die Betriebsanleitung an einem für alle Benutzer jederzeit zugänglichen Platz auf. HINWEIS! Alle erforderlichen Einstellungen sind im vorliegenden Handbuch beschrie- ben. Sollten bei der Inbetriebnahme trotzdem Schwierigkeiten auftreten, bit- ten wir Sie, keine unzulässigen Manipulationen vorzunehmen.

  • Seite 7: Gerät Mit Separatem Sensor

    2 Allgemeines 2.2.2 Gerät mit separatem Sensor Beispiel Messumformer (mit Grafik LC-Display) Prozessanschluss Temperaturfühler Induktiver Leitfähigkeits-Messsensor...

  • Seite 8: Induktive Leitfähigkeitsmessung

    3 Induktive Leitfähigkeitsmessung Anwendungsbereich Allgemeines Das induktive Messverfahren erlaubt eine weitgehend wartungsfreie Erfassung der spezifischen Leitfähigkeit auch bei schwierigen Mediumsverhältnissen. Im Gegensatz zum konduktiven Messverfahren treten Probleme wie Elektroden- zersetzung und Polarisation nicht auf. Kurzbeschreibung Das Gerät wird zur Messung/Steuerung der Leitfähigkeit/Konzentration von flüssigen Medien eingesetzt.

  • Seite 9: Funktion

    3 Induktive Leitfähigkeitsmessung Funktion des Messumformers Das Gerät ist für den Einsatz vor Ort konzipiert. Ein robustes Gehäuse schützt die Elektronik und die elektrischen Anschlüsse vor aggressiven Umgebungs- einflüssen (Schutzart IP67). Serienmäßig verfügt das Gerät über je einen ana- logen Istwerteingang für Leitfähigkeit/Konzentration und Temperatur. Die Wei- terverarbeitung der Normsignale kann in geeigneten Anzeige-/Regelgeräten oder z.

  • Seite 10: Geräteausführung Identifizieren

    4 Geräteausführung identifizieren Typenschild auf dem Messumformer Typ: 202756/16-607-0000-82/000 VARTN: 20/00445843 F-Nr.: 00909467 01 0 0745 0001 DC 19...31 V an der Anschluss- leitung (nur bei separa- F-Nr.: 00909467 01 0 0517 0001 tem Sensor) Bei Geräten mit separatem Sensor (Grundtypergänzung (2) 66) sind für jedes Gerät Messumformer und separater Sensor werkseitig aufeinander abge- stimmt! Achten Sie beim Anschluss der Komponenten darauf, dass die Fertigungs-...

  • Seite 11: Bestellangaben

    4 Geräteausführung identifizieren Bestellangaben Bestelldaten (Bestellbeispiel: LCI-K G40 M PK) Version Prozessanschluss Elektrischer Anschluss Werkstoff Messzelle G40 = Einschraubgewinde G1½ AG G50 = Einschraubgewinde G2 AG L50 = Rohrverschraubung DN 50 DIN 11851 M = M 12 Stecker/Buchse PK = PEEK...
  • Seite 12 4 Geräteausführung identifizieren Zubehör 1 Satz Gegenstecker und Buchse passend zur Option M LCI-GS LCI-RM Rohrmontageset für 30 ...50 mm Rohr Ø LCI-SOFT PC-Setup-Software für LCI PC-Interface-Leitung mit USB / TTL-Umsetzer und zwei LCI-INTER Adaptern (USB Verbindungsleitung)

  • Seite 13: Gerätebeschreibung

    5 Gerätebeschreibung Technische Daten Messumformer 5.1.1 Leitfähigkeitsmessumformer A/D-Wandler Auflösung 15 Bit Abtastzeit 500 ms = 2 Messungen/s Spannungsversorgung Zum Betrieb an SELF- und PELV-Stromkreisen. Serienmäßig DC 19 ... 31 V (nominal DC 24 V) Restwelligkeit < 5 % Verpolungsschutz Leistungsaufnahme ≤...

  • Seite 14: Messbereiche

    5 Gerätebeschreibung Abhängig von Ausführung und Prozessanschluss 5.1.2 Messbereiche Vier Messbereiche können ausgewählt werden. Über einen externen Schalter oder eine SPS kann einer dieser Messbereiche aktiviert werden. HINWEIS! Die Gesamtgenauigkeit bildet sich aus der Genauigkeit des Messumformers + der Genauigkeit des Sensors Messbereiche Genauigkeit (in % vom Messbereichsumfang) Messumformer...
  • Seite 15 5 Gerätebeschreibung 5.1.3 Temperaturmessumformer Temperaturerfassung manuell -20,0 ... 25,0 ... 150 °C oder °F oder automatisch Messbereich -20 ... 150 °C oder °F Kennlinie linear ≤ 0,5 % vom Messbereich Genauigkeit ≤ 0,1 %/K Umgebungstemperatur- einfluss Ausgangssignal 0 ... 10 V oder 10 ... 0 V 2 ...
  • Seite 16 5 Gerätebeschreibung 5.1.5 Induktiver Leitfähigkeitssensor Messbereich Genauigkeit (in % vom Messbereichsumfang) ≤ 1 % 0 ... 500 µS/cm ≤ 1 % 0 ... 1000 µS/cm ≤ 0,5 % 0 ... 2000 µS/cm ≤ 0,5 % 0 ... 5000 µS/cm ≤ 0,5 % 0 ...

