Seite 1 ROLAND 200 Inbetriebnahme Putting into operation...
Seite 3: Inhalt, Vorwort
Form (Druck, Fotokopie, Mikrofilm oder ein anderes Verfahren) ohne schriftliche Genehmigung reproduziert oder unter Verwendung elektronischer Systeme gespeichert, verarbeitet, vervielfältigt oder verbreitet werden. Jeder Missbrauch ist strafbar und macht schadensersatzpflichtig. 100 / 219 Bestellnr.: 80 95A DE A894 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 4 Inhalt, Vorwort Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 5 ........... 3-11 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 6 ........... . Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 7 ............8-11 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 8 ........... 11-2 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 9: Sicherheit
Sicherheit Dieses Handbuch gehört zur technischen Dokumentation der Maschine und richtet sich an • den Kunden • den MAN Roland Vertriebs-/Servicepartner 0.2.2 CE-Zeichen (nur bei Maschinen in einem EU- - Mitgliedstaat) Das CE--Zeichen und die EG-Konformitätserklärung sind nur gültig, solange Sie die Maschine in ausgeliefertem Zustand verwenden.
Seite 10: Außerbetriebnahme Der Maschine
Inhalt, Vorwort 0.2.3 Außerbetriebnahme der Maschine Fachpersonal Nur ausgebildetes und von MAN Roland oder Ihrem MAN Roland Vertriebs-/Servicepartner autori- siertes Fachpersonal darf die Maschine außer Betrieb nehmen, stilllegen oder demontieren. 0.2.4 Verschrotten der Maschine Umweltschutz Wenn Sie die Maschine verschrotten, sind Sie für die umweltgerechte Entsorgung aller Stoffe und Materialien selbst verantwortlich.
Seite 11: Verwendete Symbole
Auszuführende Tätigkeit / Anmerkung für den Elektro-Fachmann Auszuführende Tätigkeit / Anmerkung für den Mechaniker Auszuführende Tätigkeit / Anmerkung für den Druckinstruktor Leerfeld / Nach der Arbeit abhaken. Bedienungshinweise finden Sie in den Dokumenten der Hersteller von Fremdaggregaten. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 12: Verwendete Abkürzungen
Inhalt, Vorwort 0.2.6 Verwendete Abkürzungen Anlegerseite AUSL Auslegerseite A-Seite Antriebsseite B-Seite Bedienungsseite Druckanfang Druckende Druckmodul Gummituch-Wascheinrichtung Bedienteilrechner Kürzel im Betriebsmittelkennzeichen für Magnetschalter Kürzel im Betriebsmittelkennzeichen für Positionsschalter Economic Plate Loading Print Quality Standard 0-10 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 13: Allgemeine Hinweise
Allgemeine Hinweise Arbeitsanweisung zur Inbetriebnahme 1.1.1 Anforderungen an das Inbetriebnahme- - Personal Die Maschine darf nur von Fachpersonal von MAN Roland oder dem Vertriebs-/Servicepartner auf- gestellt und in Betrieb genommen werden. 1.1.2 Voraussetzungen am Standort Der Maschinenstandort muss entsprechend den Vorschriften im Handbuch ”Projektierung” vom Kunden vorbereitet sein.
Seite 14 Kapitel “Technische Daten” in der Liste der Fremdaggregate. 10 Bestätigen Sie die Inbetriebnahme auf dem Übergabeprotokoll und im Kapitel Abschluss der Inbetriebnahme. 11 Erledigen Sie die Rücksendungen der Dokumente an MAN Roland, wie im Kapitel Abschluss der Inbetriebnahme angegeben. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 15 Sicherheit”. 2 Lesen Sie sorgfältig alle zur Maschine gehörigen Betriebsanleitungen. 3 Prüfen Sie die Zertifizierung aller Einrichtungen, die nicht von MAN Roland geliefert und installiert wurden. 4 Führen Sie anschließend die Anweisungen des Inbetriebnahme-Handbuchs in der vorgegebenen Reihenfolge aus. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 16 Ausschalten der Stromzfuhr bei Ar- beitsende oder bei Wartungs- und Repara- turarbeiten. • Schalten Sie den Hauptschalter nur bei stehender Maschine aus. Wenn Sie den Hauptschalter bei laufender Maschine be- tätigen, kann das zu schweren Schäden an der Maschine führen. