Viessmann Vitola 222 VE2A Serviceanleitung Für Die Fachkraft
Öl-/gas-heizkessel
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Andere Handbücher für Vitola 222 VE2A:
- Montageanleitung für die fachkraft (24 Seiten) ,
- Serviceanleitung (28 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitola 222 VE2A
Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitola 222 VE2A
- Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitola 222 Typ VE2A, 18 bis 27 kW Öl-/Gas-Heizkessel Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOLA 222 Bitte aufbewahren! 5681 663 8/2012...
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Seite 2: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schä- den für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise ■ die berufsgenossenschaftlichen Bestimmungen. Gefahr ■ die einschlägigen Sicherheitsbestim- Dieses Zeichen warnt vor Perso- mungen der DIN, EN, DVGW, TRGI, nenschäden. - Seite 3 ■ Bei Brennstoff Gas den Gasabsperr- schränken. hahn schließen und gegen unbeab- Bei Austausch ausschließlich sichtigtes Öffnen sichern. Viessmann Originalteile oder von ■ Anlage spannungsfrei schalten (z.B. Viessmann freigegebene Ersatz- an der separaten Sicherung oder teile verwenden. einem Hauptschalter) und auf Span- nungsfreiheit kontrollieren.
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung......Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten............Einzelteillisten....................17 Protokolle......................23 Technische Daten....................24 Bescheinigungen Konformitätserklärung..................25 Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV............26 Stichwortverzeichnis..................27... -
Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • 1. Heizungsanlage füllen............ • 2. Veränderung der Abgastemperatur (falls erforderlich) •... -
Seite 6: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Heizungsanlage füllen Füllwasser ■ Dem Füllwasser kann ein spe- ziell für Heizungsanlagen Achtung geeignetes Frostschutzmittel Ungeeignetes Füllwasser fördert beigefügt werden. Die Eignung Ablagerungen und Korrosionsbil- ist durch den Hersteller des dung und kann zu Schäden am Frostschutzmittels nachzuwei- Heizkessel führen. - Seite 7 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Prüfen, ob die Zuluftöffnung des Auf- stellraums geöffnet ist. 2. Vordruck des Membran-Ausdeh- nungsgefäßes prüfen. Falls der Vordruck niedriger ist, als der statische Druck der Anlage, Stickstoff nachfüllen bis der Vordruck 0,1 bis 0,2 bar höher ist.
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Seite 8: Veränderung Der Abgastemperatur (Falls Erforderlich)
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Veränderung der Abgastemperatur (falls erforderlich) Zur Erhöhung der Abgastemperatur die erforderliche Anzahl Öffnungen im Boden der Brennkammer mit Bohrer 7 13 mm aufbohren (nicht in c). Je Öff- nung erhöht sich die Abgastemperatur bis ca. -
Seite 9: Kesseltür Öffnen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Kesseltür öffnen Bei raumluftunabhängigem Betrieb: Vor Öffnen der Tür die Zuluftleitung abbauen. -
Seite 10: Heizfläche Reinigen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizfläche reinigen Dichtungen und Wärmedämmteile prüfen 1. Dichtungen und Dichtschnüre der 2. Wärmedämmteile von Brennkammer Kesseltür auf Beschädigungen prü- und Kesseltür auf Beschädigungen fen. prüfen. 3. Beschädigte Teile austauschen. -
Seite 11: Kesseltür Schließen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Kesseltür schließen Hinweis Nur bei Gas-Gebläsebrenner: Schrauben über Kreuz anziehen. Gasanschlussrohr anbauen und Dicht- heitsprüfung durchführen. -
Seite 12: Anodenschutzstrom Mit Anodenprüfgerät Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anodenschutzstrom mit Anodenprüfgerät prüfen 1. Oberblech A und Wärmedämm- Matte B abbauen. 2. Masseleitung C von der Steck- zunge D ziehen. 3. Messgerät (Messbereich bis 5 mA) zwischen Steckzunge D und Mas- seleitung C in Reihe schalten. - Seite 13 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 2. Flanschdeckel A abbauen. 3. Speicher-Wassererwärmer vom Rohrsystem trennen, damit keine Reinigungsmittel und Verunreinigun- gen in das Rohrsystem gelangen können. 4. Lose anhaftende Ablagerungen mit einem Hochdruckreiniger entfernen. Achtung Um Materialschäden zu ver- meiden, zur Innenreinigung nur Reinigungsgeräte aus Kunststoff verwenden.