  • Seite 17: Allgemeines

    6 Montage Allgemeines 6.1.1 Montageort Auf eine leichte Zugänglichkeit für die spätere Kalibrierung achten. Die Befestigung muss sicher und vibrationsarm sein. Direkte Sonneneinstrahlung vermeiden! Auf eine gute Durch- und Umströmung des Sensors (2) achten! Beim Einbau in eine Rohrleitung muss ein Mindestabstand von 20 mm vom Sensor zur Rohrwandung eingehalten werden! Wenn diese Mindestabstände nicht eingehalten werden können, kann mit dem Parameter „Einbaufaktor“...

  • Seite 18: Abmessungen Kopfmessumformer

    6 Montage Abmessungen Kopfmessumformer 6.2.1 Prozessanschlüsse 2 Bauform Messzelle PVDF 1 Bauform Messzelle PEEK Ausführung mit Prozessanschluss Ausführung mit Prozessanschluss G40 = Einschraubgewinde G 1 1/2 A G40 = Einschraubgewinde G 1 1/2 A G50 = Einschraubgewinde G 2 A G50 = Einschraubgewinde G 2 A 1 = Edelstahl 1.4301 2 = PEEK...
  • Seite 19 6 Montage 2 Bauform Messzelle PVDF 1 Bauform Messzelle PEEK 2 (607) Ausführung mit Prozessanschluss Ausführung mit Prozessanschluss L50 = Rohrverschraubung DN 50 L50 = Rohrverschraubung DN 50 L65 = Rohrverschraubung DN 65 L65 = Rohrverschraubung DN 65 L80 = Rohrverschraubung DN 80 L80 = Rohrverschraubung DN 80 1 = Edelstahl 1.4301 2 = PEEK...
  • Seite 20 6 Montage 2 Bauform Messzelle PVDF 1 Bauform Messzelle PEEK 1 (617) 2 (616) Ausführung mit Prozessanschluss Ausführung mit Prozessanschluss T65 = Clamp 2 1/2" T65 = Clamp 2 1/2" 1 Bauform Messzelle PEEK Ausführung mit Prozessanschluss V40 = VARIVENT® DN 40/50 4 = PPS GF 40 1 = Edelstahl 1.4301 2 = PEEK...

  • Seite 21: Gerät Mit Separatem Sensor

    6 Montage Gerät mit separatem Sensor 6.3.1 Bedienteil Messumformer mit separatem Sensor (im Edelstahlgehäuse) mit elektrischem Anschluß M12 Stecker/Buchse (Gegenstecker nicht im Lieferumfang enthalten) ø110 (Standard bei getrennter Version) 6.3.2 Wandbefestigung...
  • Seite 22 6 Montage 6.3.3 Prozessanschlüsse 2 Bauform Messzelle PVDF 1 Bauform Messzelle PEEK Abgesetzte Ausführung mit Prozessanschluss Abgesetzte Ausführung mit Prozessanschluss G40 = Einschraubgewinde G 1 1/2 A G40 = Einschraubgewinde G 1 1/2 A G50 = Einschraubgewinde G 2 A G50 = Einschraubgewinde G 2 A 1 = Edelstahl 1.4301 2 = PEEK...
  • Seite 23 6 Montage 2 Bauform Messzelle PVDF 1 Bauform Messzelle PEEK 2 (607) Abgesetzte Ausführung mit Prozessanschluss Abgesetzte Ausführung mit Prozessanschluss L50 = Rohrverschraubung DN 50 L50 = Rohrverschraubung DN 50 L65 = Rohrverschraubung DN 65 L65 = Rohrverschraubung DN 65 L80 = Rohrverschraubung DN 80 L80 = Rohrverschraubung DN 80 (Überwurfmutter nicht im Lieferumfang)
  • Seite 24 6 Montage 1 (617) 2 (616) Abgesetzte Ausführung mit Prozessanschluss Abgesetzte Ausführung mit Prozessanschluss T65 = Clamp 2 1/2" T65 = Clamp 2 1/2" (Halteklammer nicht im Lieferumfang) (Halteklammer nicht im Lieferumfang) 1 = Edelstahl 1.4301 2 = PEEK 3 = PVDF 4 = PBT 5 = PA 6 = TPU...
  • Seite 25 6 Montage ® Varivent 1 (617) Abgesetzte Ausführung mit Prozessanschluss V40 = VARIVENT® DN 40/50 (Halteklammer nicht im Lieferumfang) 1 = Edelstahl 1.4301 2 = PEEK 3 = PVDF 4 = PBT 5 = PA 6 = TPU...

