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Inhaltsverzeichnis
Bedienungsanleitung
Rauchgasanalysegerät
Wöhler A 400
PRO
Wöhler A 400
Wöhler A 400i
Wöhler A 400i HC
Wöhler A 400L
Technik nach Maß
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Inhaltszusammenfassung für Wohler A 400

  • Seite 1 Bedienungsanleitung Rauchgasanalysegerät Wöhler A 400 Wöhler A 400 Wöhler A 400i Wöhler A 400i HC Wöhler A 400L Technik nach Maß...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Inhalt Allgemeines ........... 5 Informationen zur Bedienungsanleitung ..5 Hinweise in der Bedienungsanleitung ... 5 Bestimmungsgemäße Verwendung ....5 Grundausstattung .......... 6 Transport ............6 Entsorgung ............ 6 Herstelleranschrift ......... 7 Spezifikationen ........8 Messwerte ............. 8 Errechnete Werte ........12 Technische Daten ........
  • Seite 3 Auswahl gespeicherter Daten ...... 57 Anlegen eines neuen Kunden ...... 57 Datenaustausch mit PC oder Notebook ..57 Austausch vom PC zum A 400 ....59 Messdatenübertragung vom Wöhler A 400 zum PC ............59 Übertragung von Online-Daten ....60 Störungen ..........
  • Seite 4 Inhalt Rechenformeln ........72 Garantie und Service ......78 10.1 Garantie ............78 10.2 Service ............78 Zubehör ..........79 Konformitätserklärung ....... 80 Verkaufs- und Servicestellen ..... 81...
  • Seite 5: Allgemeines

    Diese Bedienungsanleitung ermöglicht Ihnen die sichere Bedienung des Wöhler A 400. Bewahren dienungsanleitung Sie diese Bedienungsanleitung dauerhaft auf. Das Wöhler A 400 darf grundsätzlich nur von fachkundigem Personal für den bestimmungsge- mäßen Gebrauch eingesetzt werden. Für Schäden, die aufgrund der Nichtbeachtung dieser Bedienungsanleitung entstehen, überneh-...
  • Seite 6: Grundausstattung

    Allgemeines Grundausstattung Gerät Sonde in der Grund- ausstattung Wöhler A 400/ Integrierte Flexsonde Wöhler A 400i Gerät Sonde in der Grund- ausstattung Wöhler A 400i HC/ Schlauchkabelsonde Wöhler A 400 Wöhler A 400L Optional sind die Geräte in verschiedenen Sets mit unterschiedlichem Zubehör mit einem robus-...
  • Seite 7: Herstelleranschrift

    Allgemeines Wöhler Technik GmbH Herstelleranschrift Schützenstr. 41 33181 Bad Wünnenberg Tel.: +49 2953 73-100 Fax: +49 2953 73-96100 E-Mail: info@woehler.de...
  • Seite 8: Spezifikationen

    Abgas Messprinzip elektrochemischer Sensor Messbereich 0,0 bis 21,0 Vol.-% Genauigkeit ± 0,3 Vol.-% Kohlenmonoxidkonzentration (CO 4.000 ppm) im Abgas (A 400/A 400 Anzeige Volumen-ppm bezo- gen auf trockenes Abgas Messprinzip elektrochemischer Sensor, H kompen- siert nach KÜO Messbereich 0 bis 4.000 Vol.
  • Seite 9 Spezifikationen Wasserstoffkonzentration (H 1.000 ppm) im Abgas (A 400/A 400 Anzeige Volumen-ppm bezo- gen auf trockenes Abgas Messprinzip elektrochemischer Sensor Messbereich 0 bis 1.000 Vol.-ppm, Auflösung 1 Vol.-ppm (zwischen 15°-40°C) Genauigkeit ± 40 ppm (< 400 ppm), sonst 10% vom...
  • Seite 10 Spezifikationen Stickstoffmonoxidkonzentration (NO 1.000 ppm) im Abgas (A 400/A 400 NO-Sensor) Anzeige Volumen-ppm bezo- gen auf trockenes Abgas Messprinzip Elektrochemischer Sensor Messbereich 0,00 bis 1.000 ppm, Auflösung 1 Vol.-ppm Genauigkeit ± 5 Vol.-ppm (< 100 ppm), sonst 5 % v. Messwert...
  • Seite 11 Spezifikationen Schornsteindifferenzdruck (PD) ohne 4 Pa Test (A 400/A 400i/A 400L) Anzeige Pascal Messprinzip Halbleitermembran Messbereich 0,00 bis ± 110,00 hPa, Auflösung 1 Pa Genauigkeit 3 Pa (<100Pa), sonst 3% vom Messwert Abgastemperatur (TA) Anzeige °C Messprinzip Thermoelement (NiCr-Ni) Messbereich -20,0 °C bis 800,0 °C,...
  • Seite 12: Errechnete Werte

