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Verwendete Symbole
Für maximale Sicherheit der Steuerprozesse wurden folgende Sicherheits- und Informationsanweisungen
definiert. Jede Anweisung ist durch entsprechendes Piktogramm gekennzeichnet.
ACHTUNG, WARNUNG, GEFAHR
Dieses Symbol informiert über besonders wichtige Anweisungen für die Installation und den
Betrieb des Gerätes oder über gefährliche Situationen, welche bei der Installation und wäh-
rend des Betriebs auftreten können. Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann eine Störung,
Beschädigung oder Zerstörung des Gerätes oder Gesundheitsschäden zur Folge haben.
Informationen
Dieses Symbol weist auf besonders wichtige Geräteeigenschaften und Empfehlungen.
Anmerkung
Dieses Symbol bezeichnet nützliche Zusatzinformationen.
Sicherheit
Sämtliche in dieser Bedienungsanleitung beschriebene Abläufe dürfen nur vom
eingewiesenen Mitarbeiter oder von einer befugten Person durchgeführt werden. Garantie-
und Nachgarantiereparaturen darf ausschließlich der Hersteller durchführen.
Nicht ordnungsgemäße Verwendung, Montage oder Einstellung des Fühlers kann Störungen
der Anwendungen (Tanküberfüllung oder Beschädigung der Systemkomponenten) zur
Folge haben.
Der Hersteller haftet nicht für unsachgemäße Verwendung, Arbeitsverluste infolge der
direkten oder indirekten Beschädigung sowie für bei der Installation oder Verwendung des
Fühlers entstandene Kosten.
1 . Messprinzip
Ultraschall-Füllstandsmesser ULM
teilen – dem Füllstandsmesser (Körper) und Datenanzeigemodul (Display). Die Füllstandsmesser
senden mittels eines elektroakustischen Wandlers eine Reihe von Ultraschallimpulsen, die sich
in Richtung des Pegels ausbreiten. Die reflektierte akustische Welle wird mit dem Wandler rück-
wärts empfangen und nachfolgend im Messmodul bearbeitet. Hier führt der Block intelligenter
Auswertung eine Absiebung der Störsignale, Vergleich des gereinigten empfangenen Signals mit
der Karte der Signalphantome (z.B. von Rührwerken, Leitern, Bewehrungen usw.) und folgende
Auswahl des gewünschten Rückwurfs (Echos) durch. Aufgrund der Ausbreitungsdauer einzelner
Impulse zum Pegel und zurück und aufgrund der gemessenen Temperatur im Behälter wird
der aktuelle Abstand zu der Pegeloberfläche berechnet. Nach der Pegelhöhe wird dann der
Ausgang des Füllstandsmessers eingestellt: Strom 4 .. 20 mA mit der Kommunikation HART
oder einer Industrieleitung RS-485 mit der Kommunikation Modbus RTU und der Messwert ist
auf dem Display dargestellt.
Die Füllstandsmesser sind dank dem berührungslosen Abtastprinzip für kontinuierlicheMessun-
gen der Pegelhöhen von Flüssigkeiten, Abfallwasser, Schlämmen, Suspensionen, Klebstoffen,
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sind kompakte Messanlagen, bestehend aus zwei Haupt-
®
ULM–70
© Dinel, s.r.o.
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