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Es muss immer eine, zum verwendeten Draht passende, Drahtrolle ausgewählt werden.
Wenn die Drahtrolle montiert ist, kann der Drahtdurchmesser für die Spur an der Zahl auf der
Rolle abgelesen werden. (Wert ist in mm)
2.5.
Anschluss der Schutzgasflasche
Gasflasche auf Flaschenaufsteller des Gerätes stellen und mittels Kette an der
Flaschenhalterung der Rückwand befestigen. Nach Abnahme der Schutzkappe Flaschenventil
in vom Körper abgewandter Richtung kurzzeitig öffnen. Druckminderer an den
Gewindestutzen
der
Druckminderer und Gaszuführungsanschluss des MIG-MAG Gerätes herstellen. Empfohlene
Gasdurchflussmenge in zugluftfreien Räumen: 5 - 10 Liter/Minute.
Bei Verwendung von einstellbaren Druckminderern ist die Gasdurchflussmenge nach der
Literskala
mittels
Flussmengenerhöhung - Herausschrauben Verringerung. Während des Einstellens muss das
Gerät eingeschaltet sein und der Brennerschalter gedrückt werden, damit das Magnetventil
geöffnet wird. Um unnötigen Drahtverbrauch zu vermeiden, ist die Blattfeder des Draht-
vorschubs zu öffnen.
Verwenden Sie immer einen zugelassenen Gasregler für eine Gasflasche!
Eingriff und Reparaturen an Druckminderen sind wegen der damit verbundenen
Gefährdungen
Service - Werkstatt einzuschicken.
Anschluss des Werkstückes
2.6.
Werkstückklemme der Masseanschlussleitung des MIG-MAG - Gerätes in unmittelbaren Nähe
der Schweißstelle anklemmen Auf metallisch blanken Übergang an der Kontaktstelle ist zu
achten.
Schweißnahtvorbereitung
2.7.
Die zu schweißenden Werkstücke sollen im Nahtbereich frei sein von Farbe, metallischen
Überzügen, Schmutz, Rost, Fett und Feuchtigkeit. Die Schweißnahtvorbereitung ist unter
Beachtung der schweißtechnischen Vorschriften durchzuführen.
5
Schutzgasflasche
Knebelschraube
nicht
statthaft.
anschrauben.
Schlauchverbindung
einzustellen.
Defekte
Druckminderer
zwischen
Hineinschrauben
sind
MMS2000C
erwirkt
an
die
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