Inhaltsverzeichnis
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INO BREŽICE d.o.o.
8262 Krška vas 34 b, Slovenija
Tel.: ++386 (0) 749 59 233;
Fax: ++ 386 (0) 749 59 151
E-mail: ino@inobrezice.si
Internet:
www.inobrezice.com
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Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für iNO MMT serie
Inhaltszusammenfassung für iNO MMT serie
- Seite 1 INO BREŽICE d.o.o. 8262 Krška vas 34 b, Slovenija Tel.: ++386 (0) 749 59 233; Fax: ++ 386 (0) 749 59 151 E-mail: ino@inobrezice.si Internet: www.inobrezice.com Ä Ä MMMT*105_ _ _18_ MMMT*115_ _ _18_ MMMT*130_ _ _18_ MMMT*150_ _ _18_...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Bestimmungsgemäße Verwendung………………………………… 5 Garantieleistung …………………………………………………… Typenschild ………………………………………………………… Technische Daten …………………………………………………. Lärmschutz.……………………………………………………………… 8 Technische Spezifikation ….……………………………………… Sicherheitsmaßnahmen … ..……………………………………… 10 Allgemeine Sicherheitsmaßnahmen …………………………….. Anbaugeräte und Transport ……………………………………. Zapfwellenbetrieb ………….………………………………….…. Allgemeine Sicherheits und Unfallverhüttungsvorschriften…... Allgemeine Sicherheits und Unfallverhütungsaufkleber ……... Schutzvorrichtungen …………………………………………..Beschreibung und Funktion ………………………………………... - Seite 3 Sehr geehrter Kunde! Sie haben sich für eines unserer Qualitätsprodukte aus der umfangreichen Produktpalette der Firma INO Brežice d.o.o. entschieden. Wir danken Ihnen für das in uns gesetzte Vertrauen. Stellen Sie bitte beim Empfang der Maschine fest, ob Transportschäden aufgetreten sind oder Teile fehlen! Prüfen Sie die Vollständigkeit der gelieferten Maschine einschließlich der...
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Seite 4: Bestimmungsgemäße Verwendung
Benutzer. Zur Bestimmungsgemäßen Verwendungen gehören auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltunsbedin- gungen sowie die ausschließliche Verwendung von Original INO Ersatzteilen. Die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften sowie die sonstigen Allge- meinen anerkannten Sicherheitstechnischen, Arbeitsmedizinischen und Straßen- verkehrsrechtlichen Regeln sind einzuhalten sowie die auf den Maschinenaufkle- bern aufgeführten Sicherheitsnachweisungen genauestens zu befolgen... -
Seite 5: Einleitung
93/44/CEE, 93/68/CEE (Sicherheitsvorschriften) sowie und SIST-EN 292-1, SIST-EN 292-2, SIST-EN ISO4254-12:2012 angefertigt. Der Hersteller Haftet nicht wenn Zwischenreparatur durch den Benutzer ohne die Zustimmung der Firma INO verrichtet wurde und infolge des Einbauens von nicht Originalersatzteilen das Gerät schaden erlitt! -
Seite 6: Typenschild
Wenn der Schaden einer unzureichenden Wartung zuzu- schreiben ist. Wenn eine Zwischenreparatur durch Benutzer ohne der Zu- stimmung der Firma INO verrichtet wurde und infolge fest Einbauens von nicht Originalersatzteilen das Gerät schaden erlitt. Wenn den Bedienungsanleitungen in diesem Lehrbuch nicht gefolgt wurde. -
Seite 7: Technische Daten
2. Technische Daten Abb. 2 1. Gehäuse 4. Anbaubock 2. Getriebe 5. Laufwalze 3. Keilriemen 6. Seiten Gleitkufen Lärmschutz... -
Seite 8: Technische Spezifikation
Lärm den das Gerät verursacht beträgt 70 – 90 dB. Insbesondere ist der Lärm störend wenn das hintere Fenster vom Schlepper offen ist. Hier- bei ist dringend empfohlen einen Ohrenschutz zu tragen. Technische Spezifikationen Tabelle 1 Arbeitsbreite Schlepperstär- 14-20 15-23 23-27 27-30 Schlepperstär-... -
Seite 9: Sicherheitsmaßnahmen
Maximaldurchmesser des Schneidegutes ist abhängig von Stärke und Art des Gehölzes. Die angegebenen Werte sind für Frischgehölz! 3. Sicherheitsmaßnahmen Allgemeine Sicherheits- und Unfallverhüttungsvorschriften 1. Beachten Sie neben den Hinweisen dieser Betriebsanleitung die all- gemein gültigen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften! 2. Die angebrachten Warn- und Hinweisschilder (Seite 15) geben wich- tige Hinweise für den gefahrlosen Betrieb. -