  • Seite 26: Montagebeispiele

    6 Montage Montagebeispiele Gewindestutzen Prozessanschluss L50, Rohrverschraubung DN 50, DIN 11851, PEEK Nutmutter DN 50, Edelstahl 1.4301 Anschweiß-Gewindestutzen DN 50, DIN 11851, Edelstahl 1.4404 (Gegenstück zu Prozessanschluss 607) T-Stück DIN 11852, kurz, DN 50, Edelstahl 1.4301 (bauseits zu stellen; vom Gerätehersteller nicht lieferbar) (4)(2) (4) (3) Prozessanschluss L50, Rohrverschraubung DN 50, DIN 11851, Edelstahl 1.4301...
  • Seite 27 6 Montage Clamp Prozessanschluss T65, Clamp 2 1/2", PEEK Spannring, Edelstahl 1.4301 (bauseits zu stellen; vom Gerätehersteller nicht lieferbar) Reduzier T-Stück, kurz, 2.5" - 2" ähnlich DIN 11852 und Clampstutzen 2", Edelstahl 1.4301 (bauseits zu stellen; vom Gerätehersteller nicht lieferbar) ®...
  • Seite 28 6 Montage 6.4.1 Rohrmontage-Set HINWEIS! Das Rohrmontage-Set eingnet sich auch für waagerechte Rohre. Rohrmontage-Set für Zubehör LCI-RM...

  • Seite 29: Installation

    7 Installation VORSICHT! Der Elektrische Anschluss darf nur von Fachpersonal vorgenommen wer- den! • Bei der Wahl des Leitungsmaterials, bei der Installation und beim elektri- schen Anschluss des Gerätes sind die Vorschriften der VDE 0100 „Bestim- mungen über das Errichten von Starkstromanlagen mit Nennspannungen unter 1000 V“...

  • Seite 30: Allgemein

    7 Installation Allgemein Bedieneinheit öffnen Deckel (1) abschrauben Unverlierbare Befestigungsschraube (2) lösen und die Bedieneinheit vor- sichtig herausnehmen. Leitungen anschließen SETUP ACHTUNG! Zum Anschluss der Einzeladern die Schraub-Steckklemmen (1) in der Bedieneinheit abziehen. Anschlussleitungen durch die Kabel-Verschraubungen (2) führen.

  • Seite 31: Elektrischer Anschluss

    7 Installation Verdrahtung VORSICHT! Bei Geräten mit separatem Sensor (getrennte Version) sind für jedes Gerät Messumformer und separater Sensor werkseitig aufeinander abgestimmt! Achten Sie beim Anschluss der Komponenten darauf, dass die Fertigungs- nummer des externen Sensors (auf der Kennzeichnungsfahne an der Anschlussleitung) mit der Fertigungsnummer des Messumformers (auf dem Typenschild) übereinstimmen muss! Elektrischer Anschluss...
  • Seite 32 7 Installation ACHTUNG! Bei Geräten mit separatem Sensor und M12-Steckern/-Buchsen sind die Schraubklemmen im Gerät verlackt. Das Entfernen der Verlackung führt zum Verlust der Gewährleistung! SETUP Anschlussbelegung des Messumformers Anschlussbelegung Symbol Spannungsversorgung Spannungsversorgung (mit Verpolungsschutz) Ausgänge analoger Istwertausgang Leitfähigkeit oder Konzentration (galvanisch getrennt) analoger Istwertausgang...

  • Seite 33: Messumformer Mit Elektrischem Anschluss 83 (M12-Steckverbindung)

    7 Installation Anschlussbelegung Symbol Binäre Eingänge Binäreingang E1 Binäreingang E2 7.2.2 Messumformer mit elektrischem Anschluss 83 (M12-Steckverbin- dung) Kopfmessumformer Stecker I Spannungsversorgung und Istwertausgang Leitfähigkeit/Konzentration M12-Einbaustecker, 5-polig Blindstopfen Stecker II Istwertausgang Temperatur und Binäreingang und Schaltausgänge M12-Einbaubuchse, 8-polig Messumformer mit separatem Sensor Stecker I Spannungsversorgung und Istwertausgang Leitfähigkeit/Konzentration...
  • Seite 34 7 Installation VORSICHT! Bei Geräten mit separatem SEnsor und M12-Steckern/-Buchsen sind die Schraubklemmen im Gerät verlackt. Das Entfernen der Verlackung führt zum Verlust der Gewährleistung! Stecker Belegung Symbol Spannungsversorgung Spannungsversorgung (mit Verpolungsschutz) Ausgänge analoger Istwertausgang Leitfähigkeit/Konzentration (galvanisch getrennt) analoger Istwertausgang Temperatur (galvanisch getrennt) ®...

  • Seite 35: Setup-Programm

    Anschluss der PC-Interface-Leitung unbedingt darauf zu achten, dass entweder die Spannungsversorgung des Messumformers oder der PC nicht galvanisch mit Erde gekoppelt sind (z. B. Notebook im Akkubetrieb verwen- den). SETUP Spannungsversorgung Gerät PC-Interface-Leitung mit USB/TTL-Umsetzer, Zubehör LCI-INTER PC oder Notebook...