    0,1 Rz Lambda  (z.B. 1,25 Luftüberschusszahl für 25% Luftüber- schuss) Kondensatmenge kg/m Gas oder in kg/kg Heizöl Strömungsgeschwin- von 0,1 bis 130 m/s, digkeit Auflösung < 0,1 m/s, zur Ventilationsver- lustmessung für den Heizungscheck (A 400i HC und A 400...
  • Seite 13: Technische Daten

    Maße 205 x 85 x 220 mm (ohne Flexsonde) 740 x 85 x 220 mm (mit Flexsonde) Wöhler A 400i HC, 1700 mm A 400 , A 400L Länge Schlauchkabel Wöhler A 400 und 540 mm A 400i: Länge Flexsonde...
  • Seite 14: Aufbau Und Funktion

    Aufbau und Funktion Aufbau und Funktion Abb. 1: Übersicht Wöhler A 400 /A 400i HC/A 400 L (schwarzes Gehäuse)
  • Seite 15 Aufbau und Funktion Abb. 2: Wöhler A 400 und A 400i mit flexibler Messsonde, Elemente außer Flexsonde wie in Abb. 1 Legende Abgassonde Plexiglasstopfen mit Grobfilter Farbdisplay Pfeiltasten Enter- bzw. Ein-/Aus-Taste ESC-Taste Infrarot-Schnittstelle Anschluss Verbrennungslufttemperatur- fühler Ladeanschluss 10 Batterie-/Akkufach 11 Abgasaustritt...
  • Seite 16: Gerätetypen

    Das Wöhler A 400 L verfügt über eine Brenner- einstellhilfe und ist für die Bestimmung des Ab- gasverlustes geeignet. Wöhler A 400 und A 400i sind mit einer integrier- ten Flexsonde ausgestattet (Abb. 3). Die Flexson- de ist besonders nützlich für schwer zugängliche Messöffnungen.
  • Seite 17: Sonden Und Fühler

    Aufbau und Funktion Sonden und Fühler HINWEIS! Die folgenden Sonden sind nur Bestandteil des entsprechenden Sets. Ansonsten müssen sie als separates Zubehör bestellt werden. Staurohr Typ S zur Messung des Ventilationsver- lustes Abb. 4: Staurohr Typ S Ringspalt-Mehrlochsonde zur Ringspaltmessung Abb.
  • Seite 18 Aufbau und Funktion Oberflächentemperaturfühler gekapselt zur Ober- flächenverlustmessung Abb. 7: Oberflächentemperaturfühler CO-Mehrlochsonde Abb. 8: CO-Mehrlochsonde Verbrennungslufttemperaturfühler Abb. 9: Verbrennungslufttemperaturfühler Verbrennungstemperatursonde Abb. 10: Verbrennungstemperatursonde...
  • Seite 19: Funktion

    (A 400 und A 400PRO -Sensor Abgasaustritt CO 10.000 ppm (A 400i und A 400i HC) oder optional NO 1.000 ppm (A 400 und A 400 Abb. 11: Gasweg Das Abgas wird durch das Abgassondenrohr mit einer Membranpumpe abgesaugt (Schlauchka- belsonde oder Flexsonde).
  • Seite 20: Aufbau Des Displays

    Das Wöhler A 400 verfügt über ein Farbdisplay (Abb. 12) mit einer Diagonalen von 2,4“. Durch die OLED-Technologie ist das Display unabhängig vom Betrachtungswinkel gut lesbar. Die Bedienung des Wöhler A 400 erfolgt über vier mehrfach belegte Tasten. Abb. 12: Display Abb. 13: Display Detailansicht Das Display besteht aus einer Kopfzeile, einer Menüleiste und einem Anzeigebereich.
  • Seite 21 Aufbau und Funktion Im rechten Bereich der Kopfzeile befindet sich das Statusfenster. Es beinhaltet Uhrzeit und Datum, den Status der Gerätediagnose sowie den Akku- zustand. Der Anzeigebereich enthält die Messdaten und Untermenüs. Die Messdaten umfassen unter an- derem Sauerstoffgehalt, Abgasverlust und Ver- brennungslufttemperatur.
  • Seite 22: Vorbereitung Zur Bedienung

