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Voith CSB Betriebsanleitung

Druckmittler
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Betriebsanleitung
Druckmittler CSB
für OnC PressSens 185

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Verwandte Anleitungen für Voith CSB

Inhaltszusammenfassung für Voith CSB

  • Seite 1 Betriebsanleitung Druckmittler CSB für OnC PressSens 185...
  • Seite 2 2-40 Revision: 1.0 / 2022-09-07...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Zu diesem Dokument....................... 4 Funktion ........................... 4 Zielgruppe ........................4 Verwendete Symbolik ....................... 4 Zu Ihrer Sicherheit ........................5 Autorisiertes Personal ...................... 5 Bestimmungsgemäße Verwendung.................. 5 Warnung vor Fehlgebrauch ....................5 Allgemeine Sicherheitshinweise ..................5 Produktbeschreibung ......................6 Aufbau ..........................6 Arbeitsweise ........................

  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Zu diesem Dokument Funktion Die vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichen In- formationen für Montage, Anschluss und Inbetriebnahme sowie wich- tige Hinweise für Wartung, Störungsbeseitigung, den Austausch von Teilen und die Sicherheit des Anwenders. Lesen Sie diese deshalb vor der Inbetriebnahme und bewahren Sie sie als Produktbestandteil in unmittelbarer Nähe des Gerätes jederzeit zugänglich auf.

  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Zu Ihrer Sicherheit Autorisiertes Personal Sämtliche in dieser Dokumentation beschriebenen Handhabungen dürfen nur durch ausgebildetes und vom Anlagenbetreiber autorisier- tes Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der Druckmittler ist ein funktionaler Bestandteil des Differenzdruck- messumformers OnC PressSens 185.

  • Seite 6: Produktbeschreibung

    Dokumentation – Dieser Betriebsanleitung Der Druckmittler CSB besteht aus den Komponenten Trennmembran, Komponenten Prozessanschluss sowie Temperaturentkoppler. Die Komponenten sind voll mit dem zugehörigen Differenzdruckmessumformer ver- schweißt und stellen ein hermetisch dichtes System dar. Abb. 1: OnC PressSens 185 mit Druckmittler CSB Trennmembran Prozessanschluss Temperaturentkoppler OnC PressSens 185 Arbeitsweise Anwendungsbereich Druckmittler werden eingesetzt, wenn eine Trennung zwischen Medi- um und Druckmessumformer erforderlich ist, besonders bei: •...
  • Seite 7 zusätzlich PE-Schaum oder PE-Folie verwendet. Entsorgen Sie das anfallende Verpackungsmaterial über spezialisierte Recyclingbetrie- Vorsicht: Geräte für Sauerstoffanwendungen sind in PE-Folie eingeschweißt und mit einem Aufkleber "Oxygene! Use no Oil" versehen. Diese Folie darf erst unmittelbar vor der Montage des Gerätes entfernt werden! Siehe Hinweis unter "Montieren". Transport Der Transport muss unter Berücksichtigung der Hinweise auf der Transportverpackung erfolgen.

  • Seite 8: Planungshinweise Für Druckmittlersysteme

    Planungshinweise für Druckmittlersysteme 4.1 Einfluss der Komponenten Trennmembran Folgende Eigenschaften der Trennmembran bestimmen den Einsatz- bereich des Druckmittlers: • Durchmesser • Nachgiebigkeit • Werkstoff Je größer der Membrandurchmesser desto größer ist die Nachgiebig- keit und damit desto kleiner der Temperatureinfluss auf das Mess- ergebnis. Um diesen Einfluss in praxisgerechten Grenzen zu halten, sollte die Nennweite des Druckmittlers möglichst ≥ DN 80 gewählt werden. Die Nachgiebigkeit ist ferner abhängig von der Membranstärke, dem Werkstoff sowie einer eventuell vorhandenen Beschichtung.

