Verwandte Anleitungen für Windhager VarioWIN
Inhaltszusammenfassung für Windhager VarioWIN
- Seite 1 PELLETS Montageanleitung VarioWIN Pellets-Zentralheizungskessel pneumatisch Wärmeabnahme: 1 – 12 kW 05/2015 023822/06...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
2.7.1 VarioWIN Abgas- und Zuluftanschluss ........ - Seite 3 2.10.2 Einbau von Vorlauf- und Rücklaufrohr bei VarioWIN ohne Armaturen .......
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Seite 4: Wichtige Erst-Informationen Für Den Fachmann
Im VarioWIN können die notwendigen Hydraulikkomponenten für einen Heizkreis samt Warmwasserbereitung integriert werden (siehe Hydraulikausstattungen). Da dadurch kein eigener Heiz-/bzw. Technikraum notwendig ist, eignet sich der VarioWIN ideal als Zentralheizung für Häuser ohne Keller oder beim erstmaligem Einbau einer Zentralheizung im Zuge einer Sanierung. -
Seite 5: Kamin
Die Pellets müssen schonend in und aus dem Lagerraum transportiert werden, damit eine gute Pellets Qualität erhalten bleibt. Der VarioWIN kann mit 1 Sonde (Stahlblech-Tank Sonde solo), 2–3 Sonden oder mit bis zu 8 Sonden betrieben werden. Die maximale Förderlänge bzw. -höhe für das Pellets-Zuführsystem beträgt 25 m Länge bei 6 m Höhenunter- schied zwischen höchstem/niedrigstem Schlauchniveau. -
Seite 6: Für Den Installateur
VAE 120 UAML S / VAE 120 UAML P nometer und beiliegender Schwerkraftbremse für Heizkreis 2.1.1 VarioWIN Exklusiv-S Der Heizkessel wird mit übergezogenem Plastiksack auf einer Holzpalette angeliefert. Die Verkleidungsteile in einem seperaten Karton. Reinigungsgeräte sind in Brennraum und Aschelade beigepackt. -
Seite 7: System/Anlage
Sicherheitsventil 2,5 bar (bei VarioWIN-Versionen UAM und UAML serienmäßig beiliegend): Das Sicherheitsventil ist bauteilgeprüft (Kennbuchstabe „H“). Es dürfen nur solche Sicherheitsventile verwendet werden. Bei VarioWIN-Versionen ohne Heizungsarmaturen ist bauseits ein Sicherheitsventil vorzusehen. Die Ablaufleitung vom Sicherheitsventil ist bauseits zu erstellen. Die Leitung kann auf der linken Seite nach rückwärts verlegt werden –... -
Seite 8: Heizkreise
Da die Umwälzpumpenwelle wassergeschmiert ist, darf die Pumpe nie ohne Wasser laufen. 2.2.3 Heizkreise Für den VarioWIN ist aus Kesselschutzgründen für jeden Heizkreis immer ein Motormischer erforderlich. Für Fußbodenkreise muss ein Anlege-Wächterthermostat (FK-001) installiert werden. Auf Wunsch können die Hyd- raulikarmaturen für 1 gemischten Heizkreis im Kessel integriert werden (Ausführung UAM oder UAML). -
Seite 9: Heizungswasser
2.2.8 Wasserseitiger Widerstand (Druckverlust) VarioWIN ohne Lastausgleichsbehälter LAB VarioWIN mit Lastausgleichsbehälter LAB ohne Armaturen ohne Armaturen mit UAML mit UAML Druckverlust (mbar) Druckverlust (mbar) Diagramm 3 Wasserseitiger Widerstand - VarioWIN ohne LAB Diagramm 4 Wasserseitiger Widerstand - VarioWIN mit LAB... -
Seite 10: Verbrennungsluft