    Vorbereitung zur Bedienung Vorbereitung zur Bedienung Ladezustand und Auf- Die Anzeige des Akkuladezustands befindet sich bei eingeschaltetem Gerät (siehe Kapitel 5.1) laden der Akkus stets oben rechts im Display. Ein voll geladener Akku wird durch ein vollständig grünes Akkusym- bol dargestellt. Ein Verringern der Füllung des Symbols und der Farbwechsel hin zu Rot visuali- siert das Entleeren der Akkus.
  • Seite 23 Vorbereitung zur Bedienung Das Aufladen der Akkus kann erfolgen, während sie sich im Gerät befinden. HINWEIS! Während des Aufladens der Akkus im Gerät ist ein Betrieb nicht möglich. ACHTUNG! Vor dem Laden sicherstellen, dass keine Tro- ckenbatterien eingelegt sind! Nur 4 Akkus Typ AA einsetzen.
  • Seite 24: Anschluss Von Sonden

    Vorbereitung zur Bedienung Anschluss von Sonden Wöhler A 400 und A 400i HC verfügen über eine abziehbare Schlauchkabelsonde (Abb. 15 und Abb. 16). Beim Wöhler A 400 und A 400i HC ist daher der Anschluss verschiedener Son- den möglich. HINWEIS! Die weiteren Sonden sind nur Bestandteil des entsprechenden Sets.
  • Seite 25: Separater Druckanschluss

    Vorbereitung zur Bedienung Separater Druckan- Für einige Messungen ist ein zusätzlicher Druck- anschluss erforderlich. schluss Seitlich am Gerätekopf (Abb. 18/1) des Wöhler A 400 befindet sich ein Stutzen als zusätzlicher Druckanschluss zur Einstellung des Fließ- oder Düsendrucks. Der Messbereich des Drucksensors reicht von -110 hPa bis +110 hPa.
  • Seite 26: Bedienung

    Bedienung Bedienung Einschalten und Kalibrieren Das Wöhler A 400 ist so programmiert, dass das Gerät bei jedem Einschalten mit Frischluft kalib- riert wird. Zum Einschalten folgendermaßen verfahren:  Ein-/Aus-Taste ca. 3 Sekunden drücken. Die Messzellen werden vollautomatisch 60 Sekunden lang mit Frischluft kalibriert.
  • Seite 27: Messen

    Bedienung Messen Nach Beenden des Kalibriervorgangs schaltet das Gerät selbständig in den Messmodus um. Das Display zeigt alle gemessenen und errechne- ten Werte kontinuierlich an. Während des Messvorgangs stehen über die Me- nüleiste folgende Funktionen zur Verfügung:  Menüpunkt „Zug“ (linkes Feld): Ermöglicht, den Zug zu messen, ohne dass die Gas- und Temperaturmesswerte verfallen.
  • Seite 28: Messen Der Stickstoffmonoxid- Konzentration

    Abb. 21: Display – Messung angehalten 5.2.1 Messen der Die Messung der Stickoxidkonzentration NO und – kurz NO – kann mit dem A 400 und -Konzentration A 400 erfolgen, wenn das Gerät mit einem NO (optional) Sensor ausgestattet ist (siehe Zubehör).
  • Seite 29: Hinweise Zur Bedienung

    Längerer Druck auf die Abwärts-Scrolltaste schaltet den Zoom-Modus wieder aus.  Das Wöhler A 400 verfügt über einen Haft- magneten im Fuß und im Kopf des Geräts. Mit den Magneten kann das Gerät während der Messung an der Heizanlage befestigt werden.
  • Seite 30: Hauptmenü

    Bedienung Hauptmenü Bei angehaltener Messung stehen im Hauptmenü die folgenden Untermenüs zur Verfügung: Abb. 26: Hauptmenü...
  • Seite 31: Untermenü „Einstellhilfe

    Bedienung Untermenü „Einstellhil- Das Untermenü „Einstellhilfe“ bietet eine graphi- 5.4.1 sche Übersicht von Emissionen in Abhängigkeit fe“ vom Luftsauerstoff. Diese Übersicht kann hilfreich für die Einstellung eines Brenners sein. Der aktuelle Messwert ist als roter Punkt über dem Luftüberschuss Lambda dargestellt, und das Gerät berechnet aus den vergangenen Werten eine sogenannte Messwertespur.
  • Seite 32: Untermenü „Heizungs-Check

