Seite 1 HPS III Heißkanalsysteme Gültig für: für die Seitenanspritzung HPS III Übergabedüsen HPS III-MHL100/200 Düsen Betriebsanleitung HPS III-MHR100/200 Düsen HPS III-MHR111 Düsen HPS III-MHR112 Düsen HPS III-MHR122 Düsen HPS III-MH1 Düsen HPS III-T/TE Verteiler Komplette Heiße Seiten Artikelnummer: 22065 Version: 2.1...
Seite 3 2.11 Normen und Richtlinien ............................... 14 Technische Daten ..............................15 Mechanik ..................................15 3.1.1 Hauptabmessungen/Maße des HPS III Heißkanalsystems ..................15 3.1.2 Betriebsparameter HPS III Heißkanalsystem ......................15 Elektrik ..................................15 3.2.1 Anschlüsse/Anschlussbelegung ..........................15 Hydraulik / Pneumatik (Antriebe) ..........................15 Betriebsbedingungen ..............................
Seite 4 5.4.1 Hinweise zur Werkzeugauslegung ..........................33 5.4.2 Kontrollmaße bei Heißkanalsystemen ........................33 5.4.3 Zu prüfende Maße bei einem HPS III Heißkanalsystem mit HPS III-MHL und HPS III-MHR Düsen ......34 Montage von HPS III Übergabesystemen ........................37 5.5.1 Montage von Übergabesystemen mit Düsen für Standard- und Frontmontage ............37 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung ..............
Seite 5 Demontage / Montage von Spitzeneinsätzen bei HPS III-MH Düsen ............... 111 7.5.1 Sicherheitshinweise ..............................111 7.5.2 Demontage / Montage von Spitzeneinsätzen bei HPS III-MHL und HPS III-MHR Düsen ........112 7.5.3 Demontage von Spitzeneinsätzen ..........................113 7.5.4 Reinigung von Spitzeneinsätzen ..........................113 7.5.5 Montage von Spitzeneinsätzen ..........................
Seite 6 Montage beginnen, die Anlage in Betrieb nehmen oder Instandhaltungsmaßnahmen durchführen, sind sie verpflichtet, die Betriebsanleitung gründlich zu lesen und sich mit den Sicherheitseinrichtungen vertraut zu machen. Benutzen Sie die Anlage nicht ohne entsprechende Schulung. 1.1 Informationen zu dieser Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung wurde gemäß der Richtlinie 2006/42/EG erstellt. Sie ermöglicht den sicheren und effizienten Um- gang mit HPS III Heißkanalsystemen (im Folgenden auch als Heißkanalsystem bezeichnet). 1.2 Hersteller EWIKON Heißkanalsysteme GmbH Siegener Straße 35 35066 Frankenberg...
Seite 7 Allgemeines 1.4 Darstellungskonventionen 1.4.1 Anleitungen und Systemreaktionen Vom Bedienpersonal auszuführende Handlungsschritte sind als nummerierte Liste dargestellt. Die Reihenfolge der Schritte ist einzuhalten. Beispiel: 1. Handlungsschritt 1 2. Handlungsschritt 2 1.4.2 Aufzählungen Aufzählungen ohne zwingende Reihenfolge sind als Liste mit Aufzählpunkten dargestellt. Beispiel: •...
Seite 8 Sicherheitshinweise 2. Sicherheitshinweise Das HPS III Heißkanalsystem entspricht der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Es wird nach den derzeit geltenden sicher- heitstechnischen Richtlinien, Normen und Gesetzen sowie dem Stand der Technik konstruiert, gefertigt und auf Sicherheit geprüft. Das HPS III Heißkanalsystem befindet sich in technisch einwandfreiem Zustand. Vom HPS III Heißkanalsystem können jedoch Gefahren ausgehen, wenn dieses: •...
Seite 9 Sicherheitshinweise 2.1.1 Signalworte zur Gefahrenklassifizierung GEFAHR! Weist auf eine unmittelbare Gefahrensituation hin, die zu lebensgefährlichen Verletzungen führen kann. WARNUNG! Weist auf eine potentiell gefährliche Situation hin, die zu lebensgefährlichen Verletzungen führen kann. VORSICHT! Weist auf eine potentiell gefährliche Situation hin, die zu leichten Verletzungen oder Sachschäden führen kann. HINWEIS! Weist auf nützliche Zusatzinformationen und Tipps hin, die ein störungsfreies Arbeiten begünstigen und Sach- schäden vermeiden können.
Seite 10 Verwendung des HPS III Heißkanalsystems Benutzen Sie das HPS III Heißkanalsystem ausschließlich bestimmungsgemäß und in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand! Nur so ist die Betriebssicherheit des HPS III Heißkanalsystems gewährleistet. 2.3 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung Eine andere als die unter der bestimmungsgemäßen Verwendung festgelegte oder über diese hinausgehende Benutzung, gilt als nicht bestimmungsgemäß.
Seite 11 Verteilervolumina, notwendig sein, die Heizungen von Düsen und der Angieß- buchse gleichzeitig, jedoch zeitlich später zu den Verteilerheizungen einzuschalten. • Vor dem Erwärmen des Verteilers ist sicherzustellen, dass die Düsenspitzen bzw. die Anschnitte nicht durch erstarrten Kunststoff höheren Schmelzpunktes blockiert sind und dass sich keine Feuchtigkeit, z.B. durch einen undichten Temperierkreislauf, auf dem Heißkanalsystem befindet (sie- he hierzu Kapitel „6.3 Inbetriebnahme und Betrieb von Heißkanalsystemen mit HPS III-MH Düsen“). HPS-III-Heißkanalsystem_Vorspann_BA_V-2-1_DE...
Seite 12 Sicherheitshinweise Gefahr von Verbrennungen • Heiße Oberflächen Zahlreiche Bauteile des Heißkanalsystems werden sehr heiß und können bei Kontakt schwere Haut- verbrennungen verursachen. • Heißes Prozessmaterial (Kunststoffschmelze) Das aus der Düse / dem Werkzeug / dem Heißkanal oder der Materialeintrittsöffnung austreten- de Prozessmaterial darf unter keinen Umständen berührt werden. Auch vermeintlich abgekühltes Schmelzematerial kann im Kern noch sehr heiß sein und Verbrennungen verursachen. Sicherheitsmaßnahmen • Bei allen Arbeiten in der Nähe von oder an einem Heißkanalsystem ist unbedingt die persönliche Schutzkleidung (PSA) zu tragen. Achten Sie besonders auf Warnhinweise, die auf heiße Oberflächen hinweisen. Vor Beginn der Arbeiten ist darauf zu achten, dass alle Komponenten auf Umgebungs- temperatur abgekühlt sind.
Seite 13 Heißkanalsystem nie mit fehlerhaften oder nicht betriebsbereiten elektrischen Anschlüssen. Bei Störungen der Energiever- sorgung ist das HPS III Heißkanalsystem sofort abzuschalten. Die von den Herstellern angegebenen Inspektions- und War- tungsintervalle für elektrische Komponenten sind einzuhalten. Regelmäßig sind Kontrollen auf Isolierschäden durchzuführen.
