7. Mai 2020 Urheberrecht Die vorliegende Betriebsanleitung sowie die Betriebsunterlagen bleiben urheberrechtlich Eigentum der Firma KNECHT Maschinenbau GmbH. Sie werden nur Kunden und Betreibern unserer Produkte mitgeliefert und gehören zur Maschine. Ohne unsere ausdrückliche Genehmigung dürfen diese Unterlagen weder vervielfältigt noch dritten...
Inhaltsverzeichnis Wichtige Hinweise Vorwort zur Betriebsanleitung Warnhinweise und Symbole in der Betriebsanleitung Warnschilder an / in der Schleifmaschine und ihre Bedeutung Typenschild und Maschinennummer Bild- und Positionsnummern in der Betriebsanleitung Sicherheit Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.1 Hinweise in der Betriebsanleitung beachten 2.1.2 Verpflichtung des Betreibers 2.1.3 Verpflichtung des Personals...
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Inhaltsverzeichnis Transport Transportmittel Transportschäden Transport an einen anderen Aufstellungsort Montage Auswahl des Fachpersonals Aufstellungsort Versorgungsanschlüsse Einstellungen Erstinbetriebnahme der Schleifmaschine Inbetriebnahme Bedienung Allgemeine Grundlagen der Schleiftechnik Schleifmaschine einschalten Kuttermesser schleifen 7.3.1 Schleifprogramm laden 7.3.2 Schleifen Justierung der Entgrateinheit Schleifband wechseln Lamellenbürste der Poliereinheit wechseln Lamellenbürste Entgrateinheit wechseln Polierpasten austauschen Steuerung...
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Inhaltsverzeichnis 8.7.3 Entgrateinheit (Messerschneide) 8.7.4 Poliereinheit (Messerprofil) 8.7.5 Messerwechsler 8.7.6 Schleifscheibe (optional) Meldetexte Optionen 8.10 Einrichten einer Internetverbindung Pflege und Wartung Kühlmittelzusatz 9.1.1 Wartungsplan Kühlschmierstoff Schmierung und Wartung 9.2.1 Schmierplan und Schmierstofftabelle Reinigung Wartungsplan Demontage und Entsorgung 10.1 Demontage 10.2 Entsorgung Service, Ersatzteile und Zubehör 11.1...
Wichtige Hinweise Vorwort zur Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung soll erleichtern, die Automatische Schleif- und Poliermaschine, im Weite- ren Wortlaut Schleifmaschine genannt, kennenzulernen und ihre be stimmungs gemäßen Einsatz- möglichkeiten zu nutzen. Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, um die Schleifmaschine sicher, sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben.
Wichtige Hinweise Warnschilder an / in der Schleifmaschine und ihre Bedeutung An / in der Schleifmaschine befinden sich folgende Warn- und Gebots zeichen: VORSICHT! GEFÄHRLICHE ELEKTRISCHE SPANNUNG (Warnzeichen am Schaltschrank) Die Schleifmaschine führt nach Anschluss an die Spannungs - ver sor gung (3x 400 V) lebensgefährliche Spannungen. Spannungsführende Geräteteile dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal geöffnet werden.
Wichtige Hinweise Typenschild und Maschinennummer Das Typenschild befindet sich an der linken Seite der Maschine. Bild 1-1 Typenschild Die Maschinennummer befindet sich auf dem Typenschild und links oben auf der Maschine. Bild 1-2 Maschinennummer Bild- und Positionsnummern in der Betriebsanleitung Wird im Text auf einen Bestandteil der Maschine eingegangen, der in einem Bild dargestellt wird, dann erfolgt dies durch eine in Klammern gesetzte Angabe der Bild- und Positionsnummer.
Sicherheit Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.1 Hinweise in der Betriebsanleitung beachten Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den störungsfreien Betrieb dieser Schleifmaschine ist die Kenntnis der grundlegenden Sicherheitshinweise und der Sicherheitsvor- schriften. • Diese Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, um die Schleifmaschine sicherheitsgerecht zu betreiben.
