Mahe MMS2000 Bedienungsanleitung
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Verwandte Anleitungen für Mahe MMS2000
Inhaltszusammenfassung für Mahe MMS2000
- Seite 1 Bedienungsanleitung Operating manual MMS2000 MAHE ® REV 2.1...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
INHALT VORWORT ........................2 1.1. Produktvorstellung ..................... 2 1.2. Aufstellungsbedingungen ..................2 INBETRIEBNAHME ......................3 2.1. Netzanschluss ......................3 2.2. Anschließen des Brenners ..................3 2.3. Polaritätswechsler ...................... 4 2.4. Teile der Drahtvorschubeinheit .................. 4 2.5. Anschluss der Schutzgasflasche ................5 2.6. -
Seite 3: Vorwort
7.1.4. CuSi Drahtelektrode ..................15 7.2. Durchschnittlicher Schutzgas-Verbrauch beim MIG/MAG Schweißen ..... 15 BESEITIGUNG VON STÖRUNGEN ................15 1. VORWORT Sehr geehrter Käufer! Wir gratulieren Ihnen zum Kauf dieses hochwertigen Elektroschweißgerät. Zur Gewährleistung Ihrer Sicherheit und der Gerätesicherheit bitten wir Sie, diese Bedienungsanleitung in Ihrer Gesamtheit vor der Inbetriebnahme gewissenhaft zu lesen und in allen Punkten zu befolgen. -
Seite 4: Inbetriebnahme
2. INBETRIEBNAHME 2.1. Netzanschluss Überprüfen Sie die Übereinstimmung der auf dem Typenschild angegebenen Spannung mit der Nennspannung Ihres Wechselspannungsnetzes. Die Absicherung der Netzsteckdose muss 16A träge betragen. Anschließen des Brenners 2.2. Für den Anschluss des Brenners wird der EURO Standard Anschluss verwendet. Der Anschluss muss immer fest verschraubt werden, damit keine Übergangswiderstände entstehen, die im Betrieb die Maschine und den Brenner beschädigen können. -
Seite 5: Polaritätswechsler
Polaritätswechsler 2.3. Auslieferungszustand ist mit positiver Spannung auf dem Brenner. Um die Polarität zu wechseln müssen die Abdeckkappen entfernt, und die Schrauben entfernt werden. Dann die Kabelverbindungen wechselseitig anbringen und wieder festschrauben. Achtung, die Verbindungen gut angezogen sein. Danach die Abdeckungen wieder aufstecken. -
Seite 6: Anschluss Der Schutzgasflasche
Es muss immer eine, zum verwendeten Draht passende, Drahtrolle ausgewählt werden. Wenn die Drahtrolle montiert ist, kann der Drahtdurchmesser für die Spur an der Zahl auf der Rolle abgelesen werden. (Wert ist in mm) 2.5. Anschluss der Schutzgasflasche Gasflasche auf Flaschenaufsteller des Gerätes stellen und mittels Kette an der Flaschenhalterung der Rückwand befestigen. -
Seite 7: Hinweise Zum Arbeits Und Brandschutz
3. HINWEISE ZUM ARBEITS UND BRANDSCHUTZ Das Schutzgasschweißgerät ist vor dem Zugriff durch Kinder zu sichern. Beim Arbeiten mit dem Schutzgasschweißgerät sind die einschlägigen Arbeits- und Brandschutzvorschriften zu beachten. Unfallverhütungsvorschrift "Schweißen, Schneiden verwandte Arbeitsverfahren" 3.1. Arbeitsschutz Beim Schweißen sollte ein dicht schließender, nicht durch leicht brennbare Stoffe verunreinigter, trockener Arbeitsanzug (besser ein schwer entflammbarer Schweißeranzug), festes, isolierendes Schuhwerk (Stiefel), Kopfbedeckung und Stulpenhandschube aus Leder getragen werden. -
Seite 8: Beseitigung Von Brandgefahren
3.2. Beseitigung von Brandgefahren Vor Beginn der Schweißarbeiten beachten Sie folgende Hinweise: - Brennbare Stoffe und Gegenstände sind im Umkreis von 5 m der Schweißstelle zu entfernen. - Nicht entfernbare Stoffe im Umkreis von 5m sind durch geeignetes Abdecken mit Stahlblechen, nassen Tüchern usw. -
Seite 9: Schutz Vor Elektrischen Unfällen
Schutz vor elektrischen Unfällen 3.4. Das Gerät ist grundsätzlich nur mit Schutzkontakt anzuschließen. Es dürfen nur Anschlüsse einschließlich Steckdosen und Verlängerungsleitungen mit Schutzkontakt verwendet werden, die von einem autorisierten Elektrofachmann installiert wurden. - Die Absicherung der Zuleitung zu den Netzsteckdosen muss den Vorschriften entsprechen (VDE 0100). -