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 17 • Wird die Maschine zu Wartungs- oder Reparaturarbeiten mit dem Hauptschalter ausgeschaltet, muss sie gegen unbefugtes Wiedereinschalten gesichert werden: • Schalten Sie den Hauptschalter der Maschine aus und sichern Sie ihn gegen unbefugtes Einschalten mit einem Schloss. 02-02820-1 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 18 Bei Arbeiten an den Leitungen zwischen der Druckluftversorgung und der War- tungseinheit müssen Sie vorher zusätz- lich die Versorgungsleitungen drucklos schalten. Richten Sie sich nach den An- weisungen in der Dokumentation der Hersteller der Fremdaggregate, wenn Sie keine eigene Hausdruckluftanlage haben. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 19 Verbindungskabel bleiben unter Spannung. • Not-Aus darf nur in Gefahrensituationen betätigt werden. Zum Anhalten von Haupt- antrieb bzw. An- und Ausleger-Stapelmoto- ren sind entsprechende Stop-Sichern-Ta- sten vorhanden. • Drücken Sie die Taste Not-Aus bis zum Einrasten. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 20 • Drücken Sie die Taste Stop-Sichern. • Alle Laufkommandos sind gesperrt. K208 Druckmaschine entsichern: • Drehen Sie die Taste Stop-Sichern. • Die Taste ist entriegelt. • Alle Laufkommandos sind freigegeben. • Die Maschine ist betriebsbereit. K209 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 21: Allgemeine Sicherheitsmaßnahmen
• Achten Sie darauf, dass nach Arbeiten an der Maschine kein Werkzeug in der Ma- schine zurückbleibt. • Drehen Sie Schrauben, für die ein be- stimmtes Drehmoment vorgeschrieben ist, mit dem Drehmomentschlüssel fest. Ach- ten Sie dabei auf die korrekte Einstellung des Drehmomentschlüssels. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 22: Arbeiten An Elektrischen Einrichtungen
Teilen erforderlich werden, ziehen Sie eine zweite Person hinzu, die notfalls die Ma- schine sofort am Hauptschalter ausschal- tet. • Benutzen Sie für Arbeiten an elektrischen Komponenten nur spannungsisoliertes Werkzeug. • Verwenden Sie nur kalibrierte Messgeräte. 1-10 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 23: Behandlung Von Flachbaugruppen
Sie sie auf der Unterlage ab. • Bauen Sie die neue Flachbaugruppe ein. Verpacken Sie die defekte Flachbau- gruppe in der Schutzverpackung Transportieren Sie Flachbaugruppen nur in der Schutzverpackung. Die Hinweise zur Sicherheit wurden gele- sen und verstanden. Roland 200 -- Inbetriebnahme 1-11...
Seite 25: Zylinder- Und Walzenoberflächen
Vorbereiten der Inbetriebnahme Vorbereiten der Inbetriebnahme Zylinder- und Walzenoberflächen Folgende Zylinder und Walzen müssen auf Beschädigungen geprüft und gereinigt werden: Farb- und Feuchtwalzen Farb- und Feuchtduktoren Farb- und Feuchtreiber Farbheber Plattenzylinder Gummizylinder Druckzylinder Transferzylinder Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 27: Elektrische Anschlüsse
4 Die elektrische Ausrüstung ist entsprechend den örtlichen Vorschriften gegen gefährliche Berührungsspannungen zu schützen. Aus diesem Grund ist in der kompletten Steuerung von MAN Roland Druckmaschinen ein gelbgrüner Schutzleiter verlegt und am Körper der Schutzklasse angeschlossen. Dieser Schutzleiter ist bis zur Netzeinspeisestelle neben dem Hauptschalter verlegt und auf der PE-Klemme angeschlossen.
Seite 28 Die genaue Spezifikation der Anschlussspannung und die zulässigen Spannungsschwankungen entnehmen Sie bitte der Projektierungsmappe. 7 Werden abweichende Spannungen bzw. Frequenzangaben beim Anschluss festgestellt, muss der zuständige MAN Roland Vertriebs-/Servicepartner informiert werden. 8 Bei sonstigen Störungen in der elektrischen Energieversorgung sind alle Hauptschalter der Maschine sofort auszuschalten.