Seite 14 2.9 Haftungsbeschränkung Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Berücksichtigung der geltenden Richtlinien, Normen und Ge- setze, des Stands der Technik sowie unserer Kenntnisse und Erfahrungen zusammengestellt. EWIKON übernimmt keine Haftung für Schäden aufgrund von: • Nichtbeachtung der Betriebsanleitung •...
Seite 15 3.1.1 Hauptabmessungen/Maße des HPS III Heißkanalsystems Benennung Menge/Größe (ca.) Einheit Maße siehe Katalog / auftragsbezogene Unterlagen mm Gewicht siehe Katalog / auftragsbezogene Unterlagen kg Tabelle 2: Hauptabmessungen/Maße des HPS III Heißkanalsystems 3.1.2 Betriebsparameter HPS III Heißkanalsystem Benennung Menge/Größe (ca.) Einheit Maximaler Spritzdruck 2000 bar Maximale Betriebstemperatur auftragsabhängig °C Tabelle 3: Betriebsparameter des HPS III Heißkanalsystems...
Seite 16 Technische Daten 3.4.2 Kühlwasser Durch die Verwendung nicht geeigneter Kühlmedien kann es zu Ablagerungen und Korrosion im zu kühlenden Bauteil kom- men. Hierdurch wird die Funktionsfähigkeit des EWIKON Heißkanalsystems negativ beeinflusst. Im schlimmsten Fall können Komponenten des Heißkanalsystems durch reduzierte Kühlleistung beschädigt werden. Folgende Mindestanforderungen werden an Kühlmedien (Wasser) gestellt: • Kühlung mittels Leitungswasser ist nicht zu empfehlen, da kalkhaltiges Wasser Ablagerungen und Korrosion verursachen kann.
Seite 17 Funktionsbeschreibung des HPS III Heißkanalsystems 4. Funktionsbeschreibung des HPS III Heißkanalsystems Die in diesem Dokument gezeigten Prinzipdarstellungen der Komponenten eines HPS III Heißkanalsystems und des Einbauraums stellen lediglich eine von vielen möglichen Konfigurationen eines Zusammenbaus dar. Sie sollten nicht als allgemeingültig erachtet werden. z349-03 Abbildung 2: Aufbau eines Spritzgießwerkzeugs mit einem HPS III Heißkanalsystem zur Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe Pos. 1 Spritzgießwerkzeug mit Heißkanalsystem Pos. 52 Düsenhalterahmenplatte Pos.
Seite 18 Funktionsbeschreibung des HPS III Heißkanalsystems Start Zyklus Nadelverschlussdüse(n) öffnen* Nadelverschlussdüse(n) schließen* Abbildung 3: Der Spritzgießzyklus * Bei Nadelverschlusssystemen ** Empfehlung bei offenen Systemen Ein Heißkanalsystem dient zur Verteilung von Kunststoffschmelze zwischen dem Spritzgießaggregat einer Spritzgießma- schine und den Kavitäten eines Spritzgießwerkzeuges (vgl. Abbildung 2). Hierbei bleibt der Kunststoff bis zum Eintritt in die Kavitäten dauerhaft schmelzeflüssig. Während eines Spritzgießzyklus wird die vom Spritzgießaggregat bereitgestellte Kunststoffschmelze über die Angießbuchse des Heißkanalsystems in den Verteiler geleitet. In diesem wird der Schmelzestrom für die einzelnen Kavitäten aufgeteilt und zu den Heißkanaldüsen geleitet.
Seite 19 Montage 5. Montage Die folgenden Angaben sind als Unterstützung bei der Montage des HPS III Heißkanalsystems zu verstehen. Das Montage- personal muss zusätzlich über die notwendigen Fachkenntnisse verfügen, die der Einbau eines HPS III Heißkanalsystems verlangt. Bei den dargestellen Montageabläufen handelt es sich um Beispiele für Standarddüsen und Standardsysteme. Sonderbauten können abweichen! Bitte beachten Sie die Hinweise in den auftragsbezogenen Unterlagen.
Seite 20 Kran-Traverse (Spezifikationen siehe Lieferanten von Kran-Traversen). Siehe Abbildung 5. • Distanzbolzen für Anschlagwirbel (nur für L2X-Systeme zugelassen und ausschließlich über EWIKON zu beziehen). Diese dürfen nicht für andere Transportarbeiten verwendet werden! Siehe Abbildung 6. Sie sollten nur dann eingesetzt werden, wenn aus Platzgründen Anschlagwirbel nicht verwendet werden können.
Seite 21 überprüft werden: 1. Wie groß ist das Gewicht der Last? • Das Gewicht von Einzelkomponenten, Systemen oder Heißen Seiten kann dem EWIKON Lieferschein entnommen wer- den (Nettogewicht, ohne Verpackung). • Sind diese Informationen nicht mehr vorhanden, kann das Gewicht abgeschätzt werden. Hierbei sollte aber noch genug Reserve bis zur Belastungsgrenze der Lastaufnahme- und Anschlagmittel vorhanden sein.
Seite 22 Montage 3. Kann die Last über einen einzigen Anschlagpunkt senkrecht gestreckt angehoben werden oder ist mehr als ein Anschlagpunkt zum Anheben notwendig? • Ein einziger Anschlagpunkt ist meist nur beim Transport von Heißen Seiten, Düsenseiten oder einzelnen Werkzeugplat- ten ausreichend (siehe Abbildung 13), da der Schwerpunkt dort meist mit dem Anschlagpunkt zusammenfällt! Hier kann mit 100% Tragfähigkeit angehoben werden (siehe Tabelle 8) •...
Seite 23 Bei den im Folgenden beschriebenen Montagearbeiten werden die Anschlagwirbel unter wechselnden Nei- gungswinkeln belastet. Je nach Hersteller und Ausführung des Anschlagwirbels darf nicht mehr mit der maximal möglichen Tragfähigkeit gerechnet werden. Bei der Verwendung der von EWIKON empfohlenen Anschlagwirbel (siehe Kapitel „5.1.2 Empfohlene Lastaufnahme- und Anschlagmittel“) sollte bei solchen Montagearbeiten die maximal mögliche Tragfähigkeit eines Anschlagwirbels immer mindestens um die Hälfte reduziert werden.
Seite 24 Montage Bewegen von Heißkanalbaugruppen (Heißen Seiten, Werkzeugplatten, Verteiler oder L2X-Systeme) von liegender (waagerechter) in aufrechte (senkrechte) Position. 1. Die Heißkanalbaugruppe muss auf einer ebenen, rutsch- 100% Tragfähigkeit festen Arbeitsfläche liegen. 2. Anschlagwirbel einschrauben und ankranen. 3. Eine Holzlatte auf die Arbeitsfläche legen und gegen Verrutschen sichern. Diese muss so positioniert sein, 50% Tragfähigkeit dass sich die äußere Seitenfläche der Heißkanalbau- gruppe beim Aufrichten auf der Holzlatte abstützen kann.
Seite 25 Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromführende Bauteile. • Das HPS III Heißkanalsystem, die Einzeldüse, die Heiße Seite und das Spritzgießwerkzeug müssen wäh- rend der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein. WARNUNG! Scharfe Kanten und schwere Bauteile •...