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Seite 14: Magnesiumanode Prüfen Und Auswechseln (Falls Erforderlich)
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Magnesiumanode prüfen und auswechseln (falls erforderlich) Magnesiumanode prüfen. Ist ein Anodenabbau auf 10 bis 15 mm Durchmesser festzustellen, empfehlen wir einen Austausch der Magnesium- anode. Hinweis Bei beengten Platzverhältnissen ist eine Kettenanode (Zubehör) lieferbar. -
Seite 15: Membran-Ausdehnungsgefäß Und Druck Der Anlage
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Membran-Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen 1. Anlage so weit entleeren bis Mano- meter „0“ anzeigt bzw. Kappenventil am Membran-Ausdehnungsgefäß schließen und Druck im Membran- Ausdehnungsgefäß abbauen. 2. Falls der Vordruck des Membran- Ausdehnungsgefäßes niedriger ist, als der statische Druck der Anlage, Stickstoff nachfüllen, bis der Vor-... -
Seite 16: Brenner Einregulieren
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner einregulieren Serviceanleitung Brenner Einweisung des Anlagenbetreibers Der Ersteller der Anlage hat den Betrei- ber der Anlage in die Bedienung einzu- weisen. Bedienungs- und Serviceunterlagen 1. Kundenkartei ausfüllen und trennen: ■ Abschnitt für Anlagenbetreiber die- sem zur Aufbewahrung überge- ben. -
Seite 17: Einzelteillisten
Einzelteillisten Einzelteillisten Hinweise für Ersatzbestellungen! 039 Dichtring A 32 x 44 x 2 Best.-Nr. und Herst.-Nr. (siehe Typen- 040 Wellrohr (mit Pos. 036 und je 2 x schild) sowie die Positionsnummer des Pos. 037 und 033) Einzelteiles (aus dieser Einzelteilliste) 041 Dichtring A 21 x 30 x 2 angeben. - Seite 18 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) Einzelteile ohne Abbildung A Typenschild Wärmedämmung B Typenschild Heizkessel 300 Beipack Wärmedämmung 301 Sprühdosenlack, vitosilber C Typenschild Speicher-Wasser- 302 Lackstift, vitosilber erwärmer 305 Montageanleitung D Kesselkreisregelung siehe Mon- 306 Serviceanleitung tage- und Serviceanleitung der Regelung...
- Seite 19 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
- Seite 20 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
- Seite 21 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) 018 (15 kW)
- Seite 22 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
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Seite 23: Protokolle
Protokolle Protokolle Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch:... -
Seite 24: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Nenn-Wärmeleistung Produkt-ID-Nummer Heizgasseitiger Widerstand mbar 0,07 0,08 0,08 Erforderlicher Förderdruck mbar 0,05 0,05 0,05 Abgastemperatur ■ bei Kesselwassertempera- °C tur 40 °C ■ bei Kesselwassertempera- °C tur 75 °C Produkt-Kennwerte (gemäß EnEV) Wirkungsgrad η bei ■ 100 % der Nenn-Wärmeleis- 93,4 93,6 93,6... -
Seite 25: Bescheinigungen
Bescheinigungen Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitola 222 mit Kesselkreisregelung Vitotronic und Vitola 222 mit Kesselkreisregelung Vitotronic und Gebläsebren- ner Vitoflame mit den folgenden Normen übereinstimmt: EN 267... -
Seite 26: Herstellerbescheinigung Gemäß 1. Blmschv
Bescheinigungen Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, bestätigen, dass das Produkt Vitola 222, Typ VE2A, 18 bis 27 kW die nach 1. BImSchV geforderten Bedingungen einhält: ■ Die NO -Grenzwerte nach § 6 (1). -
Seite 27: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abgastemperatur verändern....8 Membran-Ausdehnungsgefäß...15 Anlage füllen........6 Anlagendruck........7 Nebenluftvorrichtung......8, 15 Einzelteilliste........17 Technische Daten......24 Füllwasser..........6 Vitoair...........8 Heizungsanlage füllen......6 Herstellerbescheinigung....26 Konformitätserklärung......25... -
Seite 28: Gültigkeitshinweis
Gültigkeitshinweis Herstell-Nr.: 7198532 7198533 7198534 Viessmann Werke GmbH & Co KG D-35107 Allendorf Telefon: 0 64 52 70-0 Telefax: 0 64 52 70-27 80 www.viessmann.de...