    Heizanlagen. Check“ HINWEIS! Der Heizungs-Check erfordert den Anschluss von Zubehör und ist deshalb nur mit den Geräteaus- führungen Wöhler A 400i HC / A 400 durch- führbar. Nach Aufrufen des Untermenüs „Heizungs-Check“ im Hauptmenü erscheint im Display eine Anzeige mit den folgenden Menüpunkten:...
  • Seite 33 Bedienung Der Menüpunkt „Abgasverlust“ dient der Umrech- Verbesserungspotenzialpunkte Abgasverlust nung des zuletzt gestoppten Abgasverlustes in Verbesserungspotenzialpunkte nach DIN EN 15378, nationaler Anhang. Zur Umrechnung des Abgasverlustes folgender- maßen vorgehen:  Im Untermenü „Heizungs-Check“ den Menü- punkt „Abgasverlust“ auswählen. Daraufhin erfolgt die Umrechnung automatisch. Die Umrechnung geschieht nach der Normkennli- nie in Abb.
  • Seite 34 HINWEIS! Aufgrund der extrem hohen Messempfindlichkeit Lage des Gerätes nach der Drucknullung nicht mehr verändern! Wöhler Staurohr Typ S mit Wöhler A 400 verbinden. Staurohr in zusammengeklapptem Zustand bei eingeschalteter Feuerung durch Messöff- nung in die Abgasleitung führen bzw. schie- ben.
  • Seite 35 Bedienung Die Messung erfolgt automatisch. Beim Abschalten des Brenners durch Betäti- gen der Funktion „Start“ die Messwertaufnah- me starten. Nach 30 Sekunden wird die Messwertauf- nahme automatisch angehalten. Die gestopp- ten Messwerte erscheinen auf dem Display. Mit der Taste „OK“ wird der errechnete Venti- lationsverlust übernommen.
  • Seite 36 Bedienung Die Umrechnung der gemessenen Werte erfolgt nach folgender Gleichung:            Luft außenIST   Norm Kessel außenREF Beschreibung Angabe Ventilationsverlust in % LS_Norm Querschnittsfläche der Abgasleitung in m v (t) Strömungsgeschwindig- keit in Abgasleitung in ...
  • Seite 37 Bedienung Die Umrechnungsvorschrift zur Bestimmung des Ventilationsverlustes ist in das Messgerät einpro- grammiert. Nach einer vollständigen Ventilationsverlust- Messung erscheint im Untermenü „Heizungs- Check“ ein Häkchen neben dem Menüpunkt „Ven- tilationsverlust“. Zum Ausdrucken des Ergebnisses:  Untermenü „Drucken“ im Hauptmenü anwäh- len.
  • Seite 38 Anschließend ist die Oberflä- chentemperatur T der einzelnen Teilfläche A und deren Abmessungen (b h) in das Wöhler A 400 einzugeben. Dazu werden mit einem gekapselten Oberflächentemperaturfühler am Wöhler A 400 die zugehörigen mittleren Oberflächentemperatu- ren gemessen und per Knopfdruck (rechte Taste) übernommen.
  • Seite 39: Untermenü „Brennstoff

    Bedienung Untermenü „Brenn- Das Untermenü „Brennstoff“ erlaubt die eigene 5.4.3 Definition eines Brennstoffs. stoff“ Neben den 11 eingespeicherten Standardbrenn- stoffen lässt sich durch die Eingabe spezifischer Werte (siehe unten) ein selbstdefinierter Brenn- stoff anlegen. Hierzu die gewünschten Werte mit Hilfe der Scrolltasten einstellen.
  • Seite 40: Untermenüs „Markieren Als 1. Bimschv- Oder Abgaswege

    Bedienung Untermenüs „Markieren 5.4.4 Messwerte können als 1. BImSchV-Messwerte oder als Messwerte einer CO-Messung an Gas- als 1. BImSchV- oder feuerungsanlagen (Abgaswegemessung nach Abgaswege“ KÜO) markiert werden. HINWEIS! Für die Abgaswegemessung nach KÜO ist eine CO-Mehrlochsonde (siehe 3.2 „Sonden und Füh- ler“) erforderlich, da die CO-Konzentration über den Querschnitt des Abgasrohrs nicht überall gleich ist.
  • Seite 41: Untermenü „Q -Mittelwertmessung

    Bedienung Untermenü „Q 5.4.5 Die Q -Mittelwertmessung ist gemäß 1. BImSchV (gültig ab 22.03.2010) für die Beurteilung von Mittelwertmessung“ Feuerstätten mit stark schwankenden AGV- Werten, wie z. B. atmosphärische Gasfeuerstät- ten, vorgeschrieben. Die Mittelwertmessung über 30 Sekunden bietet in solchen Fällen größere Genauigkeit als punktuelle Einzelmessungen.
  • Seite 42: Untermenü „Zugmessung

    Bedienung Untermenü „Zugmes- Das Untermenü „Zugmessung“ führt wieder zu- 5.4.6 rück ins normale Messmenü. Nun kann die Zug- sung“ nachmessung nachträglich durchgeführt werden, wenn dies beim ersten Aufrufen des Messmenüs nicht geschehen ist. Nach der Messung ist der Wert mit „OK“ zu über- nehmen.
  • Seite 43: Untermenü „Kesselparameter