Messerwechsler eingebracht werden. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt nicht als bestimmungsgemäß. Für hier- aus entstehende Schäden haftet die Firma KNECHT Maschinenbau GmbH nicht. Das Risiko trägt allein der Anwender. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten aller Hinweise in der Be triebs- anleitung.
Sicherheit • eigenmächtige bauliche Veränderungen der Schleifmaschine, • eigenmächtiges Verändern z. B. der Antriebsverhältnisse (Leistung und Drehzahl) und • mangelhafte Überwachung von Maschinenteilen, die einem Verschleiß unterliegen sowie • Verwendung von nicht zugelassenen Ersatz- und Verschleißteilen. Nur Original Ersatz- und Verschleißteile verwenden. Bei fremdbezogenen Teilen ist nicht gewähr- leistet, dass sie beanspruchungs- und sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt sind.
Sicherheit Personal, das sich in der Schulungs-, Einweisungs-, Ausbildungs- oder Einlernphase befindet, nur unter ständiger Aufsicht einer erfahrenen Person an der Schleif maschine arbeiten lassen! 2.4.5 Maschinensteuerung Auf keinen Fall Programmänderungen an der Software vornehmen. Parameter, die der Betreiber selbst einstellen kann, sind davon ausgeschlossen (z.B. das Einstellen der Zyklenzahl). Nur geschultem und eingewiesenem Personal ist es erlaubt, die Steuerung zu betätigen.
Ohne Genehmigung des Herstellers keine Veränderungen, An- oder Umbauten an der Schleifma- schine vornehmen. Dies gilt auch für den Einbau und das Einstellen von Sicherheitseinrichtungen. Alle Umbaumaßnahmen bedürfen einer schriftlichen Bestätigung der Firma KNECHT Maschinen- bau GmbH. Maschinenteile in nicht einwandfreiem Zustand sofort austauschen.
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Sicherheit Schleifmaschine nur gemäß Angabe der Betriebsanleitung (Anschlagpunkte für Lastauf nahme- einrichtungen usw.) fachgerecht mit Hebezeug anheben. Nur ein geeignetes Transportfahrzeug mit ausreichender Tragkraft verwenden. Ladung zuverlässig sichern. Geeignete Anschlagpunkte benutzen. Bei Wiederinbetriebnahme nur gemäß Betriebsanleitung verfahren.
Beschreibung Verwendungszweck Die Automatische Schleif- und Poliermaschine B 600 schleift, entgratet und poliert flache Maschinenmesser. Technische Daten Höhe ����������������������������������������������������������������� ca. 1790 mm Breite (inkl. Bandfilter-Kühlmitteleinrichtung) �������������������������������� ca. 2754 mm Tiefe (inkl. Magazinerweiterung) ������������������������������������������� ca. 2184 mm Gewicht ��������������������������������������������������������������������� 700 kg Spannungsversorgung* ������������������������������������������������������...
Beschreibung ca. 2754 mm ca. 2754 mm ca. 2184 mm ca. 2184 mm ca. 2230 mm ca. 2230 mm ca. 1564 mm ca. 1564 mm Bild 3-1 Abmessungen in mm Funktionsbeschreibung Mit der Schleif- und Poliermaschine können lineare und konvexe flache Maschinenmesser mit einer Messergröße von maximal 600 x 400 mm automatisch geschliffen, entgratet und poliert werden.
Beschreibung Abblasvorrichtung Feinstfilter Pneumatik-Schaltschrank Bild 3-4 Innenansicht Messerwechsler 3.4.1 Schleifmaschine ein- / ausschalten Der Hauptschalter (3-5/1) befindet sich am Schaltschrank auf der Rückseite der Maschine. Durch Drehen des Hauptschalters von „0“ auf „I“ wird die Schleifmaschine eingeschaltet. Durch Drehen des Hauptschalters von „I“ auf „0“ wird die Schleifmaschine ausgeschaltet.