Seite 10: Anbaugeräte Und Transport
11. Zulässige Achslasten, des Schleppers beachten (siehe Kraftfahrzeug- brief)! 12. Äußere Transportabmessungen entsprechend StVZO beachten! 13. Transportausrüstung, wie z. B. Beleuchtung, Warneinrichtungen und evtl. Schutzeinrichtungen überprüfen und anbauen! 14. Auslöseseile für Schnellkupplungen müssen lose hängen und dürfen in der Tieflage nicht selbst auslösen! 15. -
Seite 11: Zapfwellenbetrieb
1. Vor dem An-und Abbau von Geräten an die Dreipunktaufhängung Bedienungseinrichtung in die Stellung bringen. 2. Beim Dreipunktanbau müssen die Anbaukategorien von Schlepper und Gerät unbedingt übereinstimmen oder abgestimmt werden. 3. Im Bereich des Dreipunktgestänges besteht Verletzungsgefahr durch Quetsch- und Scherstellen! 4. - Seite 12 5. Immer auf die richtige Montage und Sicherung der Gelenkwelle ach- ten! 6. Gelenkwellenschutz durch Einhängen von Ketten gegen Mitlaufen sichern! 7. Vor Einschalten der Zapfwelle sicherstellen, dass gewählte Zapfwel- lendrehzahl des Traktors mit der zulässigen Zapfwellendrehzahl des Gerätes (Betriebsdrehzahl) übereinstimmt! In der Regel beträgt die Zapfwellendrehzahl 540 U/min (Angaben in der Streutabelle beach- ten).
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Seite 13: Allgemeine Sicherheits Und Unfallverhüttungsvorschriften
Allgemeine Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften 1. Wartungs-, Instandsetzungs- und Reinigungsarbeiten, sowie die Be- seitigung von Funktionsstörungen grundsätzlich nur bei ausgeschal- tetem Antrieb und stillstehenden Motor vornehmen! Zündschlüssel abziehen! 2. Muttern und Schrauben regelmäßig auf festen Sitz prüfen und gege- benenfalls nachziehen! 3. -
Seite 14: Allgemeine Sicherheits Und Unfallverhütungsaufkleber
Allgemeine Sicherheits- und Unfallverhütungsaufkleber 1. Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten! 2. Schussgefahr von Gegenständen. Halten Sie den Sicherheitsabstand (min. 15 m) von der Maschine ein! 3. Schnittgefahr von den Händen. Halten Sie den Sicherheitsabstand von der Maschine ein! 4. -
Seite 15: Schutzvorrichtungen
Schutzvorrichtungen Abb.3. 1. Gelenkwellenschutz 4. Metall Schutzklappen 2. Keilriemenschutz 5. Seitliche Gleitkufen 3. Sicherheitsaufkleber 4. Beschreibung und Funktion des Gerätes Auf der Rotorwelle befinden sich als Standardausrüstung die Ham- merschlegel (Abb. 5) die für schwere Arbeitsbedingungen – Gehölz bis 3 cm Durchmesser –... -
Seite 16: Transport Und Anbau
über die Gelenkwelle, Getriebe und Riemenübertrag getrieben. Die Schneiderwerkzeuge schneiden das Schnittgut ab und befördern es in das untere Gehäuse, wo es mehrmals von den Schneiderwerkzeugen zerklei- nert wird. Das Schnittgut wird hinter dem Gerät abgelegt. Abb. 4 Abb.5 Abb. 6 5. -
Seite 17: An. - Und Abbau
Hebemaschine in Hinsicht auf das Gewicht und die Massen abgeladen werden. Verhindern Sie den Anprall auf andere Gegenstände sonst gefärden Sie die Zweckmäßigkeit des Gerätes. Vergewissern Sie sich, dass die Maschine während des Transports keinen Schaden erleidet hatte: Kontrollieren Sie, dass die Schrauben und die Muttern angezogen sind. Prüfen Sie, dass die Schrauben, wo die Messern verkeilt, unversehrt und gut angeangelt auf der Hochscheibe sind, und dass gleichzeitig, die Ar- beitswerkzeuge frei um die Schrauben drehen können. - Seite 18 Den Aufhängebock so Anbauen das das Gerät waagerecht zum Schlepper steht! Der Anbaubock ermöglicht zwei Anbau Positionen Starrstellung (Abb. 7/2) und Schwebestellung (Abb.7/1). Bei unebenem Gelände unbedingt die Schwebestellung (Abb7/1) einset- zen So verhindern Sie die Beschädigung der Maschine. Bei unebenem Gelände ist verbindlich die Schwimstellung einzusetzen Abb7/1) Abb.
