Posibles Defectos De Soldadura En Tig; Mantenimiento De La Soldadora; Presentación De La Soldadora; Generalidades - Inteco Eagle 242 Betriebsanweisung

2.6.3 Posibles defectos de soldadura en TIG

Defecto
Oxidaciones
Inclusiones de volframio
Porosidades
Rotura

2.7 Mantenimiento de la soldadora

Efectúe a la soldadora un mantenimiento ordinario de acuerdo
con las indicaciones del fabricante.
Cuando el aparato esté funcionando, todas las puertas de acce-
so y de servicio y las tapas tienen que estar cerradas y fijadas
perfectamente.
No modifique la soldadora por ninguna razón.
Trate de que no se forme polvo metálico en proximidad y sobre
las aletas de ventilación.
¡Antes de cada operación, corte la alimentación al
equipo!
Controles periódicos al generador:
*Limpie el interior con aire comprimido a baja pre-
sión y con pinceles de cerdas suaves.
*Controle las conexiones eléctricas y todos los ca-
bles de conexión.
Para el mantenimiento y el uso de los reductores
de presión, consulte los manuales específicos.
Para el mantenimiento o la sustitución de los
componentes de las antorchas TIG/MIG, de la
pinza portaeléctrodo y/o de las cables de la masa:
* Controle la temperatura de los componentes y com-
pruebe que no estén sobrecalentados.
* Siempre use guantes conformes a las normativas.
* Use llaves y herramientas adecuadas.
La carencia de este mantenimiento, provocará la caducidad
de todas las garantías y el fabricante se considerará exento
de toda responsabilidad.
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Causa
- Gas insuficiente.
- Falta de protección en el
reverso de la soldadura.
- El eléctrodo está afilado
incorrectamente.
- El eléctrodo es demasiado
pequeño.
- Defecto operativo (contacto
de la punta con la pieza).
- Suciedad en los bordes.
- Suciedad en el material
de aportación.
- Velocidad de avance
elevada.
- Intensidad de corriente
muy baja.
- Material de aportación
inadecuado.
- Cordón térmico de solda-
dura elevado.
- Materiales sucios.
3 PRESENTACIÓN DE LA SOLDADORA

3.1 Generalidades

Estos generadores tipo inverter por corriente constante pueden
efectuar perfectamente los procedimientos de soldadura:
- MMA,
- TIG (con riducciòn de la corriente en corto circuito).
En las soldadoras a inverter, la corriente de salida es insensible
a las variaciones de la tensión de alimentación y de la longitud
del arco, y es perfectamente nivelada, suministrando la mejor
calidad en la soldadura.
El generador cuenta con:
- una toma positiva (+) y una negativa (-),
- un tablero delantero,
- un cuadro de mandos trasero.

3.2 Panel de mandos frontal

L1: se ilumina cuando el generador es alimentado.
L2: indica la eventual intervención de los aparatos de
protección como la protección térmica.
S1: botón selección soldadura.
Permite seleccionar el procedimiento de soldadura. El encendi-
do del led confirma la selección.
Soldadura con electrodo (MMA)
Soldadura TIG
P1 : Potenciòmetro de regulaciòn de la corriente de soldadura.
Permite de regular con continuidad la corriente sea en TIG que
en MMA.
Està corriente permanece invariada en la soldadura al variar de
las condiciones de alimentaciòn y de soldadura dentro del
rango declarado.
En MMA la presencia de (HOT-START) cebado en caliente y
(ARC-FORCE incremento instantáneo de corriente en los
momentos de corto circuito entre electrodo y baño de solda-
dura) hace que la corriente media en salida pueda ser mas alta
de aquella establecida.
P2 : Potenciòmetro de regulaciòn de l'Arc-Force.
Habilitado solo en soldadura MMA. Como indica la
escala, regula el incremento % de la corriente necesario para
resolver el corto circuito entre electrodo y baño de soldadura
(0%-100%). La corriente max posible es 260A.
Fig.3