Unterdrücke im Aufstell-/Ansaugraum mit Pkt. 2.3.1 Verbrennungsluftzufuhr direkt vom Aufstellraum sind nicht zulässig. Die Funktion und Sicherheit des VarioWIN wird bei der Kombination mit raumlufttechnischen Anlagen und Verbrennungsluftzufuhr aus dem Aufstellraum bzw. Nebenraum beeinflusst. Die raumlufttechnischen Anlagen müssen, wenn der Unterdruck im Gerät gegenüber dem Druck vom Aufstellraum bzw. -
Seite 11: Externe Verbrennungsluftzufuhr
Mündungen immer der selbe Luftdruck herrscht (auch bei starken Windböen). Es dürfen nur für Festbrennstoffbetrieb geprüfte und zugelassene Abgassysteme eingesetzt werden. Die angeführten Längen dienen als Richtlinie und ersetzen keine Kaminberechnung! Pelletskessel VarioWIN 060/120 max. Ansauglänge 9 m, jeder 90°-Bogen reduziert Ansauglänge um 1 m (Zuluft) min Ø... - Seite 12 Für den Installateur Feuerstätte mit Abgasgebläse nach DIN 18897-1 (Typ FC ) zum Anschluss an ein druckgleiches Luft-Abgas-System Ausführungsbeispiele: Luft-Abgassystem mit paralleler Luft-Abgassystem mit konzentrischer Zuluft-Abgasführung Zuluft-Abgasführung 1 ... Pelletskessel 2 ... Verbrennungsluftleitung (Zuluft) 3 ... Verbindungsstück (Abgas) 4 ... Luft-Abgas-System Detail X, Y Mündung (Schachtkopf nach DIN V 18160-1)
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Seite 13: Einbringen
– Die Mindestabstände zu brennbaren Materialien und für Anschluss, Reinigung und Wartung sind einzuhalten – siehe Pkt. 2.6 Mindestabstände. – Der VarioWIN muss direkt auf eine nicht brennbare Grundplatte gestellt werden (z.B. Zubehör Bodenplatte). – Eine ausreichende Be- und Entlüftung des Aufstellungsraumes muss gewährleistet sein siehe Pkt. 2.3 Ver- brennungsluft. -
Seite 14: Mindestabstände Für Brandschutz, Reinigung Und Wartung
Für den Installateur 2.6 Mindestabstände für Brandschutz, Reinigung und Wartung Folgende Mindestabstände zu brennbaren Materialien und für Anschluss, Reinigung und Wartung sind einzuhalten. Achtung! Die Ausführung der gesamten Anlage muss den brandschutztechnischen Anforderungen der regiona- len Gesetze, Verordnungen, Richtlinien und Normen entsprechen. 2.6.1 Mauerdurchführungen für das Abgasrohr Beispiele für geprüfte Mauerdurchführungen von IBS –... -
Seite 15: Mindestabstände Variowin
600 min. 600 min. 600 Fig. 6 VarioWIN – Ansicht von oben Fig. 7 VarioWIN – Ansicht von oben 1) Bei nachträglichem Einbau der pneumatischen Zuführeinheit (Saugsystem) muss der Pelletskessel vom Heizungsfachmann wieder abgeschlossen werden. Nachträglicher Einbau ist mit großem Aufwand verbunden. -
Seite 16: Maßskizzen
Seitenansicht Alle Maße in mm: A..Abgas Z..Zuluft Fig. 8 VarioWIN Abgas- und Zuluftanschluss 2.7.2 VarioWIN ohne Heizungsarmaturen Alle Maße in mm: Vorderansicht Seitenansicht HV..Heizungsvorlauf (3/4“-Rohr) HR..Heizungsrücklauf (3/4“-Rohr) Fig. 9 VarioWIN ohne Heizungsarmaturen * VarioWIN mit Lastausgleichsbehälter LAB (Zubehör: VARIO 055W) -
Seite 17: Variowin - Uam