Seite 26 • Kontrolle der Dichtflächen (Konturplatte/Spitze, Düse/Verteiler) auf Sauberkeit. Gegebenenfalls Reinigen der Dichtflächen mit geeigneten Reinigungswerkzeugen (Messingbürste und Messingschaber). Beschädi- gung der Dichtflächen durch nicht entfernte Verschmutzungen oder falsche Reinigungswerkzeuge vermei- den. Bei Düsen des Typs HPS III-MH ist die Reinigung im aufgeheizten Zustand (Verarbeitungstemperatur) durchzuführen. Eine Nichtbeachtung kann zu Undichtigkeiten im Betrieb oder einer Beschädigung der Dicht- flächen während der Montage führen. Temperaturen während der Installation beachten Die Installation des HPS III Heißkanalsystems muss in kaltem Zustand (Raumtemperatur) erfolgen (Ausnahme: L2X Systeme).
Seite 27 Montage Mechanische Belastung der Kabelenden Die Kabelenden dürfen nicht auf Zug belastet werden. Schutz der Kabelenden Beim Verkabeln ist darauf zu achten, dass die Thermo- u. Stromleitungen nicht über die Formaussenkanten herausragen bzw. gegen Beschädigung geschützt werden. Die Abstände zwischen Heißkanal und Verkabelung im Werkzeug müssen so ausgelegt sein, dass keine Beschädigung der Bauteile durch Überhitzung auftritt.
Seite 28 Hebel- und Schlagwerk- Demontage von Heißkanaldüsen weich, vorzugsweise massive Messing- zeug stange mit keilförmigem Ende, diverse Größen Innensechskanteinsatz Montage / Demontage von HPS III-MH divers Klemmdeckeln. Montage nur mit Dreh- momentschlüssel Innensechskantschlüssel, Demontage von HPS III-MH divers Verlängerung für Innen- Klemmdeckeln, sechskantschlüssel...
Seite 29 Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten Schonbacken Schutz der Oberflächen von Heißkanal- Werkstoff: Aluminium komponenten, welche außerhalb des Spritzgießwerkzeugs in einem Schraub- stock gewartet werden Schonhammer Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten Schraube oder Montage von HPS III-MH Gewindestange Spitzeneinsätzen Schraubstock Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten Sechskant mit Wechsel von Dichtungssätzen bei divers 17919 Innenbohrung...
Seite 30 Montage Werkzeug, Hilfsmittel Verwendung Ausführung EWIKON Artikel-Nr. Spreizzange Montage von Kabelmarkierungen Textilglasschlauch Schutz von Kabeln Ø 6 mm 13479 Tiefenmaß Kontrolle von Prüfmaßen Torxschraubendreher Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten divers Wartungsmundstück Reinigung von Schmelzekanälen bei auf Anfrage Düsen Wasserpumpenzange Wechsel von Thermofühlern Winkelschraubendreher Für Zylinderschrauben mit Innensechs-...
Seite 31 Es dürfen ausschließlich Normteile verwendet werden, die für den Einsatz in EWIKON Heißkanalsystemen zugelassen sind. Folgende Normteile mit den zugehörigen Normen sind in EWIKON Heißkanalsystemen zugelassen. Speziell bei Schrauben sind die zugehörigen Festigkeitsklassen (siehe Kapitel 5.5 Montage des Systems / der Komponenten) und Anziehdrehmo- mente (vgl.
Seite 32 Montage HPS-III-Heißkanalsystem_Vorspann_BA_V-2-1_DE...
Seite 33 Montage 5.4 Kontrollen/Prüfungen vor dem Einbau Das HPS III Heißkanalsystem wird vom Hersteller geprüft geliefert. Das Heißkanalsystem sollte aus Sicherheitsgründen (Beschädigungen bei Transport, Lagerung oder Montagevorbereitung) kurz vor der Montage in den Einbauraum auf Schä- den überprüft werden. Hierzu sind alle Angaben zu Kontrollen und Prüfungen, welche Bestandteil dieser Betriebsanleitung sind, zwingend einzuhalten, um Schäden während des Einbaus auszuschließen.
Seite 34 Montage 5.4.3 Zu prüfende Maße bei einem HPS III Heißkanalsystem mit HPS III-MHL und HPS III-MHR Düsen z349-02 Abbildung 22: Beispiel: Zu prüfende Maße bei einem HPS III Heißkanalsystem mit HPS III-MHL (links) und HPS III-MHR Düsen (rechts) HPS-III-Heißkanalsystem_Vorspann-Prüfmaße-MH_BA_V-2-1_DE...
Seite 35 Montage Beispiel: Zu prüfende Maße bei einem HPS III Heißkanalsystem mit HPS III-MHL und HPS III-MHR Düsen ∆S 1 Delta S 1 : Spaltmaß zwischen Pos. 1 Zentrierring Verteilerfläche unten und Fläche Düsenende Pos. 2 Angießbuchse ∆S 1 = T K2 - T K1 Pos. 3 Verteiler ∆S K...
Seite 36 HPS-III-Seitenanspritzung-Heißkanalsystem_Montage_BA_V-2-1_DE...
Seite 37 Darüber hinaus sind beim Einbau die in Kapitel „5.2 Allgemeine Sicherheitshinweise“ aufgeführten Warn-, Sicherheits- und Monta- Pos. 12 Kippsicherung (auftragsabhängig) gehinweise für die Montage von EWIKON Heißkanalsystemen und -komponenten zwingend zu beachten! Pos. 13 Verteilerverschraubung (nur bei Standardmontage) Pos. 50 Isolierplatte HINWEIS! Pos.
Seite 38 Montage von HPS III Übergabesystemen Einbau einer Übergabedüse für Standardmontage GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 39 Montage von HPS III Übergabesystemen Einbau einer Übergabedüse für Frontmontage GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 40 Montage von HPS III Übergabesystemen Verteilereinbau - Vorbereitende Maßnahmen Nach Einbau der Übergabedüsen das Kontrollmaß = H3 + 0,02 + ∆S zwischen oberer Fläche der Düsen- halterahmenplatte (Pos. 53) und der Auflagefläche für die Mittenabstützung des Verteilers kontrollieren und mit den in der Auftragszeichnung angegebenen Werten vergleichen.
Seite 41 • Kabel auf Knickungen und Quetschungen. z346-05 • Kabelisolierungen auf Unversehrtheit. Abbildung 28: Verteilermontage bei einem HPS III Übergabesystem (links: Standardmontage, rechts: Frontmontage) 1. Zentrierstift (Pos. 1.2, ISO 8735) der Mittenabstützung (Pos. 1.1) in die Bohrung der Düsenhalterahmenplatte (Pos. 53) einstecken. 2. Mittenabstützung (Pos. 1.1) über den Zentrierstift (Pos.
Seite 42 4. Düsen und Verteiler gemäß Verdrahtungsplan verdrah- ten. Bitte beachten Sie hierzu auch die Hinweise in Kapi- tel „5.7 Elektrischer Anschluss von Heißkanalsystemen“. 5. Das mitgelieferte EWIKON Typenschild mit der Auftrags- nummer bitte zur eindeutigen Identifizierung des Heißkanals gut sichtbar außen am Werkzeug anbringen. HPS-III-Seitenanspritzung-Heißkanalsystem_Montage_BA_V-2-1_DE...