Seite 29 1 Drehen Sie die Maschine von Hand und prüfen Sie, dass der Maschinenlauf nicht behindert wird. 2 Prüfen Sie alle Steck- und Schraubverbindungen in allen Schaltschränken. Bei Option EPL: Alle Ventile müssen in Stellung ”Auto- matik” stehen. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 30 Während der Prüfung müssen die Maschine und Fremdaggregate ausgeschaltet sein. Gefährliche elektrische Spannung! Ver- zögerte Entladung der Frequenzum- richter nach Ausschalten des Haupt- schalters. An Geräten und Frequenzumrichtern können noch ge- fährliche Restspannungen anliegen. Prüfen Sie vor Beginn der Arbeiten alle Klemmen auf Spannungsfreiheit. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 31 Gebläse Saugwalze (Saugluft) --M210 Gebläse Ausleger (Saugluft) --M104 Gebläse: Blasluft, Blasrahmen, Ausle- --A384 Feuchtmittelkühlgerät +ZA --M200 Gebläse Anleger (Saugluft) --A028 Druckluftanlage (Op- tion) Metall Kabelkanal von +A* zu Maschine --M004 Motor Hauptstapel Anleger --M000 Motor Hauptantrieb Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 32 --A063 Ionisationsanlage Anleger (Option) --A063 Ionisationsanlage Gebläse (Option) --A168 Montageplatte --A169 Montageplatte --A391 Montageplatte --A391 Montageplatte (Op- tion) --A391 Montageplatte (Op- tion) --A391 Montageplatte (Op- tion) --A391 Montageplatte (Op- tion) --A391 Montageplatte --A063 Ionisationsanlage Ausleger (Option) Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 33 Während der Prüfung müssen die Maschine, Fremdaggregate und Motorschutzschalter ausgeschaltet sein. Gefährliche elektrische Spannung! Verzögerte Entladung der Frequenzumrichter nach Ausschalten des Hauptschalters. An Geräten und Frequenzumrichtern können noch gefährliche Restspannungen anliegen. Prüfen Sie vor Beginn der Arbeiten alle Klemmen auf Spannungsfreiheit. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 34 --A105, --X202 Pin 2 --A105, --X202 Pin 3 --A105, --X202 Pin 4 --A105, --X202 Pin 5 --A105, --X202 Pin 6 --A391 Spannungsversorgung- --A105, --X010 Pin 1 Druckwerke 400V k 400V --A105, --X010 Pin 2 --A105, --X010 Pin 3 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 35 --A105, --X020 Pin 2 --A105, --X020 Pin 3 --A384 Feuchtmittelkühlgerät --A105, --X021 Pin 1 --A384 Feuchtmittelkühlgerät --A105, --X021 Pin 2 --A105, --X021 Pin 3 --A385 Trockenbestäuber --A105, --X022 Pin 1 --A105, --X022 Pin 2 --A105, --X022 Pin 3 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 36 Gebläse: Blasluft, Blasrah- --A105, --X028 Pin 1 men, Ausleger --A105, --X028 Pin 2 --A105, --X028 Pin 3 --M100 Motor: Fremdbelüftung, --A105, --X031 Pin 1 Hauptantrieb t i b --A105, --X031 Pin 2 --A105, --X031 Pin 3 3-10 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 37: Sicherung Der Messdaten
Sicherung der Messdaten Die Prüfwerte von Schutzleiter und Isolationswiderstand müssen mit dem Prüfgerät gespei- chert werden. Speichern Sie die Messdaten auf einem Datenträger zur späteren Weiterleitung an MAN Ro- land per Z1-Servicemeldung (SAP), siehe Kapitel “Abschluss der Inbetriebnahme - Verteilung der Dokumente”.
Seite 39: Sicherheitskontrolle Der Ölpumpen Und Gebläse
4.1.1 Voraussetzung • Die Motorschutzschalter sind eingeschal- tet. 4.1.2 Vorgehensweise 1 Prüfen Sie die Drehrichtung/Förderrichtung aller Pumpen und Gebläse. 2 Messen Sie den Strom der Pumpen und Gebläse und stellen Sie die entsprechenden Motorschutzschalter ein. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 40: Schließen Des Sicherheitskreises
Prüfen Sie für jedes Kommando folgende Punkte: 1 Eine Diagnosemeldung am Auslegerdisplay (BDT -- Bedienteilrechner) muss angezeigt werden. 2 Die Anzeige (LED) am Druckmodul leuchtet. 3 Alle Laufkommandos müssen gesperrt sein. Aggregate: 4 Der Kompressor für Druckluft wird abgeschaltet. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 41 4 Prüfen Sie die Tacho-Anzeige. 5 Prüfen Sie die Funktion des Bremsendschalters. Wenn Sie innerhalb 6 Sekunden ein Kommando erneut betätigen, läuft die Maschine ohne weiteres Anlaufsignal an. 6 Die Taste drücken. Das Anlaufsignal ertönt 3 Sekunden lang. K211 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 42 9 Die Taste drücken. Das Anlaufsignal ertönt 3 Sekunden lang. 10 Die Taste innerhalb von 6 Sekunden erneut drücken. Der Antriebsmotor läuft in Drehrichtung “vor” (Produktionsrichtung). 4.3.1 Handantrieb • Prüfen Sie die Auswurfeinrichtung für die Handkurbel am Handantrieb. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 43: Elektrisch Gesicherte Schutze