- Seite 19 Beim ersten Anbau andere Gelenkwellenhälfte auf Zapfwellenprofil von Schlepper aufstecken, ohne die Gelenkwellenrohre ineinander zu stecken. Durch Nebeneinanderhalten der beiden Gelenkwellenrohre prüfen, ob eine Schiebeprofilüberdeckung der Gelenkwellenrohre sowohl bei abge- senkter als auch bei ausgehobenem Sämaschine von mind. 40 % von LO (LO = Länge im eingeschobenen Zustand) gewährleistet ist.
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Seite 20: Sschlepperstabilität
1/3 Rohr Abb.9:Länge der Gelenkwelle bei waagerechter Aufstellung des Gerä- tes. Schlepperstabilität Beim Anheben des Gerätes wird die Vorderachse des Schleppers je nach Schleppergröße unterschiedlich entlas- tet. Auf Einhaltung der erforderlichen Schleppervoder- achslast (20% des Schleppergewichtes) achten! Abb. 10... -
Seite 21: Einstellungen
6. Einstellungen Einstellung der Schnitthöhe Einstellung der Schnitthöhe ist abhängig vom Schnittgut. Die Schnitt- höhe mit dem Hydraulik System vom Schlepper regulieren. Beachten Sie dass das Gerät min von 1-3 cm (Abb. 11) von der Bearbeitungsfläche gehoben ist und dass das Gerät auf der Laufwalze läuft. Bei größerem Schnitthöhenbedarf die Laufwalze verstellen (Abb. -
Seite 22: Keilriemenspannung
Keilriemenspannung Richtige Riemenspannung ist eine Voraussetzung für einen optimalen Betrieb der Maschine sowie die Haltbarkeit der Riemen selbst. Zu diesem Zweck ist ein automatischer Keilriemen Spanner eingebaut, so dass in dieser Hinsicht nur ein Problem entstehen kann in so weit es zu einem Bruch einiger der Komponenten kommt. - Seite 23 Die richtige Riemenspannung ist erreicht, wenn die au- tomatische Spannvorrichtung in einem Winkel von 20- 22 ° (Abb. 13) eingestellt ist. Die Verstellung wird durch die Richtung des Pfeils bestimmt (Abb. 13/1)! Nach zwei Arbeitsstunden ist es erforderlich, die Schutzbleche zu entfernen und nach Bedarf die Schrauben der Elve Kupplung nachziehen (Abb.149 Die Schrauben immer in Uhr Kreis nacheinander anzie-...
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Seite 24: Inbetriebnahme
Die Anpassung der Drehzahl erfolgt mit dem Austausch der oberen und unteren Riemenscheiben (Abb. 15 und 16). Dies Durchführen wenn, der Traktor mit einer unterschiedlichen Dreh- zahl vorne und hinten ausgerüstet ist, oder wenn Sie einen anderen Traktor mit einer unterschiedlichen Drehzahl verwenden. Vom Werk ist das Gerät immer mit 540 u/min. - Seite 25 Schweißnähte auftauchen. Empfohlen wird bei geringster Bemerkung von Vibrationen die Gelenkwelle abzuschal- ten, das Gerät in Stillstand bringen und die eventuelle Be- schädigung zu entfernen. Fehlen oder sind die Werkzeuge beschädigt, diese austauschen und erneut anlaufen lassen. Sind die Vibrationen immer noch vorhanden wird eine neue Auswuchtung von der beauftragten Werkstatt emp- fohlen.
