Inhaltsverzeichnis
Werbung
6.2
Einbauposition (Füllstandmessung in Behältern)
Montieren Sie niemals zwei Ultraschall-Füllstandsmesser in einem Behälter,
da sich die Geräte in ihrer Funktion beeinträchtigen können.
POSITION
Die beste Position für den Ultra-
schall Füllstandsmesser ist im
Radius r=(0,3...0,5R) des
(runden) Behälters/Silos.
(Beachten Sie auch den Schallkegel-
winkel auf Seite 31)
PARALLELITÄT
Die Abstrahlfläche
des Sensors muss
parallel zu der
Flüssigkeits-ober-
fläche innerhalb von
2-3 sein.
EINBAUTEN
Stellen Sie sicher,
dass kein Befüllstrom,
keine Gegenstände
(Verstärkungsrippen,
Rohre, Leitern,
Thermometer,
Kühlrohre usw.), sowie
keine Behälterwände
in den Schallkegel
hineinragen.
Allerdings kann ein
festes Objekt, das die
Messung behindert,
über die optionale
Programmiereinheit
ausgeblendet werden.
NUS-7 K05/0322
TEMPERATUR
Stellen Sie sicher, dass
der Transmitter vor
Überhitzung durch
direkte Sonnen-
einstrahlung geschützt
ist.
SCHAUM
Schäumende Flüssigkeiten können eine
Ultraschallfüllstandsmessung unmöglich machen. Wenn
möglich, sollte der Sensor möglichst weit vom Befüllstrom
entfernt, dort, wo der Schaum am geringsten ist, installiert,
oder ein Schaumabschneider eingesetzt werden.
WIND
Intensive (Gas-/) Luftbewegung im Schallkegel des Ultra-
schalls ist zu vermeiden. Starker Wind könnte den Ultraschall
„wegblasen".
Empfohlen werden Geräte mit geringerer Messfrequenz
(40 kHz).
GASE/DÄMPFE
Bei geschlossenen Behältern, die Chemikalien oder andere
gas- bzw. dampfabgebende Flüssigkeiten enthalten,
besonders bei Sonneneinstrahlung ausgesetzten Behältern,
muss eine starke Reduzierung des nominellen Messbereichs
bei der Auswahl des Ultraschallgerätes in Betracht gezogen
werden. Empfohlen werden Geräte mit niedriger Mess-
frequenz (40 kHz), abhängig von der Reichweite
NUS-7
Sonnenschirm
Seite 5
Werbung
Inhaltsverzeichnis