Für den Installateur 2.7.3 VarioWIN – UAM mit Energiespar-Umwälzpumpe, Ausdehnungsgefäß 12 l, Motormischer, Sicherheitsventil und Manometer Alle Maße in mm: Vorderansicht Seitenansicht HV..Heizungsvorlauf (3/4“-Rohr) HR..Heizungsrücklauf (3/4“-Rohr) Fig. 10 VarioWIN UAM 2.7.4 VarioWIN – UAML mit Energiespar-Umwälzpumpe, Boilerladepumpe mit Schwerkraftbremse, Ausdehnungsgefäß 12 l, Motormi- scher, Sicherheitsventil, Manometer und Rückschlagventil für Heizkreis... -
Seite 18: Saugturbine
Für den Installateur 2.7.5 Saugturbine Hinweis! Schlauchanschluss zur Umschalteinheit kann um 180° auf die andere Seite gedreht werden. Alle Maße in mm: Vorderansicht Seitenansicht Anschluss zum Pellets-Zentral- heizungskessel Anschluss zur Umschalteinheit Fig. 12 Saugturbine... -
Seite 19: Verlegevarianten Von Förder- Und Retourluftschlauch
Schlauchanschluss nach oben – Zubehör FIRE 041 Standard-Schlauchanschluss nach unten - serienmäßig Fig. 13 VarioWIN Schlauchverlege- / Anschlussmöglichkeiten – Ansicht von hinten 1 ... Standard-Schlauchanschluss nach unten FS ..Förderschlauch 2 ... Schlauchanschluss nach oben – Zubehör: FIRE 041 RS ..Retourluftschlauch 3 ... -
Seite 20: Lagerraum Und Zuführsystem Befinden Sich Im Wohnraum Bzw. Keller
Die Ausführung der gesamten Anlage muss den brandschutztechnischen Anforderungen der regiona- len Gesetze, Verordnungen, Richtlinien und Normen entsprechen. Fig. 14 VarioWIN mit automatischer Pelletszuführung aus einem Lagerraum im beheizten Wohnraum – Ansicht von hinten 1 ... Standard-Schlauchanschluss nach unten FS ..Förderschlauch 3 ... -
Seite 21: Lagerraum Und Zuführsystem Befinden Sich In Unbeheizten Außenräumen (Z.b. Dachboden)
7 ... vollautomatische Umschalteinheit – im Zubehör: BIO 020 8 ... Ansaugsonden im Lagerraum – im Zubehör: BIO 020 9 ... Absperreinheit mit Brandschutzmanschetten – Zubehör: BIO 025 Fig. 15 VarioWIN mit automatischer Pelletszuführung aus einem Lagerraum in unbeheizten Außenräumen – Ansicht von hinten... -
Seite 22: Montagereihenfolge
Einbau der Armaturen-Hydraulikbausätze UAM/UAML (siehe eigene beiliegende Montageanleitung) bzw. ohne Armaturen Einbau von Vorlauf- und Rücklaufrohr – siehe Pkt. 2.10. b) Montage der Zuführeinheit nur für VarioWIN Exklusiv P mit pneumatischer Pelletszuführung. – siehe eigene beiliegende Montageanleitung. c) Montage von Lastausgleichsbehälter LAB (nur Behälter, ohne Verkleidung) – siehe Pkt. 2.12. -
Seite 23: Einbau Der Hydraulik / Armaturen In Variowin
Für den Installateur 2.10 Einbau der Hydraulik / Armaturen in VarioWIN Die Hydraulik / Armaturen müssen vor der Montage in den VarioWIN eingebaut werden. 2.10.1 Einbau der Armaturen bei VarioWIN UAM / UAML siehe eigene beiliegende Montageanleitung „Einbau der Hydraulikbausätze UAM / UAML“. - Seite 24 Montage Rücklaufrohr/Rücklauf-Wellrohr – Rücklaufrohr (Teil 4) mit 2 TT-Selbstschneide-Schrauben (Teil 3) an Rückwand befestigen – Fig. 20. a) VarioWIN ohne Lastausgleichsbehälter LAB: – Rücklauf-Wellrohr (Teil 1) hinter Vorlaufrohr (Teil 6) verlegen. Wellrohr durch Isolierung stecken und am obe- ren Kesselanschluss mit Überwurfmutter und Klingerit-Dichtung verschrauben– Fig. 21.
