Inhaltszusammenfassung für Bender COMTRAXX CP9 Serie
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COMTRAXX® CP9xx – Control Panel Melde- und Bedientableau für medizinische und andere Bereiche Softwareversion: V4.5.x CP9xx_D00349_08_M_XXDE/02.2022 Handbuch DE...
Inhaltsverzeichnis 1. Wichtig zu wissen ....................5 Hinweise zur Benutzung des Handbuchs ..............5 Technische Unterstützung: Service und Support ............6 1.2.1 First-Level-Support ......................6 1.2.2 Repair-Service ........................6 1.2.3 Field-Service ........................7 Schulungen ..........................7 Lieferbedingungen ......................... 7 Kontrolle, Transport und Lagerung ................... 7 Gewährleistung und Haftung ....................
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Inhaltsverzeichnis 4.2.1 Fortsetzung Einbau CP915 bzw. CP924 ..............20 Digitale Eingänge ....................... 22 Inbetriebnahme des CP9xx-Geräts ................. 23 COMTRAXX®-Bedienoberfläche des CP9xx ..............23 5. PROFINET ....................... 26 Datenzugriff mittels PROFINET ..................26 Gerätezuordnung für PROFINET ..................26 Datenmodule .......................... 27 Beispiel für eine Datenabfrage ..................
das Handbuch „BMS-Bus“ COMTRAXX® ist ein eingetragenes Warenzeichen der Bender GmbH & Co. KG. Verwendete Begriffe Dieses Handbuch erklärt ausführlich Bender-spezifische Begriffe und Funktionen. Allgemeine Fach- begriffe der EDV- und Netzwerktechnik werden als bekannt vorausgesetzt. In diesem Handbuch werden sie deshalb nur sehr kurz erklärt.
Produktes behilflich sein sollen. Dieses Handbuch wurde mit größtmöglicher Sorgfalt erstellt. Dennoch sind Fehler und Irrtümer nicht vollständig auszuschließen. Bender übernimmt keinerlei Haftung für Personen- oder Sach- schäden, die sich aus Fehlern oder Irrtümern in diesem Handbuch herleiten. Technische Unterstützung: Service und Support Für die Inbetriebnahme und Störungsbehebung bietet Bender an:...
**Mo-Do 07:00 - 16:00 Uhr, Fr 07:00 - 13:00 Uhr Schulungen Bender bietet Ihnen gerne eine Einweisung in die Bedienung des Geräts an. Aktuelle Termine für Schulungen und Praxisseminare finden Sie im Internet unter www.bender.de > Fachwissen > Seminare. Lieferbedingungen Es gelten die Liefer- und Zahlungsbedingungen der Firma Bender.
Altgeräte anderer Nutzer als privater Haushalte, die als Neugeräte nach dem 13. August 2005 in Verkehr gebracht wurden, werden vom Hersteller zurückgenommen und einer fachgerechten Entsorgung zugeführt. Weitere Hinweise zur Entsorgung von Bender-Geräten finden Sie auf unserer Homepage unter www.bender.de > Service & Support. CP9xx_D00349_08_M_XXDE/02.2022...
Melde- und Bedientableaus CP9xx zeigen Alarme, Messwerte und Zustände von Geräten an. Dies sind beispielsweise: alle Bender-Geräte mit BMS-Bus oder BCOM-Schnittstelle Bender-Geräte (PEM, Energiezähler,…) mit Modbus RTU- oder Modbus TCP-Schnittstelle andere Geräte mit Modbus RTU- oder Modbus TCP-Schnittstelle ...
Handbücher „COMTRAXX® CP9xx - Control Panel“ und „BCOM“ als PDF-Dateien. Die Hand- bücher erhalten Sie unter http://www.bender.de > Service & Support > Downloadbereich > Bedienungsanleitungen für CP915 und CP924 Anschlusskabel (Video-Kabel, Ethernet-Keystone Kuppler, USB-Kabel, RJ45 Patchkabel flach) Gerätemerkmale...