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Seite 26: Nach Der Arbeit
7. Nach der Arbeit Nach der Arbeit die Zapfwelle abschalten und das Gerät in die Trans- portlage stellen. So ist das Gerät für den Transport vorbereitet. Die Transportgeschwindigkeit der Fahrstrecke anpassen! Achten Sie auf die Schwenkungen des Gerätes! Bei hohen Vibrationen kann es zur Beschädigung des Ge- rätes kommen! Beim Transport die Zapfwelle abschalten! Beim Abbau des Gerätes die Sicherheitsmaßnahmen be-... -
Seite 27: Instandhaltung
Hochdruckreiniger können das Gerät beschädigen! Abb. 19 8. Instandhaltung Vor Reinigung, Wartung und Reparatur Arbeiten am Gerät darauf achten das die Maschine nicht am Schlepper Angekuppelt ist. Das Gerät auf ebenem, festen und nicht schlüpfrigen Boden abstellen. Die Aufgeführten Wartungstermine sind für normale Ar- beiten angegeben. -
Seite 28: Schmierstellen
Beim Ölmangel den Zapfen auf dem Getriebe (Abb. 20/1) entfernen und nachfüllen bis zur Kontrollöffnung (Abb. 20/2) Hierbei einen Gießtrichter verwenden. Abb..20 Schmierstellen Schmierstellen an der Maschine: Rotorlager , links (Abb..21) 1 Stk. Rotorlager, rechts (Abb. 22) 1 Stk. Vor dem Fetten die Betriebsanleitung durchlesen! Abb. -
Seite 29: Wartungsbedingungen
Bei Schmierarbeiten die Handschuhe benutzen und nach der Arbeit sorgfältig die Hände waschen! Qualitätvolles Fett verwenden (LIS 3) Wartungsbedingungen 1. Nach ersten 2 (zwei) Arbeitsstunden wird empfohlen:: Keilriemenspannung nachprüfen Schraubern der Riemenscheibe nachprüfen. Das Selbe Vorgehen bei Keilriemenaustausch vornehmen. 2. -
Seite 30: Austausch Der Schneidewerkzeuge
4. Periodisch alle 12 Monate wird empfohlen: Kompletter Austausch vom Getriebeöl und Keilriemenkon- trolle Austausch der Schneidewerkzeuge Beim Verbrauch oder Beschädigung der Schneiderwerkzeuge diese Austauschen. Im Falle dass nicht alle Schneiderwerkzeuge verbraucht oder beschädigt sind achten Sie darauf, dass Sie die Hammer oder Messer symmetrisch umtauschen. - Seite 31 Nach der Lebensdauer der Maschine, da Gerät Ordnungsgemäß ent- sorgen.. 9. Fehlfunktionen STÖRUNG FEHLER ABHILFE Abgebrochene, verbogene Ungleichmäßige Austausch der Schneide- oder verschleißte Schneide- Bodenbearbeitung werkzeuge werkzeuge Zu niedrige Zapfwellendreh- Zapfwellendrehzahl erhöhen zahl Aufhängung nachprüfen Ungerade stehen Maschine Verstopfung des Schneidegu- Fahrgeschwindigkeit herab- tes- zu schnelle Fahrge- setzen...
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Seite 32: Ersatzteilliste
Arbeitsgeschwindigkeit auf Fahrgeschwindigkeit absen- die Mulchmasse zu hoch ERSATTEILLISTE Irrtümer und Technische Veränderungen vorbehalten! Der Hersteller verbindet sich für Ersatzlagerbestand von Original Ersatzteilen von min. 7 Jahren! Bei Ersatzteilbestellung folgende Daten angeben: Serien Gerät Bauj. Pos. Kode Beschr. Stk. Nummer: Mulcher 2018 63 024274... - Seite 34 Stückzahl Pos. Beschreibung Art. Nr. MUTTER DIN 934 M 10 010189 MUTTER DIN 934 M 12 010190 MUTTER DIN 985 M 8 010201 MUTTER DIN 985 M 10 010202 MUTTER DIN 985 M 12 010203 SCHEIBE DIN 125 8 010218 SCHEIBE DIN 125 10 010219 SCHEIBE DIN 125 12...
- Seite 35 Stückzahl Pos. Beschreibung Art. Nr. SCHRAUBE DIN 933 M 12x 25 010997 SCHUTZKLAPPE 140 011436 SCHUTZKLAPPE 150 010473 SCHRAUBE DIN 931 M 12x 80 011477 SCHEIBE DIN 9021 12 011654 LAGER 6006 2RSR 011832 MUTTER DIN 934 M 24x1.5 011886 LAGER M.
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Seite 36: Zubehör Optionen Gelenkwelle T40
Stückzahl Pos. Beschreibung Art. Nr. DECKEL PVC fi 40 019896 ELVE KUPPLUNG 30/65 022432 ELVE KUPPLUNG 35/65 022433 SPANNER SE 27 022440 RIEMENSCHUTZ 022488 BOLZEN fi 19-90 022815 RIEMENSCHEIBE ZAPFEN 2 reihig 024256 3 reihig 024264 RIEMENSCHEIBE ZAPFEN RIEMSCHEIBE 90/2 024259 RIEMENSCHEIBE 90/3 022615... - Seite 37 NOTIEZEN:...
- Seite 39 INDUSTRIJSKA OPREMA BREŽICE d.o.o. 8262 Krška vas 34 b, Slovenija Tel.: ++386 (0) 749 59 233; Fax: ++ 386 (0) 749 59 151 E-mail: ino@inobrezice.si Internet: www.inobrezice.com EC KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Entsprechend der EC-Richtlinie Der Hersteller INDUSTRIJSKA OPREMA BREŽICE d.o.o. Krška vas 34 b, SI-8262 Krška vas...
- Seite 40 V-20160929...