Di̇ş Açma İşi̇ Ve Boru Bağlama; Temi̇zleme Prosedürleri̇, Sizinti Testi̇ Ve Test Çaliştirmasi - Mitsubishi Electric MXZ-4A80VA Installationsanleitung

3. DİŞ AÇMA İŞİ VE BORU BAĞLAMA
3-1. DİŞ AÇMA İŞİ
1) Bakır boruyu boru keskisiyle doğru şekilde kesin. (Şekil 1, 2)
2) Boru kesitindeki pürüzleri tamamen giderin. (Şekil 3)
• Pürüzleri giderme işlemi sırasında boruyu tutun ki kırpıntılar boru-
nun içerisine düşmesin.
3) İç ve dış ünitede takılı olan somunları sökün ve daha sonra bu somun-
ları pürüzlerden tamamen arınmış boruya takın. (Diş açtıktan sonra
takmak mümkün değildir)
4) Diş açma işi (Şekil 4, 5). Tabloda gösterilen boyuttaki boruyu sıkıca
tutun. Kullandığınız alete göre tablodan A mm seçin.
5) Kontrol
• Diş açma işini Şekil 6 ile karşılaştırın.
• Eğer hata yaptıysanız hatalı kısmı keserek işlemi yeniden yapın.
Somun
Boru çapı (mm)
(mm)
ø 6,35 (1/4") 17
ø 9,52 (3/8") 22
ø12,7 (1/2") 26
ø15,88 (5/8") 29
3-2. BORU BAĞLAMA
• Tabloda belirtildiği gibi rondelalı somunu tork anahtarı ile sıkıştırın.
• Aşırı sıkıştırıldığında rondelalı somun uzun bir süre sonra kırılabilir ve
soğutma sıvısı kaçağına yol açabilir.
Dış ünite bağlantısı
Boruları bağlamak için iç üniteye uyguladıklarınızı, dış ünite kesme
vanasının boru bağlantısına da uygulayın.
• Sıkıştırmalarda somun veya İngiliz anahtarı kullanın ve somunları
iç ünitede sıkıştırdığınız kadar sıkıştırın.
3-3. ISI YALITIMI VE SARGILAMA
1) Boru bağlantılarını boru kaplayıcısı ile kaplayın.
2) Vanalar da dahil olmak üzere dış sistemdeki boruları izole edin.
3) Boru bandı (E) kullanarak, dış ünitenin girişinden başlayarak bandı
sarın.
• Boru bandının (E) uç kısmını bant kullanarak (yapışkanlı madde ile
birlikte) yapıştırın.
• Boru tesisatını ısı ve nemlilik oranının yüksek olduğu tavan, tuvalet
vb. gibi yerlerden geçirirken yoğunlaşmayı önlemek için piyasadan
sağlayabileceğiniz ek izole maddeleri kullanın.
4. TEMİZLEME PROSEDÜRLERİ, SIZINTI TESTİ VE TEST ÇALIŞTIRMASI
4-1. TEMİZLEME PROSEDÜRLERİ VE SIZINTI
TESTİ
1) Dış ünite gaz borusu üzerinde bulunan kesme vanasının kapağını
çıkartın. (Kesme vanası ilk durumda iken sistemin temizliğini sağla-
yamaz (kapağın tam olarak kapatıldığı durumda).)
2) Manifold vanasını ve vakum pompasını dış ünite gaz borusu kısmı-
nın bağlı olduğu servis deliğine bağlayın.
3) Vakum pompasını çalıştırın. (15 dakika boyunca vakumize edin)
4) Manifold vanası ile vakumu kontrol edip manifold vanasını kapatın
ve vakum pompasını durdurun.
5) Bir veya iki dakika bu durumda bırakın. Manifold vana göstergesini
aynı yerde olduğundan emin olun. Basınç değeri -0,101 Mpa [Ma-
nometre] (-760 mmHg) olmalıdır.
6) Kesme vanası bakım yerinden manometre manifold vanasını hızla
çıkartın.
7) Soğutma boruları bağlanıp boşaltma işlemi yapıldıktan sonra gaz ve
sıvı borularının her iki yanındaki kesme vanalarını tam olarak açın.
Vanalar tam olarak açık durumda çalıştırılmadıkları zaman perfor-
mans düşüklüğü ve arızaya sebep olurlar.
8) 1-4.'e başvurun ve gerekirse belirtilen miktarda soğutma maddesini
doldurun. Soğutma sıvısını yavaşça doldurduğunuzdan emin olun.
Aksi taktirde, sistemdeki soğutma sıvısı bileşimi değişebilir ve klima-
nın performansını etkileyebilir.
9) Başlangıçtaki duruma dönmek üzere şapkacıkları sıkıştırın.
10) Sızıntı testi
106
A (mm)
R410A için R22 için R22 için ke-
kavrama kavrama lebek somun
tipi alet tipi alet tipi alet
13,7 - 17,7 140 - 180
1,5 - 2,0
34,3 - 41,2 350 - 420
0 - 0,5 1,0 - 1,5
2,0 - 2,5 49,0 - 56,4 500 - 575
- 73,5 - 78,4 750 - 800
Bakır boru
Pürüz
Sıkma torku
N•m kgf•cm
Lokma
Dişli somun
*4 ila 5 tur
Kesme vanası başlığı
*Kapama
(Tork 19,6 ila 29,4 N•m, 200
*Açma
ila 300 kgf▪cm)
Altıgen anahtar
Servis portu başlığı
(Tork 13,7 ila 17,7
N•m, 140 ila 180
kgf•cm)
Kontrol vanasını kullanırken önlemler
A
Kontrol
vanası
Açma
Kapama
Gövde
İyi
Bakır boru
Eğimli Düzensiz Pürüzlü
Şekil. 1
Diş açma aleti
Boru dişleri
Boru kesici
Kavramalı tip
Şekil. 3
Tüm kesim düz
Bakır boru
Şekil. 5
Bileşik basınç göstergesi
–0,101 MPa
(R410A için)
(–760 mmHg)
GAZ için
kesme vanası
Lo kolu
Vakum pompası
SIVI için
(R410A için)
kesme
vanası
Kontrol vanasını servis deliğine ta-
karken, aşırı basınç uygulanırsa vana
çekirdeği deforme olur veya gevşer.
Bu, gaz sızıntısına yol açabilir.
Kontrol vanasını servis deliğine
Servis deliği
takarken, vana çekirdeğinin kapalı
konumda olduğundan emin olun ve
daha sonra A parçasını sıkın. Valf çe-
Doldurma
kirdeği açık konumdayken A parçasını
hortumu
sıkmayın ve gövdeyi çevirmeyin.
(R410A için)
İyi değil
Şekil. 2
Kavramalı tip
Şekil. 4
İç kısım pürüz-
süz ve parlak.
Her yönde
eşit uzunluk
Şekil. 6
Basınç ölçer
(R410A için)
Manometre manifold
vanası (R410A için)
Hi kolu
Doldurma hortumu
(R410A için)