Produktbeschreibung Einsatzmöglichkeiten Überwachung, Bedienung und Anzeige von Medizinischen IT-Systemen Versorgungssystemen für medizinische Gase Raumlufttechnischen Anlagen Raumbeleuchtungen OP-Leuchten Speziellen Stromversorgungssystemen (BSV oder UPS) Weiteren Anlagen unterschiedlicher Hersteller Konfiguration, Diagnose, Service Jedes Tableau kann individuell erstellt und auf die Anforderungen des Nutzers zugeschnitten wer- den.
CP9xx-Geräte können als Master oder als Slave betrieben werden. Im Master-Betrieb werden Anfragen schneller beantwortet. Die Geräte können nur am internen BMS-Bus betrieben wer- den. BCOM (Ethernet) für neue und zukünftige Bender-Systeme wie z. B. ISOMETER® iso685-D. Modbus RTU (RS-485) im Master-Betrieb für Bender-Geräte PEM… jedoch nur mit einge- ...
Produktbeschreibung 3.8.2 Prozessabbild Das Melde- und Bedientableau CP9xx vereint die Informationen der unterschiedlichen Schnittstel- len und stellt diese für die Bedienung und Visualisierung über die Web-Bedienoberfläche eines PCs zur Verfügung. Es fungiert als zentrale Bedienoberfläche. Auf dieser Bedienoberfläche erhält jedes Gerät eine indivi- duelle Adresse, anhand der es identifiziert werden kann.
Montage, Anschluss und Inbetriebnahme 4. Montage, Anschluss und Inbetriebnahme Alle zum Einbau, zur Inbetriebnahme und zum laufenden Betrieb eines Gerätes oder Systems erforderlichen Arbeiten sind durch geeignetes Fachpersonal auszu- führen. Funktionserde Das Gerät ist zwingend zu erden. Ohne Anschluss der Funktionserde ist die Geräte- funktion nicht gewährleistet.
Montage, Anschluss und Inbetriebnahme 4.1.3 Aufputzgehäuse CP907 Für die Aufputzmontage wird das Unterputzgehäuse im optional erhältlichen Aufputzgehäuse (B95061915) montiert. 90,2 Scharnier Maße in mm Abb. 4.2: Gehäuse für Aufputzmontage CP907 Vorgehen Montage: 1. Aufputzgehäuse zusammenbauen (Scharniere und Halterung montieren). 2. Unterputzgehäuse durch die Öffnung im Deckel einführen. Von hinten den beiliegenden Kunststoffrahmen montieren und mittels der Befestigungen des Unterputzgehäuses ver- schrauben.
Montage, Anschluss und Inbetriebnahme Herausnahme der Frontplatte CP915/CP924 Die Herausnahme der Frontplatte aus den Gehäusen der Geräte CP915 bzw. CP924 erfolgt mittels eines Saug- hebers. Dazu muss der Saugheber nacheinander an den folgend gekennzeichneten Stellen angesetzt und die Frontplatte bis zum ersten Einrasten herausgelöst werden. Ist die Frontplatte auf beiden Seiten gelöst, kann die Platte aus dem Gehäuse herausgehoben werden.
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Montage, Anschluss und Inbetriebnahme Lösen Sie das Gerät aus dem eingebauten Unterputzgehäuse heraus. d d) Abb. 4.4: Hauptplatine und Anschlüsse der CP9xx-Geräte Anschluss Anschluss Steckbuchse digitale Eingänge Terminierung von Modbus RTU und BMS-Bus I²C-Schnittstelle USB-Anschlüsse (für Touch Sensor) DVI-Ausgang Steckbuchse zur Energiespeicherplatine (CP907: nicht bestückt) Spannungsversorgung A1/+, A2/–, PE Audio Ausgang...
