Sicherheitsvorkehrungen Beim Überprüfen Von Kältemittelleitungen; So Führen Sie Eine Leckprüfung Durch - Daikin Altherma 3 R F EHVH04S18D 6V7 Serie Referenzhandbuch Für Den Monteur

7.6.2 Sicherheitsvorkehrungen beim Überprüfen von Kältemittelleitungen
7.6.3 So führen Sie eine Leckprüfung durch
ERGA04~08DAV3(A) + EHVH/X04+08S18+23DA/DJ3V+6V+9W7
Daikin Altherma 3 R F
4P618947-1 – 2020.03
Falls sich in der Kältemittel-Rohrleitung Nässe gebildet haben könnte (z. B. weil
Wasser ins Rohr eingetreten ist), führen Sie erst die unten beschriebene
Vakuumtrocknung durch, bis keine Feuchtigkeit mehr vorhanden ist.
INFORMATION
Lesen Sie auch die Sicherheitshinweise und die zu erfüllenden Voraussetzungen in
den folgenden Kapiteln:
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Allgemeine Sicherheitshinweise
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Vorbereitung
HINWEIS
Verwenden Sie eine 2-stufige Vakuumpumpe mit Rückschlagventil, die auf bis zu
–⁠ 1 00,7 kPa (−⁠ 1 ,007 bar) (5 Torr absolut) absaugen kann. Achten Sie darauf, dass das
Pumpenöl nicht in umgekehrter Richtung in das System fließt, wenn die Pumpe
gerade nicht läuft.
HINWEIS
Verwenden Sie diese Vakuumpumpe nur für das R32. Die Verwendung derselben
Pumpe für andere Kältemittel kann zur Beschädigung der Pumpe und der Einheit
führen.
HINWEIS
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Schließen Sie die Vakuumpumpe an den Wartungsanschluss des Gasleitungs-
Absperrventils an.
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Stellen Sie sicher, dass die Gas- und Flüssigkeits-Absperrventile ordnungsgemäß
geschlossen sind, bevor Sie eine Dichtheitsprüfung oder Vakuumtrocknung
durchführen.
HINWEIS
Überschreiten Sie NICHT den maximalen Betriebsdruck des Geräts (siehe "PS High"
am Typschild des Geräts).
HINWEIS
Besorgen Sie sich die empfohlenen Utensilien dafür bei Ihrem Großhändler.
Benutzen Sie kein Seifenwasser. Das könnte zum Brechen der Überwurfmuttern
führen (Seifenwasser kann Salz enthalten, das Feuchtigkeit aufnimmt, die gefriert,
wenn das Rohr kalt wird), oder es kann zur Korrosion der Bördelanschlüsse führen
(Seifenwasser kann Ammoniak enthalten, das eine korrodierende Wirkung hat bei
den Berührungspunkten von Überwurfmuttern aus Messing mit dem Kupfer).
1 Füllen Sie das System mit Stickstoffgas bis zu einem Druck von mindestens
200 kPa (2 Bar) auf. Es wird empfohlen, den Druck auf 3000 kPa (30 Bar) zu
erhöhen, um kleine Undichtigkeiten zu erkennen.
2 Prüfen Sie alle Verbindungen mithilfe der Blasenprüfungslösung auf
Undichtigkeiten.
3 Lassen Sie das Stickstoffgas vollständig ab.
7 Installation
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Referenzhandbuch für den Monteur
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