INHALTSVERZEICHNIS INHALTSVERZEICHNIS 4.6.2 Aufbau der Warnbilder 1 Zu dieser Betriebsanleitung 4.6.3 Beschreibung der Warnbilder Verwendete Darstellungen Typenschilder und CE- 1.1.1 Warnhinweise und Signalworte Kennzeichnung 1.1.2 Weitere Hinweise 4.7.1 Typenschild an der Maschine 1.1.3 Handlungsanweisungen 4.7.2 Zusätzliches Typenschild 1.1.4 Aufzählungen Maschinenstellungen 1.1.5 Positionszahlen in Abbildungen Pflugkörper...
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INHALTSVERZEICHNIS 6.1.1 Erforderliche Traktoreigenschaften 6.5.1 Vorspannung der Überlastsicherung berechnen prüfen Maschine ankuppeln 6.5.2 Packerarm in Transportstellung bringen 6.2.1 Tragbock ankuppeln 6.5.3 Pflugkörper in Transportstellung 6.2.2 Unterlenker ankuppeln schwenken 6.2.3 Oberlenker ankuppeln 6.5.4 Heckbeleuchtung montieren 6.2.4 Abstellstützen anheben 6.5.5 Vordere Kenntlichmachung in 6.2.5 Hydraulikschlauchleitungen Transportstellung bringen...
1 | Zu dieser Betriebsanleitung Zu dieser Betriebsanleitung CMS-T-00000081-D.1 1.1 Verwendete Darstellungen CMS-T-005676-C.1 1.1.1 Warnhinweise und Signalworte CMS-T-00002415-A.1 Warnhinweise sind durch einen vertikalen Balken mit dreieckigem Sicherheitssymbol und einem Signalwort gekennzeichnet. Die Signalworte "GEFAHR", "WAR- NUNG" oder "VORSICHT" beschreiben die Schwere der drohenden Gefährdung und haben folgende Be- deutungen: GEFAHR...
1 | Zu dieser Betriebsanleitung Verwendete Darstellungen 1.1.2 Weitere Hinweise CMS-T-00002416-A.1 WICHTIG Kennzeichnet ein Risiko für Maschinen- schäden. UMWELTHINWEIS Kennzeichnet ein Risiko für Umweltschä- den. HINWEIS Kennzeichnet Anwendungstipps und Hinweise für einen optimalen Gebrauch. 1.1.3 Handlungsanweisungen CMS-T-00000473-B.1 Nummerierte Handlungsanweisungen CMS-T-005217-B.1 Handlungen, die in einer bestimmten Reihenfolge ausgeführt werden müssen, sind als nummerierte Handlungsanweisungen dargestellt.
1 | Zu dieser Betriebsanleitung Verwendete Darstellungen 1.1.3.2 Alternative Handlungsanweisungen CMS-T-00000110-B.1 Alternative Handlungsanweisungen werden mit dem Wort "oder" eingeleitet. Beispiel: 1. Handlungsanweisung 1 oder alternative Handlungsanweisung 2. Handlungsanweisung 2 Handlungsanweisungen mit nur einer Handlung CMS-T-005211-C.1 Handlungsanweisungen mit nur einer Handlung wer- den nicht nummeriert, sondern mit einem Pfeil darge- stellt.
Technische Redaktion Mit Ihren Verbesserungsvorschlägen helfen Sie mit, Postfach 51 eine immer benutzerfreundlichere Betriebsanleitung D-49202 Hasbergen zu gestalten. Senden Sie uns Ihre Vorschläge bitte per Brief, Fax oder E-Mail. Fax: +49 (0) 5405 501-234 E-Mail: td@amazone.de MG7196-DE-II | E.1 | 12.08.2021...
2 | Sicherheit und Verantwortung Sicherheit und Verantwortung CMS-T-00005276-C.1 2.1 Grundlegende Sicherheitshinweise CMS-T-00005277-C.1 2.1.1 Bedeutung der Betriebsanleitung CMS-T-00006180-A.1 Betriebsanleitung beachten Die Betriebsanleitung ist ein wichtiges Dokument und ein Teil der Maschine. Sie richtet sich an den Anwender und enthält sicherheitsrelevante Anga- ben.
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.2 Sichere Betriebsorganisation CMS-T-00002302-C.1 2.1.2.1 Personalqualifikation CMS-T-00002306-A.1 2.1.2.1.1 Anforderungen an alle Personen, die mit der Maschine arbeiten CMS-T-00002310-A.1 Wenn die Maschine unsachgemäß verwendet wird, können Personen verletzt oder getötet wer- den. Um Unfälle durch unsachgemäße Verwen- dung zu vermeiden, muss jede Person, die mit der Maschine arbeitet, folgende Mindestanforde- rungen erfüllen:...
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Landwirte sind mit der Arbeit mit Landmaschinen grundsätzlich vertraut und unterweisen bei Bedarf landwirtschaftliche Hilfskräfte in der Benutzung der Landmaschinen. Sie können einzelne, einfache In- standsetzungen und Wartungsarbeiten an Landma- schinen selbst ausführen. Landwirte können zum Beispiel sein: Landwirte mit Hochschulstudium oder Ausbildung an einer Fachschule...
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.2.2 Arbeitsplätze und mitfahrende Personen CMS-T-00002307-B.1 Mitfahrende Personen Mitfahrende Personen können durch Maschinen- bewegungen fallen, überrollt und schwer verletzt oder getötet werden. Heraufgeschleuderte Ge- genstände können mitfahrende Personen treffen und verletzen. Lassen Sie Personen nie auf der Maschine mitfahren.