Montage, Anschluss und Inbetriebnahme 3. Befindet sich das CP9xx an dem Anfang oder Ende des jeweiligen Busses (Modbus RTU und BMS), muss der jeweilige Terminierungsschalter des Gerätes (7) auf „ON“ geschaltet werden. Terminierung Modbus RTU BMS-Bus R_off R_on | R_off R_on Modbus RTU 4.
Montage, Anschluss und Inbetriebnahme 4.2.1 Fortsetzung Einbau CP915 bzw. CP924 1. Die Frontplatte mit der Steuerplatine und dem Netzteil verbinden: Verbinden Sie eine USB-Buchse (8) mit der Platine für den Touch-Sensoranschluss an der Frontplatte. Zugehöriges Anschlusskabel im Lieferumfang enthalten. USB-Anschluss Steuerplatine Touch-Sensoranschluss Frontplatte 2.
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Montage, Anschluss und Inbetriebnahme 4. Fixieren Sie die Frontplatte auf dem eingebauten Unterputzgehäuse. – CP915 – CP924 Halten Sie die Displayeinheit von oben vor das Unterputzgehäuse. Hängen Sie die beiden Montagehaken hinter die oberen Schnappverschlüsse des Unterputz- gehäuses (siehe rote Markierungen). Senken Sie das Display ab und schieben Sie es in das Unterputzgehäuse ein.
Montage, Anschluss und Inbetriebnahme Digitale Eingänge CP9xx-Geräte verfügen über 12 parametrierbare digitale Eingänge. Die Einstellungen werden über die COMTRAXX®-Bedienoberfläche in einem Browser vorgenommen. + 24 V + 24 V 9 10 11 12 x, y: 1...12 9 10 11 12 Funktion Sie können folgende Funktionen für die digitalen Eingänge vergeben: Digitaleingang ohne Funktion.
Montage, Anschluss und Inbetriebnahme Inbetriebnahme des CP9xx-Geräts 1. Spannungsversorgung einschalten: Nach dem Einschalten durchläuft das Gerät eine Startroutine. Sie ist abgeschlossen, wenn die Inbetriebnahmeseite auf dem Display zu sehen ist. Abb. 4.5: Inbetriebnahmeseite CP9xx-Gerät 2. Geben Sie die gewünschte IP-Adresse in die 1. Zeile ein 3.
Montage, Anschluss und Inbetriebnahme Der Startbildschirm der COMTRAXX®-Bedienoberfläche erscheint im Browserfenster. DeviceName CP900 COMTRAXX® 20.12.2020 13:30 (+01:00) H OM E B US O VER V IE W Device info A L A R M S Comtraxx CP900 V4.x 1207990020-Bxxxxxxxx TO OL S DeviceName System OK Abb.
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BCOM Mehrfachvergabe von Adressen Bei allen Bender-BCOM-Geräten lautet die Werkseinstellung für den Systemna- men „SYSTEM“. Werden im gleichen Netzwerk mehrere Systeme mit gleichem Systemnamen eingebunden, werden Adressen doppelt vergeben. Dies führt zu Übertragungsfehlern. Geben Sie bei der Erstkonfiguration immer einen eindeuti- gen BCOM-Systemnamen ein.
Bereitstellung GSDML-Datei Die GSDML-Datei findet sich ebenfalls im Download-Bereich unserer Homepage unter https://www.bender.de > Service & Support > Downloadbereich > Software Gerätezuordnung für PROFINET Um die gewünschten Messwerte oder Alarmzustände auf PROFINET bereitzustellen, muss eine Ge- rätezuordnung für das PROFINET-Abbild generiert werden. In der Gerätezuordnung wird definiert, auf welchem PROFINET-Slot der jeweilige Messkanal erscheint.