Seite 10: Besondere Gefährdung Durch Schweißarbeiten
Besondere Gefährdung durch Schweißarbeiten 3.5. In Feuer und explosionsgefährdeten Räumen darf nicht geschweißt werden, hier gelten besondere Vorschriften. An Behältern, in denen Gase, Treibstoff, Öle Farbstoffe oder dgl. gelagert werden, dürfen, auch wenn sie schon lange Zeit entleert sind, keine Schweißarbeiten vorgenommen werden, da durch Rückstände Explosionsgefahr besteht. -
Seite 11: Bedienung
4. Bedienung 4.1. Einschalten der Maschine Immer den Hauptschalter auf der Rückseite der Maschine zum Ein- und Ausschalten verwenden, niemals den Leistungsstecker im Betrieb ziehen oder stecken. 4.1.1. Einschaltsequenz auf dem Eingabesystem Nach dem Einschalten der Maschine sind auf dem Eingabesystem nach einander wichtige Anzeigen abzulesen. -
Seite 12: Auswahl Des Fülldrahtmaterials
4.2.1. Auswahl des Fülldrahtmaterials - Standard, nicht legierter Stahl, Schutzgas: 82%Ar+ 18%CO oder 100% CO (Sehen Schutzgas Einstellung) CrNi - CrNi Stahl AWS: 308Lsi Schutzgas: 2.5%Ar + 87.5%CO CuSi CrNi - Aluminium + 5% Magnesium, Schutzgas: 100%Ar Manual CuSi - Kupfer Silizium Draht CuSi3 Schutzgas: 100%Ar - Gasgefüllte Drähte - Manuelles Einstellen der Schweißparameter Manual... -
Seite 13: Manueller Modus
4.3.2. Manueller Modus CuSi CrNi Manual 4.3.2.1. Drahtgeschwindigkeit einstellen Einstellung der Drahtgeschwindigkeit in m/min durch drehen des Encoder. Schweißspannung einstellen 4.3.2.2. VOLT Einstellen der Schweißspannung durch drehen des Encoder. 4.4. Schutzgas Einstellung Für das Stahlschweißen kann man zwischen 2 Gassorten wählen. Die Maschine ausschalten mit dem Hauptschalter Einstellknopf Encoder im Amper Feld so lange... -
Seite 14: Pflege Und Wartung
5. PFLEGE UND WARTUNG Vor jeder Wartung und Störungsbeseitigung Netzstecker ziehen. Das Gerät ist weitestgehend wartungsfrei. Das Vorschubrad, die Andruckrolle und die Einlaufdüse sind regelmäßig auf Verschmutzung zu überprüfen und, falls notwendig, zu reinigen. In angemessenen Zeitabständen sollte das komplette Brennerschlauchpaket gereinigt werden, weil sich Abrieb und Staub im Inneren absetzen. -
Seite 15: Technische Daten
6. TECHNISCHE DATEN Netzspannung 1~ 230V +10/-15% Netzkabel 3x2.5qmm 16Amp träge Sicherung Ausgangslast 20% @200Amp/24V 60% @130Amp/20,5V 100% @ 100Amp/19V Spitzeneingangsstrom 32Amp @200Amp/24V Effectiver Eingangsstrom I1eff 15Amp @200Amp/24V/20% Leerlauf Ausgangsspannung Effektivität 83% @200Amp/24V Leistungsaufnahme im Leerlaufzustand Leistungsfaktor 0.73 20 – 200Amp Stromeinstellungsbereich 10 –... -
Seite 16: Aluminium Drahtelektrode
7.1.3. Aluminium Drahtelektrode Drahtelektroden - Durchmesser Drahtvorschub- Geschwindigkeit 0,6 mm 0,8 mm 1,0 mm 3m/min 0,4kg/h 5m/min 0,7kg/h 7m/min 0,9kg/h 7.1.4. CuSi Drahtelektrode Drahtelektroden - Durchmesser Drahtvorschub- Geschwindigkeit 0,6 mm 0,8 mm 1,0 mm 3m/min 0,7kg/h 1kg/h 1,2kg/h 5m/min 1,2kg/h 1,6kg/h 2kg/h 7m/min... - Seite 17 Mögliche Störung Beseitigung Mögliche Ursache Unruhiger bzw. unstabiler Lichtbogen 1. falsche Schweißspannungseinstellung am Spannung korrigieren 2. zu viel/wenig Draht am Drahtvorschubsteller regulieren Werkstückklemme lose oder großer guten Kontakt zwischen Werkstück und Übergangswiderstand (Rost, Farbe) Werkstückklemme herstellen 4. Kontaktdüse verschlissen oder auswechseln falscher Durchmesser 5.
- Seite 18 Pressluft durchblasen dabei Brenner- schalter häufig betätigen Alle Arbeiten am elektrischen Teil dürfen nur von einem autorisierten Fachmann ausgeführt werden. Weitere Informationen zu Mahe Produkten erhalten Sie von www.mahe-online.de. Die in diesem Handbuch aufgeführten Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. MMS2000C...
- Seite 36 Mahe GmbH Auwiese 12, 57223 Kreuztal GERMANY www.mahe-online.de MAHE ®...