Beschreibung 3.4.4 Kühlmitteleinrichtung Die Bandfilter-Kühlmitteleinrichtung (3-8/1) befin- det sich auf der linken Maschinenseite. Während des Schleifens muss das Werkstück permanent gekühlt werden. Dazu ca. 140 Liter Wasser mit Kühlmittelzusatz in den Wasserkasten einfüllen. Bild 3-8 Bandfilter-Kühlmitteleinrichtung Die Schleifmaschine besitzt einen Strömungswäch- ter (3-9/1), der den Programmablauf automatisch unterbricht, wenn kein Kühlmittel fließt.
Messeraufnahme gespannt. Messer dürfen nur mit den Messeraufnahmen SP 114 oder SP 115 geschliffen werden. Messeraufnahmen für neue Messertypen sind auf Anfrage bei der Firma KNECHT Maschinenbau GmbH erhältlich. Bild 3-12 3-Achsen gesteuerter Kreuztisch Die Messeraufnahme SP 114 (3-13/1) wird mit einer Schnellspannvorrichtung (3-13/2) auf dem Kreuztisch fixiert.
Beschreibung Mit dem 3-fach Messerhalter SP 115 können meh- rere identische Messer gleichzeitig aufgespannt werden. Bild 3-14 Messeraufnahme SP 115 Wenn auf dem Messerhalter SP 115 nicht alle ACHTUNG Plätze mit Messern bestückt werden, müssen leere Plätze über die Funktion „Halter Ein / Aus“...
Beschreibung 3.4.8 Poliereinheiten mit Polierpaste Zum Polieren der Messer ist die Schleifmaschine mit zwei Poliereinheiten ((3-16/1) und (3-16/2)) ausgestattet. Die Entgrateinheit (3-16/1) schwenkt vor und ent- gratet die Messerschneide. Die Poliereinheit (3-16/2) schwenkt zum Polieren des Messerprofils nach vorn. Die Lage der Polier- / Entgrateinheite zum Messer können über die Handräder ((3-2/3) und (3-2/7)) Bild 3-16 Poliereinheiten mit Polierpaste eingestellt werden.
Transportschäden Werden nach dem Abladen, bei der Abnahme der Lieferung, Schäden festgestellt, sofort die Firma KNECHT Maschinenbau GmbH und die Spedition in Kenntnis setzen. Wenn erforderlich, muss umgehend ein unabhängiger Sachverständiger hinzuge zogen werden. Verpackung und Befestigungsbänder entfernen. Befestigungsbänder an der Schleifmaschine ent- fernen.
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Transport Installationen an der elektrischen Anlage dürfen nur von einer autorisierten Fachkraft vorgenommen werden. Die dafür gültigen örtlichen Sicherheits- und Unfall v er hütungs vor schrif ten beachten. VORSICHT...
Druckluftschlauch (5 m) geliefert. Auf richtigen Anschluss der Spannungsversorgung achten. VORSICHT Einstellungen Die verschiedenen Bauteile sowie die Elektrik werden vor der Auslieferung bei der Firma KNECHT Maschinenbau GmbH eingestellt. Eigenmächtige Änderungen der eingestellten ACHTUNG Werte sind nicht zulässig und können zur Beschädigung der Schleifmaschine führen.
Montage Erstinbetriebnahme der Schleifmaschine Schleifmaschine am Aufstellungsort auf einen ebenen Boden stellen. Bodenunebenheiten mittels Gabelschlüssel (SW17) an den einstellbaren Ma schinen füßen ausgleichen (3-2/13) und so einstellen, dass ein leichtes Gefälle nach hinten entsteht. Die Höhe des Messerwechslers an den Magazinwagen anpassen. Die Spannungsversorgung bauseitig von einer Fachkraft installieren lassen.