    Bedienung Untermenü „Kesselpa- Das Untermenü „Kesselparameter“ dient der Ver- 5.4.8 waltung von Rußzahlen, ph-Wert und Kesseldaten rameter“ einer Anlage. Die Parameter sowie die Bildschirmdarstellung sind abhängig vom gewählten Brennstoff. Zum Bearbeiten der Parameter folgendermaßen vorgehen: Parameter mit Scrolltasten anwählen und bearbeiten.
  • Seite 44: Untermenü „Co-Mittelwertmessung

    Sauerstoffgehalts sowie der Ab- gastemperatur T HINWEIS! Diese bei Feststoffmessungen übliche Gasanaly- se ist beim Wöhler A 400 nicht eignungsgeprüft. Die Messung mit Abgassammelbeutel kann nicht durch die digitale Messwertverarbeitung ersetzt werden. Diese Programmfunktion stellt nur Orien- tierungswerte zur Verfügung.
  • Seite 45: Untermenü „4-Pa-Messung

    Betrieb von raumluftabhängiger Feuerstätte und Ablufteinrichtung zu gefährlichem Unterdruck führen. Die Programmfunktion „4-Pa-Test“ erlaubt die Abb. 48: A 400 mit Kapillarschläuchen Kontrolle des Unterdruckwertes. Weiterhin beste- hen die Möglichkeiten, den zeitlichen Verlauf über eine Dauer von maximal 4 Minuten in einem Dia- gramm darzustellen, zu speichern und auszudru- cken.
  • Seite 46 Bedienung Vor der Messung folgende Voraussetzungen schaffen: „4-Pa-Messung“ im Hauptmenü starten. Das Messfenster zeigt zunächst den aktuellen Differenzdruckwert mit einer Auflösung von 0,1 Pa an. Kapillarleitung, die als Referenzstelle dienen soll (Treppenhaus oder Außenluft), mit dem negativen Druckanschlussstutzen seitlich an der Messsonde verbinden.
  • Seite 47 Bedienung Der zweite Kapillarschlauch verbleibt ungekürzt im Aufstellraum. Um die Messung zu beginnen, Menüfeld „Start“ betätigen. Das Gerät zeichnet nun 4 Minuten lang den Druckverlauf auf. Ca. 30 Sekunden bei geöffneter Tür/geöffnetem Fenster warten, um die Nullli- nie zu registrieren. Fenster/Tür schließen, ca.
  • Seite 48: Untermenü „Diagramm

    Bedienung Typischerweise entsteht ein Diagramm wie in Abb. 50. Druckspitzen sind bei der Interpretation der Aufzeichnung nicht relevant, da sie durch die schnelle Bewegung des Fensters bzw. der Tür zum Aufstellraum entstehen. In Abb. 50 beträgt der Druckabfall ca. 2,0 Pa. Die Betriebsicherheit gilt dann als ausreichend, wenn der Druckabfall durch Öffnen und Schließen des Fensters nicht mehr als 4 Pa (bei raumluft-...
  • Seite 49: 5.4.13 Untermenü „U-Wert

    Für die Messung des Oberflächenverlustes ist der Oberflächentemperaturfühler gekapselt erforder- lich (Abb. 7). Abb. 53: Display U-Wert Die mit dem Wöhler A 400 ermittelten Tempera- turwerte sind zur Bestimmung des U-Werts erfor- derlich. Der U-Wert wird in Anlehnung an die DIN 4108 durch folgende Gleichung bestimmt: ...
  • Seite 50: 5.4.14 Untermenü „Setup

    Bedienung 5.4.14 Untermenü „Setup“ Im Untermenü „Setup“ lassen sich Geräteeinstel- lungen vornehmen und abspeichern. Abb. 54: Setup-Menü Ist das Gerät mit einem NO-Sensor ausgestattet, lassen sich zusätzlich die NO-Einheit und der -Anteil einstellen. Abb. 55:Setupoptionen bei Geräten mit NO-Sensor (optional)
  • Seite 51 Bedienung Neben Einstellungen zu den Maßeinheiten von Temperatur-, Gaskonzentrations- und Druck- messwerten stehen folgende Möglichkeiten zur Verfügung:  Menüpunkt „Zeit“: Einstellung der Uhrzeit.  Menüpunkt „Datum“: Einstellung des Datums.  Menüpunkt „Helligkeit“: Einstellung der Dis- playhelligkeit.  Menüpunkt „Fil.-Warnung“: Dient der Fil- terüberwachung.
  • Seite 52 Bedienung rechnung nach EN 15378 Anhang C benötigt.  Menüpunkt „Feuchte Abgas“: Einstellung der relativen Feuchte des Abgases. Wird zur Kon- densatmengen- und Wirkungsgradberechnung nach EN 15378 Anhang C benötigt.
  • Seite 53: Untermenü „Kalibrierung