  • Seite 36: Inbetriebnahme

    9 Inbetriebnahme ACHTUNG! Die Messumformer werden im Werk auf einwandfreie Funktionsfähigkeit überprüft und betriebsbereit ausgeliefert. Kopfmessumformer oder Messumformer mit separatem Sensor Gerät montieren, siehe "Montage", Seite 17. Gerät anschließen, siehe "Installation", Seite 29. VORSICHT! Bei Geräten mit separatem Sensor (getrennte Version) sind für jedes Gerät Messumformer und separater Sensor werkseitig aufeinander abgestimmt! Achten Sie beim Anschluss der Komponenten darauf, dass die Fertigungs-...

  • Seite 37: Bedienen

    10 Bedienen 10.1 Bedienelemente Grafik-LC-Display, hintergrundbeleuchtet Taste , Eingaben bestätigen, Menü wählen Taste , Eingaben ohne speichern abbrechen/Kalibrierung abbrechen/ EXIT eine Menü-Ebene zurück Taste , Zahlenwert erhöhen/Auswahl weiterschalten Taste , Zahlenwert verringern/Auswahl weiterschalten LED „K1“/„K2“ zeigen den Zustand der Schaltausgänge an. Im Normalbetrieb leuchtet die LED, wenn der entsprechende Schaltaus- gang aktiv ist.
  • Seite 38 10 Bedienen LC-Display (11) (10) Ausgang K1 ist aktiv Ausgang K2 ist aktiv Binärer Eingang 1 ist angesteuert Binärer Eingang 2 ist angesteuert Tastatur ist verriegelt Gerätestatus (Hinweise) • Alarm (z.B. Overrange) • Kalib blinkend (Kalibriertimer abgelaufen) • Kalib (Kundenkalibrierung aktiv) Ausgangsmodus •...

  • Seite 39: Bedienprinzip

    10 Bedienen 10.2 Bedienprinzip 10.2.1 Bedienen in Ebenen Messmodus, siehe Kapitel 10.4 "Messmodus", Seite 46 BEDIENER-EBENE, siehe Kapitel 10.5 "Bedienerebene", Seite 46 EINGANG LEITF. MESSBEREICH 1...4 TEMP.KOMPENSATION TEMP.KOEFFIZIENT 1...4 BEZUGSTEMPERATUR REL.ZELLENKONST EINBAUFAKTOR KONZENTR.MESSUNG KONZENTR.BEREICH OFFSET FILTERZEIT KALIBR.INTERVALL AUSGANG LEITF. SIGNALART SKALIERUNG ANFANG 1...4 SKALIERUNG ENDE 1...4 BEI ALARM...
  • Seite 40 10 Bedienen GERAETEDATEN SPRACHE KONTRAST BELEUCHTUNG LCD INVERTIEREN ADMINISTR.-EBENE, siehe Kapitel 10.6 "Administratorebene", Seite 54 Passwort PARAMETER-EBENE, siehe Kapitel 10.6.1 "Parameterebene", Seite EINGANG LEITF. AUSGANG LEITF. EINGANG TEMPERATUR AUSGANG TEMPERATUR AUSGANG BINAER 1 AUSGANG BINAER 2 EINGANG BINAER 1 EINGANG BINAER 2 ABSALZFUNKTION GERAETEDATEN FREIGABE-EBENE, siehe Kapitel 10.6.2 "Freigabeebene", Seite 55...

  • Seite 41: Prinzip

    10 Bedienen 10.3 Prinzip Ebenen Messmodus > 3 s EXIT Bediener- ebene oder time-out (ca. 60 s) EXIT Administrator- ebene oder time-out (ca. 60 s) EXIT Kalibrier- ebene oder time-out (ca. 60 s)

  • Seite 42: Messmodus

    10 Bedienen 10.4 Messmodus Darstellung Im Messmodus wird die, auf die Referenztemperatur kompensierte Leitfähig- keit oder die Konzentration und die Temperatur des Messmediums angezeigt. MESSUNG -> Messmodus 20.5 °C -> Temperatur des Messmediums 203 mS/cm -> kompensierte (auf die Referenz- oder Bezugstemperatur, im allgemeinenen 25 °C, bezogene) Leitfähigkeit des Messmediums 10.5 Bedienerebene In dieser Ebene können alle Parameter, die vom Aministrator (Administrator-...
  • Seite 43 10 Bedienen 10.5.1 EINGANG LEITF. (Eingang Leitfähigkeit) MESSBEREICH 1 ... 4 0 ... 500 µS/cm 0 ... 1000 µS/cm 0 ... 2000 µS/cm 0 ... 5000 µS/cm 0 ... 10 mS/cm 0 ... 20 mS/cm 0 ... 50 mS/cm 0 ... 100 mS/cm 0 ...
  • Seite 44 10 Bedienen KONZENTR. MESSUNG KEINE FUNKT. NaOH HNO3 KUNDENSPEZ. (Die Eingabe der Werte ist nur mit dem optionalen Setup-Programm möglich) KONZENTR. BEREICH Bei HNO 0 ... 25 GEW-% 36 ... 82 GEW-% Bei NaOH 0 ... 15 GEW-% 25 ... 50 GEW-% OFFSET -100 ...
  • Seite 45 10 Bedienen 10.5.2 AUSGANG LEITF. (Ausgang Leitfähigkeit) SIGNALART 0 ... 20 mA 4 ... 20 mA 20 ... 0 mA 20 ... 4 mA 0 ... 10 V 2 ... 10 V 10 ... 0 V 10 ... 2 V SKALIERUNG ANFANG 1 ...