Seite 43 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung 5.6 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung 5.6.1 Montage von Systemen mit HPS III-MHL100/200 oder HPS III-MHR100/200 Düsen z346-07 Abbildung 31: Prinzipieller Aufbau eines Systems mit HPS III-MH100/200 Düsen Pos.
Seite 44 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung HPS III-MHL100/200 Düse - Montage des Düsenkörpers GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 45 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung HPS III-MHL100/200 Düse - Montage der Spitzeneinsätze WARNUNG! Heiße Oberflächen Verbrennungen am Körper durch heiße Oberflächen. 1. Spitzeneinsätze (Pos. 2.2) montieren. Auf korrekten Sitz und saubere Dichtflächen zwischen Spitzeneinsatz und Düse achten. Als Montagehilfe kann eine M4 Schrau- be oder Gewindestange in den Spitzeneinsatz einge- schraubt werden.
Seite 46 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung HPS III-MHR100/200 Düse - Montage des Düsenkörpers GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 47 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung HPS III-MHR100/200 Düse - Montage der Spitzeneinsätze WARNUNG! Heiße Oberflächen Verbrennungen am Körper durch heiße Oberflächen. 1. Spitzeneinsätze (Pos. 3.2) montieren. Auf korrekten Sitz und saubere Dichtflächen zwischen Spitzeneinsatz und Düse achten. Als Montagehilfe kann eine M4 Schrau- be oder Gewindestange in den Spitzeneinsatz einge- schraubt werden.
Seite 48 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Verteilereinbau - Vorbereitende Maßnahmen - Kontrolle des Spaltmaßes ∆S HINWEIS! Die Kontrolle aller Spaltmaße ist im kalten Zustand durchzuführen! Bei Abweichungen sind die Spaltmaße auf geeignetem Wege anzu- passen (z.B. durch Bearbeitung der Verteilerrahmenplatte oder der Verteilerdruckstücke).
Seite 49 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Verteilereinbau - Montagevorgang GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 50 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Verteilereinbau - Montage der Aufspannplatte und des Zentrierrings GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 51 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Kontrolle des Spaltmaßes ∆S GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 52 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Endmontage des Systems GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 53 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung 5.6.2 Montage von Systemen mit HPS III-MHR111 Düsen Übergabesystem Siehe Kapitel 5.5 z346-17 Abbildung 42: Prinzipieller Aufbau eines Systems mit HPS III-MHR111 Düsen Pos. 2 HPS III-MHR111 Düse HINWEIS! Pos. 53 Düsenhalterahmenplatte Pos. 54 Zwischenplatte Betriebsanleitung lesen Im nachfolgend beschriebenen Montageablauf sind Gefahren für die...
Seite 54 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung HPS III-MHR111 Düse - Montage des Düsenkörpers GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 55 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung HPS III-MHR111 Düse - Montage der Spitzeneinsätze WARNUNG! Heiße Oberflächen Verbrennungen am Körper durch heiße Oberflächen. 1. Spitzeneinsätze (Pos. 2.2) montieren. Auf korrekten Sitz und saubere Dichtflächen zwischen Spitzeneinsatz und Düse achten. Als Montagehilfe kann eine M4 Schrau- be oder Gewindestange in den Spitzeneinsatz einge- schraubt werden.
Seite 56 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Kontrolle des Spaltmaßes ∆S GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 57 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung HPS III-MHR111 Düse - Montage der beiden Plattenaufbauten GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 58 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung HPS-III-Seitenanspritzung-Heißkanalsystem_Montage_BA_V-2-1_DE...
Seite 59 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung 5.6.3 Montage von Systemen mit HPS III-MHR112 Düsen Übergabesystem Siehe Kapitel 5.5 z346-22 Abbildung 47: Prinzipieller Aufbau eines Systems mit HPS III-MHR112 Düsen Pos. 2 HPS III-MHR112 Düse HINWEIS! Pos. 53 Düsenhalterahmenplatte Pos. 54 Zwischenplatte Betriebsanleitung lesen Im nachfolgend beschriebenen Montageablauf sind Gefahren für die...
Seite 60 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung HPS III-MHR112 Düse - Montage des Düsenkörpers GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 61 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung HPS III-MHR112 Düse - Montage der Spitzeneinsätze WARNUNG! Heiße Oberflächen Verbrennungen am Körper durch heiße Oberflächen. 1. Spitzeneinsätze (Pos. 2.2) montieren. Auf korrekten Sitz und saubere Dichtflächen zwischen Spitzeneinsatz und Düse achten. Als Montagehilfe kann eine M4 Schrau- be oder Gewindestange in den Spitzeneinsatz einge- schraubt werden.
Seite 62 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Kontrolle des Spaltmaßes ∆S GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 63 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung HPS III-MHR112 Düse - Montage der beiden Plattenaufbauten GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 64 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung HPS-III-Seitenanspritzung-Heißkanalsystem_Montage_BA_V-2-1_DE...
Seite 65 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung 5.6.4 Montage von Systemen mit HPS III-MHR122 Düsen z346-27 Abbildung 52: Prinzipieller Aufbau eines Systems mit HPS III-MHR122 Düsen Pos. 1 Verteiler HINWEIS! Pos. 2 HPS III-MHL122 Düse Pos. 5 Angießbuchse Betriebsanleitung lesen Im nachfolgend beschriebenen Montageablauf sind Gefahren für die...
Seite 66 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung HPS III-MHR122 Düse - Montage des Düsenkörpers GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 67 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung HPS III-MHR122 Düse - Montage der Spitzeneinsätze WARNUNG! Heiße Oberflächen Verbrennungen am Körper durch heiße Oberflächen. 1. Spitzeneinsätze (Pos. 2.2) montieren. Auf korrekten Sitz und saubere Dichtflächen zwischen Spitzeneinsatz und Düse achten. Als Montagehilfe kann eine M4 Schrau- be oder Gewindestange in den Spitzeneinsatz einge- schraubt werden.
Seite 68 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Verteilereinbau - Vorbereitende Maßnahmen Nach Einbau der Düsen Maß H3 + 0,02 + ∆S zwischen oberer Fläche der Düsenhalterahmenplatte (Pos. 53) und der Auflagefläche für die Mittenabstützung des Verteilers kontrollieren und mit den in der Auftragszeichnung angegebenen Werten vergleichen.
Seite 69 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Verteilereinbau - Montagevorgang GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 70 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Verteilereinbau - Überprüfung des Spaltmaßes ∆S, Montage der Aufspannplatte und des Zentrierrings GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 71 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung 5.6.5 Montage von Systemen mit HPS III-MH1 Düsen für Seitenanspritzung mit offenem Schmelzeka- z346-33 Abbildung 60: Prinzipieller Aufbau eines Systems mit HPS III-MH1 Düsen für Seitenanspritzung mit offenem Schmelzekanal Pos. 1 Verteiler HINWEIS! Pos. 2 HPS III-MH1 Düse für Standardmontage Pos. 3 HPS III-MH1 Düse für Frontmontage Betriebsanleitung lesen Im nachfolgend beschriebenen Montageablauf sind Gefahren für die...