  • Seite 9: 4.2 Einfluss Von Temperaturänderungen

    Füllöl Zugelassene Me- Zugelassene Dichte in Kinema- Korrek- Anwendungs- diumtemperatur Mediumtem- g/cm³ bei tische turfaktor bereich peratur bei p 25 °C Viskosi- für TK < 1 bar/14.5 psi tät in cSt bei 25 °C Silikonöl VE 2.2, -40 … +200 °C (- -40 …...
  • Seite 10 Das folgende Diagramm zeigt den Temperaturkoeffizienten in Abhän- Einfluss der Temperatur auf den Nullpunkt gigkeit von der Kapillarlänge. Die Prozesstemperatur entspricht der Kalibriertemperatur. Die aus dem Diagramm ermittelten Temperatur- koeffizienten gelten für Silikonöl und das Membranmaterial 316L. Für andere Füllöle sind diese Temperaturkoeffizienten mit dem Korrektur- faktor für den TK des entsprechenden Füllöls zu multiplizieren. [mbar/10 K] Abb. 2: Temperaturkoeffizient "TK " in Abhängigkeit von der Kapillarlänge. Umgebung Kennlinien 1 … 5 beziehen sich auf die unten gelisteten Prozessanschlüsse • Kennlinie 1 – Clamp 3" (ø 91 mm) nach DIN 32676, ISO 2852/316L •...
  • Seite 11 • Druckmittler: EN-/DIN-Flansch DN 80 PN 10-40 B1, 316L Beispielrechnung • Kapillarlänge: 5 m • Umgebungstemperatur Kapillare/Messumformer: 45 °C • Füllöl: Silikonöl Zur Berechnung gehen Sie wie folgt vor: 1. Kennlinie für den Druckmittler gemäß Liste wählen. Ergebnis: Kennlinie 2 2. Wert für TK aus dem Diagramm ermitteln. Umgebung Ergebnis: 1,4 mbar/10 K 3. T = 45 °C - 25 °C = 20 °C; (1,4 mbar/10 K) • 20 K = Umgebung Kalibrier 2,8 mbar Ergebnis: In diesem Anwendungsfall wird der Nullpunkt um 2,8 mbar verscho-...
  • Seite 12 Gruppe B erlaubter Einsatzbereich –20 –40 Kapillarlänge [m] Abb. 3: Erlaubter Umgebungstemperaturbereich in Abhängigkeit von der Kapil- larlänge für Druckmittler Gruppe B • Gruppe C – EN-/DIN-Flansch DN 80 PN 10-40 B1, 316L – EN-/DIN-Flansch DN 100 PN 10-16 B1, 316L –...

  • Seite 13: Dynamisches Verhalten Der Druckmittler

    • Gruppe E – ASME-Flansch 3" 150 lbs RF, 316/316L, Tubus: 2"/4"/6"/8" Gruppe E erlaubter Einsatzbereich –20 –40 Kapillarlänge [m] Abb. 6: Erlaubter Umgebungstemperaturbereich in Abhängigkeit von der Kapil- larlänge für Druckmittler Gruppe E • Gruppe F – DRD DN 50 (65 mm), PN 25, 316L Gruppe F erlaubter Einsatzbereich...

  • Seite 14: Montageposition

    DN50 DN80 DN50 DN80 (1 mm) (2 mm) (1 mm) (2 mm) 500 mbar 3 bar Abb. 8: Typische Sprungantwortzeiten (T90) in s/m für verschiedene Füllöle in Abhängigkeit von Messzelle und Kapillar-Innendurchmesser. Umgebungstem- peratur = 20 °C Silikonöl Hochtemperaturöl Medizinisches Weißöl Halocarbonöl Nennweite Kapillarinnendurchmesser...
  • Seite 15 nachfolgender Abbildung nicht überschritten werden. Der Wert ist abhängig von der Dichte des Füllöls und dem kleinsten Druck, der an dem Druckmittler der Plusseite jemals auftreten darf (leerer Behälter). Typische Werte für H1 sind 7 m bei Silikonöl und 4 m bei Halocarbon- öl.

  • Seite 16: Auswahl Des Messbereichs

    Dichtemessung ∆p – Abb. 12: Dichtemessung mit OnC PressSens 185, h = definierter Montageab- stand, Δp = Differenzdruck, ρ = Dichte des Mediums, g = Erdbeschleunigung OnC PressSens 185 Trennschichtmessung – Abb. 13: Trennschichtmessung mit OnC PressSens 185 OnC PressSens 185 Flüssigkeit mit größerer Dichte Flüssigkeit mit kleinerer Dichte Auswahl des Messbereichs...
  • Seite 17 Beispiel zur Auswahl der Messzelle – max. ρ = 0,96 kg/dm H = 1 m ∆ Hv = 1,8 m min. Hu = 0,2 m H1 = 0,3 m ρ = 1,0 kg/dm Abb. 14: Daten zur Auswahl der Messzelle Druck auf der Minusseite des Differenzdruckmessumformers bei Min.-Füllstand: = Hv • ρ...

