Trotec BB20 Bedienungsanleitung Seite 8

Nullpunkt-Kalibrierung
ü Sie benötigen ein nicht-beschichtetes Musterstück.
1. Stellen Sie den Sensor auf ein nicht-beschichtetes
Musterstück. Das Kalibrierungsmuster sollte bezüglich
Material, Form und Oberflächenbeschaffenheit identisch
mit dem Produktmuster sein.
ð Im Display erscheint die folgende Meldung:
<x.x μm>
2. Setzen Sie den Sensor wieder ab und halten Sie Ihn
mindestens 10 cm von dem Muster entfernt.
3. Halten Sie die Taste Null (4) ca. 2 s gedrückt.
ð Im Display erscheint folgendes Ergebnis:
<0.0 μm>
CAL1
ZeroY
ð Die Kalibrierung ist beendet.
Einpunkt-Kalibrierung
Diese Kalibrierung eignet sich bei hochpräzisen Messungen, wie
z. B. bei dünnen Beschichtungen.
ü Sie benötigen eine Kalibrierfolie, ein beschichtetes und ein
nicht-beschichtetes Musterstück.
1. Aktivieren Sie den Kalibriermodus wie bereits beschrieben.
2. Führen Sie eine Nullpunkt-Kalibrierung durch.
3. Legen Sie die Kalibrierfolie auf ein nicht-beschichtetes
Musterstück.
4. Stellen Sie den Sensor auf.
ð Die Messung erfolgt.
5. Nehmen Sie den Sensor wieder ab.
6. Stellen Sie die benötigte Folienstärke mit der Taste Unten/
Rechts (3) oder der Taste Oben/Links (8) ein. Die
Folienstärke sollte ungefähr so stark wie die geschätzte
Beschichtungsstärke sein.
7. Wiederholen Sie den Schritt mehrmals.
8. Führen Sie die Messung jetzt an einem beschichteten
Musterstück durch.
9. Drücken Sie die Taste Null (4), um die aktuelle Kalibrierung
zu übernehmen.
10. Um die aktuelle Kalibrierung zu verlassen, drücken Sie die
Taste Blau (2).
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Zweipunkt-Kalibrierung
Diese Kalibrierung eignet sich besonders für Messungen auf
rauen Flächen oder für hoch-präzise Messungen.
ü Sie benötigen zwei unterschiedlich starke Folien. Die
dickere Folie sollte ca. 1,5-mal so stark wie die dünnere
sein.
1. Führen Sie zunächst eine Nullpunkt-Kalibrierung durch.
2. Führen Sie eine Einpunkt-Kalibrierung mit der ersten Folie
durch.
3. Wiederholen Sie diesen Schritt mit der zweiten Folie.
4. Stellen Sie den Sensor auf die Beschichtung, die
gemessen werden soll. Nach einem kurzen Ton können Sie
den Sensor wieder entfernen.
ð Der Messwert erscheint im Display.
Kalibrierung bei gestrahlten Flächen
Schichtstärkenmessungen sind bei gestrahlten Flächen meist zu
hoch. Die Durschschnittsstärke kann wie folgt bestimmt
werden:
Methode A
1. Führen Sie die Schritte der Ein- und Zweipunkt-
Kalibrierung wie beschrieben durch. Nutzen Sie ein glattes
Musterstück mit der gleichen Oberflächenkrümmung und
Trägermaterial wie das spätere Messobjekt.
2. Führen Sie ca. 10 Messungen an dem nicht-beschichteten
Musterstück durch, um den Mittelwert Xo zu ermitteln.
3. Führen Sie danach weitere 10 Messungen an dem
beschichteten Musterstück durch, um den Mittelwert Xm
zu ermitteln.
ð Die Differenz der beiden Mittelwerte ergibt die mittlere
Beschichtungsstärke Xeff. Berücksichtigen Sie die
Standardabweichung der beiden Werte Xm und Xo:
Xeff = (Xm - Xo) ± S
Methode B
1. Führen Sie eine Null-Kalibrierung mit ca. 10 Messungen an
einem nicht-beschichteten Musterstück durch.
2. Führen Sie danach eine Folienkalibrierung an dem nicht-
beschichteten Musterstück durch.
3. Führen Sie diese Kalibrierung mit unterschiedlichen Folien
mit einer Maximalstärke von 50 μm durch. Diese sollten
zusammen ungefähr gleich stark wie die angenommene
Schichtstärke sein.
ð Die Schichtstärke kann abgelesen werden.
Methode C
1. Führen Sie die Schritte der Zweipunkt-Kalibrierung mit
zwei Folien wie beschrieben durch.
2. Verwenden Sie mehrere 50 μm starke Folien, um der
eigentlichen Fläche möglichst nah zu kommen.
ð Die Schichtstärke kann abgelesen werden.
Schichtdickenmessgerät BB20 DE