PROFINET Datenmodule Die folgenden Datenmodule können dann in der jeweiligen SPS o. Ä. auf die verfügbaren 255 Slots angewandt werden. Durch die verschiedenen Datenmodule wird definiert, welche Daten über einen Slot gelesen werden sollen. Bei jedem Datenmodul kann zudem in der jeweiligen SPS o. Ä. parametriert werden, ob ein Prozess- Alarm erzeugt werden soll.
Modbus-TCP-Server 6. Modbus-TCP-Server Der Modbus-TCP-Server unterstützt folgende Funktionscodes: Funktionscode 0x03 (Read Holding Registers) Funktionscode 0x04 (Read Input Registers) Funktionscode 0x10 (Preset Multiple Registers) Der Modbus-TCP-Server generiert auf Anfragen eine funktionsbezogene Antwort und sendet sie an den Modbus-TCP-Client zurück. Detaillierte Informationen sowie Beispiele zu Modbus TCP und Systemabbildern finden sich in Handbuch D00418.
(siehe Kapitel „3.2 Gerätemerkmale" sowie das Handbuch D00418). Häufig gestellte Fragen im Internet Zu vielen Bender-Geräten finden Sie FAQs unter: http://www.bender.de > Service & Support > Schnelle Hilfe > FAQ Wartung Das Gerät enthält keine Teile, die gewartet werden müssen.
Technische Daten 8. Technische Daten Tabellarische Daten ( )* = Werkseinstellung Isolationskoordination CP907 nach IEC 60664-1 Bemessungsspannung..............................50 V Überspannungskategorie ..............................III Verschmutzungsgrad................................2 Bemessungs-Stoßspannung ............................800 V Isolationskoordination CP915 nach IEC 60664-1 Bemessungsspannung............................AC 250 V Überspannungskategorie ..............................III Verschmutzungsgrad................................2 Bemessungs-Stoßspannung ............................4 kV Versorgung CP907 über Steckklemme (A1/+;A2/-) Nennspannung CP907..........................DC 24 V SELV/PELV Toleranz der Nennspannung ............................±20 %...
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Technische Daten Anzeigen, Speicher Anzeige/Auflösung CP907 ........................7“ TFT-Touch Display/800 x 480 CP915 ......................15,6“ TFT-Touch Display/1280 x 720 CP924 ..................24" TFT-Touch Display/1280 x 720 oder 1920 x1080 E-Mail-Konfigurationen und Geräteausfallüberwachungen ..............max. 250 Einträge Individuelle Texte ................unbegrenzte Anzahl Texte mit jeweils 100 Zeichen Darstellbare Geräte.................................
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Technische Daten Modbus TCP Schnittstelle/Protokoll ......................Ethernet/Modbus TCP Leitungslänge...............................< 100 m Betriebsart ..................Client für zugeordnete PEM und „Fremdgeräte“ Betriebsart ............Server für Zugriff auf Prozessabbild und für Modbus-Steuerbefehle SNMP Schnittstelle/Protokoll ........................Ethernet/SNMP Versionen................................. 1, 2c, 3 Unterstützte Geräte ..................Abfragen aller Geräte (Kanäle) möglich Trap-Unterstützung ............................
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Technische Daten Audio Line IN................................nicht belegt Line OUT............Ausgabe an ein STEREO-Wiedergabegerät über 3,5 mm Klinkenstecker Leitungslänge................................< 3 m Geräte-Anschlüsse Klemmblock (L1; N; PE) (nur für CP915 und CP924) Leitergrößen............................AWG 20…12 Abisolierlänge ............................10…11 mm starr/flexibel............................0,5…4 mm² flexibel mit Aderendhülse mit/ohne Kunststoffhülse ................. 0,5…4 mm² Mehrleiter flexibel mit TWIN Aderendhülse mit Kunststoffhülse ............
Technische Daten Gerätemaße CP907 (B x H x T)........................226 x 144 x 78 mm CP915 (B x H x T)........................505 x 350 x 92 mm CP924 (B x H x T)........................654 x 441 x 100 mm Gewicht CP907................................ca. 1,1 kg CP915................................