  • Seite 18: Berechnung Des Temperaturfehlers

    Berechnung des Temperaturfehlers Einflussgrößen Der Gesamttemperatureinfluss bei beidseitigem Druckmittleranbau setzt sich wie folgt zusammen: • Einfluss der Prozesstemperatur am Druckmittler (TK • Prozess Korrekturfaktor bei Sonderwerkstoffen (bei Tantal, Alloy: 1,5; bei PTFE-Beschichtung: 1,8) • Korrekturfaktor für Füllöl • Einfluss der Umgebungstemperatur TK am Druckmessumfor- Umg. mer (thermische Änderung von Nullsignal und Spanne) Die Kalibriertemperatur des Druckmittlersystems beträgt 20 °C. Diese muss bei der Berechnung von der jeweiligen Prozess- oder Umge- bungstemperatur abgezogen werden.
  • Seite 19 Der Gesamttemperaturfehler des beidseitigen Druckmittlers beträgt wie oben ausgeführt 20 % von 36,96 mbar, d. h. 7,4 mbar. Revision: 1.0 / 2022-09-07 19-40...

  • Seite 20: Montieren

    Montieren Einsatzbedingungen Eignung für die Prozess- Beachten Sie unbedingt vor Montage, Inbetriebnahme und Betrieb, bedingungen dass sowohl der Druckmessumformer als auch Druckmittler hinsicht- lich Messbereich, Ausführung und Werkstoff geeignet für die Pro- zessbedingungen ausgewählt wurden. Die Belastungsgrenzen sind einzuhalten, um die spezifizierte Messgenauigkeit sicherzustellen. Vorsicht: Bei gefährlichen Messstoffen wie z. B. Sauerstoff, Acetylen, brennba- ren oder giftigen Stoffen sowie bei Kälteanlagen, Kompressoren etc. müssen über die gesamten allgemeinen Regeln hinaus die jeweils bestehenden einschlägigen Vorschriften beachtet werden.

  • Seite 21: Hinweise Zur Handhabung

    Hinweise zur Handhabung • Geräte vor grober Verschmutzung und starken Schwankungen der Umgebungstemperatur schützen • Messsystem zum Schutz vor mechanischen Beschädigungen bis zur Montage in der Werksverpackung lassen • Bei der Entnahme aus der Werksverpackung und bei Montage mechanische Beschädigungen und Verformungen der Membran durch besondere Vorsicht verhindern •...

  • Seite 22: Instandhalten Und Störungen Beseitigen

    Instandhalten und Störungen beseitigen Instandhalten Wartung Bei bestimmungsgemäßer Verwendung ist im Normalbetrieb keine besondere Wartung erforderlich. Bei manchen Anwendungen können Füllgutanhaftungen an der Trennmembran das Messergebnis beeinflussen. Treffen Sie deshalb je nach Anwendung Vorkehrungen, um starke Anhaftungen und insbesondere Aushärtungen zu vermeiden. Vorsicht: Trennmembran auf keinen Fall mechanisch mit festen Gegenständen wie Werkzeugen reinigen! Dies kann zu Schäden an der Membran und Austreten von Füllöl führen.

  • Seite 23: Anhang

    Anhang Technische Daten Werkstoffe Membran 316L, 316L Gold-Rhodium-beschichtet, Alloy C276 (2.4819), Tantal, Titan, PFA, Alloy 400 (2.4819), Al- loy 400 (2.4819) Gold-Rhodium-beschichtet, Nickel Flansche 316L, Alloy 400 (2.4819) medienberührt, Tantal medien- berührt Kapillare 316Ti Schutzschlauch für Kapillare 316L Prozessbedingungen Max. Prozessdruck, max. Prozesstem- siehe Betriebsanleitung des jeweiligen Sensors peratur Prozessbedingungen bei Sauerstoffanwendungen...
  • Seite 24 mbar 1000 -100 T °C Abb. 15: Einsatzbereich für Silikonöl VE 2.2, KN 2.2 Standarddruckmittler Druckmittler mit Vakuumservice mbar 1000 -100 T °C Abb. 16: Einsatzbereich für Silikonöl KN 17 Standarddruckmittler Druckmittler mit Vakuumservice 24-40 Revision: 1.0 / 2022-09-07...
  • Seite 25 mbar 1000 -100 T °C Abb. 17: Einsatzbereich für Hochtemperaturöl VE 32, KN 32 Standarddruckmittler Druckmittler mit Vakuumservice mbar 1000 -100 T °C Abb. 18: Einsatzbereich für Halocarbonöl KN 21 Standarddruckmittler Druckmittler mit Vakuumservice Revision: 1.0 / 2022-09-07 25-40...
  • Seite 26 mbar 1000 -100 T °C Abb. 19: Einsatzbereich für medizinisches Weißöl KN 92 Standarddruckmittler Druckmittler mit Vakuumservice mbar 1000 -100 T °C Abb. 20: Einsatzbereich für Neobee M-20 KN 59 Standarddruckmittler Druckmittler mit Vakuumservice 26-40 Revision: 1.0 / 2022-09-07...