Laufkommandos und der Öffnungswei- ten zu prüfen. Zur Prüfung die Tabellen/Bilder auf den nachfolgenden Seiten verwenden. Die angegebenen Maße sind Maximal-Angaben. Voraussetzung • Alle Tasten Not-Aus und Stop-Sichern müssen entriegelt sein. K351 • Alle Schutze müssen geschlossen sein. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 44 Steht die Maschine, sind für den Schutz eingeschränkte Laufkommandos von bestimmten Bedienstationen möglich. • Prüfen Sie die Diagnosemeldung am Auslegerdisplay (BDT). • Prüfen Sie die Anzeige (LED) am Druckmodul. • Prüfen Sie die Schutze in allen Druckmodulen. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 45: Übersicht
Schutze 5.1.2 Übersicht 48.2 48.1 TAI-06392-1 Schutz 1.3: nur bei Option EPL. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 46: Überprüfung Der Möglichen Laufkommandos
Die Maschine stoppt. Tippen vor Tippen zurück Schleichgang vor Schutz 48.2 geöffnet DM Ausleger Die Maschine stoppt. Tippen vor Tippen zurück Schleichgang vor 2: Schutz vor Farbwerk BMK: B294 Die Maschine stoppt. Tippen vor, wegbegrenzt Tippen zurück, wegbegrenzt Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 47 Die Maschine stoppt. keine 10: Schutz über Transferter BMK: B251 Die Maschine stoppt. Tippen vor, wegbegrenzt Tippen zurück, wegbegrenzt 12: Schutz über Vorgreifer Anlage und Anlagetrommel BMK: S514 Die Maschine stoppt. Tippen vor, wegbegrenzt Tippen zurück, wegbegrenzt Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 48 Tippen zurück Schleichgang Bei Option EPL: 48.2: Schutz über Auslage BMK: B285 Ausleger Schutz 1.3 geschlossen Die Maschine stoppt. Tippen vor, wegbegrenzt Tippen zurück, wegbegrenzt Schutz 1.3 geöffnet Ausleger Die Maschine stoppt. Tippen vor Tippen zurück Schleichgang Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 49: Überprüfung Der Zulässigen Öffnungsweiten
• Haken Sie das Leerfeld für das jeweilige Modul ab, wenn die zulässige Öffnungsweite des entsprechenden Schutzes nicht überschritten ist. Endschalter ohne Zwangsbetätigung • Haken Sie das Leerfeld für das jeweilige Modul ab, wenn die zulässige Öffnungsweite des entsprechenden Schutzes nicht überschritten ist. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 50 Schutze Schutz 1 Maß ≤ 30 inch ≤ 1.181 TAI-06415-1 Schutz 1.3 Maß ≤ 30 inch ≤ 1.181 Druckmodul mit Ausleger TAI-06423-1 Schutz 2 Maß ≤ 30 inch ≤ 1.181 TAI-06393-2 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 51 Schutze Schutz 3 Maß ≤ 30 inch ≤ 1.181 TAI-06394-1 Schutz 5 Maß ≤ 3 inch ≤ 0.118 TAI-06395-1 Schutz 6 Maß ≤ 5 ≤ 5 inch ≤ 0.197 ≤ 0.197 (Weite A) (Weite B) TAI-06396-1 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 52 Schutz 7 Maß ≤ 1.5 ≤ 1.5 inch ≤ 0.059 ≤ 0.059 (Weite A) (Weite B) TAI-06408-1 Schutz 8 Maß ≤ 3 inch ≤ 0.118 TAI-06409-1 Schutz 8.3 Maß ≤ 30 inch ≤ 1.181 Ausleger TAI-06410-1 5-10 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 53 Schutze Schutz 10 Maß ≤ 30 inch ≤ 1.181 TAI-06411-1 Schutz 12 Maß ≤ 30 inch ≤ 1.181 Anlage TAI-06412-1 Schutz 48.1 Maß ≤ 30 inch ≤ 1.181 Ausleger TAI-06413-1 Roland 200 -- Inbetriebnahme 5-11...
Seite 54 Schutze Schutz 48.2 Maß ≤ 30 inch ≤ 1.181 Ausleger TAI-06414-1 5-12 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 55: Mechanisch Gesicherte Schutze
• Prüfen Sie anhand der folgenden Darstellungen, ob die mechanisch gesicherten Schutze korrekt eingebaut sind. • Haken Sie das Leerfeld in der Tabelle erst ab, nachdem die Prüfung ergeben hat, dass der Schutz korrekt eingebaut ist. Roland 200 -- Inbetriebnahme 5-13...