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Seite 25: Montage Der Zuführeinheit
– Rücklauf-Wellrohr am Vorlaufrohr mit Kabelbinder (Teil 5) fixieren (Fig. 27) und Isolierung wieder anbringen. Fig. 26 Rücklauf-Wellrohr mit Kabelbinder am Fig. 27 Rücklauf-Wellrohr verlegt Vorlaufrohr fixieren 2.11 Montage der Zuführeinheit nur für VarioWIN Exklusiv P mit pneumatischer Pelletszuführung. Montage siehe eigene beiliegende Montageanleitung „Einbau der Zuführeinheit in FireWIN bzw. VarioWIN“... -
Seite 26: Montage Des Lastausgleichsbehälter Lab (Nur Behälter Ohne Verkleidung)
Pkt. 2.13. Hinweis! Wird ein Lastausgleichsbehälter LAB (Zubehör: VARIO 055W) montiert, muss vor Montage der Verklei- dung der Behälter auf den VarioWIN montiert werden. – Flansch vom Behälter abschrauben – Fig. 28–30. – Verschlusskappe vom VarioWIN abschrauben – Fig. 31. -
Seite 27: Montage Der Verkleidung Auf Variowin
Wird ein Lastausgleichsbehälter LAB (Zubehör: VARIO 055W) montiert, soll zuerst der Behälter ohne Verkleidung auf den VarioWIN (Fig. 36) montiert werden – Montage siehe Pkt. 2.12. Die Montage der Verkleidung auf den VarioWIN ist mit oder ohne Lastausgleichsbehälter LAB gleich. Fig. 35 VarioWIN ohne Verkleidung Fig. - Seite 28 Für den Installateur Montagereihenfolge: – Seitenwände montieren (Teil 6 + 7); unten am Sockel in die Ausstanzung einstellen (Fig. 37) und oben mit je einer Blechschraube verschrauben – Fig. 38. Fig. 37 Seitenwände unten einhängen Fig. 38 Seitenwände oben je 1 x anschrauben –...
- Seite 29 Für den Installateur – Verkleidungstür (Teil 9) mit Türschanieren an die linke Seitenwand (Teil 6) mit je 2 Senkkopfschrauben montie- ren – Fig. 43. – Verkleidungstür durch Verstellen der Verriegelung an der rechten Seitenwand (Fig. 44) auf gleiche Höhe der Seitenwände einrichten –...
- Seite 30 Für den Installateur – Kabel für Türsicherheitsschalter durch Öffnung im Abdeckblech verlegen (Fig. 49) und anstecken –Fig. 50. blau braun Fig. 49 Kabel für Türsicherheitschalter verlegen Fig. 50 Kabel für Türsicherheitschalter anstecken – InfoWIN (Teil 11 – beiliegend in Aschelade) in Blende (Teil 2) mit aufgeschraubten Rändelmutter montieren. 6 TT-Selbstschneide-Schrauben nur bis ca.
- Seite 31 Für den Installateur – Behälterverkleidung (Teil 12) hinten auf Vorratsbehälter heben (Fig. 55) und vorne mit 2 Blechschrauben am Verbindungsblech (Teil 3) montieren – Fig. 56. Fig. 55 Behälterverkleidung auflegen Fig. 56 Behälterverkleidung vorne mit 2 Schrauben befestigen – Behälterverkleidung (Teil 12) hinten mit 4 Flanschmuttern + U-Scheiben am Behälter befestigen – Fig. 57. –...
- Seite 32 Für den Installateur Hinweis! Deckel vom Vorratsbehälter kann von Deckelanschlag links auf rechts ummontiert werden – Fig. 60–63. Pos 1 Fig. 60 Fig. 61 Fig. 62 Fig. 63 – Linke Seitenwand (Teil 13) unten einhängen und oben mit einer Blechschraube sichern – Fig. 64. –...
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Seite 33: Montage Der Verkleidung Auf Lastenausgleichsbehälter Lab
Für den Installateur – Bei VarioWIN ohne Lastausgleichsbehälter Deckel vorne (Teil 1) mit Stiften in die vorgesehen Löcher auf der Seitenwand auflegen – Fig. 66. Ist ein Lastausgleichsbehälter LAB montiert, entfällt dieser Montageschritt, weiter mit Punkt 2.14. Deckel vorne wird nicht mehr benötigt. - Seite 34 VarioWIN (Fig. 68) montiert werden – Montage siehe Pkt. 2.13. Fig. 68 VarioWIN mit Lastausgleichsbehälter LAB Isolierung 1 (Teil 24) zwischen VarioWIN und Behälter einlegen – Fig. 69. – Isolierung 2 (Teil 25) stehend hinter der Blende einlegen – Fig. 70. Fig. 69 Isolierung 1 einlegen Fig.