  • Seite 27: Maße Und Gewichte

    Maße und Gewichte 7/16-20 UNF 54 mm 54 mm (2.13") (2.13") 86,1 mm 86,1 mm (3.39") (3.39") Abb. 21: Darstellungen links: Prozessanschluss OnC PressSens 185 vorbereitet für Druckmittleranbau. Darstel- lung rechts: Lage der Kupferringdichtung Für Druckmittleranbau Kupferringdichtung Membran 7/16-20 UNF 1/4-18 NPT ~ 86 mm (~3.39")
  • Seite 28 siehe auch "Maße und Gewichte" in der Betriebsanleitung OnC PressSens 185. Bei den folgenden Zeichnungen handelt es sich um Prinzipzeichnungen. Die tatsächlichen Maße des Druckmittlers können von diesen Maßen abweichen. Druckmittler mit EN-Flansch Abb. 23: Druckmittler mit EN-Flansch, Anschlussmaße gemäß EN 1092-1 Ausfüh- Nenn- Nenn-...
  • Seite 29 Druckmittler mit ASME-Flansch Abb. 24: Druckmittler mit ASME-Flansch, Anschlussmaße gemäß B16.5, Dichtleiste RF Ausfüh- Nenndurch- Class [lb] Durchmes- Dicke b [in] Dichtleiste Tubuslänge Tubus- rung messer ["] [sq.in] ser D [in] [mm] g [in][mm] L [in][mm] durchmes- [mm] ser d3 [in] [mm] 6 (150) 0.75 (20)
  • Seite 30 Rohrdruckmittler mit EN-Flansch Abb. 25: Rohrdruckmittler mit EN-Flansch, Anschlussmaße gemäß EN 1092-1 Ausfüh- Nenndurch- Nenndruck Form Durchmes- Dicke b Dichtleiste Länge L rung messer ser D [mm] [mm] g [mm] [mm] DN 40 PN 40 Ausführung Anzahl Durchmesser Lochkreis Membran- TK Prozess Gewicht von Schraublö-...
  • Seite 31 Ausfüh- Nenndurch- Nenndruck Durch- Membran- Höhe h TK Prozess Gewicht rung messer messer C7 durchmes- [mm] [mbar/10K] von zwei [mm] ser dM Druckmitt- [mm] lern [kg] DN 40 PN 10 ±0,44 Druckmittler mit aseptischem Anschluss mit Nutüberwurfmutter 78 mm ") Abb.
  • Seite 32 Druckmittler mit Rohrverschraubung nach DIN 11851 Abb. 29: Druckmittler mit Rohrverschraubung nach DIN 11851 (Ausführung Kegelstutzen mit Nutüberwurfmutter) Ausfüh- Nenn- Nenn- Durch- Mem- Nutmut- Nutmut- Kegel- TK Prozess Gewicht rung durch- druck messer bran- terge- terhöhe höhe f [mbar/10K] von zwei messer D [mm] durch-...
  • Seite 33 Druckmittler mit Anschluss SMS Abb. 31: Druckmittler mit Anschluss SMS 2" DN 51 Ausfüh- Nenn- Nenn- Nut- Mem- Nutmut- Stutzen- TK Prozess Gewicht rung durch- druck mutter- winde- bran- terhöhe höhe f [mbar/10K] von zwei messer durch- durch- durch- m [mm] [mm] Druck- messer...
  • Seite 34 Ausfüh- Nenn- Class Durch- Mem- Höhe b Tubus- Tubus- TK Prozess Gewicht rung durch- [lb][sq. messer bran- [in][mm] länge L durch- [mbar/10K] von zwei messer d [in] durch- [in][mm] messer Druck- [in] [mm] messer d3 [in] mittlern dM [in] [mm] [kg] [mm] 150-...

  • Seite 35: Gewerbliche Schutzrechte

    Gewerbliche Schutzrechte VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see www.vega.com. VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche Schutzrechte. Nähere Informationen unter www.vega.com. Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le.
  • Seite 36 Revision: 1.0 / 2022-09-07 36-40...
  • Seite 37 37-40 Revision: 1.0 / 2022-09-07...
  • Seite 38 Revision: 1.0 / 2022-09-07 38-40...
  • Seite 39 39-40 Revision: 1.0 / 2022-09-07...
  • Seite 40 Voith Group St. Pöltener Straße 43 89522 Heidenheim, Germany Contact: Phone +49 7321 37-9990 contact.digitalsolutions@voith.com www.voith.com fieldinstruments@voith.com www.voith.com/fieldinstruments...

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