Seite 56: Überprüfung Der Mechanisch Gesicherten Schutze
Schutze 5.2.2 Überprüfung der mechanisch gesicherten Schutze A- -Seite, außen TAI-06397-1 97 Schutz unter dem Saugbändertisch 99 Anleger: Schutz an der A-Seite, außen 56 Druckmodul: Schutz an der A-Seite, außen 57 Druckmodul: Griff Schutz-Nr. 5-14 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 57: B-Seite, Außen
97 Schutz unter dem Saugbändertisch 98 Anleger: Schutz an der B-Seite, außen 55 Druckmodul: Schutz an der B-Seite, außen 57 Druckmodul: Griff Schutz-Nr. Prüfen Sie, ob das Werkzeug zum manuellen Drehen der Maschine vorhanden ist (hinter Schutz 97). Roland 200 -- Inbetriebnahme 5-15...
Seite 58 Schutze Anleger 74 Schutz vor der Stapeltragplatte 95 Schutz über der Kette des Stapelaufzugs 96 Schutz am Saugkopf 121 Schutz über der Doppelbogenkontrolle 122 Schutz über Transportrolle TAI-06399-1 5-16 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 59: Schutz Über Transferter
Schutze Druckmodule 4 Schutz über dem Farbwerk 9 Schutz über Druckzylinder (nicht bei Druckmodul 1) 10.2 Schutz über Transferter 10.2 92 Schutz unter dem Farbduktor TAI-06400-1 Schutz-Nr. 10.2 Roland 200 -- Inbetriebnahme 5-17...
Seite 60: Druckmodul Mit Ausleger
Schutze Druckmodul mit Ausleger Zusätzlich zu Druckmodul: 40 Schutz vor Bogenentnahme 48 Schutz über Kettenbahn 95 Schutz über der Kette des Stapelaufzugs TAI-06401-1 5-18 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 61: Warn- Und Hinweisschilder
• Haken Sie das Leerfeld in der Tabelle erst ab, nachdem die Prüfung ergeben hat, dass das Schild an der richtigen Stelle an- gebracht und unversehrt ist. • Falls Schilder beschädigt sind oder fehlen, bestellen Sie die Schilder nach. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 62: Übersicht Der Schilder
12.1 Maximales Stapelgewicht am Ausleger 80 99U 13 1184 P228 Abstellen oder Lagern von 80 99U 50 1324 Gegenständen auf dieser Fläche ist verboten P255 Hauptschalter der Pneumatik 80 99U 13 1505 (Option EPL) P265 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 63: Anordnung Der Schilder Und Überprüfung
Warn- - und Hinweisschilder Anordnung der Schilder und Überprüfung Anleger max. TAI-06402-1 Maße inch 5,906 Modul Schild-Nr. Anleger Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 64 Warn- - und Hinweisschilder Druckmodul 1, A-Seite TAI-03972 -1 Maße inch 2.913 1.969 Modul Schild-Nr. Druckmodul 1 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 65 Warn- - und Hinweisschilder Ausleger 12.1 max. TAI-03973 -2 Maße inch 0.591 7,874 15,157 38,386 Modul Schild-Nr. 12.1 23 (nur bei Option EPL) Ausleger Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 67: Vorbereitungen
Maschine aus und sichern Sie ihn gegen unbefugtes Einschalten mit einem Schloss. 2 Montieren Sie alle Schutze. 02-02820-1 3 Prüfen Sie den sicheren Sitz der Bogenführungsbahnen. 4 Stellen Sie sicher, dass sich keine Gegenstände auf beweglichen Teilen befinden. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 68: Schmierung, Laufkommandos, Prüfen Der Drehzahl
3 Prüfen Sie die Anzeige des maximalen Ölstandes. Im Modus “Ölwechsel/Ölwanne füllen” muss die Ölpumpe abschalten, wenn der maximale Ölstand erreicht ist. 7.2.2 Laufkommandos Prüfen Sie die Kommandos Tippen: Vor, Tippen: Zurück, Schleichgang, Betrieb, Tippen: Vor, wegbegrenzt. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 69: Prüfen Der Drehzahl
8 000 B/h ein. K329 4 Vergleichen Sie die vorgewählte Drehzahl mit der aktuellen Drehzahlanzeige am Display. 5 Stimmen Sie die Drehzahl mit dem Potentiometer für die Einstellung der maximalen Drehzahl auf dem Hauptantriebsregler ab (siehe Service-Manual). Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 70: Luftversorgung
Mechanische und elektrische Inbetriebnahme Luftversorgung • Prüfen Sie folgende Lufterzeuger auf Drehrichtung und Funktion. 1 Anleger 2 Saugbändertisch 3 Ausleger 4 Ionisierung (Option) 5 Bestäuber 6 Prüfen Sie alle Leitungen auf Dichtigkeit. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 71: Druckluftversorgung (Nur Bei Option Epl)
Institution durchführen. Bei Nichtbeachtung der nationalen Gesetze ist gegebenenfalls mit rechtlichen Konsequenzen zu rechnen. Bei Fragen wenden Sie sich an Ihren MAN Roland Vertriebs-/Servicepartner. 7.4.2 Reinigung der Luftzuführungsleitungen Entfernen Sie vor Anschluss der Maschine an die Druckluftanlage sorgfältig alle Montagerück- stände aus den Luftzuführungsleitungen.