Seite 72 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Einbau einer HPS III-MH1 Düse für Standardmontage GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 73 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Einbau einer HPS III-MH1 Düse für Frontmontage GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 74 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Verteilereinbau - Vorbereitende Maßnahmen Nach Einbau der Düsen Maß H3 + 0,02 + ∆S zwischen oberer Fläche der Düsenhalterahmenplatte (Pos. 53) und der Auflagefläche für die Mittenabstützung des Verteilers kontrollieren und mit den in der Auftragszeichnung angegebenen Werten vergleichen.
Seite 75 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Verteilereinbau - Montagevorgang GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 76 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Überprüfung des Spaltmaßes ∆S, Montage der Aufspannplatte und des Zentrierrings GEFAHR! Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- rende Bauteile. • Das Heißkanalsystem und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein.
Seite 77 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung HPS-III-Seitenanspritzung-Heißkanalsystem_Montage_BA_V-2-1_DE...
Seite 78 Einsatz in EWIKON Heißkanalsystemen zugelassen sind. Siehe Kapitel „5.3 Technische Voraussetzungen“. HINWEIS! Die Auslieferung einer Heißen Seite mit HPS III-MH Düsen (Düsen- typen MH100, MH111, MH112, MH122, MH200) erfolgt grundsätzlich mit demontierten Spitzeneinsätzen. Diese sind der Lieferung separat verpackt beigelegt und dürfen erst nach Montage der Konturplatte installiert werden.
Seite 79 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Einleitung und vorbereitende Maßnahmen z351-08 Abbildung 68: Vorbereitende Maßnahmen 1. Die Heiße Seite vorsichtig aus der Transportkiste heben. EWIKON empfiehlt aufgrund des besseren Kraftangriff- WARNUNG! punktes ausschließlich die Verwendung von Anschlag- Schwebende Lasten wirbeln (Pos. a, siehe Kapitel „5.1 Transport“ sowie Kapi- tel „5.3.1 Werkzeuge, Hilfsmittel und Betriebsstoffe“).
Seite 80 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Montagevorgang - Heiße Seite mit HPS III-MHL 100/200 oder HPS III-MHR 100/200 Düsen z351-06 Abbildung 69: Montagevorgang HPS-III-Seitenanspritzung-Heißkanalsystem_Montage_BA_V-2-1_DE...
Seite 81 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Montagevorgang - Heiße Seite mit HPS III-MHL 100/200 oder HPS III-MHR 100/200 Düsen 1. Prüfmaße und Toleranzen der Heißen Seite sowie der kundenseitig gefertigten Konturplatte gemäß der GEFAHR! beiliegenden Auftragszeichnung nochmals kontrollieren.
Seite 82 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Montagevorgang - Heiße Seite mit HPS III-MHR111 / HPS III-MHR112 Düsen z351-07 Abbildung 70: Montagevorgang HPS-III-Seitenanspritzung-Heißkanalsystem_Montage_BA_V-2-1_DE...
Seite 83 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Montagevorgang - Heiße Seite mit HPS III-MHR111 / HPS III-MHR112 Düsen 1. Prüfmaße und Toleranzen der Heißen Seite sowie der kundenseitig gefertigten Konturplatte gemäß der GEFAHR! beiliegenden Auftragszeichnung nochmals kontrollieren. Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Erforderliche Kontrollmaße siehe auch Kapitel „5.4 Kont-...
Seite 84 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Montagevorgang - Heiße Seite mit HPS III-MHR122 Düsen z351-05 Abbildung 71: Montagevorgang HPS-III-Seitenanspritzung-Heißkanalsystem_Montage_BA_V-2-1_DE...
Seite 85 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Montagevorgang - Heiße Seite mit HPS III-MHR122 Düsen 1. Prüfmaße und Toleranzen der Heißen Seite sowie der kundenseitig gefertigten Konturplatte gemäß der GEFAHR! beiliegenden Auftragszeichnung nochmals kontrollieren. Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Erforderliche Kontrollmaße siehe auch Kapitel...
Seite 86 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Montagevorgang - Heiße Seite mit HPS III-MH1 Düsen z351-04 Abbildung 72: Montagevorgang HPS-III-Seitenanspritzung-Heißkanalsystem_Montage_BA_V-2-1_DE...
Seite 87 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung Montagevorgang - Heiße Seite mit HPS III-MH1 Düsen 1. Prüfmaße und Toleranzen der Heißen Seite sowie der kundenseitig gefertigten Konturplatte gemäß der GEFAHR! beiliegenden Auftragszeichnung nochmals kontrollieren. Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Erforderliche Kontrollmaße siehe auch Kapitel...
Seite 88 Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromführende Bauteile. • Das HPS III Heißkanalsystem, die Einzeldüse, die Heiße Seite und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Montage von der Spannungsquelle getrennt sein. Unzureichende Schutzleiterverbindung zur Spritzgießmaschine Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromführende Bauteile.
Seite 89 Elektrischer Anschluss von Heißkanalsystemen HINWEIS! Mechanische Belastung der Kabelenden Die Kabelenden dürfen nicht auf Zug belastet werden. Schutz der Anschlusskabel Beim Verkabeln ist darauf zu achten, dass die Thermo- u. Stromleitungen nicht über die Formaussenkanten herausragen bzw. gegen Beschädigung geschützt werden. Die Abstände zwischen Heißkanal und Verkabelung im Werkzeug muss so ausgelegt sein, dass keine Beschädigung der Bauteile durch Überhitzung auftritt.
Seite 90 Spannung dieser Vorgabe entspricht. Der Anschluss der Heizungen erfolgt am Stecker in der Anordnung, die der beiliegende Verdrahtungsplan des jeweiligen Heißkanalsystems vorsieht. Die folgenden Abbildungen geben einen Über- blick über die Kabelbelegung für HPS III Düsen und Verteiler. L (orange)
Seite 91 Seitenansicht Verteiler - (weiß) L (braun) 230V N (blau) 230V Thermo Draufsicht Verteiler Draufsicht Verteiler z343-03 Abbildung 74: Kabelbelegung für HPS III Verteiler (dargestellt: ein Regelkreis) L (schwarz) 230V N (blau) + (schwarz) Thermo - (weiß) 230V Thermo z343-04 Abbildung 75: Kabelbelegung für Heizbänder von Angießbuchsen (ein Regelkreis) In der Regel sind die Aderpaare für die Heizungen braun und blau (Verteilerheizungen) bzw.
Seite 92 Allgemeine Informationen zur Verdrahtung von Standard-Heißkanalsystemen Position der Düsen im Werkzeug Die meisten EWIKON Heißkanalsysteme werden als Heiße Seiten geliefert. Die Position der Düsen ist hier, sofern keine abweichende Kundenvorgabe vorliegt, wie folgt festgelegt: Blickt man im Produktionszustand aus der Trennebene auf die Düsenspitzen, werden die Düsen zeilenweise von oben links nach unten rechts nach dem unten gezeigten Schema numme-...
Seite 93 Elektrischer Anschluss von Heißkanalsystemen Verdrahtungsreihenfolge (Beispiel: 6-fach System): Die Regelzonen werden aufsteigend durchnummeriert, beginnend an der Position der ersten Düse (links oben). Jeder Regelzone ist eine Heizung und ein Thermofühler zugeordnet. Zuerst werden alle Düsen (H-01 - H-06) verdrahtet, dann alle Verteilerheizungen (M-01 - M-02) und zuletzt die Heizung der Angießbuchse (CN-01).