  • Seite 46: Eingang Temperatur

    10 Bedienen 10.5.3 EINGANG TEMPERATUR EINHEIT °C °F MESSW. ERFASSUNG SENSOR MANUELL MANUELLE VORGABE -20,0 ... 25,0 ... 150,0 °C OFFSET -15,0 ... 0,0 ... +15,0 °C FILTERZEIT 00:00:00 ... 00:00:01 ... 00:00:25 H:M:S 10.5.4 AUSGANG TEMPERATUR SIGNALART 0 ... 20 mA 4 ...
  • Seite 47 10 Bedienen HANDBETRIEB HANDWERT 0,0 ... 4,0 ... 22,0 mA(abhängig von der Signalart) 0 ... 10,7 V 10.5.5 AUSGANG BINAER 1 und AUSGANG BINAER 2 FUNKTION KEINE FUNKTION LEITF. MIN. LEITF. MAX. LEITF. LK1 LEITF. LK2 TEMP. MIN. TEMP. MAX. TEMP.
  • Seite 48 10 Bedienen Auslöse- Auslöse- bedingung bedingung Zeit Zeit Wisch- Wisch- kontakt kontakt Zeit Zeit Pulsdauer Pulsdauer Wischkontakt Wischkontakt Auslösebedingung länger als Auslösebedingung kürzer als Pulsdauer Pulsdauer GRENZWERT -20,0 ... 999,0 (abhängig von Funktion, siehe oben) HYSTERESE 0,0 ... 1,0 ... 999,0 (abhängig von Funktion, siehe oben) ABSTAND 0,0 ...
  • Seite 49 10 Bedienen 10.5.6 EINGANG BINAER 1 und EINGANG BINAER 2 FUNKTION KEINE FUNKTION TASTVER./HOLD MESSB./TEMPK. ABSALZFUNKT. Einstellungsparameter binärer Eingang 1 binärer Eingang 2 Messbereichs-/ MB1/Tk1 offen offen Temperaturkoeffizienten- MB2/Tk2 geschlossen offen umschaltung MB3/Tk3 offen geschlossen MB4/Tk4 geschlossen geschlossen Tastaturverriegelung geschlossen Hold-Funktion geschlossen Absalz-Funktion Start...

  • Seite 50: Administratorebene

    10 Bedienen 10.5.8 GERAETEDATEN SPRACHE DEUTSCH ENGLISCH FRANZOESISCH SPANISCH POLNISCH SCHWEDISCH ITALIENISCH PORTUGISISISCH NIEDERLÄNDISCH RUSSISCH HINWEIS! Durch Eingabe des Passwortes 7485 in der Administratorebene wird die Bediensprache auf englisch zurückgesetzt. KONTRAST 0 ... 6 ... 11 BELEUCHTUNG BEI BEDIENUNG (ca. 50 s nach der letzten Tastenbetätigung schaltet sich die Beleuchtung aus) LCD INVERTIEREN 10.6 Administratorebene...

  • Seite 51: Parameterebene

    10 Bedienen Ebenen der Administratorebene ADMINISTR.-EBENE PASSWORT EXIT Paramter- ebene oder time-out (ca. 60 s) EXIT Freigabe- ebene oder time-out (ca. 60 s) EXIT Kalibrier- Freigabe oder time-out (ca. 60 s) 10.6.1 Parameterebene In dieser Ebene kann der Administrator jeden Parameter der Bedienerebene editieren.

  • Seite 52: Kalibrierebene

    10 Bedienen 10.7 Kalibrierebene In dieser Ebene können die vom Aministrator (Administrator-Ebene) freigege- benen Kalibrierungen durchgeführt werden. Die Taste länger als 3 Sekunden drücken. Mit den Tasten bzw. „KALIBRIER-EBENE“ wählen. 10.7.1 REL. ZELLENKONST. (relative Zellenkonstante) Wenn diese Funktion vom Administrator freigegeben wurde, kann der Bedie- ner hier die relative Zellenkonstante des Gerätes kalibrieren, siehe "Kalibrieren der relativen Zellenkonstante", Seite 61.

  • Seite 53: Die Absalz-Funktion

    10 Bedienen 10.8 Die Absalz-Funktion Kurzbeschreibung Bei Kühlwasser wird anhand der Leitfähigkeit auf den Gesamtsalzgehalt geschlossen. Bei Erreichen einer Grenzleitfähigkeit (bei maximal zulässiger Salzkonzentration/Eindickung) ist eine Verdünnung des Kühlwassers nötig. Dazu wird ein Absalzventil geöffnet, eingedicktes Wasser fließt ab und wird durch Frischwasser ergänzt.