- Seite 35 Für den Installateur – Isolierung Behälter (Teil 27) um den Behälter wickeln (Fig. 72) und vorne mit 4 Federn (Teil 28) zusammenhal- ten – Fig. 73, 74. – Isolierung oben (Teil 29) auf Behälter legen – Fig. 75. Fig. 72 Isolierung Behälter um Behälter Fig.
- Seite 36 Für den Installateur – Front-Verkleidung (Teil 31) an beide vorderen Montagewinkel (Teil 20) mit je 2 Blechschrauben anschrauben – Fig. 78. – Deckel oben (Teil 32) und Rückwand (Teil 33) mit 2 Blechschrauben miteinander verschrauben – Fig. 79 Fig. 78 Front-Verkleidung an Montage- Fig.
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Seite 37: Montage Der Aufhängekonsole
– Aufhängekonsole mit Anleitungsmappe, Reinigungs- und Bediengeräten an eine Wand im Heizraum/Aufstell- raum montieren – Fig. 87. 1 ... Anleitungsmappe mit Anleitungen 2 ... Steckschlüssel für Verkleidungstür und manuelle ..... Heizflächenreinigung bei VarioWIN Premium 3 ... Reinigungspinsel 4 ... Spachtel 5 ... Aufhängekonsole zur Montage an die Wand 6 ... -
Seite 38: Montage Abgasrohr
Abgasrohr nicht im Kamin einmauern. Anschluss mit flexiblem Abgas- rohreintritt in den Kamin. Durch das Saugzuggebläse können Schallüber- tragungen auftreten, welche zu Lärmbelästigungen führen. f) Der VarioWIN ist ein Unterdruckkessel und stellt an die Abgasanlage die Muffe Dichtheitsanforderung „N1“ nach EN 1856-1 und EN1856-2. Bitte achten Sie daher bei der Montage auf eine ausreichende Eintauchtiefe (z.B. -
Seite 39: Erst-Inbetriebnahme Und Bedienungsunterweisung
Für den Installateur 2.17 Erst-Inbetriebnahme und Bedienungsunterweisung Der Windhager-Kundendienst oder Kundendienst-Partner führt die Erst-Inbetriebnahme am Kessel durch und macht den Betreiber an Hand der Bedienungsanleitung mit der Bedienung und Reinigung des Kessels vertraut. Vor der Bestellung der Erst-Inbetriebnahme müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: 1.) Heizkessel ordnungsgemäß... -
Seite 40: Für Den Elektriker
Der Heizkessel ist fertig verdrahtet und intern mit einer Feinsicherung T 6,3 A gegen Kurz schluss abgesichert. Bei Bestellung von einem MES PLUS Modul (inkl. Kesselfühler) wird dieses werkseitig im VarioWIN eingebaut und elektrisch fertig angeschlossen. Bei mehreren MES PLUS Modulen werden wegen einfacher Bedienung alle im Wandgehäuse eingebaut:... -
Seite 41: Elektrischer Anschluss Pneumatische Pelletszuführung, Regelung
Es sind zwei getrennte Kabel (5- und 8-polig) erforderlich – Voraus- setzung für Garantieanspruch! Der Kabelquerschnitt muss je nach Länge der E-Leitungen so ge- wählt werden, dass bei der Saugturbine immer eine stabile Span- 1 ..VarioWIN nungsversorgung (min. 220 VAC unter Belastung) besteht. 2 ..Saugturbine Empfohlenes Zubehör: 3 .. - Seite 42 Für den Elektriker Der Anschluss aller elektrischen Komponenten (Fühler usw.) an den Anschlussleisten (schraubenlose Käfig- Federzugklemmen) soll mit feindrähtigen PVC-Schlauchleitungen erfolgen und hinten mit den Zugentlastungen fixiert werden – Fig. 93, 94. Die Verbindungsleitung zur Saugturbine bzw. Umschalteinheit muss mit zwei getrennten Kabel erfolgen – Vor- aussetzung für Garantieanspruch! Empfohlenes Zubehör: Flachbandkabel FIRE 042 oder FIRE 043;...
