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Instandhaltung; Wartungsarbeiten An Der Elektrik; Überprüfen Des Niveau-Sensors; Reinigen Des Staudruckrohrs Für Den Sensor - Grundfos LC 221 Montage- Und Betriebsanleitung

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Inhaltsverzeichnis

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Fehler-
Bedeutung
code
Relais oder Schütz
F018
schließt nicht,
Pumpe 2
F019
Übertragungsfehler
Hoher Stand des
F020
internen Schwim-
merschalters
F117
Übertragungsfehler
Bei Auftreten einer Störung blinkt die rote LED und das Symbol
leuchtet. Die Störmeldung wird zudem im Fehlerspeicher abge-
legt. Zusätzlich wird der Summer aktiviert und das Symbol
leuchtet. Das zugehörige Symbol blinkt und der Fehlercode wird
im Display angezeigt. Liegt die Störung nicht mehr an oder wurde
die Störung behoben, wechselt die Steuerung automatisch wieder
in den Normalbetrieb. Das Zurücksetzen der (optischen und
akustischen) Fehlermeldung kann jedoch manuell (Man.) oder
automatisch (Autom.) erfolgen.
Wurde im Einstellmenü die Funktion "Manuelles Zurücksetzen"
gewählt, kann der akustische Alarm und die rote LED durch Drü-
cken der Taste [OK] quittiert werden. Die Störmeldung wird
zurückgesetzt, sobald die Störung nicht mehr anliegt, die Störung
behoben wurde oder der EIN-AUS-AUTO-Schalter in Stellung
AUS gedrückt wird.
Alle Störmeldungen sind im Fehlerspeicher im Informationsmenü
abgelegt und können dort eingesehen werden.
Das Symbol
wird angezeigt, solange der Fehlerspeicher geöff-
net ist.
Wurde im Einstellmenü die Funktion "Automatisches Zurückset-
zen" gewählt, erlöschen die rote LED und das Symbol
akustische Alarm wird deaktiviert, wenn die Störung nicht mehr
anliegt, wenn die Störung behoben wurde oder wenn der
EIN-AUS-AUTO-Schalter in die Stellung AUS gedrückt wird. Auch
dann, wenn die Funktion "Automatisches Zurücksetzen" gewählt
wurde, müssen einige der Störmeldungen manuell quittiert wer-
den. Siehe die vorherige Tabelle.
Alle 30 Minuten wird die Störmeldung vom Kurzzeitspeicher in
den Langzeitspeicher übertragen.
86
Zurückset-
Blin-
zen der Stör-
Angezeig-
kende
meldungen
ter Text
Symbole
Autom. Man.
RELAY
-
-
F020
F117
-
und der
Beschreibung
Pumpe 2 erhält ein Einschaltsignal, reagiert aber nicht.
Diese Störung wird durch ein kontinuierliches Messen des
Stroms festgestellt.
Die Leiterplatte hat eine schlechte Verbindung zum Display
festgestellt. