Ersatzteilen erlischt der Garantieanspruch. Für die hieraus resultierenden Schäden und Folgeschäden übernimmt der Hersteller keine Haftung. Quattroflow ist ein Markenname der PSG Germany GmbH. PSG Germany ist um die kontinuierliche Verbesserung der Produkte bemüht und behält sich das Recht vor, Änderungen der Technik und/oder des Designs ohne vorherige Ankündigung durchzuführen.
Sicherheit Sicherheit Dieses Kapitel enthält wichtige Informationen für den sicheren Betrieb der Pumpe. Bestimmungsgemäße Verwendung Fördern von wässrigen Medien für industrielle Anwendungen im Batchbetrieb. Verbotene Verwendung Fördern von ungeeigneten Medien oder Flüssigkeiten, insbesondere Medien, die die Membran oder • andere Teile der Pumpe angreifen. In Zweifel konsultieren Sie den Material-and-Certification-Guide oder kontaktieren Sie den Service.
Sicherheit 2.3.4 Elektrischer Strom Berührungen mit elektrischen Bauteilen können zu einem tödlichen Stromschlag führen. • Bevor Sie an der Pumpe arbeiten, schalte Sie die Pumpe spannungsfrei: Ziehen Sie den Netzstecker. Trennen Sie die Pumpe allphasig vom Netz. Öffnen Sie niemals das Gehäuse des Motors oder Steuergerätes und verändern Sie keine elektrischen •...
Beschreibung Beschreibung Die Pumpe ist eine Maschine zur Förderung von Medien, die besonders unempfindlich gegen Dauerbeanspruchung und Verunreinigungen im Medium ist. Ausgeführt als Kolbenmembranpumpe fördert die Pumpe das Medium durch in sich geschlossene Volumina. Die Membran besteht aus 4 Segmenten. Ein Verbindungsring, der durch eine Exzenterwelle aus seiner Mittellage vor und zurück bewegt wird, steuert die Segmente an und erzeugt die Hubbewegung.
Beschreibung Technische Daten Die technischen Daten beziehen sich auf eine Pumpe in Standardausführung. Pumpen in Sonderausführung (z.B. Sonderanschlüsse) können davon abweichende Daten aufweisen. Beachten Sie die erweiterte Dokumentation. Beschreibung Einheit QF5K QF5K-HT QF5KQCon QF5KCD Förderleistung Exzenterwelle 5° max. 6000 5000 min.
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Beschreibung Beschreibung Einheit QF5K QF5K-HT QF5KQCon QF5KCD Werkstoffe nicht produktberührt (Standard): Membrangehäuse- 1.4404 deckel Lagergehäuse 1.4404 Grundplatte 1.4301 Haube 1.4301 Drehzahlbereich U/min 30-1200 13-1200 13-1050 Pumpe Anschlussdaten (Standard): Anschluss " 1,5" TC Flansch-Durchmesser 50,5 Innen-Durchmesser 34,8 Position der Front Anschlüsse...
Pumpendrehzahl • Übersetzung Motordrehzahl • • Bedingungen • Testmedium Wasser bei Raumtemperatur Exzenterwelle 5° • Förderdrücke 0 bis 6 bar • neuen Membranen und neuen Ventilen • unter Standardbedingungen • Abbildung 1 Leistungsdiagramm QF5K...
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Beschreibung Abbildung 2 QF5KCD Abbildung 3 QF5HT und QF5QCON...
Alle Pumpen, deren Artikelcode „QCON“ beinhalten, sind mit dem Steuergerät „QControl“ ausgestattet. Das Steuergerät wird in einer separaten Betriebsanleitung behandelt, für weitere Informationen lesen sie die „Bedienungsanleitung QControl“. Optionales Zubehör Dieses optionale Zubehör für die QF5K und QF5KCD ist erhältlich: Leckage-Sensor (Membranüberwachung) • Externes Steuergerät mit integriertem Frequenzumrichter (FU) •...
Aufstellung/Einbau Aufstellung/Einbau WARNUNG – Die Exzenterwelle rotiert in einem Gehäuse. In den Zwischenräumen besteht die Gefahr von Quetschungen. Schalten Sie die Pumpe spannungsfrei. Stellen Sie die Pumpe so auf: Sicher und standfest auf einer rutschfesten Oberfläche, die das Gewicht der Pumpe trägt. •...
Aufstellung/Einbau Anschlüsse 4.4.1 Leitungen WARNUNG – Wenn der Druck über den maximal zulässigen Druck der Pumpe ansteigen kann, ist ein Überströmventil oder eine automatischen Druckabschaltung erforderlich. Schließen Sie die Pumpe so mit Leitungen und Schläuchen an Saugseite • Leitungen sind ausreichend dimensioniert. Ein zu kleiner Leitungsquerschnitt kann zu einer verringerten Förderleistung und zu Kavitation führen.
Inbetriebnahme Inbetriebnahme Vor dem ersten Betrieb kann es angebracht sein, die Pumpe mit 0,1N bis 0,5N NaOH Lauge zu füllen und einwirken zu lassen. Die Einwirkzeit hängt von dem gewünschten Resultat ab (z.B. Entpyrogenisierung 10 – 20 Stunden). Stimmen Sie die Spül- bzw. Reinigungsprozedur auf den jeweiligen Anwendungsfall ab und Überprüfen Sie den Effekt durch geeignete analytische Verfahren.
► Stoppen Sie die Pumpe. ► Entleeren Sie die Pumpe. ► Für Pumpen QF5K-HT und QF5KQcon: Schalten Sie die Pumpe mit dem Hauptschalter (7) aus Das Display erlischt. WARNUNG – Das Medium kann Teile der Pumpe erwärmen. Sie können sich verbrennen! ►...
Betrieb 6.4.3 Autoklavieren der Förderkammer Das Autoklavieren ist eine Sterilisierung durch eine thermische Behandlung unter Überdruck. Das Autoklavieren der Förderkammer darf nur dann erfolgen, wenn die Förderkammer demontiert ist. ► Entleeren Sie die Pumpe vollständig. ► Reinigen Sie die Pumpe entsprechend des Mediums. ►...
Betrieb 6.5.2 Demontieren der Förderkammer GEFAHR – Berührungen mit elektrischen Bauteilen können zu einem tödlichen Stromschlag führen. Schalten Sie die Pumpe spannungsfrei. WARNUNG – Das Medium kann Teile der Pumpe erwärmen. Sie können sich verbrennen. Lassen Sie die Pumpe abkühlen. ►...
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Betrieb ► Schneiden Sie den Montageschaft an der gezeigten Stelle am Ventil ab ( / QF5C, Pos. 6.2 Abbildung 9). ► Entfernen Sie die Schrauben (1 / PQ5U, Pos. 2 Abbildung 10). ► Entfernen Sie die Anschlussstutzen (2 / PQ5U, Pos. 1 Abbildung 10). ►...
Betrieb ► Montieren Sie die Membran zusammen mit dem Membransupport (1 / QF5C, Pos. 3; 6.1 Abbildung 9). ► Montieren Sie den Membrangehäusedeckel (2 / QF5C, Pos. 3 Abbildung 9). ► Befestigen Sie die Schrauben (5 / QF5C, Pos. 10; 11 Abbildung 9). ►...
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Betrieb ► Lösen Sie die Schrauben (1 / PQ50H, Pos.5 Abbildung 12). ► Demontieren Sie den Ringantrieb (2 / PQ5A-CD Abbildung 8). ► Entfernen Sie den Gewindestift (1 / PQ5G, Pos. 2 Abbildung 13) aus der Kupplungshälfte (2). ► Demontieren Sie die Kupplungshälfte (2 / PQ5G, Pos. 2 Abbildung 13). ►...
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Betrieb ► Befestigen Sie die ersten drei Schrauben (1 / PQ5A, Pos. 4 Abbildung ► Drehen Sie den Montagebolzen heraus (2). ► Befestigen Sie die letzte Schraube (1 / PQ5A, Pos. 4 Abbildung 8). ► Befestigen Sie die Schrauben (3 / PQ5A, Pos. 4 Abbildung 8). ►...
Betrieb ► Montieren Sie die der Zahnscheibe inkl. Buchse und Zahnriemen (3 / PQ50G Pos. 2; 5 Abbildung 12). ► Drehen Sie die Gewindestifte fest (2 / PQ50G, Pos. 2 Abbildung 12). ► Richten Sie sie Spannrolle aus. Beachten Sie die Markierung „optimale Riemenspannung“...
Wartung Wartung Verschleißteile, wie z.B. die Membranen, Ventile und O-Ringe müssen in regelmäßigen Abständen kontrolliert und im Rahmen einer vorbeugenden Wartung regelmäßig erneuert werden. Die empfohlenen Intervalle wurden unter standardisierten Bedingungen ermittelt (Medium Wasser, Medientemperatur 20°C, Umgebungstemperatur 20°C, Volumenstrom 5000l/h, 4 bar Gegendruck). Abweichende Bedingungen (z.B.
Störungsbeseitigung Störungsbeseitigung Störungsbeseitigung Startet die Pumpe? NEIN Ist das Display aus oder zeigt einen Fehlercode? NEIN Ist der Motor zu warm? NEIN Der Thermoschutzschalter im Motor hat ausgelöst. ► Lassen Sie den Motor abkühlen. ► Reduzieren Sie die Pumpenleistung. Teile sind defekt. ►...
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Störungsbeseitigung ► Verdünnen Sie das Medium. Fremdkörper befinden sich in der Pumpe oder den Leitungen. ► Kontrollieren Sie, ob Fremdkörper in die Pumpe gelangt sind. ► Entfernen Sie etwaige Fremdkörper. Leckt die Pumpe oder ist die Fördermenge gleichmäßig? NEIN Die O-Ringe zwischen Ventilplatte und Pumpengehäuse sind defekt. ►...
Entsorgung Wenn die Pumpe einer vollständigen Störungsbeseitigung nicht einwandfrei funktioniert, kontaktieren Sie den Service (Siehe Kapitel 1.1 Hersteller und Service auf Seite 3). Rücksendung ► Dekontaminieren Sie die Pumpe vollständig. ► Füllen Sie die Dekontaminationsbescheinigung aus. Die Dekontaminationsbescheinigung liegt der Pumpe bei. Beachten Sie die Sicherheitshinweise in der Dekontaminationsbescheinigung.
Glossar 10 Glossar 4-Kolben-Membranpumpe • Pumpe mit einer Membran die 4 geschlossene Volumina enthält, die bei einer Umdrehung nacheinander fördern, um die Pulsation zu verringern. • Der Begriff Cleaning in Place (CIP) bzw. ortsgebundene Reinigung bezeichnet ein Verfahren zur Reinigung verfahrenstechnischer Anlagen Dosierpumpe •...