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Seite 43: Für Den Servicetechniker
Für den Servicetechniker 4.1 Inbetriebnahme und Bedienungsunterweisung Der Windhager-Kundendienst oder Kundendienst-Partner nimmt den Kessel in Betrieb und macht den Betreiber an Hand der Bedienungsanleitung mit der Bedienung und Reinigung des Kessels vertraut. Inbetriebnahme und Wartung sind Bedingung für die Garantie laut „Garantiebedingungen“ – siehe auch Pkt. 2.17. -
Seite 44: Technische Daten Für Berechnung Der Abgasanlage Nach En 13384-1
30 / 45 Pelletsvorratsbehälter l / kg 66 / ca. 41 66 / ca. 41 Gewicht Kessel (netto) VarioWIN / Lastausgleichsbehälter LAB ca. 170 / – ca. 170 / 44 Abmessungen (B x T x H) 600 x 800 x 1260... -
Seite 45: Serviceebene
Serviceebene Infoebene MES Module Einstellungen in der (nur dem geschulten (siehe Bedienungsanleitung (siehe eigene Anleitung Betreiberebene siehe PLUS Servicepersonal vorbehalten) VarioWIN) InfoWIN Master-Bedienung) Bedienungsanleitung VarioWIN. Parameter Inbetriebnahme Aktorentest Einstellungen Anzeigemodul Anzahl der Brennerstarts Förderschnecke Saugzuggebläse installieren Brennstoffmenge Förderschnecke Zuführung Förderschnecke WEZ-Nummer Förderzeit Zündphase... - Seite 46 Für den Servicetechniker Serviceebene Kesseltemperatur Auf die Menü-Taste drücken (Fig. 97), in der Anzeige wird °C „Betreiberebene“, „Serviceebene“, „Infoebene“ und „MES Module “ angezeigt – Fig. 98. (Betriebsphasen) Info Menü RESET Fig. 97 Mit den Pfeil-Tasten den Unterpunkt „Serviceebene“ mar- Betreiberebene kieren –...
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Seite 47: Parameter
– Laufzeit der Saugturbine – Profil Entaschung – Korrektur Reinigungsintervall – Rauchgasthermostat oder Zuluftklappe – Grenzen für Gebläsedrehzahl – Mindestlaufzeit mit Puffer Anzahl der Brennerstarts Anzahl der Brennerstarts 1.350 Die Anzahl der Brennerstarts des VarioWIN wird angezeigt. zurück Fig. 103... - Seite 48 Brennstoffmenge Förderschnecke Die errechnete Brennstoffmenge (Istwert) und der Bereich wird in kg/h ange- Istwert 6.0 kg zeigt und kann verstellt werden. Bereich 6.0 kg Korrektur VarioWIN VA 060 VA 120 wählen zurück Werkseinstellung: 6,0 kg/h 6,0 kg/h Istwert Fig. 104 Einstellbereich: ±2 kg vom Bereich...
- Seite 49 Für den Servicetechniker Laufzeit der Saugturbine Laufzeit der Saugturbine Istwert 80 sec. Werkseinstellung: 80 sec. min. 50 sec. Einstellbereich: 50 – 120 sec. max. 120 sec. – speichern zurück Fig. 111 Profil Entaschung Profil Entaschung Stufe 0 Mit diesem Einsteller kann die Entaschung des Brennertopfes für unterschied- Stufe 1 liche Pelletsqualität verstellt werden.