Seite 94 Elektrischer Anschluss von Heißkanalsystemen 5.7.3 Verdrahtung von 1-fach Heißkanalsystemen Abbildung 78: Verdrahtung von Standard-1-fach Heißkanalsystemen X-1.1 X-1.2 Legende Regelzone Heizung Düse Heizung Verteiler 230 V Thermo Regelzone Stecker 230 V / 10-polig Kontakt Stecker Thermo / 10-polig Kontakt Heizband Nr. = X... L / N Nr. = X...
Seite 95 Elektrischer Anschluss von Heißkanalsystemen 5.7.4 Verdrahtung von 2-fach Heißkanalsystemen Abbildung 79: Verdrahtung von Standard-2-fach Heißkanalsystemen X-1.1 X-1.2 Legende Regelzone Heizung Düse Heizung Verteiler 230 V Thermo Regelzone Stecker 230 V / 10-polig Kontakt Stecker Thermo / 10-polig Kontakt Heizband Nr. = X... L / N Nr. = X...
Seite 96 Elektrischer Anschluss von Heißkanalsystemen 5.7.5 Verdrahtung von 4-fach Heißkanalsystemen (Verteiler mit 2 Regelkreisen) Abbildung 80: Verdrahtung von Standard-4-fach Heißkanalsystemen (Verteiler mit zwei Regelkreisen) X-1.1 X-1.2 Legende Regelzone Heizung Düse Heizung Verteiler 230 V Thermo Regelzone Stecker 230 V / 16-polig Kontakt Stecker Thermo / 16-polig Kontakt...
Seite 97 Elektrischer Anschluss von Heißkanalsystemen 5.7.6 Verdrahtung von 6-fach Heißkanalsystemen (Verteiler mit 2 Regelkreisen) Abbildung 81: Verdrahtung von Standard-6-fach Heißkanalsystemen (Verteiler mit zwei Regelkreisen) X-1.2 Legende X-1.1 Regelzone Heizung Düse Heizung Verteiler Heizband Angießbuchse 230 V Thermo Thermofühler Regelzone Stecker 230 V / 24-polig Kontakt Stecker Thermo / 32-polig Kontakt...
Seite 98 Elektrischer Anschluss von Heißkanalsystemen 5.7.7 Verdrahtung von 8-fach Heißkanalsystemen (Verteiler mit 2 Regelkreisen) Abbildung 82: Verdrahtung von Standard-8-fach Heißkanalsystemen (Verteiler mit zwei Regelkreisen) X-1.2 Legende X-1.1 Regelzone Heizung Düse Heizung Verteiler Heizband Angießbuchse 230 V Thermo Thermofühler Regelzone Stecker 230 V / 24-polig Kontakt Stecker Thermo / 32-polig Kontakt...
Seite 99 Elektrischer Anschluss von Heißkanalsystemen 5.7.8 Verdrahtung von 8-fach Heißkanalsystemen (Verteiler mit 4 Regelkreisen) Abbildung 83: Verdrahtung von Standard-8-fach Heißkanalsystemen (Verteiler mit vier Regelkreisen) X-2.1 X-2.2 X-1.1 X-1.2 230 V Thermo Legende Regelzone Stecker 230 V / 24-polig Kontakt Stecker Thermo / 32-polig Kontakt Regelzone Nr. = X...
Seite 100 Temperierungstest (Funktion, korrekte Verschlauchung): Werden alle zu kühlenden Bauteile mit Wasser durchflossen (ausreichender Volumenstrom vorhanden)? VORSICHT! Betriebstemperaturen beachten Für alle weiteren Prüfungen muss das HPS III Heißkanalsystem auf Betriebstempera- tur aufgeheizt sein, um Beschädigungen von Heißkanalkomponenten zu vermeiden. Jedes Heißkanalsystem wird individuell für den zu verarbeitenden Kunststoff ausgel- egt. Daher sind die vorgegebenen Betriebstemperaturen unbedingt zu beachten. Die Temperaturdifferenz ∆T, die Differenz aus Heißkanaltemperatur T HK (Verarbeitung- stemperatur) und Werkzeugtemperatur T WZ , muss zwingend eingehalten werden.
Seite 101 Bruch von Komponenten des Heißkanalsystems kom- men, wodurch heiße Kunststoffschmelze austreten kann. Prozesse dürfen nur mit maximalen Drücken von 2000 bar gefahren werden. Sollten prozessbedingt höhere Drücke notwendig sein, darf dies nicht ohne eine ausdrückli- che schriftliche Genehmigung durch die EWIKON Heißkanalsysteme GmbH erfolgen. HPS-III-Heißkanalsystem_Inbetriebnahme-Sicherheitshinweise-Voraussetzungen_BA_V-2-1_DE...
Seite 102 Die Inbetriebnahme eines HPS III Heißkanalsystems darf nur durch bestimmungsmä- ßige Verwendung innerhalb eines Spritzgießwerkzeugs erfolgen. Betriebstemperaturen beachten Für alle weiteren Prüfungen muss das HPS III Heißkanalsystem auf Betriebstempera- tur aufgeheizt sein, um Beschädigungen von Heißkanalkomponenten zu vermeiden. Jedes Heißkanalsystem wird individuell für den zu verarbeitenden Kunststoff ausgel- egt. Daher sind die vorgegebenen Betriebstemperaturen unbedingt zu beachten. Die Temperaturdifferenz ∆T, die Differenz aus Heißkanaltemperatur T HK (Verarbeitung-...
Seite 103 Werkzeug anbringen. HINWEIS! Für den Betrieb von Einzeldüsen sind unbedingt die maximalen Anlagekräfte des Spritzaggregats zu beachten! Düsentyp Schmelzekanal-Ø Max. Anlagekraft [mm] [KN] HPS III-SXE / HPS III-NVI HPS III-MHR 100/200 / HPS III-MHL 100/200 HPS III-MHR 111/112 HPS-III-Heißkanalsystem_Inbetriebnahme-Sicherheitshinweise-Voraussetzungen_BA_V-2-1_DE...
Seite 104 Inbetriebnahme und Betrieb von Heißkanalsystemen mit HPS III-MH Düsen 6.3 Inbetriebnahme und Betrieb von Heißkanalsystemen mit HPS III-MH Düsen 6.3.1 Erstmaliges Anfahren und Füllen von Systemen mit HPS III-MH Düsen mit Wärmeleitspitzen • Werkzeugtemperierung einschalten. • Heißkanal einschalten und bei einer Temperatur zwischen 100 °C und 120 °C die Feuchtigkeit aus den Heizungen austrocknen lassen (ca.
Seite 105 Inbetriebnahme und Betrieb von Heißkanalsystemen mit HPS III-MH Düsen 6.3.3 Erstmaliges Anfahren und Füllen von Systemen mit HPS III-MH Nadelverschlussdüsen HINWEIS! Nadelbelastung während des Betriebs Um die Nadelbelastung während des Betriebs so gering wie möglich zu halten, sollte der Druck bei hydrauli- schem Betrieb 50 bar nicht überschreiten. Für den Normalbetrieb empfiehlt EWIKON ca. 30 bar. Bei Nadelverschlusssysstemen mit pneumatischem Antrieb sollte eine Druckluft von 6 - 8 bar vorhanden sein (trockene, entfeuchtete Luft).