Seite 72 Prüfung zur Abnahme der Druckluftanlage ist erfolgt. Prüfbuch ist vorhanden. Bei Anlieferung der Maschine befindet sich an der Druckluftanlage ein Umschlag mit Doku- menten (Konformitätserklärung und Prüfprotokoll). Legen Sie die an der Druckluftanlage befindlichen Dokumente in die Dokumentenbox. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 73: Anleger Und Anlage
Drehrichtung des Motors und End- bzw. Notabschaltungen. 7 Fahren Sie den Stapel in den Anleger. 8 Halten Sie die Taste gedrückt. Der Stapel fährt nach oben. 9 Prüfen Sie die Einstellung und Funktion der Endschalter im Saugkopf. K216 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 74 Mechanische und elektrische Inbetriebnahme Fehlbogenkontrolle prüfen Schneiden Sie einen Testbogen zu: 1 A-Seite 2 B-Seite 3 Druckanfang 4 Druckende TAI-06405-2 Maße inch 14.646 1.102 7.874 Prüfen Sie die Fehlbogenkontrolle hinter jedem Druckmodul. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 75 Kommando Stapel-Auf gesperrt sein. 6 Prüfen Sie alle Non-Stop-Funktionen. 7 Sichern Sie die Maschine. K208 8 Betätigen Sie die Sicherung für umlaufende Bogen im Ausleger. Prüfen Sie, ob eine Diagnosemeldung am Auslegerdisplay (BDT) angezeigt wird. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 76 Handbuch Wartung. 11.4 TAI-06403-1 7.8.1 Farbduktoren Prüfen Sie die Drehrichtung des Duktorhilfsantriebes. 7.8.2 Farbheber Prüfen Sie die Funktion des Farbhebers. 7.8.3 Farbschieber 1 Öffnen Sie alle Fabschieber maximal. 2 Prüfen Sie, ob alle Farbschieber geschlossen sind. 7-10 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 77 Verreibwalzen Prüfen Sie die Funktion der Verreibwalzen. 7.9.2 Feuchtmittel 1 Prüfen Sie den Feuchtmittelumlauf und die Leitungen auf Dichtigkeit. 2 Prüfen Sie die Funktion der Sensoren im Wasserkasten. 3 Prüfen Sie die Feuchtmittelstand-Überwachung im Feuchtmittelkasten. Roland 200 -- Inbetriebnahme 7-11...
Seite 78 Mechanische und elektrische Inbetriebnahme 7.9.3 Feuchtduktor Voraussetzung Im Wasserkasten muss Feuchtmittel vorhanden sein. 1 Prüfen Sie die Drehrichtung der Feuchtduktoren. 2 Prüfen Sie die Überfeuchtfunktionen. K314 7-12 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 79: Plattenzylinder-Positionierung
Drehrichtung, Nullstellung und Endabschaltung. 3 Nehmen Sie die Einstellung vom Auslegerdisplay aus vor und vergleichen Sie diese mit der Ist-Stellung. • Umfangsregister • Seitenregister • Druckbeistellung (A+B Seite) 7.10.1 Plattenzylinder-Positionierung Prüfen Sie die Plattenzylinder-Positionie- rung. Roland 200 -- Inbetriebnahme 7-13...
Seite 80 Druckmodul einzeln vor und führen Sie ihn durch. • Wählen Sie danach den Platten- wechsel für alle Druckmodule ge- meinsam vor und führen Sie ihn durch. Die weitere EPL Inbetriebnahme erfolgt nach der drucktechnischen Inbetrieb- nahme. 7-14 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 81 Mechanische und elektrische Inbetriebnahme 7.12 Sensoren Sichern Sie die Maschine. Prüfen Sie die Funktion folgender Sensoren bzw. Endschalter: Elektro--mechanische Doppelbogenkontrolle Elektronische Doppelbogenkontrolle (Option) Vorderkantenkontrolle Bogenvorabfrage Roland 200 -- Inbetriebnahme 7-15...
Seite 82 Mechanische und elektrische Inbetriebnahme 7.13 Schaltschränke Dichten Sie alle Schaltschränke mit Mon- tageschaum ab. TAI-06418-1 7-16 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 83 Mechanische und elektrische Inbetriebnahme ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Die weitere Inbetriebnahme muss mit einem Druckinstruktor erfolgen! Hierzu ist Bedien- personal erforderlich! ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Roland 200 -- Inbetriebnahme 7-17...
