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• Wird das ausgestrahlte akustische Signal des Füllstandsmessers durch naheliegende Ge-
genstände (Unebenheiten der Tankwände, diverse Trennwände, Rührwerke usw.) behin-
dert, ist eine Karte der falschen Reflektionen in der Betriebsart "TEACHEN" zu erstellen (S.
17). Bei installierten Rührwerken sind die Rührwerke in die Stellung unter dem Füllstands-
messer zu installieren (Rührwerkschaufel in den Bündel des Ultraschallsignals ausrichten)
siehe Abb. 5 und 6.
Abb. 5: Falsche Reflektionen durch Hindernisse im Tank
• Die Installation des Füllstandsmessers an oder über der Befüllstelle wird nicht empfohlen.
Die Messung kann durch das einlaufende Medium beeinflusst werden und Messstörungen
des Materialfüllstands können auftreten.
Abb. 7: Installation des Füllstandsmessers außerhalb der Befüllströmung
• Einsetzbarkeit für die Füllstandsmessung von
Schüttgut ist beschränkt. Das Schüttgut ab-
sorbiert die akustischen Wellen, wodurch
nach der Körnung der Messbereich bis zu 50 %
verkürzt wird. Daher wird ein Füllstandsmes-
ser mit größerer Reichweite als der maximale
Messbereich des Mediums empfohlen. Ge-
eignet ist ein Richtungstrichter (siehe Abb. 8),
welcher den Messbereich verkürzt, da er die
akustische Energie beim gleichen Strahlkegel
besser konzentriert und verbessert die Emp-
findlichkeit beim Empfang des reflektierten
Echos. Wir empfehlen die Verwendungseig-
nung des Füllstandsmessers zur Messung von
Schüttgut mit dem Hersteller zu besprechen.
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Abb. 6: Falsche Reflektion durch die Rührwerkschaufel
Richtungstrichter
Abb. 8: Füllstandsmesserinstallation
im Silo oder Vorratsbehälter
ULM–70
© Dinel, s.r.o.
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