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2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Gefahr durch Schäden an der Maschine Schäden an der Maschine können die Betriebs- sicherheit der Maschine beeinträchtigen und Un- fälle verursachen. Dadurch können Personen schwer verletzt oder getötet werden. Wenn Sie Schäden vemuten oder feststellen, sichern Sie Traktor und Maschine.
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.2.4.2 Persönliche Schutzausrüstung CMS-T-00002316-B.1 Persönliche Schutzausrüstung Das Tragen von persönlichen Schutzausrüstun- gen ist ein wichtiger Baustein der Sicherheit. Fehlende oder ungeeignete persönliche Schutz- ausrüstungen erhöhen das Risiko von Gesund- heitsschäden und Verletzungen von Personen. Persönliche Schutzausrüstungen sind beispiels- weise: Arbeitshandschuhe, Sicherheitsschuhe, Schutzkleidung, Atemschutz, Gehörschutz, Ge-...
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.2.4.3 Warnbilder CMS-T-00002317-B.1 Warnbilder lesbar halten Warnbilder an der Maschine warnen vor Gefähr- dungen an Gefahrenstellen und sind wichtiger Bestandteil der Sicherheitsausstattung der Ma- schine. Fehlende Warnbilder erhöhen das Risiko von schweren und tödlichen Verletzungen für Per- sonen.
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.3.2 Gefahrenbereiche CMS-T-00005280-A.1 Gefahrenbereiche an der Maschine In den Gefahrenbereichen bestehen folgende we- sentliche Gefährdungen: Die Maschine und deren Arbeitswerkzeuge bewe- gen sich arbeitsbedingt. Hydraulisch angehobene Maschinenteile können unbemerkt und langsam absinken. Die Maschine kann unbeabsichtigt wegrollen. Materialien oder Fremdkörper können aus der Maschine herausgeschleudert oder von der Ma- schine weggeschleudert werden.
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.4 Sicheres Arbeiten und sicherer Umgang mit der Maschine CMS-T-00002304-H.1 2.1.4.1 Maschinen ankuppeln CMS-T-00002320-D.1 Maschine an den Traktor ankuppeln Wenn die Maschine fehlerhaft an den Traktor an- gekuppelt wird, entstehen Gefahren, die schwere Unfälle verursachen können.
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.4.2 Fahrsicherheit CMS-T-00002321-D.1 Gefahren beim Fahren auf Straße und Feld An einen Traktor angebaute oder angehängte Maschinen sowie Frontgewichte oder Heckge- wichte beeinflussen das Fahrverhalten sowie die Lenkfähigkeit und Bremsfähigkeit des Traktors. Die Fahreigenschaften hängen auch vom Be- triebszustand, von der Befüllung oder Beladung und vom Untergrund ab.
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2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Unfallgefahr bei der Straßenfahrt durch un- kontrollierte Seitwärtsbewegungen der Ma- schine Arretieren Sie die Traktorunterlenker für die Straßenfahrt. Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten Wenn die Maschine nicht ordnungsgemäß für die Straßenfahrt vorbereitet wird, können schwere Unfälle im Straßenverkehr die Folge sein.
Fach- werkstatt vornehmen. Damit die Betriebserlaubnis nach nationa‐ len und internationalen Vorschriften ihre Gültigkeit behält, stellen Sie sicher, dass die Fachwerkstatt nur die von AMAZONE freigegebenen Umbautei- le, Ersatzteile und Sonderausstattungen ver- wendet. MG7196-DE-II | E.1 | 12.08.2021...
2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.5.2 Arbeiten an der Maschine CMS-T-00002323-C.1 Arbeiten nur an der stillgesetzten Maschine Wenn die Maschine nicht stillgesetzt ist, können sich Teile unbeabsichtigt bewegen, oder die Ma- schine kann sich in Bewegung setzen. Dadurch können Personen schwer verletzt oder getötet werden.
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2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Instandhaltungsarbeiten Unsachgemäße Instandhaltungsarbeiten, insbe- sondere an sicherheitsrelevanten Bauteilen, ge- fährden die Betriebssicherheit. Dadurch können Unfälle verursacht und Personen schwer verletzt oder getötet werden. Zu den sicherheitsrelevan- ten Bauteilen gehören beispielsweise Hydraulik- bauteile, Elektronikbauteile, Rahmen, Federn, An- hängekupplung, Achsen und Achsaufhängungen, Leitungen und Behälter die brennbare Substan- zen enthalten.
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2 | Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Sicherheitshinweise Angehobene Maschinenteile Angehobene Maschinenteile können unbeabsich- tigt absinken und Personen quetschen und töten. Verweilen Sie nie unter angehobenen Ma- schinenteilen. Wenn Sie an oder unter angehobenen Ma‐ schinenteilen Arbeiten durchführen müssen, senken Sie die Maschinenteile ab oder si- chern Sie die angehobenen Maschinenteile mit mechanischer Abstützvorrichtung oder hydraulischer Absperrvorrichtung.
2.1.5.4 Sonderausstattungen und Ersatzteile CMS-T-00002325-B.1 Sonderausstattungen, Zubehör und Ersatztei- Sonderausstattungen, Zubehör und Ersatzteile, die nicht den Anforderungen von AMAZONE ent- sprechen, können die Betriebssicherheit der Ma- schine beeinträchtigen und Unfälle verursachen. Verwenden Sie nur Originalteile oder Teile, die den Anforderungen von AMAZONE ent- sprechen.