Inbetriebnahme Sämtliche Arbeiten dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden. Die dafür gültigen örtlichen Sicherheits- und Unfall verhütung s vor schrif- VORSICHT ten müssen eingehalten werden. Bandfilter-Kühlmitteleinrichtung aufstellen, an- schließen und wie in Kapitel 3.4.4 beschrieben mit Wasser und Kühlmittelzusatz befüllen. Informationen zum Kühlmittelzusatz, siehe Kapitel 9.1.
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Inbetriebnahme Um erstmalig die Drehrichtung des Nass-Schleif- bandes zu prüfen, im Hauptmenü „F8 Einstellun- gen“ (6-4/1) anwählen. Die Anzeige „Einstellungen“ (6-5) erscheint. Bild 6-4 Hauptbildschirm Mit dem Touchpanelfeld „F8 Handfunktionen“ (6-5/1) in die Anzeige „Handfunktionen“ (6-6) wechseln. Bild 6-5 Einstellungen Mit dem Touchpanelfeld „F2 Schleifband“...
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Inbetriebnahme In der Zeile „Schleifband“ Touchpanelfeld „ein“ (6-7/1) drücken und die Drehrichtung des Nass- Schleifbandes prüfen. Bild 6-7 Handfunktionen „Schleifband“ Der Richtungspfeil (6-8/1) gibt die Drehrichtung des Nass-Schleifbandes an. Bei Bedarf den Polwendestecker umstellen. Nach Sicherstellen der vorgeschriebenen Dreh- richtung mit „F12 zurück“ wieder zum Hauptbild- schirm zurückkehren.
Bedienung Allgemeine Grundlagen der Schleiftechnik Ist eine Schneide stumpf geworden, muss Material abgetragen werden damit sie wieder ihre ursprüngliche Schärfe erlangt. Dazu wird das betroffene Messer bis zur Schneidkante geschliffen. Entsteht dabei an der Schneide ein Grat, war der Schleifvorgang erfolgreich und kann abgeschlossen werden. Bevor die end- gültige Schärfe erreicht wird, muss nun in einem weiteren Schritt der entstandene Grat entfernt werden.
Bedienung Schleifmaschine einschalten Hauptschalter (siehe Bild 3-5/1) auf „I“ stellen. Die Initialisierung der Steuerung abwarten. Es erscheint der Hauptbildschirm. Taster „Steuerung Ein“ (3-6/3) drücken. Steuerung ist nun aktiviert. Kuttermesser schleifen 7.3.1 Schleifprogramm laden Auf dem Hauptbildschirm das Touchpanelfeld „F11 Messertyp Anwahl“ (7-1/1) drücken. Das Fenster „Öffnen“...
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Bedienung Auf dem Hauptbildschirm erscheint in der Zeile „Programm aktiv“ (7-3/1) das ausgewählte Schleifprogramm. Bild 7-3 Hauptbildschirm Auf dem Hauptbildschirm erscheint unter der HINWEIS Bezeichnung „Halternr.“ (7-3/2) die Nummer der zum Schleifprogramm passenden Messer- aufnahme. Diese Nummer ist auf der Messer- aufnahme eingraviert.
Bedienung 7.3.2 Schleifen Kreuztisch durch Drücken des Touchpanelfeldes „F5 Grundstellung“ (7-4/1) in die Ausgangsposi- tion fahren. Schutzhaube öffnen. Bild 7-4 Hauptbildschirm Messeraufnahme (7-5/1) auf den Kreuztisch (7-5/2) setzen. Bild 7-5 Messeraufnahme SP 114 aufsetzen Kreuztisch und Anlagefläche der Messer- ACHTUNG aufnahme müssen sauber sein.
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Bedienung Messeraufnahme (7-6/1) durch Drehung der Schnellspannhebel (7-6/2) gegen den Uhrzeiger fixieren. Bild 7-6 Messeraufnahme fixieren Die Messer (7-7/1) auf die dafür vorgesehenen Ab- lageplatten (7-7/2) legen (siehe Plattennummer). Die Ablageplatten besitzen Aufnahmebohrungen oder Aufnahmebolzen. Die Messer müssen in der Messeraufnahme der Ablageplatte liegen.
