EWIKON HPS III Betriebsanleitung Seite 85

Montage von HPS III Nadelverschluss-Heißkanalsystemen
Montagevorgang
GEFAHR!
Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage
Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh-
rende Bauteile.
• Die Heiße Seite und das Spritzgießwerkzeug müssen während
der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Scharfe Kanten und schwere Bauteile
• Schnittverletzungen an Körper und Gliedmaßen, vornehmlich an
den Händen.
• Einklemmen von Fingern oder Hand.
Kontrolle stromführender Komponenten vor der Installation
Die elektrischen Einrichtungen des Heißkanalsystems sollten, spezi-
ell an Stellen welche nach erfolgter Installation nicht mehr zugänglich
sind, überprüft werden. So können Personenschäden, wie elektri-
scher Schlag, vermieden werden.
Überprüft werden sollten u.a.
• Kabel auf Knickungen und Quetschungen.
Kabelisolierungen auf Unversehrtheit.
•
Unter Druck stehende Systeme
Während der Montage sind sämtliche Hydraulik- oder Pneumatikleitun-
gen drucklos zu schalten.
Verletzungen durch herumfliegende Bauteile oder "peitschende"
•
Schlauchverbindungen.
• Verletzungen der Augen durch austretende Flüssigkeiten.
Heiße Oberflächen
Verbrennungen am Körper durch heiße Oberflächen.
VORSICHT!
Betriebstemperaturen beachten
Jedes Heißkanalsystem wird individuell für den zu verarbeitenden
Kunststoff ausgelegt. Daher sind die vorgegebenen Betriebstem-
peraturen unbedingt zu beachten. Die Temperaturdifferenz ∆T, die
Differenz aus Heißkanaltemperatur T HK (Verarbeitungstemperatur)
und Werkzeugtemperatur T WZ , muss zwingend eingehalten werden.
• Eine Nichtbeachtung kann zum Austritt von Schmelze im Inneren
des Werkzeugs (∆T zu niedrig) oder zu Beschädigungen an Bau-
teilen (∆T zu groß) führen.
HINWEIS!
Um beim Aufschieben der Konturplatte Beschädigungen an den
Spitzendichtungen der Düsen zu vermeiden, sollten die Führungs-
elemente immer länger als die längste Heißkanaldüse im Werkzeug
sein.
HPS-III-Nadelverschluss-Heißkanalsystem_Montage_BA_V-2-0_DE
WARNUNG!
1. Prüfmaße und Toleranzen der Heißen Seite sowie
der kundenseitig gefertigten Konturplatte gemäß der
beiliegenden Auftragszeichnung nochmals kontrollieren.
Erforderliche Kontrollmaße siehe auch Kapitel
„5.4 Kontrollen/Prüfungen vor dem Einbau".
2. Hochleistungsfett (siehe Kapitel „5.3.1 Werkzeuge,
Hilfsmittel und Betriebsstoffe") dünn auf die Führungs-
elemente
(Pos. 58) auftragen. Konturplatte (Pos. 56) vorsich-
tig über die Führungselemente auf die Heiße Seite
aufschieben. Die Verschlussnadeln müssen dabei in
hinterer Position (geöffnet) stehen. Weist die Heiße Seite
offene Kabelführungen auf, zum Beispiel bei frontmon-
tierten Düsen, die korrekte Positionierung der Verka-
belung nochmals überprüfen, um Quetschungen von
Kabeln zu vermeiden.
3. Beiliegenden Verdrahtungsplan und Steckerbelegung
auf Übereinstimmung prüfen.
4. Werkzeug mit Schließseite (Pos. 59) komplettieren und
auf die Maschine aufspannen.
5. Die Zuleitungen für Druckluft / Hydraulik / Temperierung
mit den entsprechenden Anschlüssen an der Heißen
Seite verbinden. Den Durchfluss aller Kühlkreisläufe
überprüfen.
6. Heiße Seite an das Regelgerät anschließen und im Dia-
gnosebetrieb aufheizen. Falls das Regelgerät über keine
Diagnosefunktion verfügt, jede Zone einzeln aufheizen
und richtige Zuordnung der Thermofühler und Stroman-
schlüsse kontrollieren.
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