3 | Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung CMS-T-00006516-A.1 Die Maschine ist ausschließlich für den fachlichen Einsatz nach den Regeln der landwirtschaftlichen Praxis zur Bodenbearbeitung von landwirtschaft- lich genutzten Ackerflächen gebaut. Die Maschine ist eine landwirtschaftliche Arbeits- maschine zum Anhängen an den 3-Punkt-Krafthe- ber eines Traktors, der die technischen Anforde- rungen erfüllt.
4 | Produktbeschreibung Funktion der Maschine CMS-I-00004823 Arbeitsbreitenverstellung Vario Fahrwerkshydraulik Hinteres Kreuzgelenk Fahrwerk Hinterer Wendearm Scheibensech 4.2 Funktion der Maschine CMS-T-00006546-A.1 Der Anhänge-Volldrehpflug hat folgende Funktio- nen: Der Pflug ist ein landwirtschaftliches Gerät zur Lo- ckerung und zum Wenden des Ackerbodens im Bereich des Bearbeitungshorizonts.
4 | Produktbeschreibung Sonderausstattungen 4.3 Sonderausstattungen CMS-T-00006551-A.1 Sonderausstattungen sind Ausstattungen, die Ihre Maschine möglicherweise nicht hat oder die nur in einigen Märkten erhältlich sind. Ihre Maschinenaus- stattung entnehmen Sie bitte den Verkaufsunterlagen oder wenden sich für nähere Auskunft darüber an Ihren Händler.
4 | Produktbeschreibung Beleuchtung und Kenntlichmachung für die Straßenfahrt 4.5 Beleuchtung und Kenntlichmachung für die Straßenfahrt CMS-T-00006547-A.1 4.5.1 Beleuchtung und Kenntlichmachung nach hinten CMS-T-00003642-B.1 HINWEIS Die Beleuchtung und Kenntlichmachung für die Straßenfahrt kann je nach nationalen Vorschriften variieren. Warntafel Schlussleuchten, Bremsleuchten und Fahrtrich- tungsanzeiger Rote Rückstrahler Kennzeichenhalter mit Beleuchtung...
4 | Produktbeschreibung Warnbilder MD078 CMS-I-00005139 4.6.2 Aufbau der Warnbilder CMS-T-000141-D.1 Warnbilder kennzeichnen Gefahrenstellen an der Ma- schine und warnen vor Restgefahren. In diesen Ge- fahrenstellen sind permanent gegenwärtige oder un- erwartet auftretende Gefährdungen vorhanden. Ein Warnbild besteht aus 2 Feldern: Feld 1 zeigt Folgendes: Den bildhaften Gefahrenbereich umgeben von einem dreieckigen Sicherheitssymbol...
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4 | Produktbeschreibung Warnbilder MD082 Sturzgefahr von Trittflächen und Plattformen Lassen Sie nie Personen auf der Maschine mit- fahren. Lassen Sie nie Personen auf die fahrende Ma- schine aufsteigen. CMS-I-000081 MD097 Quetschgefahr zwischen Traktor und Maschine Bevor Sie die Traktorhydraulik betätigen, verweisen Sie Personen aus dem Bereich zwi- schen Traktor und Maschine.
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4 | Produktbeschreibung Warnbilder MD108 Schwere Verletzungen durch falsche Handhabung des unter Druck stehenden Hydraulikspeichers Lassen Sie den unter Druck stehenden Hydrau- likspeicher nur von einer qualifizierten Fachwerk- statt prüfen und instand setzen. CMS-I-00004027 MD155 Unfallgefahr und Maschinenschäden beim Trans- port der unsachgemäß...
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4 | Produktbeschreibung Warnbilder MD210 Gefahr durch unbeabsichtigtes Starten und unbe- absichtigtes Wegrollen der Maschine Sichern Sie die Maschine vor allen Arbeiten ge- gen unbeabsichtigtes Starten und unbeabsichtig- tes Wegrollen. CMS-I-00002251 MD211 Unfallgefahr durch Nichtbeachten der Hinweise in der Betriebsanleitung Bevor Sie an oder mit der Maschine arbeiten, le- sen und verstehen Sie die Betriebsanleitung.
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4 | Produktbeschreibung Warnbilder MD256 Unfallgefahr durch unsachgemäß angebrachte Anschlagmittel zum Heben Wenn Anschlagmittel zum Heben an Anschlagpunk- ten angebracht werden, die hierfür nicht geeignet sind, kann die Maschine beim Heben beschädigt wer- den und die Sicherheit gefährden. Bringen Sie die Anschlagmittel zum Heben nur an MD256 den geeigneten Anschlagpunkten an.
4 | Produktbeschreibung Maschinenstellungen 4.8 Maschinenstellungen CMS-T-00006542-A.1 CMS-I-00004827 Abstellposition Transportstellung mit Beleuchtung / Vorgewen- destellung ohne Beleuchtung Arbeitsstellung 4.9 Pflugkörper CMS-T-00006555-A.1 Pflugkörper werden je nach Bodenbeschaffenheit und Arbeitsbedingungen ausgewählt. Die Arbeitsbreite des Pflugkörpers ist einstellbar. Die Arbeitsbreite aller Pflugkörper muss gleich eingestellt werden.