  • Seite 54: Absalzfunktion Einstellen

    10 Bedienen 10.8.1 Absalzfunktion einstellen Alle Parameter sind anlagenabhängig und müssen den Gegebenheiten ange- passt werden. Die Taste länger als 3 Sekunden drücken. Mit den Tasten bzw. die „BEDIENER-EBENE“ wählen; mit Taste Auswahl bestätigen. Mit den Tasten bzw. „EINGANG-BINAER“ wählen; mit Taste Auswahl bestätigen.
  • Seite 55 10 Bedienen Mit der Taste in die Bedienerebene wechseln. EXIT Mit der Taste „ABSALZFUNKTION“ wählen. mit Taste Auswahl bestätigen. Die Absalzabsenkung mit den Tasten bzw. im Bereich von 1 ... 10 ... 50 % unter dem eigentlichen Grenzwert einstellen. mit Taste Einstellung bestätigen.
  • Seite 56 10 Bedienen Die Verriegelungszeit mit den Tasten bzw. im Bereich von 0:00:00 ... 00:01:00 ... 18:00:00 H:M:S einstellen. mit Taste Einstellung bestätigen. HINWEIS! Kommt es während des Ablaufs der Absalzfunktion zum Ausfall der Versor- gungsspannung, wird die Funktion abgebrochen. Damit die Absalzfunktion erneut ablaufen kann, muss sie erneut gestartet werden.

  • Seite 57: Kalibrieren

    11 Kalibrieren 11.1 Allgemeines Zur Erhöhung der Genauigkeit bietet das Gerät verschiedene Kalibriermöglich- keiten. HINWEIS! In regelmäßigen Abständen (abhängig vom Messmedium) sollte der Leitfä- higkeits-Sensor gereinigt und kalibriert werden! Während des Kalibrierens blinkt die LED „K1“. 11.2 Kalibrieren der relativen Zellenkonstante Bei erhöhten Ansprüchen an die Genauigkeit, muss zuerst die Zellenkonstante kalibriert werden.
  • Seite 58 11 Kalibrieren Mit den Tasten bzw. „REL. ZELLENKONST.“ wählen; mit Taste Auswahl bestätigen. Wenn der Messwert stabil ist die Taste drücken. Mit den Tasten bzw. die angezeigte unkompensierte Leitfähigkeits- wert auf den Leitfähigkeitswert der Referenzlösung korrigieren. Die Taste drücken. Die vom Gerät berechnete relative Zellenkonstante wird angezeigt. Die ermittelte relative Zellenkonstante übernehmen ->...

  • Seite 59: Kalibrieren Des Temperaturkoeffizienten Der Messlösung

    11 Kalibrieren 11.3 Kalibrieren des Temperaturkoeffizienten der Messlösung 11.3.1 Linearer Temperaturkoeffizient (ALPHA) Die Leitfähigkeit jeder Messlösung ändert sich gemäß ihrem speziellen Tempe- raturkoeffizienten. Wir empfehlen deshalb, die Kalibrierung des Temperaturkoeffizienten durchzu- führen. Voraussetzung • Gerät muss mit Spannung versorgt sein, siehe Kapitel 7 "Installation", Seite 33ff •...
  • Seite 60 11 Kalibrieren Mit den Tasten bzw. die Arbeitstemperatur eingeben und mit Taste bestätigen. HINWEIS! Die Arbeitstemperatur muss mindestens 5 °C über oder unter der Bezug- stemperatur (25.0 °C) liegen. Das LC-Display zeigt jetzt gewählte Arbeitstemperatur (blinkend) Referenztemperatur (blinkend) aktuelle Fühlertemperatur (statisch) Das Messmedium erwärmen, bis sowohl die Bezugs- als auch die Arbeitstemperatur erreicht wird (der entsprechende Wert blinkt nicht mehr).
  • Seite 61 11 Kalibrieren Das LC-Display zeigt jetzt den ermittelten Temperaturkoeffizienten in %/K an. Den ermittelten Temperaturkoeffizienten übernehmen -> Taste länger als 3 Sekunden drücken oder den Wert verwerfen -> Taste drücken. EXIT Der Messumformer befindet sich im „Kalibrier-Menü“. Taste drücken; EXIT der Messumformer befindet sich im „Messmodus“...
  • Seite 62 11 Kalibrieren 11.3.2 Nichtlinearer Temperaturkoeffizient (ALPHA) Allgemeines Da der Temperaturkoeffizient einiger Medien über einen größeren Temperatur- bereich nicht konstant ist, bietet das Gerät die Möglichkeit einen Temperatur- bereich (T bis T ) in fünf Bereiche zu unterteilen. In jedem dieser Anfang Ende Bereiche kann mit unterschiedlichen TK-Werten kompensiert werden.
  • Seite 63 11 Kalibrieren TK-Kurve α α α Anfang Ende Temperatur Temperaturkompensation mit der TK-Kurve Anhand der aktuellen Mediumstemperatur wird aus der TK-Kurve der entspre- chende Temperaturkoeffizient ermittelt, siehe "TK-Kurve", Seite 67. Zwischenwerte z. B. (α bei T ) zwischen zwei ermittelten Werten (α bei T und (α...
  • Seite 64 11 Kalibrieren Ablauf der automatischen Kalibrierung Die TK-Kurve wird in einem vom Anwender festgelegten Temperaturbereich automatisch aufgenommen. Hierbei wird der Temperaturbereich von Anfangs- und Endtemperatur in fünf gleich große Abschnitte unterteilt. Der Temperaturbereich muss größer als 20 Kelvin sein und die Bezugstempe- ratur überschneiden.
  • Seite 65 11 Kalibrieren Mit den Tasten bzw. die Anfangstemperatur eingeben und mit Taste bestätigen. HINWEIS! Die Anfangstemperatur muss unter der Bezugstemperatur (25.0 °C) liegen. Mit den Tasten bzw. die Endtemperatur eingeben und mit Taste bestätigen. HINWEIS! Die Endtemperatur muss mindestens 20 °C über der Anfangsstemperatur liegen.
  • Seite 66 11 Kalibrieren Das Messmedium erwärmen, bis die blinkende Temperatur über- bzw. unterschritten wird. Die nächste anzusteuernde Temperatur wird blinkend angezeigt. ACHTUNG! Während des Kalibrierens darf die Temperaturänderungsgeschwindigkeit der Messlösung 10 K/min beim Gerät mit freistehendem Temperatursensor bzw. 1 K/min beim Gerät mit innenliegendem Temperatursensor nicht überschritten werden.