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Bedienung Den nun blinkenden „Start“-Taster (7-9/1) drücken. Der Schleifvorgang startet. Es werden alle im Messermagazin befindlichen Messer vollautomatisch geschliffen, poliert und entgratet. Die Maschine muss nicht beaufsichtigt werden, da sie bei eventuellen Störungen selbstständig abschaltet. Bild 7-9 Schleifvorgang starten Der fertig bearbeitete Messerstapel befindet sich nun auf der linken Seite des Messerwechslers.
Bedienung Justierung der Entgrateinheit Da die oberen und unteren Bürsten der Entgrat- einheit unterschiedlich stark verschleißen, muss in regelmäßigen Abständen die Position der Entgrat- einheit neu justiert werden. Im Automatikbetrieb beim Entgraten stoppen und Taster „Vakuum ein“ (7-9/2) drücken. Mit dem Touchpanelfeld „Entgrateinheit vor- / zu- rückfahren“...
Bedienung Schleifband wechseln Bei allen Arbeiten an der Schleif- und Poliermaschine müssen die gültigen örtlichen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften sowie die Kapitel „Sicherheit“ und „Wichtige Hinweise“ in der Betriebsanleitung beachtet werden. VORSICHT Es dürfen nur Original Schleifbänder verwen- ACHTUNG det werden. Falsche Schleifbänder können zu überhitzten Schneiden führen, die Messerbrüche verursa- chen können.
Bedienung Lamellenbürste der Poliereinheit wechseln Über das Hauptmenü „F8 Einstellungen“ (3-7/35), gefolgt von „F8 Handfunktionen“ (8-1/18) und „F4 Poliereinheit“ (8-6/9) gelangen Sie in die Handfunktionen der „Poliereinheit“. Mit dem Touchpanelfeld „vor“ (7-14/1) die Poliereinheit nach vorne schwenken. Bild 7-14 Handfunktionen „Poliereinheit“ Schlüsselschalter „Einrichtbetrieb“...
Bedienung Lamellenbürste Entgrateinheit wechseln Über das Hauptmenü „F8 Einstellungen“ (3-7/35), gefolgt von „F8 Handfunktionen“ (8-1/18) und „F3 Entgrateinheit“ (8-6/8) gelangen Sie in die Handfunktionen der Entgrateinheit. Mit dem Touchpanelfeld „vor“ (7-16/1) die Entgrateinheit nach vorne schwenken. Bild 7-16 Handfunktionen „Entgrateinheit“ Schlüsselschalter „Einrichtbetrieb“...
Bedienung Polierpasten austauschen Hecktüren öffnen und mit einem Ring-Gabel- schlüssel SW17 Spannpratze (7-18/1) lösen. Polier- paste (7-18/2) herausnehmen. Bild 7-18 Polierpaste wechseln Neue Polierpaste einsetzen. Die neue Polierpaste (7-19/1) muss aufgrund ihrer Länge zunächst mit einem Blech (7-18/3) unterlegt werden. Spann- pratze (7-18/1) wieder festziehen.
Steuerung Einstellungen Einstellungen, die über die Grundfunktionen „Start“ bzw. „Stopp“ der Maschine hinausgehen, werden im Hauptmenü „F8 Einstellungen“ (3-7/35) vorgenommen. Änderungen an den Einstellungen können ACHTUNG die Maschine beschädigen. Bild 8-1 Einstellungen Laufleistungen der einzelnen Achsen Halter – Ein / Aus (Bei einem Mehrfachhalter können einzelne Messerplätze ausgeschaltet werden.) Halter –...
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Steuerung Zentralschmierung (Anzeige der nächsten, automatischen Schmierung) Magazinwechsler – BandWiederh. (Für zusätzliche Schleifvorgänge die gewünschte Anzahl eingeben. Die Anzahl der Schleifvorgänge kann für jedes Messer einzeln konfiguriert wer- den. Das oberste Messer im Stapel ist Nr. 1, das zweite Messer Nr. 2 usw. Betrifft die Messer auf dem Wagen der Magazinerweiterung.