Seite 85 Bei Inbetriebnahme darf die Maschine nicht geschmiert werden! Alle Schmierstel- len sind ab Werk geschmiert. 8.1.2 Plattenzylinder Messen Sie in allen Druckwerken die Plat- tenzylinderaufzüge mit der Zylindermess- uhr. Protokollieren Sie die gemessenen Auf- zugs-Werte im PQS-Testprotokoll. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 86 Spannen Sie neue Gummitücher ein. Ziehen Sie die Gummitücher mit dem Drehmomentschlüssel gemäß den Anwei- sungen im Handbuch Bedienung. Messen Sie in allen Druckwerken den Gummizylinderaufzug mit der Zylindermessuhr. Protokollieren Sie die Werte im PQS-Test- protokoll. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 87 Farbduktor. In der Nullstellung der Farbschieber muss sich immer noch ein hauchdünner Farb- film auf dem Farbduktor befinden. Die Farbschieber dürfen den Farbduktor niemals blank rakeln. Führen Sie bei Bedarf eine Nulljustage der Farbschieber durch. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 88 Drucktechnische Inbetriebnahme 8.1.5 Feuchtwerk Prüfen Sie die Walzenoberflächen auf Be- schädigungen. Stellen Sie die Feuchtwalzen entspre- chend der Angaben im Handbuch Wartung ein. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 89: Anleger Und Saugkopf
Prüfen Sie, ob die Einstellmöglichkeiten der Trenn- und Schleppsauger funktionie- ren. Stellen Sie die seitlichen Anschläge auf Position. Prüfen Sie, ob die Stapeltaktsteuerung über Drückerfuß (Anhalten des Stapelauf- zugs und Nachtakten) funktioniert. Prüfen Sie die Funktion der Blas- und Saugluft Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 90: Saugbändertisch
Prüfen Sie den Anlagewinkel. Stellen Sie die Höhe des Deckblechs ein. Stellen Sie die Fotozelle für das Alarm- signal der Seitenmarkenkontrolle ein. Prüfen Sie die Funktion der Seitenmarken- kontrolle. Überprüfen Sie die Funktion der Schiebe- marke (Option Karton). Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 91 Prüfen Sie die Nullstellung der Vordermar- ken (Parallelität). Prüfen Sie die Einstellmöglichkeiten der Deckmarken bei verschiedenen Papier- stärken. Prüfen Sie während des Bogenlaufes, ob die fol- genden Kontrollen funktionieren: Vorderkantenkontrolle Elektronische Doppelbogenkontrolle Überlaufkontrolle Elektro--mechanische Doppelbogenkon- trolle Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 92 2 Prüfen Sie, ob die Lufteinstellung des Blasrahmens, der Bogenbremse und des Bogenglätters funktionieren. 3 Prüfen Sie die Funktion der Saugwalze. 4 Prüfen Sie, ob die Stapelhöhenkontrolle funktioniert. 5 Prüfen Sie die Funktion Automatisches Abstapeln am Ausleger. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 93 Bogenlaufs. Führen Sie einen Bogenlauf bei 70 und 100 % der Maschinendrehzahl mit min. und max. Format durch. Prüfen Sie die Non-Stop-Funktionen (Op- tion) am Ausleger. Beenden Sie den Bogenlauf. Stoppen Sie die Maschine. K208 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 94 Die Inbetriebnahme der Aggregate anderer Hersteller muss entsprechend den Anwei- sungen des jeweiligen Herstellers erfolgen. 8.3.1 Feuchtmittelkühlgerät Prüfen Sie die Feuchtmittel-Zusammenset- zung und die Einstellung am Feuchtmittel- Kühlgerät. Prüfen Sie die Kühl- und Dosierfunktionen des Feuchtmittel-Kühlgeräts. 8-10 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 95: Bestäuber
Hersteller muss entsprechend den Anwei- sungen des jeweiligen Herstellers erfolgen. Prüfen Sie, ob die Gummituch-Waschein- richtungen funktionieren. 8.3.4 Trockner (Option) Prüfen Sie, ob die Trocknereinrichtung funktioniert. 8.3.5 Ionisierung (Option) Prüfen Sie, ob die Ionisierung funktioniert. Roland 200 -- Inbetriebnahme 8-11...
Seite 96: Druckvorbereitung
K377 3 Prüfen Sie,ob folgende Funktionen ausgelöst werden: • Die Pumpen ein. • Der Anleger ein. • Die Anleger-Luft ein. • Die Feuchtwalzen an. • Die Farbwalzen an. • Der Druck an mit vorgewählter Drehzahl. 8-12 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 97 Kunde hergestellt hat. 8.4.4 JobCard Reader 1 Geben Sie einen Auftrag ein. 2 Legen Sie eine JobCard in den JobCard Reader ein und lesen Sie die Daten ein. 3 Prüfen Sie, ob die Daten richtig eingelesen wurden. Roland 200 -- Inbetriebnahme 8-13...