4 | Produktbeschreibung Pflugkörper Aufbau des Plugkörpers Pflugkörper Grindel Rumpfseitenteil Anlage Anlagenspitze Streichblech-Vorderteil Scharspitze Scharblatt Streichblech CMS-I-00004826 Arbeitsbreite des Pflugkörpers Die Arbeitsbreite ist die in 90° zur Fahrtrichtung ge- messene, tatsächlich schneidende Breite eines Pflug- körpers. CMS-I-00002675 Vorderfurchenbreite Die Vorderfurchenbreite wird gemessen von der Furchenkante bis zur Anlage des ersten Pflugkör- pers.
4 | Produktbeschreibung Scherbolzen-Überlastsicherung Arbeitsbreite des Pfluges Die Arbeitsbreite des Pfluges entspricht der bear- beiteten Feldbreite bei einer Überfahrt. Beispiel 6-Schar-Pflug: Arbeitsbreite = 5 x Arbeitsbreite eines Pflugkörpers + Vorderfurchenbreite CMS-I-00002676 4.10 Scherbolzen-Überlastsicherung CMS-T-00006871-A.1 Jeder Pflugkörper ist mit einem Scherbolzen gegen Überlast gesichert.
4 | Produktbeschreibung Sicherung gegen unbefugte Benutzung Hydraulikzylinder Hydraulikspeicher Ausweichbewegung CMS-I-00004825 4.12 Sicherung gegen unbefugte Benutzung CMS-T-00004292-B.1 Abschließbare Vorrichtung für Zugöse, Zugschale oder Unterlenkertraverse verhindert eine unbefugte Nutzung der Maschine. CMS-I-00003534 4.13 Tragbock CMS-T-00007282-A.1 Der Tragbock dient zur Aufnahme der Maschine über die Traktorunterlenker und den Traktoroberlenker.
4 | Produktbeschreibung Wendearme Die Maschine kann in zwei verschiedenen Positio- nen angekuppelt werden: Tragbock nach vorn gedreht für mehr Wendigkeit. Tragbock nach hinten gedreht für eine bessere Zuglinie und weniger Seitenzug. Die Schlauchführung kann der Position des Trag- bocks angepasst werden. CMS-I-00005119 4.14 Wendearme CMS-T-00006541-A.1...
4 | Produktbeschreibung Scheibensech 4.16 Scheibensech CMS-T-00006962-A.1 Das Scheibensech sorgt für eine definierte Furchen- kante. Die Arbeitstiefe und der Abstand zum Pflugkörper sind einstellbar. CMS-I-00004873 4.17 Anlagensech CMS-T-00006963-A.1 Funktionen des Anlagensechs: Das Anlagensech schneidet auf schweren und steinhaltigen Böden eine saubere Furche. Das Anlagensech reduziert den Verschleiß...
4 | Produktbeschreibung Vorschäler 4.19 Vorschäler CMS-T-00006964-A.1 Der Vorschäler eignet sich zum Wiesenumbruch und Einarbeiten von Ernterückständen. CMS-I-00004875 4.20 Einlegebleche CMS-T-00006965-A.1 Einlegebleche verhindern oder reduzieren Verstop- fungen. CMS-I-00004874 4.21 X-Blade für Pflugkörper U 40 CMS-T-00006967-A.1 X-Blade wird am letzten Pflugkörper U 40 montiert. X-Blade hat folgende Aufgaben: X-Blade dient als Streichblechvergrößerung am letzten Pflugkörper.
4 | Produktbeschreibung Hydraulikbedieneinheit 4.22 Hydraulikbedieneinheit CMS-T-00006978-A.1 Die Hydraulikbedieneinheit wird über das Hydrauliks- teuergerät "blau" gesteuert. Anzeige des Drucks der Traktionsverstärkung Anzeige des Auslösedrucks der Überlastsiche- rung Schalthahn für die Überlastsicherung Schalthahn für die Traktionsverstärkung Schalthahn für das Fahrwerk Einstellventil für die Traktionsverstärkung CMS-I-00004884 Schalthahn Funktionen...
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4 | Produktbeschreibung Packerarm Packerfanghaken mit Führung und hydraulischer Lösevorrichtung Packerarm in Zugstellung Einstellkonsole Packerarmhalter Hydraulikkupplung CMS-I-00004894 Packerarm in Fangstellung CMS-I-00004895 Packerarm in Transportstellung mit Bolzen 1 gesi- chert. CMS-I-00005108 MG7196-DE-II | E.1 | 12.08.2021...
5 | Technische Daten Technische Daten CMS-T-00006517-B.1 5.1 Abmessungen CMS-T-00006522-A.1 Tyrok 400 Tyrok 400 V 7-scharig 8-scharig 7-scharig Körperläng- 100 cm sabstand Rahmenhöhe 80 cm und 85 cm Arbeitsbreite 35, 40, 45 oder 50 cm pro Pflugkörper 33 - 55 cm pro Pflugkörper 5.2 Fahrwerk...
5 | Technische Daten Angaben zur Geräuschentwicklung Elektrik Batteriespannung 12 V Steckdose für Beleuchtung 7-polig Hydraulik Maximaler Betriebsdruck 210 bar Traktorpumpenleistung mindestens 15 l/min bei 150 bar HLP68 DIN51524 Hydrauliköl der Maschine Das Hydrauliköl ist für die kombinierten Hydrauliköl- Kreisläufe aller gängigen Traktorfabrikate geeignet. Steuergeräte je nach Ausstattung der Maschine 5.6 Angaben zur Geräuschentwicklung...