    Bedienung  Menüpunkt „Pitotfaktor“: Einstellung der Emp- findlichkeit des Staurohres zur Ventilationsver- lustmessung. Für das Wöhler Staurohr Typ S beträgt dieser Faktor 0,93.  Menüpunkt „Wärmekapazität“: Wärmekapazi- tät der Luft. Dieser Wert wird zur Berechnung des Ventilationsverlustes benötigt und beträgt 0,2790 Wh/kg °C.
  • Seite 54: Datenverwaltung

    Datenverwaltung Datenverwaltung Abb. 56: Kundenauswahl Das Wöhler A 400 bietet mehrere Möglichkeiten zur Messdatenverwaltung. Das Gerät ermöglicht die Speicherung von 145 Kunden sowie die Verwaltung der kundenspezifi- schen Daten. Zum Aufrufen des Kundenauswahlfensters beste- hen zwei Möglichkeiten:  Fenster direkt nach dem Einschalten des Geräts während der Frischluftkalibrierung auf-...
  • Seite 55 Datenverwaltung In der ersten Zeile des Kundenauswahlfensters werden die Speichergröße sowie die Anzahl der geladenen und gemessenen Kunden angezeigt. Folgende Funktionen stehen zur Verfügung:  Kunde auswählen  Neuer Kunde  Kunde drucken  Kunde löschen  Alle Kunden löschen ...
  • Seite 56: Sicherung Von Kundendaten

    Datenverwaltung Sicherung von Kun- Das Wöhler A 400 ermöglicht es, unter einer Kun- dennummer verschiedene Messergebnisse zu dendaten speichern. Sollen an einer Feuerstätte unter der gleichen Kundennummer eine Ringspaltmessung, eine CO-Messung und eine AGV-Messung erfolgen, folgendermaßen vorgehen: Jeweils gestoppte Messwerte im Hauptmenü...
  • Seite 57: Auswahl Gespeicherter Daten

    Das Wöhler A 400 erlaubt den Datenaustausch mit einem PC oder Notebook. Die Übertragung oder Notebook der Daten erfolgt mittels einer Infrarot-Schnitt- stelle. Die Schnittstelle ist im Wöhler A 400 inte- griert. Folgende Einstellungen am PC sind für die Datenkommunikation erforderlich: ...
  • Seite 58 Datenverwaltung HINWEIS! Für die Datenübertragung per Infrarot ist eine spezielle IR-Schnittstelle zum Anschluss an den PC erforderlich. Sie ist nicht Teil des Lieferum- fangs und muss separat bestellt werden (siehe Kapitel 11 „Zubehör“).
  • Seite 59: Austausch Vom Pc Zum A 400

    Austausch vom PC verwaltungsmenü erlaubt das Laden von Kunden- zum A 400 daten aus einem Kehrbezirksverwaltungspro- gramm in das Wöhler A 400. Dabei wird der im Wöhler A 400 zuvor gespeicherte Datensatz voll- ständig überschrieben. Der Datensatzaustausch dient der Aktualisierung der Kundendatei.
  • Seite 60: Übertragung Von Online-Daten

    Datenverwaltung Übertragung von Onli- Eine permanente Datenübertragung vom Wöhler A 400 zum PC während einer Messung ist mög- ne-Daten lich. Wenn der Menüpunkt „Kont. IR“ im Untermenü „Setup“ aktiviert ist (siehe Kapitel 5.4.14), kann der PC die Messdaten schon während der Mes- sung empfangen.
  • Seite 61: Störungen

    Kon- densat entfernen. CO Überlast! CO-Konzentration ist zu Zu hohe CO-Konzentration hoch (>4000 ppm bei A 400 kann das Gerät beschädi- und A 400 ; >10000 ppm gen! bei A 400i und A 400i HC). Sonde sofort aus Abgaslei- tung entfernen und Gerät...
  • Seite 62: Wartung

    Wartung Wartung Um das einwandfreie Funktionieren des Wöh- ler A 400 gewährleisten zu können, muss das Gerät regelmäßiger Wartung unterzogen werden. Die Wartung umfasst Tätigkeiten, die vom Bedie- ner selbst ausgeführt werden können (z. B. das Auswechseln von Filtern) .
  • Seite 63: Entfernen Des Kondensats