Seite 106 6.3.5 Farb- und Materialwechsel 1. Um einen Farbwechsel gut durchführen zu können, muss der Heißkanal mit Naturmaterial gefüllt werden. 2. Befüllen des Heißkanals wie unter „6.3.1 Erstmaliges Anfahren und Füllen von Systemen mit HPS III-MH Düsen mit Wärmeleitspitzen“ bzw. „6.3.3 Erstmaliges Anfahren und Füllen von Systemen mit HPS III-MH Nadelverschlussdüsen“ beschrieben. 3. Artikel in der ersten Farbe spritzen.
Seite 107 HPS III-MH Düse mit Wärmeleitspitzen - Abschalten einer einzelnen Kavität • Einzelne Kavitäten können durch die Montage von Blindspitzen abgeschaltet werden. Die Montage erfolgt analog der Montage von Spitzeneinsätzen, wie in Kapitel „7.5 Demontage / Montage von Spitzeneinsätzen bei HPS III-MH Düsen“ beschrieben. •...
Seite 108 Hilfe bei Störungen 6.4 Hilfe bei Störungen 6.4.1 Fehlersuche Störung Möglicher Grund / Maßnahme Regelkreis heizt über Solltemperatur Strom und Thermofühlerzuordnung überprüfen (jeden Kreis einzeln anfahren). Regelgerät zeigt "Fühlerbruch". Es wird Thermofühler an der Heißkanaldüse und/oder Thermokabel bzw. Regelgerät keine Temperatur angezeigt überprüfen. Thermofühler zeigt zu niedrige Werte an Prüfen, ob das Thermokabel eingeklemmt ist (Die Temperatur der Klemmstelle wird angezeigt, die Temperatur liegt aufgrund der Lage der Klemmstelle im Spritzgießwerkzeug meist zwischen Raum- und Werkzeugtemperatur)
Seite 109 7. Instandhaltung / Wartungsarbeiten 7.1 Sicherheitshinweise WARNUNG! Heiße Oberflächen / heißes Prozessmaterial (Kunststoffschmelze) Verbrennungen am Körper durch heiße Oberflächen. • Das HPS III Heißkanalsystem sowie alle Komponenten vor Wartungsarbeiten/der Demontage vollständig auf Umgebungstemperatur abkühlen lassen. Austretendes Prozessmaterial darf unter keinen Umständen berührt werden. Auch vermeintlich abgekühltes Schmelzematerial kann im Kern noch sehr heiß sein und Verbrennun- gen verursachen. •...
Seite 110 Instandhaltung / Wartungsarbeiten 7.4 Checkliste für mögliche Wartungsarbeiten Tätigkeit Offenes System Nadelverschluss- system Alle Bauteile optisch auf Mängel prüfen Dichtungs-Passungsdurchmesser der Düse prüfen, Rundlaufgenauigkeit prüfen Spitzeneinsatz überprüfen (Beachten: Düsenspitze einteilig oder zweiteilig?) Alle Kabel optisch auf Mängel prüfen Thermofühlermesswerte prüfen und mit Lieferzustand vergleichen Heizungsmesswerte prüfen und mit Lieferzustand vergleichen Isolationstest durchführen (wenn vorhanden mittels elektrischem Prüfgerät) Anschnitt auf Verschleiß...
Seite 111 Lässt sich die Spitze nicht lösen, sollte die Temperatur am Regelgerät stufenweise erhöht werden. • Falls sich eine Spitze trotzdem nicht lösen lässt, muss der EWIKON Kundenservice kontaktiert werden. Siehe Kapitel „7.8 Service- und Reparaturhinweise“. Reinigung von Gewinden und Dichtflächen Beschädigung der Dichtflächen während der Montage.
Seite 112 Pos. 3.4 Zentrale Zylinderschraube M6 (ISO 4762 - 12.9) Pos. 3.5 Zylinderschrauben M4 (ISO 4762 - 12.9) Die im Folgenden beschriebene Demontage von Spitzeneinsätzen bei HPS III-MH Düsen ist gültig für alle HPS III-MH Düsentypen als Einzeldüse oder Systemdüse: •...
Seite 113 2. Wärmeschutzdeckel (wenn vorhanden) ausbauen. 3. Klemmdeckel nach folgendem Schema ausbauen, um ein Verkanten zu vermeiden. HPS III-MHL Düsen: Die Zylinderschrauben M6 wie folgt lösen: 1 - 3 - 4 - 2. HPS III-MHR Düsen: Zylinderschrauben M4 über Kreuz lösen, Abbildung 86: Spitzeneinsätze demontieren...
Seite 114 Instandhaltung / Wartungsarbeiten 7.6 Wechsel eines Thermofühlers bei HPS III-MHL100/200 (Nadelverschluss-)/Düsen Adapterzone Düsenzone Abbildung 87: HPS III-MHL 100 Düse Pos. 2a Schutzrohr des Adapters GEFAHR! Pos. 3 Thermofühler der Düse Pos. 3a Thermofühler des Adapters Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh-...
Seite 115 Instandhaltung / Wartungsarbeiten Wechsel eines Thermofühlers bei HPS III-MHL100/200 (Nadelverschluss-)/Düsen Thermofühlerwechsel in der Adapterzone (HPS III-MHL Düse) 1. Düsenkörper in einen Schraubstock einspannen und den Adapter mit Hilfe eines Einsteckringschlüssels aus- schrauben. Abbildung 88: Düse einspannen und Adapter lösen Abbildung 89: Ausgeschraubter Adapter 2.
Seite 116 10. Adapter mit der Hand einschrauben. Düsenkörper mit Hilfe eines Regelgeräts auf 200 °C aufheizen und mit Drehmoment 100 Nm anziehen. 11. Hinweise zum Einbau der Düse finden Sie in Kapitel „5.6 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung“. Abbildung 95: Thermofühler aufwickeln, Schutzrohr nachschieben HPS-III-Heißkanalsystem_Instandhaltung-Fühlerwechsel-MHL-MHR-MH-Einzel_BA_V-2-1_DE...
Seite 117 7. Die Funktionsfähigkeit des neuen Thermofühlers durch Aufheizen der Düse mit Hilfe eines Regelgerätes prüfen. 8. Thermofühler entlang des Heizungsabgangs verlegen und mit einem Kabelbinder befestigen. 9. Hinweise zum Einbau der Düse finden Sie in Kapitel „5.6 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung“. Abbildung 99: Thermofühler in die Bohrung stecken und fixieren HPS-III-Heißkanalsystem_Instandhaltung-Fühlerwechsel-MHL-MHR-MH-Einzel_BA_V-2-1_DE...
Seite 118 Instandhaltung / Wartungsarbeiten 7.7 Wechsel eines Thermofühlers bei HPS III-MHR100/200 (Nadelverschluss-)/Düsen Adapterzone Düsenzone Abbildung 100: HPS III-MHL100 Düse Pos. 2 Schutzrohr der Düse GEFAHR! Pos. 2a Schutzrohr des Adapters Pos. 3 Thermofühler der Düse Eingeschaltete Spannungsversorgung bei der Montage Tödlicher Stromschlag oder schwere Verletzungen durch stromfüh- Pos.