6 | Maschine vorbereiten Traktoreignung prüfen Ermittelte Bezeichnung Einheit Beschreibung Werte Abstand zwischen Schwerpunkt Frontanbaumaschine oder Frontgewicht und Vorderachsmitte Abstand zwischen Vorderachsmitte und Mitte Unterlenker- anschluss Schwerpunktabstand: Abstand zwischen Schwerpunkt Frontanbaumaschine oder Frontgewicht und Mitte Unterlen- keranschluss Radstand Abstand zwischen Hinterachsmitte und Mitte Unterlenker- anschluss 1.
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6 | Maschine vorbereiten Traktoreignung prüfen 3. Tatsächliches Gesamtgewicht der Kombination aus Traktor und Maschine berechnen. CMS-I-00000515 4. Tatsächliche Hinterachslast berechnen. Htat Vtat Htat Htat CMS-I-00000514 5. Reifentragfähigkeit für zwei Traktorreifen in Her- stellerangaben ermitteln. 6. Die ermittelten Werte in der nachfolgenden Tabel- le notieren.
6 | Maschine vorbereiten Maschine ankuppeln 6.2 Maschine ankuppeln CMS-T-00006484-C.1 6.2.1 Tragbock ankuppeln CMS-T-00007428-A.1 Die Maschine kann in zwei verschiedenen Positionen angekuppelt werden. Um mehr Wendigkeit zu haben, Tragbock nach vorn drehen. oder um die Zuglinie zu verbesssern und weniger Sei‐ tenzug zu haben, Tragbock nach hinten drehen.
6 | Maschine vorbereiten Maschine ankuppeln 4. Die Unterlenker 1 auf gleiche Höhe einstellen. 5. Traktor an die Maschine heranfahren. 6. Vom Traktorsitz aus die Unterlenker ankuppeln. 7. Prüfen, ob Unterlenker-Fanghaken 2 korrekt verriegelt sind. CMS-I-00003346 6.2.3 Oberlenker ankuppeln CMS-T-00006987-A.1 1.
6 | Maschine vorbereiten Maschine ankuppeln 6.2.5 Hydraulikschlauchleitungen ankuppeln CMS-T-00006554-B.1 Alle Hydraulikschlauchleitungen sind mit Griffen aus- gerüstet. Die Griffe haben farbige Markierungen mit einer Kennzahl oder einem Kennbuchstaben. Den Markierungen sind die jeweiligen Hydraulikfunktionen der Druckleitung eines Traktorsteuergeräts zugeord- net. Zu den Markierungen sind Folien an die Ma- schine geklebt, welche die entsprechenden Hydrau- likfunktionen verdeutlichen.
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6 | Maschine vorbereiten Maschine ankuppeln WARNUNG Verletzungsgefahr bis hin zum Tod Wenn Hydraulikschlauchleitungen falsch an- geschlossen sind, können Hydraulikfunktio- nen fehlerhaft sein. Beachten Sie beim Kuppeln der Hydrau- likschlauchleitungen die farbigen Markie- rungen an den Hydrauliksteckern. WICHTIG Maschinenschäden durch unzureichen- den Hydraulikölrücklauf Verwenden Sie für den drucklosen Hyd- raulikölrücklauf nur DN16-Leitungen.
6 | Maschine vorbereiten Maschine ankuppeln 6.2.6 Spannungsversorgung ankuppeln CMS-T-00001399-C.1 1. Stecker 1 für Spannungsversorgung einstecken. 2. Spannungsversorgungskabel mit ausreichender Bewegungsfreiheit und ohne Scheuerstellen oder Klemmstellen verlegen. 3. Beleuchtung an der Maschine auf Funktion prü- fen. CMS-I-00001048 6.2.7 Pflugkörper in Transportstellung schwenken CMS-T-00006485-A.1 1.
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.2.8 Heckbeleuchtung montieren CMS-T-00005198-B.1 1. Heckbeleuchtung in die Vorrichtung legen. 2. Heckbeleuchtung mit Bolzen abstecken und si- chern. 3. Stecker der Stromversorgung in die Steckdose stecken. CMS-I-00003730 6.2.9 Vordere Kenntlichmachung in Transportstellung bringen CMS-T-00005199-B.1 1.
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.2 Arbeitsbreite der Pflugkörper manuell einstellen CMS-T-00006527-B.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist in Arbeitsstellung 1. Die Arbeitsbreite an jedem Pflugkörperpaar sepa- rat einstellen. CMS-I-00002675 Um die Maschine leicht anzuheben, Traktorsteuergerät "blau" betätigen. 3. Verschraubung lösen und entnehmen. 4.
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 9. Bolzen der Arbeitsbreitenverstellung des Fahr- werks entnehmen. CMS-I-00004909 10. Arbeitsbreite am Fahrwerk über Absteckloch wäh- 50 cm len. 45 cm 11. Strebe mit Bolzen im gewählten Absteckloch ab- 35 cm stecken.
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6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten VORAUSSETZUNGEN Maschine ist abgestellt oder in Arbeitsstellung Zuerst die freiliegende Neigungsverstellung einstel- len: 1. Einstellbügel anheben. Um den Neigungswinkel zu vergrößern, den Anschlag 1 über den Einstellbügel nach oben drehen oder um den Neigungswinkel zu verkleinern, den Anschlag über den Einstellbügel nach unten drehen.