Über das Hauptmenü „F8 Einstellungen“ (3-7/35) wird das Untermenü „F5 Magazindaten“ (8- 1/15) aufgerufen. Die Anzeige „Magazindaten“ (8-3) erlaubt die Auswahl von verschiedenen Ablageplatten und die manuelle Änderung der jeweiligen Koordinatenwerten. Dies darf aber nur in Absprache mit der Firma KNECHT Maschinenbau GmbH geschehen. Änderungen an den Koordinatendaten ACHTUNG können zu Beschädigungen am Messer oder...
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Steuerung „F9 Übernehmen“: geänderte Werte an Maschinensteuerung übertragen „F12 zurück“: zur vorherigen Anzeige wechseln...
(8-1/16) aufgerufen. In der Anzeige „Maschinendaten“ (8-4) sind alle Maschinendaten hinterlegt. Hier können Parameter zur Steuerung der Maschine geändert werden. Dies darf aber nur in Ab- sprache mit der Firma KNECHT Maschinenbau GmbH geschehen. Änderungen können zu Beschädigungen am ACHTUNG Messer oder an der Maschine führen.
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Steuerung Werkzeuge – Entgrateinheit Werkzeuge – Poliereinheit Werkzeuge – Schleifscheibe (optional) Werkzeuge – Messer kürzen (optional) „F3 Laden“: Programme mit Maschinendaten laden „F4 Speichern unter“: geänderte Maschinendaten speichern „F9 Übernehmen“: Maschinendaten auf die Maschine übernehmen „F12 zurück“: zur vorherigen Anzeige wechseln...
Über das Hauptmenü „F8 Einstellungen“ (3-7/35) wird das Untermenü „F7 Halterdaten“ (8-1/17) aufgerufen. Die Anzeige „Halterdaten“ (8-5) erlaubt die Auswahl von verschiedenen Halterdaten und die manuelle Änderung der jeweiligen Koordinatenwerte. Dies darf aber nur in Absprache mit der Firma KNECHT Maschinenbau GmbH geschehen. Änderungen können zu Beschädigungen am ACHTUNG Messer oder an der Maschine führen.
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Steuerung „F4 Speichern unter“: geänderte Werte speichern „F9 Übernehmen“: geänderte Werte an Maschinensteuerung übertragen „F12 zurück“: zur vorherigen Anzeige wechseln...
Steuerung Handfunktionen Die Handfunktionen erlauben eine manuelle Bedienung der Maschine. Sie werden über das Hauptmenü „F8 Einstellungen“ (3-7/35), gefolgt von „F8 Handfunktionen“ (8-1/18) aufgerufen. Es können verschiedene Funktionen der Schleifmaschine einzeln aktiviert / deaktiviert werden. Grün unterlegte Schaltflächen sind aktiv. ACHTUNG Grau unterlegte Schaltflächen sind inaktiv.
Steuerung Meldetexte Die Anzeige „Meldetexte“ (8-12) dient ausschließ- lich zur detaillierten Anzeige der Statusmeldungen der Maschine. Die Anzeige „Meldetexte“ liefert eine Übersicht, wie viele Fehler im Moment den ordnungsgemä- ßen Betrieb der Maschine verhindern. Außerdem liefert das Untermenü die Information, welche Fehler aufgetreten sind und seit wann sie aktiv sind.
Die Maschine verfügt über einen Ethernet- Anschluss. Über den optional integrierten VPN- Router kann eine sichere Verbindung zwischen der Maschine und der Firma KNECHT Maschinen- bau GmbH hergestellt werden. Die Verbindung kann vom Bediener mit dem Schlüsselschalter am Schaltschrank aktiviert bzw. deaktiviert werden.