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Seite 50: Inbetriebnahme
Für den Servicetechniker Grenzen für Gebläsedrehzahl Grenzen für Gebläsedrehzahl Minimum 1250 U/min Maximum 2050 U/min VA 060 VA 120 Minimum Maximum Minimum Maximum Werkseinstellung: U/min 1000 2400 1250 2050 wählen zurück Einstellbereich: U/min 900–1300 2300–2700 1150–1450 1950–2250 Fig. 116 Schrittweite U/min Mindestlaufzeit mit Puffer Mindestlaufzeit mit... -
Seite 51: Einstellungen
Ist bei VarioWIN nicht nötig. Bitte LON-Taste am Feuerungsautomat kurz drücken zurück Fig. 123 WEZ-Nummer WEZ-Nummer Ist bei VarioWIN Einzelkessel nicht nötig, es muss bei einer Kaskadenanlage jedem Wärmeerzeuger (Kessel) eine Nummer zugewiesen werden. Werkseinstellung: – speichern zurück Auswahl: 0 bis 4 Fig. 124... -
Seite 52: Plus Module
Werkseinstellung: t, kg Auswahl: t, kg oder tn. sh., lbs speichern zurück Fig. 129 Funktionsbezeichnung Funktionsbezeichnung Mit „Funktionsbezeichnung“ kann die Bezeichnung (z.B. VarioWIN) des Kessel < VarioWIN geändert. wählen zurück Fig. 130 PLUS 4.5.5 Installation von MES... - Seite 53 Kombikessel Werkseinstellung: wird je nach Bestellung werkseitig vor der Auslieferung Nein eingestellt. speichern zurück Auswahl: Pellets: BioWIN 2, BioWIN XL, FireWIN, VarioWIN usw. Fig. 136 Holz: LogWIN, SilvaWIN usw. Heizöl: JetWIN, EcoWIN Kombikessel: DuoWIN Nein Kein Kessel, z.B. für MultiWIN nur...
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Seite 54: Display-Kontrast
Für den Servicetechniker MB (Master-Bedienung) PLUS Einstellung ob eine MES Systemregelung vorhanden ist. Nein Werkseinstellung: wird je nach Bestellung werkseitig vor der Auslieferung eingestellt. PLUS Auswahl: mit MES Systemregelung speichern zurück PLUS Nein: ohne MES Systemregelung Fig. 137 Einstellung ob Fernschaltung per SMS. Nein Werkseinstellung: wird je nach Bestellung werkseitig vor der Auslieferung... -
Seite 55: Grundschaltung Variowin Mit Pneumatischer Pelletszuführung
092531/02... -
Seite 56: Anschlussplan Variowin Mit Pneumatischer Pelletszuführung
Information! Für den Anschluss vom Pelletskessel zur Saugturbine sind zwei getrennte Kabel erforderlich – Voraussetzung für Garantieanspruch! Empfohlenes Zubehör: Flachbandkabel 5 x 2,5 mm und 8 x 1 mm ; FIRE 042 oder FIRE 043 092519/00... -
Seite 57: Anschlussplan Variowin Mit Pneumatischer Pelletszuführung Und Rührwerk Vom Erdtank
092518/00... -
Seite 58: Anschlussplan Variowin Mit Pneumatischer Pelletszuführung Mit Sonde Solo
093274/00... -
Seite 59: Anschlussplan Für Zuluftklappe
Für den Servicetechniker 4.11 Anschlussplan für Zuluftklappe Die Zuluftklappe wird direkt am Feuerungsautomat (siehe Grundschaltplan 4.7) an die Stecker X4 (Motor) und X14 (Endschalter) angeklemmt. Die Einstellung der Parameter für Zuluftklappe siehe Pkt. 4.5.1 Parameter; Rauch- gasthermostat oder Zuluftklappe. 092520/01 4.12 Anschlussplan für Rauchgasthermostat Das Rauchgasthermostat wird direkt am Feuerungsautomat (siehe Grundschaltplan 4.7) an die Stecker X4 (Motor) und X14 (Endschalter) angeklemmt. -
Seite 60: Garantiebedingungen
Fax +33(0)388958185 E-Mail: info@fr.windhager.com Grundvoraussetzung für Garantie ist die fachgerechte Installation des Heizkessels samt Zubehör und die Inbetriebnahme durch den Windhager-Kundendienst oder den Kundendienst-Partner, ohne die jeglicher Anspruch auf Garantieleistung durch den Hersteller entfällt. Funktionsmängel, die auf falsche Bedienung oder Einstellung sowie die Verwendung von Brennstoff minderer, bzw.