  • Seite 67: Wartung

    12 Wartung 12.1 Leitfähigkeits-Sensor reinigen ACHTUNG! Keine Lösungsmittel verwenden. Hartnäckige Beläge bzw. Ablagerungen können mit verdünnter Salzsäure angelöst und entfernt werden. Sicherheitsvorschriften beachten! Ablagerungen Ablagerungen am Sensorteil können mit einer weichen Bürste (z. B. Flaschen- bürste) entfernt werden.

  • Seite 68: Fehler Und Störungen Beheben

    13 Fehler und Störungen beheben Fehlermöglichkeiten Problem mögliche Ursache Maßnahme keine Messwertanzeige Spannungsversorgung fehlt Spannungsversorgung prüfen, bzw. Klemmen überprüfen Istwertausgang Messwertanzeige 000 bzw. Sensor nicht in Medium ein- Behälter auffüllen Istwertausgang 0 % getaucht; (z. B. 4 mA) Behälterniveau zu niedrig Durchflussarmatur verstopft Durchflussarmatur reinigen Sensor defekt...

  • Seite 69: Geräteüberprüfung

    13 Fehler und Störungen beheben 13.1 Geräteüberprüfung Allgemeines Das Gerät ist werkseitig kalibriert und wartungsfrei. Sollten dennoch Messwer- tabweichungen unbekannter Ursache auftreten, kann der Messumformer wie folgt überprüft werden. 13.1.1 Prüfung mit Widerstandsschleife Zellenkonstante ACHTUNG! Die Zellenkonstante des Gerätes ist bauformabhängig! PEEK PEEK PVDF...
  • Seite 70 13 Fehler und Störungen beheben Widerstand R an Draht anschließen. Berechnung des Widerstandes Formel zur Berechnung des Widerstandes der Widerstandsschleife: · K Widerstand der Widerstandsschleife Zahl der Windungen der Schleife Zellenkonstante gewünschte Anzeige in S/cm Anmerkung: 1 mS/cm = 1·10-3 S/cm 1 µS/cm = 1·10-6 S/cm Bei Anzeigewerten bis 20 mS muss die Widerstandsschleife 1 Windung besit- zen.
  • Seite 71 13 Fehler und Störungen beheben Vorberechnete Werte Der Anzeigewert 0 wird erreicht, wenn folgende Bedingungen erfüllt sind: • der Sensor ist trocken und • der Sensor besitzt keine leitfähige Beläge und • es ist keine Widerstandsschleife angebracht Anzeige bei Zahl der Zellen- Erforderlicher [Ω]...

  • Seite 72: Prüfung Mit Referenzflüssigkeit

    13 Fehler und Störungen beheben 13.1.2 Prüfung mit Referenzflüssigkeit In Prüflösung einsetzen Prüfung durchführen Leitfähigkeits-Prüflösung in einem genügend großen Gefäß bereitstellen Das Gerät elektrisch anschließen, siehe Kapitel 7 "Installation", Seite 33. Messbereich entsprechend der Leitfähigkeits-Prüflösung wählen, siehe Kapitel 10.5.1 "EINGANG LEITF. (Eingang Leitfähigkeit)", Seite 47 -> MESSBEREICH 1...4 TK auf 0 %/K stellen, siehe Kapitel 10.5.1 "EINGANG LEITF.