Dem Kühlwasser muss ein Kühlmittelzusatz beigefügt werden, damit keine Korrosion an den Maschinenführungen entsteht (siehe Kapitel 9.1.1). Zu verwenden ist Colometa SBF-PN. Dosie- rung nach Beiblatt 3%. Es darf kein anderer Kühlmittelzusatz ohne ACHTUNG Zustimmung der Firma KNECHT Maschinen- bau GmbH verwendet werden. 9.1.1 Wartungsplan Kühlschmierstoff • Füllvolumen täglich prüfen.
Pflege und Wartung Schmierung und Wartung Die Zahnräder der Polier- und Entgrateinheiten halbjährlich schmieren. Dazu jeweils die Abdeckung der Polier- / Entgrat- einheit (9-1/1) und (9-1/2) entfernen und an den jeweiligen Schmiernippeln zwei Stöße aus der Fettpresse geben. Bild 9-1 Zahnräder Poliereinheiten Die Zahnräder der Entgrateinheit (9-1/2) nur HINWEIS bei erhöhter Geräuschentwicklung nach-...
Pflege und Wartung Reinigung Die Maschine muss nach jedem Schleifen gereinigt werden, da sonst der Schleifschlamm trocknet und nur schwer wieder zu entfernen ist. Auf dem Hauptbildschirm das Symbol für Kühlmit- tel (9-3/1) 1 Sek. lang gedrückt halten bis das Feld „Kühlmittel ein / aus“...
ACHTUNG: Zu viel Fett führt zu Schwergän- gigkeit. Halbjährlich Schleifbandantrieb Verkleidung abnehmen. Führungen reinigen und einölen. Schmiernippel schmieren. Wassersystem Strömungswächter ausbauen und reinigen. Absaugung Filterflies und Dichtung prüfen. Schlauch von Absaugung zur Schleifkammer durchblasen. Jährlich Servicedienst der Firma KNECHT Maschinenbau GmbH anfordern.
Die Demontage muss durch ei nen qualifizierten Fachbetrieb durchgeführt werden. 10.2 Entsorgung Nach Ende der Maschinenlaufzeit muss diese durch einen qualifizierten Fach betrieb entsorgt werden. In Ausnahmefällen und nach Absprache mit der Firma KNECHT Maschinenbau GmbH kann die Maschine zurückgeben werden. Betriebsstoffe (z.B. Schleifbänder, Lamellenbürsten, Schleifscheiben, Kühlmittel usw.) müssen...
11. Service, Ersatzteile und Zubehör 11.1 Postanschrift KNECHT Maschinenbau GmbH Witschwender Straße 26 88368 Bergatreute Deutschland Telefon +49 (0) 7527-928-0 Telefax +49 (0) 7527-928-32 mail@knecht.eu www.knecht.eu 11.2 Service Serviceleitung: Adresse siehe Postanschrift service@knecht.eu 11.3 Ersatzteile Wenn Sie Ersatzteile benötigen, verwenden Sie bitte die der Maschine beiliegende Ersatzteilliste.
Im Lieferumfang SLA-852 enthalten Es dürfen keine anderen Schleifmittel ohne ACHTUNG Zustimmung durch die Firma KNECHT Maschi- nenbau GmbH verwendet werden. Die Firma KNECHT Maschinenbau GmbH übernimmt keine Verantwortung bei Verwen- dung anderer Schleifmittel. Wenn Sie Nass-Schleifbänder, Schleifscheiben, Lamellenbürsten, Polierpasten oder sonstiges Zubehör benötigen, wenden Sie sich bitte an unsere Vertriebsmitarbeiter und -partner oder direkt...
Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Bezeichnung der Maschine: Automatische Schleif- und Poliermaschine Typbezeichnung: B 600 Angewandte harmonisierte Normen, DIN EN ISO 12100-1 insbesondere: DIN EN ISO 12100-2 DIN EN ISO 60204-1...
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KNECHT Maschinenbau GmbH Witschwender Straße 26 88368 Bergatreute Germany T + 49 (0)7527- 928-0 F + 49 (0)7527- 928-32 ■ ■ ■ ■ mail@knecht.eu www.knecht.eu ■...