    Wartung Entfernen des Konden- ACHTUNG! sats Das Messgerät darf nicht mit feuchtem Abgas be- aufschlagt werden, wenn es für längere Zeit (z. B. über Nacht) bei Temperaturen unter 0 °C gelagert wurde. Dies kann zu Schäden am Gerät führen. Anfallendes Kondensat nach Messung entfernen. Dazu folgendermaßen vorgehen: Filterabdeckung und -einsatz abnehmen.
  • Seite 64: Kontrollfunktionen/Wartungshinweise

    Verunreinigungen aufweist, an- dernfalls austauschen. 8.4.2 Lifetime-Filterpatrone Der Gasweg des Wöhler A 400 ist auf die lange Lebenszeit der Gassensoren ausgelegt. Im Gasweg befindet sich nach der Abgaspumpe vor den Sensoren eine Filterpatrone mit einem speziellen Lifetime-Granulat. Die Lebensdauer der Filterpatrone ist so ausgelegt, dass ein Austausch gleichzeitig mit dem CO-Sensor erfolgen sollte.
  • Seite 65: Wartung Und Tausch Der Sensormodule

    Wartung Wartung und Tausch der Sensormodule 8.5.1 Reinigung des Gaswe- Zur Reinigung des Gasweges im Gerät folgen- dermaßen vorgehen: Gerät ausschalten. Dazu Ein-/Aus-Taste ca. 3 Sekunden drücken. Filterabdeckung abnehmen. Wasserstopp-Filter samt Wattehalter aus Gehäuseöffnung ziehen. Wattehalterkappe vom Wattehalter abziehen Watte entnehmen und Wattehalter mit einem neuen Watteball befüllen (Art.
  • Seite 66: Überprüfung Der Sensormodule

    Die Prüfung kann bei Wöhler vor Ort oder bei anderen zugelassenen Prüfstellen (für Schornsteinfeger) durchgeführt werden. Die Gasanalysemesswerte des Wöhler A 400 werden durch elektrochemische Messzellen und Sensoren ermittelt. Diese Messzellen verbrau- chen sich bzw. unterliegen Verschleißerscheinun- gen. Daher muss das Messgerät einmal pro Jahr überprüft bzw.
  • Seite 67: Sensordiagnose Und Sensortausch

    Wartung 8.5.3 Sensordiagnose und Das Wöhler A 400 enthält eine Sensordiagnose- funktion, die den Anwender erkennen lässt, wel- Sensortausch che Zellen intakt und welche fehlerhaft sind. Die Sensordiagnose ist während der Frischluftka- librierungsphase nach dem Einschalten des Gerä- tes aufrufbar.
  • Seite 68 Wartung HINWEIS! Im Falle eine „SERVICE“-Meldung folgenderma- ßen vorgehen: Gerät zunächst ein- bis zweimal mit Frischluft ka- librieren. Dazu das Gerät durch Druck auf die Ein-/Aus-Taste kurz aus- und wieder einschalten. Dauert die Meldung dennoch an, entsprechendes Sensormodul austauschen: ACHTUNG! Der Sensoraustausch muss sehr vorsichtig vor- genommen werden, um eine Beschädigung des Gerätes zu vermeiden.
  • Seite 69 Wartung Gerät durch Drücken der Ein-/Aus-Taste aus- schalten. Akkufach öffnen und Akkus entnehmen. 2 Kreuzschlitzschrauben im Griffstück ent- nehmen. Gehäusedeckel vorsichtig abnehmen. Kabel vorsichtig abziehen. Auszuwechselnden Sensor vorsichtig aus der Halterung ziehen. HINWEIS! Beim Austausch des CO-Sensors ist die LT- Filterpatrone ebenfalls durch eine neue zu erset- zen.
  • Seite 70 Einbaudatum aktualisieren. Abb. 72: Code-Eingabe HINWEIS! Beim CO-Sensorwechsel im A 400i/A 400i HC muss nur der Kalibrierwert „CO Verst.“ eingege- ben werden. Dieser ist auf dem CO Sensor A 400 aufgedruckt. Abb. 73: Kalibriermenü O -Sensor Abb. 74: Kalibriermenü CO-Sensor...
  • Seite 71 Wartung 17. Vor dem Verlassen des Kalibriermenüs Ände- rungen nochmals bestätigen. 18. Nach Sensorwechsel zweimal Frischluftkalib- rierung durchführen (siehe 5.1). 19. „Diag“-Menü aufrufen und Status des neuen Sensors einschließlich des Kalibrierdatums kontrollieren. Abb. 75: Änderungen bestätigen...
  • Seite 72: Rechenformeln