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.4 Arbeitstiefe der Pflugkörper manuell einstellen CMS-T-00006525-B.1 Die Arbeitstiefe der Pflugkörper wird über die Höhe der Traktorunterlenker und über das Fahrwerksrad eingestellt. Zur Einstellung sind unterschiedlich dicke Distanzele- mente verfügbar. Am letzten Distanzelement kann die eingestellte Arbeitstiefe auf der Skala abgelesen wer- den.
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6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten VORAUSSETZUNGEN Maschine ist in Arbeitsstellung Rahmen ist mit den Pflugkörpern parallel zur Bodenoberfläche ausgerichtet 1. Schalthahn des Fahrwerks in Position bringen. Um die Arbeitstiefe einzustellen, Traktorsteuergerät "blau" betätigen. 3. Schalthahn des Fahrwerks in Position bringen.
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.6 Scheibensech für den Einsatz vorbereiten CMS-T-00006529-B.1 6.3.6.1 Arbeitstiefe des Scheibensechs einstellen CMS-T-00007005-A.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist in Arbeitsstellung 1. Verschraubung 1 lösen bis Verzahnung 2 frei ist. Gleichzeitig Scheibensech an Lagerzapfen 3 halten.
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.6.2 Seitlichen Abstand des Scheibensechs einstellen CMS-T-00007006-B.1 Der seitliche Abstand des Scheibensechs zur Pflug- körperanlage beträgt 1 bis 3 cm. Das Scheibensech läuft parallel zum Vorschäler nach außen versetzt. Das Scheibensech läuft parallel zur Pflugkörperanla- CMS-I-00003712 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist in Arbeitsstellung...
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten VORAUSSETZUNGEN Maschine ist in Arbeitsstellung 1. Verschraubung 1 lösen. Um den Schwenkbereich des Scheibensechs ein‐ zustellen, Anschlag verdrehen. Das Scheibensech läuft parallel zur Pflugkörper- anlage und weicht auf ungepflügten Boden aus. 3.
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 1. Bolzen ziehen und Vorschäler halten. 2. Vorschäler nach oben abnehmen. 3. Einstellblech um 180° drehen und an der anderen Seite der Vorschälerkonsole anlegen. Überschnitt erhöht oder verringert sich um 6 mm. 4.
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6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 1. Prüfen, ob alle Hydraulikspeicher an den Pflug- körpern in Position "1" geöffnet sind. 100 - 200 bar 100 - 170 bar ME1592 CMS-I-00004923 2. Schalthahn des Fahrwerks in Position "0" bringen. 3.
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.9 Auslösekraft der dezentralen Überlastsicherung einstellen CMS-T-00007002-C.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist angekuppelt. Hydraulikanschluss "blau" ist angekuppelt. WARNUNG Verletzungsgefahr durch unter Hochdruck weggeschleuderte Bauteile Öffnen Sie die Verschraubung am Hyd- raulikspeicher bis 90°. Drehen Sie die Verschraubung keinesfalls komplett heraus.
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 8. Hydraulikbedieneinheit drucklos machen. 9. Hydraulikbedieneinheit von Hydraulikspeicher lö- sen. 10. Alle Hydraulikspeicher der Überlastsicherung in gleicher Weise einstellen. 11. Handhebel anschließend in der Transport-Box ab- legen. 6.3.10 Traktionsverstärkung einstellen CMS-T-00007008-A.1 Je höher der Druck bei aktivierter Traktionsverstär- kung eingestellt ist, desto mehr Maschinengewicht wird auf die Hinterachse des Traktors verlagert.
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6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 1. Schalthahn der Traktionsverstärkung in Position "1" bringen. 2. Kontermutter am Druckbegrenzungsventil lösen. Um die Traktionsverstärkung zu erhöhen, die Schraube am Druckbegrenzungsventil weiter 100-180 bar eindrehen oder um die Traktionsverstärkung zu verringern, die Schraube am Druckbegrenzungsventil weiter herausdrehen.
6 | Maschine vorbereiten Maschine für den Einsatz vorbereiten 6.3.11 Packerarm mit Packerfanghaken einstellen CMS-T-00007009-A.1 Bolzen Bolzenverbindung CMS-I-00004934 Am Packerarm begrenzt ein Bolzen den Abstand des Packers zum Pflug. Die Einstellung ist abhängig von der Breite des Packers. Eine Bolzenverbindung bringt den Packerfangarm in eine optimale Position zur Aufnahme des Packers.
6 | Maschine vorbereiten Maschine in Einsatzstellung bringen 6.4 Maschine in Einsatzstellung bringen CMS-T-00006473-C.1 6.4.1 Heckbeleuchtung demontieren CMS-T-00007026-B.1 WICHTIG Gefahr von Maschinenschaden durch Kol- lision von Bauteilen Bevor Sie die Pflugkörper in Arbeitsstel‐ lung schwenken, demontieren Sie die Heckbeleuchtung für die Straßenfahrt.
6 | Maschine vorbereiten Maschine in Einsatzstellung bringen 8. Traktorsteuergerät "blau" in Schwimmstellung bringen. 9. Die erste Furche pflügen. Um den Rahmen waagerecht zum Boden auszu‐ richten, Maschine über Traktorunterlenker absenken. 6.4.4 Packerarm in Einsatzstellung bringen CMS-T-00007015-A.1 Fangstellung für Packerarm CMS-I-00004945 1.