Seite 98: Arbeitsanweisung Für Den Pqs-Testdruck
Falls Sie keine Möglichkeit zum Ausdruck haben, füllen Sie stattdessen das PQS-Testprotokoll im Kapitel “Technische Daten” aus. 5. Speichern Sie das PQS-Zertifikat auf einem Datenträger zur späteren Weiterleitung an MAN Roland per Z1-Servicemeldung (SAP), siehe Kapitel “Abschluss der Inbetriebnahme - Verteilung der Dokumente”. 8-14...
Seite 99: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Prüfprotokoll 9.1.1 Maschinendaten Maschinen-Nr.: Typ: Kunde: 9.1.2 Daten des Antriebsmotors Fabrikat: Nr.: Typ: Bestell-Nr.: Leistung (KW): Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 100: Ausrichtung Der Maschine
• Ausschlag in Richtung Ausleger “--”. Messpunkt (2) Zylinder: • Ausschlag in Richtung Anleger “+”. • Ausschlag in Richtung Ausleger “--”. Messpunkt (3) A+B-Seite: • Ausschlag in Richtung Anleger “+”. • Ausschlag in Richtung Ausleger “--”. Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 101 • Ausschlag in Richtung A-Seite “+”. • Ausschlag in Richtung B-Seite “--”. Messpunkt (3) A + B-Seite: • Ausschlag in Richtung Anleger “+”. • Ausschlag in Richtung Ausleger “--”. TAI-06407-1 Messpunkt A-Seite (1) B-Seite (1) Zylinder (2) A-Seite (3) B-Seite (3) Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 102: Liste Der Fremdaggregate
Technische Daten Liste der Fremdaggregate Tragen Sie die Hersteller- und Maschinendaten der mitgelieferten Fremdaggregate in die folgende Liste ein. Produkt- Hersteller Aggregat-Nr. Serien-Nr. bezeichnung Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 103 Farb Farb- Druckmo- Plattenzy- Gummizy- Schieben Tonwertzunahme Farbe dichte des linder linder linder linder und Du- und Du- V llt Volltons [mm] blieren [mm] DM 1 DM 2 DM 3 DM 4 DM 5 DM 6 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 105 Die Maschine wurde nach den Anweisungen dieses Handbuches elektrisch, mechanisch und druck- technisch geprüft, nach den Vorgaben für den PQS-Testdruck in Betrieb genommen und für das Druckpersonal freigegeben. Das Druckpersonal hat eine Sicherheitsunterweisung erhalten. Unterschriften Datum Datum Vertriebs/Servicepartner MAN Roland Mechaniker Name/Unterschrift Elektro-Fachpersonal- Name/Unterschrift Druckinstruktor Name/Unterschrift Roland 200 -- Inbetriebnahme 10-1...
Seite 106: Verteilung Der Dokumente
Während der Inbetriebnahme der Maschine werden mehrere Dokumente und Dateien für unter- schiedliche Empfänger erstellt. Senden Sie die Dokumente an: MAN Roland Druckmaschinen AG Produktservice BK200 Postfach 101264 63012 Offenbach DEUTSCHLAND Senden Sie die Dateien an MAN Roland als Anhang an die Z1-Servicemeldung (SAP). 10-2 Roland 200 -- Inbetriebnahme...
Seite 107 Testprotokoll Prüfwerte für die Durchgängig- keit der Schutzleiter und für den Isolationswiderstand Kopie der Bestätigung der Si- cherheitsunterweisung mit den Unterschriften des Druckperso- nals (letzte Seite des Hand- buchs “Sicherheit an MAN Ro- land Druckmaschinen”) Roland 200 -- Inbetriebnahme 10-3...
Seite 109: Übergabe Der Maschine
• CE-Konformitätserklärung (nur bei Maschinen in einem EU-Mitgliedsstaat) 3 Bestehen aus Sicht des Kunden bei der Übergabe noch Mängel, die vom Vertriebs-/Servicepartner oder von MAN Roland zu beseitigen sind, so tragen Sie diese auf der Rückseite des Übergabeprotokolls ein. 4 Vernichten Sie nach der Inbetriebnahme alle Monteur-Dokumente (grüne Ordner), die Sie nicht mehr benötigen.
Seite 110 Senden Sie die Dokumente an: MAN Roland Druckmaschinen AG Produktservice BK200 Postfach 101264 63012 Offenbach DEUTSCHLAND Senden Sie die Dateien an MAN Roland als Anhang an die Z1-Servicemeldung (SAP). Verteilen Sie die Dokumente/Dateien unverzüglich wie folgt: Dokument / Datei MAN Roland Kunde Vertriebs-/...