    Holz 0,70 0,010 20,3 Tabelle 1: brennstoffspezifische Faktoren (Buderus: Handbuch der Heizungstechnik) Das Wöhler A 400 ist dafür nach pr EN 15378 und ÖNorm M 7510 programmiert. Bei der Feststoffmessung hängen die Koeffizienten A und B danach auch vom Wassergehalt...
  • Seite 73 Rechenformeln Der über eine Zeitdauer von 30 Sekunden gemittelte Abgasverlust der Anlage wird aus dem mittleren Sauerstoffgehalt , der mittleren Abgastemperatur sowie der mittleren Verbrennungslufttemperatur nach Gleichung 2 berechnet:           Gleichung 2 ...
  • Seite 74 Rechenformeln Die Kohlenstoffdioxidkonzentration (CO ) wird entsprechend der Element- Zusammensetzung der Brennstoffart (CO -Wert) und in Verbindung mit dem gemes- 2max senen O -Gehalt errechnet.    (21,0   2max   Gleichung 4   21,0 Die Luftverhältniszahl  errechnet sich nach Gleichung 5. 21,0 ...
  • Seite 75 Rechenformeln Der Taupunkt wird über eine Formel errechnet, die die stöchiometrische Zusammenset- zung des Brennstoffes, eine angenommene relative Luftfeuchtigkeit sowie einen mittleren Luftdruck berücksichtigt. Der Säuretaupunkt, der - je nach Schwefelgehalt - höher liegen kann, ist nicht berücksichtigt. Die mittlere Rußzahl errechnet sich nach Gleichung 8.
  • Seite 76 Rechenformeln Die CO-Mittelwertmessung über 15 Minuten (900 s) erfolgt nach den Gleichungen 10 bis 12.     Gleichung 10         Gleichung 11    21,0   1,25 mg/m Gleichung 12 ...
  • Seite 77 Rechenformeln Es bedeuten: = brennstoffspezifischer Faktor = brennstoffspezifischer Faktor = gemessener CO-Wert = Volumengehalt an Kohlendioxid im trockenen Rauchgas = maximaler Kohlendioxidgehalt im trockenen Rauchgas für den jeweili- 2 max gen Brennstoff in Volumenprozent = Emission, bezogen auf den Bezugssauerstoffgehalt = gemessene Emission = Bezugssauerstoffgehalt in Volumenprozent = Volumengehalt an Sauerstoff im trockenen Rauchgas...
  • Seite 78: Garantie Und Service

    Die Endkontrolle wird in einem Prüf- bericht detailliert festgehalten und zusammen mit einem Kalibrierbericht jedem Messgerät beigelegt. Bei sachgemäßem Gebrauch beträgt die Garan- tiezeit auf das Wöhler A 400 und Wöhler A 400 4 Jahre ab Verkaufsdatum, ausgenom- men sind Thermoelement und Akkus, und beim Wöhler A 400 zusätzlich die flexible Messsonde.
  • Seite 79: Zubehör

    Best.-Nr. 3348 Doppelschalenkoffer Wöhler A 400 Best.-Nr. 3345 Sonden und Fühler Mehrlochsonde 60/160 Wöhler A 400 Best.-Nr. 9909 Verbrennungstemperatursonde 280 mm Wöhler A 400 Best.-Nr. 6019 Verbrennungstemperatursonde 100 mm Wöhler A 400 Best.-Nr. 6020 Verbrennungslufttemperaturfühler Wöhler A 400 Best.-Nr. 6013 Oberflächentemperaturfühler gekapselt...
  • Seite 80: Konformitätserklärung

    Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU (EN 60 74 29 / 95). Bei der Benutzung des Ge- räts müssen die folgenden Hinweise zur Bedienungsanleitung beachtet werden: CE-Zeichen am A 400 - Hinweise zur EMV-Konformitätserklärung in der Bedie- nungsanleitung Die von diesem Gerät ausgehende elektromagnetische Störstrahlung liegt weit unter dem gesetzlichen Grenzwert.
  • Seite 81: Verkaufs- Und Servicestellen

    Gneisenaustr.12 80992 München Tel.: +49 89 1589223-0 Fax: +49 89 1589223-99 sued@woehler.de International Tschechien Wohler USA Inc. Wöhler Bohemia s.r.o. 5 Hutchinson Drive (Rear) Za Naspern 1993 Danvers, MA 01923 393 01 Pelhrimov Tel.: +1 978 750 9876 Tel.: +420 5653 49011 Fax.: +1 978 750 9799...

Diese Anleitung auch für:

A 400proA 400iA 400i hcA 400l

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