6 | Maschine vorbereiten Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten 6.5 Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten CMS-T-00006475-C.1 6.5.1 Vorspannung der Überlastsicherung prüfen CMS-T-00007469-A.1 WARNUNG Unfallgefahr durch Abfallen der Pflugkör- per mit Überlastsicherung Wenn Sie die hydraulische Überlastsicherung drucklos machen, fallen die Pflugkörper aus ihrer Aufhängung.
6 | Maschine vorbereiten Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten 6.5.3 Pflugkörper in Transportstellung schwenken CMS-T-00006476-A.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist in Arbeitsstellung 1. Schalthahn des Fahrwerks in Position in Position bringen. 2. Maschine über den Traktorunterlenker anheben. Um die Maschine über das Fahrwerk komplett anzuheben, Traktorsteuergerät "blau"...
6 | Maschine vorbereiten Maschine für die Straßenfahrt vorbereiten 10. Absperrhähne der Wendezylinder schließen. 11. Prüfen, dass die Druckanzeige der Traktionsver- stärkung kleiner 70 bar anzeigt. CMS-I-00004907 6.5.4 Heckbeleuchtung montieren CMS-T-00007402-B.1 1. Heckbeleuchtung in die Vorrichtung legen. 2. Heckbeleuchtung mit Bolzen abstecken und si- chern.
7 | Maschine verwenden Maschine verwenden CMS-T-00007284-A.1 7.1 Arbeitsbreite der Pflugkörper hydraulisch einstellen CMS-T-00007383-A.1 Die Skala dient zur Orientierung bei der Einstellung der Arbeitsbreite. Um die Arbeitsbreite der Pflugkörper einzustel‐ len, Traktorsteuergerät "rot" betätigen. CMS-I-00005158 7.2 Vorderfurchenbreite einstellen CMS-T-00005167-B.1 VORAUSSETZUNGEN Maschine ist in Arbeitsstellung 1.
7 | Maschine verwenden Maschine einsetzen 7. Arbeitstiefe der Pflugkörper und Neigungswinkel prüfen. Um die Vorderfurchenbreite während des Ein‐ satzes zu korrigieren, Traktorsteuergerät "gelb" betätigen. 7.3 Maschine einsetzen CMS-T-00005202-B.1 VORSICHT Gefahr durch Lösen der Schraubverbin- dungen Nach kurzer Einsatzzeit verlieren die Schraubverbindungen an Vorspannkraft und können sich lösen.
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7 | Maschine verwenden Im Vorgewende wenden 4. Maschine in die Furche fahren. 5. Zuerst vordere Pflugkörper über den Traktorunter- lenker absenken. Um die Maschine über das Fahrwerk komplett abzusenken, Traktorsteuergerät "blau" betätigen. 7. Traktorsteuergerät "blau" in Schwimmstellung bringen. Um den Rahmen waagerecht zum Boden auszu‐ richten, Maschine über Traktorunterlenker absenken.
8 | Störungen beseitigen Störungen beseitigen CMS-T-00007179-B.1 Fehler Ursache Lösung Maschine erreicht nicht die ge- Boden ist zu hart. Querfurchen an den Feldenden wünschte Arbeitstiefe ziehen. Arbeitstiefe ist falsch eingestellt. Arbeitstiefe einstellen. Schare sind verschlissen. Schare ersetzen. Falsches Schar verwendet. Wechselspitze verwenden.
8 | Störungen beseitigen 8.1 Pflugkörper arbeitet nicht CMS-T-00007183-A.1 Scherbolzen der Überlastsicherung gebrochen. WARNUNG Verletzungsgefahr durch schlagartiges Herabschwenken des Pflugkörpers Treten Sie nur von hinten an den Pflugkör- per heran. Halten Sie großen Abstand zum Pflugkör- per. 1. Pflugkörper in die Einsatzstellung zurück schwen- CMS-I-00005021 ken.
9 | Maschine abstellen Maschine abstellen CMS-T-00006536-B.1 9.1 Heckbeleuchtung demontieren CMS-T-00007026-B.1 WICHTIG Gefahr von Maschinenschaden durch Kol- lision von Bauteilen Bevor Sie die Pflugkörper in Arbeitsstel‐ lung schwenken, demontieren Sie die Heckbeleuchtung für die Straßenfahrt. 1. Stecker der Stromversorgung ziehen. 2.
9 | Maschine abstellen Abstellstützen absenken 1. Rastbolzen ziehen. 2. Vordere Kenntlichmachung einschwenken. 3. Einrasten des Rastbolzens prüfen. CMS-I-00003729 9.3 Abstellstützen absenken CMS-T-00006538-A.1 1. Abstellstütze am Handgriff 1 halten. 2. Bolzen ziehen. 3. Abstellstütze von Hand absenken. 4. Abstellstütze mit Bolzen abstecken. 5.
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9 | Maschine abstellen Maschine auf die Pflugkörper abstellen VORAUSSETZUNGEN Maschine in Transportstellung 1. Absperrhähne der Wendezylinder öffnen. CMS-I-00004907 Um die Unterlenkerachse im abgestellten Zu‐ stand waagerecht zum Boden auszurichten, Neigung auf der Seite, auf der die Pflugkörper abgestellt werden, zurückstellen. HINWEIS Spindel der Neigungsverstellung dabei nur soweit zurückdrehen, dass der Pflug auf der Spindel auf-...