  • Seite 73: Prüfung Mit Referenzmessgerät

    13 Fehler und Störungen beheben 13.1.3 Prüfung mit Referenzmessgerät In Prüflösung einsetzen Prüfung durchführen Leitfähigkeits-Prüflösung in einem genügend großen Gefäß bereitstellen, Das Gerät elektrisch anschließen, siehe Kapitel 7 "Installation", Seite 33. Messbereich entsprechend der Leitfähigkeits-Prüflösung wählen, siehe Kapitel 10.5.1 "EINGANG LEITF. (Eingang Leitfähigkeit)", Seite 43 - >...

  • Seite 74: Anhang

    14 Anhang 14.1 Vor dem Konfigurieren Wenn viele Parameter des Gerätes umkonfiguriert werden sollen, ist es rat- sam, sich alle zu verändernden Parameter in der nachstehenden Tabelle zu notieren, und die Parameter in der vorgegebenen Reihenfolge abzuarbeiten. HINWEIS! Die folgende Liste zeigt die maximale Anzahl der änderbaren Parameter. Je nach Konfiguration sind bei dem Ihnen vorliegende Gerät einige Parame- ter nicht veränderbar (editierbar).
  • Seite 75 14 Anhang Parameter Auswahl/Wertebereich Neue Einstellung siehe Seite Werkseinstellung Ausgang Leitfähigkeit Signalart 0 ... 20 mA 4 ... 20 mA 20 ... 0 mA 20 ... 4 mA 0 ... 10 V 2 ... 10 V 10 ... 0 V 10 ...
  • Seite 76 14 Anhang Parameter Auswahl/Wertebereich Neue Einstellung siehe Seite Werkseinstellung Skalierung Ende -3 ... 150 ... 200 °C = 20 mA (100 ... 10 % vom Messbereichs- umfang) Bei Alarm high Sicherh.-wert Bei Kalibrierung mitlaufend eingefroren Sicherh.-wert Sicherheitswert 0,0 ... 4,0 ... 22,0 mA Handbetrieb Handwert 0,0 ...
  • Seite 77 14 Anhang Parameter Auswahl/Wertebereich Neue Einstellung siehe Seite Werkseinstellung Absalz-Funktion Absenkung 0 ... 10 ... 50 % Dosierungszeit 00:00:00 ... 00:01:00 ... 18:00:00 H:M:S Verriegelungszeit 00:00:00 ... 00:01:00 ... 18:00:00 H:M:S Gerätedaten Sprache Deutsch Englisch Französisch Spanisch Polnisch Schwedisch Italienisch Portugiesisch Niederländisch Russisch...

  • Seite 78: Entsorgung

    15 Entsorgung Hinweis! • Umweltschäden durch von Medien kontaminierte Teile vermeiden • Gerät und Verpackung umweltgerecht entsorgen • Geltende nationale und internationale Entsorgungsvorschriften und Umweltbestimmungen einhalten. Batterien Schadstoffhaltige Batterien sind mit einem Zeichen, bestehend aus einer durchgestrichenen Mülltonne und dem chemischen Symbol (Cd, Hg, Li oder Pb) des für die Einstufung als schadstoffhaltig ausschlaggebenden Schwermetalls versehen: 1.

  • Seite 79: Eu-Konformitätserklärung

    16 EU-Konformitätserklärung Wir, Kobold Messring GmbH, Hofheim-Ts., Bundesrepublik-Deutschland, erklären, dass das Produkt Induktiver Leitfähigkeits- /Konzentrations- und Temperatur-Messumformer Typ: LCI -... mit den unten angeführten Normen übereinstimmt: EN 61326-1:2013 Elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte - EMV-Anforderungen - Teil 1: Allgemeine Anforderungen und folgende EU-Richtlinie erfüllt:...

  • Seite 80: Stichwortverzeichnis

    17 Stichwortverzeichnis Ebenen der Administratorebene Ablagerungen EINBAUFAKTOR Absalz-Absenkung Einbaufaktor ABSALZFUNKTION Einbaulage Absalz-Funktion EINGANG BINAER Absalz-Funktion Start Eingang Binär Absalz-Funktion Stop EINGANG LEITF. Absalzung Eingang Leitfähigkeit Absalzventil EINGANG TEMPERATUR ABSENKUNG Eingang Temperatur Absenkung EINHEIT ABSTAND Einheit Abstand EINSCHALTVERZÖGERUNG Alarmfenster Einschaltverzögerung Anschluss Einstellungsparameter Anschlussbelegung des Messumformers Elektrischer Anschluss...
  • Seite 81 17 Stichwortverzeichnis – Kontrast SKALIERUNG ENDE – KONZENTR. BEREICH Skalierung Ende KONZENTR. MESSUNG Sonneneinstrahlung Konzentrationsmessung SPRACHE Sprache LCD INVERTIEREN Tastaturverriegelung LCD invertieren TEMP. KOEFFIZIENT Lösungsmittel TEMP. KOMPENSATION Temperaturkoeffizient Temperaturkompensation MANUELLE VORGABE Temperaturkompensation mit der TK-Kurve Manuelle Vorgabe TK-Kurve MESSBEREICH Messbereich MESSBEREICH 1 Umkonfigurieren Messbereichs-/Temperaturkoeffizientenum-...

Inhaltsverzeichnis