Seite 119 Instandhaltung / Wartungsarbeiten Wechsel eines Thermofühlers bei HPS III-MHR100/200 (Nadelverschluss-)/Düsen HINWEIS! Für den Thermofühlerwechsel bei einer HPS III-MHR Düse gibt es eine Vorrichtung zum Aufspannen der Düse, um Sie gegen Ver- drehen zu sichern! Diese ist nicht zwingend erforderlich, erleichtert jedoch die Wartungsarbeiten.
Seite 120 über das Heizelement nachschieben. 7. Kabel verlegen und die Funktionsfähigkeit des neuen Thermofühlers durch Aufheizen der Düse mit Hilfe eines Regelgerätes prüfen. 8. Hinweise zum Einbau der Düse finden Sie in Kapitel „5.6 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung“. Abbildung 106: Thermofühler biegen, Schutzrohr nachschieben HPS-III-Heißkanalsystem_Instandhaltung-Fühlerwechsel-MHL-MHR-MH-Einzel_BA_V-2-1_DE...
Seite 121 Instandhaltung / Wartungsarbeiten Wechsel eines Thermofühlers bei HPS III-MHR100/200 (Nadelverschluss-)/Düsen HINWEIS! Für den Thermofühlerwechsel bei einer HPS III-MHR-Düse gibt es eine Vorrichtung zum Aufspannen der Düse, um Sie gegen Ver- drehen zu sichern! Diese ist nicht zwingend erforderlich, erleichtert jedoch die Wartungsarbeiten. Vgl. auch Kapitel „5.3.1 Werkzeuge, Hilfsmittel und Betriebsstoffe“.
Seite 122 14. Haltering montieren. 15. Adapter mit der Hand einschrauben. Düsenkörper mit Hilfe eines Regelgeräts auf 200°C aufheizen und mit Abbildung 112: Thermofühler verlegen, Schutzrohr nachschieben Drehmoment 80 Nm anziehen. 16. Hinweise zum Einbau der Düse finden Sie in Kapitel „5.6 Montage von HPS III Heißkanalsystemen für die direkte Seitenanspritzung“. HPS-III-Heißkanalsystem_Instandhaltung-Fühlerwechsel-MHL-MHR-MH-Einzel_BA_V-2-1_DE...
Seite 123 Service- und Reparaturhinweise 7.8 Service- und Reparaturhinweise • Es dürfen nur Original-Ersatzteile verwendet werden. • Bei der Ersatzteilbestellung die Angaben der Ersatzteillisten verwenden. • Bei Serviceanfragen bitte immer Seriennummer, Auftragsnummer und Bezeichnung des verwendeten Heißkanalsystems bereithalten. • Service www.ewikon.com im Menü "Kontakt", Unterpunkt "Vertriebsnetz", "Ansprechpartner bei EWIKON", "Service" E-Mail: service@ewikon.com HPS-III-Heißkanalsystem_Servicehinweise_Außerbetriebnahme_BA_V-2-1_DE...
Seite 124 Die Heißkanalkomponenten und das Spritzgießwerkzeug müssen während der Demontage von der Span- nungsquelle getrennt sein. WARNUNG! Heiße Oberflächen / heißes Prozessmaterial (Kunststoffschmelze) Verbrennungen am Körper durch heiße Oberflächen. • Das HPS III Heißkanalsystem sowie alle Komponenten vor Wartungsarbeiten/der Demontage vollständig auf Umgebungstemperatur abkühlen lassen. Austretendes Prozessmaterial darf unter keinen Umständen berührt werden. Auch vermeintlich abgekühltes Schmelzematerial kann im Kern noch sehr heiß sein und Verbrennun- gen verursachen. •...
Seite 125 8.2 Hinweise zur Entsorgung HINWEIS! Dem Entsorgungsprozess zugeführte Komponenten dürfen keinesfalls wiederverwendet werden. Die Firma EWIKON lehnt jede Verantwortung für Personen- oder Sachschaden ab, welche im Zusammenhang mit der Wiederverwendung stehen. Sofern keine gesonderte Rücknahme- oder Entsorgungsvereinbarung mit EWIKON getroffen wurde, sind die zerlegten Einzelteile nach sachgerechter Demontage der Wiederverwertung zuzuführen: •...
Seite 126 Die Werte sind als maximal zulässige Anziehdrehmomente (ohne Sicherheitsfaktor) zu verstehen. • Es dürfen nur geeichte Anziehwerkzeuge verwendet werden. (Das erforderliche Anziehdrehmoment M A muss bei größerer Streuung des Anziehverfahrens/der Anziehwerkzeuge (ca. > ±5%) entsprechend reduziert werden, um Überbeanspruchungen zu vermeiden (Kontrollversuche). Es ist darauf zu achten, dass unterschiedliche Anziehverfahren eine unterschiedlich große Streuung aufweisen können.) • EWIKON empfiehlt grundsätzlich nur Schrauben der Festigkeitsklasse 12.9 zu verwenden. HPS-III-Heißkanalsystem_Anziehdrehmomente-Zylinderschrauben-Verteilerverschraubung-Halteschrauben_BA_V-2-1_DE...
Seite 127 Anziehdrehmomente Anziehdrehmomente für Zylinderschrauben Maximal zulässiges Anziehdrehmoment M A bei Raumtemperatur Geschmiert (Hochtemperatur- Schrauben im Anlieferungs- zustand (leicht geölt) µ G =0,14 Montagepaste, siehe Kapitel „5.3.1 Werkzeuge, Hilfsmittel und Betriebsstoffe“) µ G =0,10 M A [Nm] M A [ft·lb] M A [Nm] M A [ft·lb] 1,12 0,83...
Seite 128 Anziehdrehmomente 9.2 Anziehdrehmomente für Verteilerverschraubungen und Halteschrauben Gewinde Anziehdrehmoment Geschmiert (Hochtemperatur-Montagepaste, siehe Kapitel „5.3.1 Werkzeuge, Hilfsmittel und Betriebsstoffe“) M A [Nm] M A [ft·lb] Tabelle 14: Anziehdrehmomente Verteilerverschraubung mit Zylinderschrauben bei Standardmontage von Düsen sowie Halteschrauben HPS-III-Heißkanalsystem_Anziehdrehmomente-Zylinderschrauben-Verteilerverschraubung-Halteschrauben_BA_V-2-1_DE...
Seite 129 Spitzenzahl Schraubenzahl M A [Nm] M A [ft·lb] MHL100 MHL200 11,8 Tabelle 15: Anziehdrehmomente für Klemmdeckel von HPS III-MHL 100/200 Düsen HPS III-MHR 100/111/200 - Varianten und Anziehdrehmomente Anziehdrehmoment Düse Spitzenzahl M4x12 - 12.9 M6x10 - 12.9 M A [Nm] M A [ft·lb]...
Seite 130 EWIKON Heißkanalsysteme GmbH Siegener Straße 35 35066 Frankenberg Tel: +49 6451 / 501-0 Fax: +49 6451 / 501-202 E-Mail: info@ewikon.com www.ewikon.com...

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