9 | Maschine abstellen Maschine abkuppeln 9.5 Maschine abkuppeln CMS-T-00006489-A.1 VORAUSSETZUNGEN Schalthahn der Traktionsverstärkung befindet sich in Position "0". 1. Maschine auf einem waagerechten, festen Unter- grund abstellen. 2. Oberlenker entlasten. 3. Oberlenker von Maschine abkuppeln. 4. Oberlenkerbolzen vom oberen Kupplungspunkt entnehmen und in die Tragbockstütze einstecken und sichern.
10 | Maschine instand halten Maschine instand halten CMS-T-00006531-A.1 10.1 Maschine warten CMS-T-00006534-A.1 10.1.1 Wartungsplan nach dem ersten Einsatz Hydraulikschlauchleitungen prüfen siehe Seite 86 Schraubverbindungen prüfen siehe Seite 88 bei Bedarf Reifen wechseln siehe Seite 90 täglich Zustand der Verschleißteile prüfen siehe Seite 87 Oberlenkerbolzen und Unterlenkerbolzen prüfen siehe Seite 90...
10 | Maschine instand halten Maschine warten 10.1.2 Hydraulikschlauchleitungen prüfen CMS-T-00002331-B.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 50 Betriebsstunden oder wöchentlich 1. Hydraulikschlauchleitungen auf Beschädigungen wie Scheuerstellen, Schnitte, Risse und Verfor- mungen prüfen. 2. Hydraulikschlauchleitungen auf undichte Stellen prüfen. Hydraulikschlauchleitungen dürfen maximal 6 Jahre alt sein.
10 | Maschine instand halten Maschine warten 10.1.4 Schraubverbindungen prüfen CMS-T-00007182-A.1 INTERVALL nach dem ersten Einsatz alle 50 Betriebsstunden oder wöchentlich VORSICHT Gefahr durch Lösen der Schraubverbin- dungen Nach kurzer Einsatzzeit verlieren die Schraubverbindungen an Vorspannkraft und können sich lösen. Ziehen Sie die Schrauben einmalig nach 2 Stunden und anschließend gemäß...
10 | Maschine instand halten Maschine warten 10.1.5 Schrauben am Tragbock prüfen CMS-T-00007180-A.1 INTERVALL alle 100 Betriebsstunden oder alle 3 Monate M20 x 1,5 10.9 640Nm M24 x 1,5 10.9 Alle Schrauben auf festen Sitz prüfen. 1000Nm CMS-I-00005062 10.1.6 Räder prüfen CMS-T-00007193-A.1 INTERVALL alle 50 Betriebsstunden...
10 | Maschine instand halten Maschine warten 10.1.7 Radnabenlager prüfen CMS-T-00005288-A.1 INTERVALL alle 1000 Betriebsstunden oder alle 12 Monate Radnabenlager in einer qualifizierten Fachwerk- statt prüfen. 10.1.8 Reifen wechseln CMS-T-00007195-A.1 INTERVALL bei Bedarf VORAUSSETZUNGEN Maschine steht auf den Pflugkörpern und Ab- stellstützen in Arbeitsstellung 1.
10 | Maschine instand halten Maschine reinigen 10.2 Maschine reinigen CMS-T-00005229-A.1 UMWELTHINWEIS Gefahr der Verunreinigung der Umwelt durch unsachgemäßen Gebrauch von Öl Reinigen Sie die Maschine auf einem Reingigungsplatz mit Ölabscheider. WICHTIG Gefahr von Maschinenschäden durch Rei- nigungsstrahl der Hochdruckdüse Reinigen Sie die Maschine in den ersten 6 Wochen nicht mit einem Hochdruckrei- niger.
10 | Maschine instand halten Maschine schmieren 10.3 Maschine schmieren CMS-T-00006532-A.1 WICHTIG Maschinenschäden durch unsachgemä- ßes Schmieren Schmieren Sie die Maschine gemäß dem Schmierplan an den gekennzeichneten Schmierstellen. Damit kein Schmutz in die Schmierstel‐ len gepresst wird, reinigen Sie die Schmiernippel und die Fettpresse sorgfältig.
10 | Maschine instand halten Maschine einlagern CMS-I-00004993 CMS-I-00004992 CMS-I-00004991 CMS-I-00004990 CMS-I-00004989 10.4 Maschine einlagern CMS-T-00005282-A.1 WICHTIG Maschinenschäden durch Korrosion Schmutz zieht Feuchtigkeit an und führt zu Korrosion. Lagern Sie die Maschine nur im gereinig- tem Zustand witterungsgeschützt ein. 1. Maschine reinigen. 2.
11 | Maschine verladen Maschine verladen CMS-T-00006553-C.1 11.1 Maschine heben CMS-T-00006558-C.1 Die Maschine hat 2 Anschlagpunkte für Anschlagmit- tel zum Heben. MD256 WARNUNG Unfallgefahr durch unsachgemäß ange- brachte Anschlagmittel zum Heben Wenn Anschlagmittel an nicht gekennzeich- neten Anschlagpunkten angebracht werden, CMS-I-00004629 kann die Maschine beim Heben beschädigt werden und die Sicherheit gefährden.
11 | Maschine verladen Maschine verzurren 11.2 Maschine verzurren CMS-T-00006559-A.1 Die Maschine hat 3 Zurrpunkte für Zurrmittel. WARNUNG Unfallgefahr durch unsachgemäß ange- brachte Zurrmittel Wenn Zurrmittel an nicht gekennzeichneten Zurrpunkten angebracht werden, kann die CMS-I-00004628 Maschine beim Verzurren beschädigt werden und die Sicherheit gefährden.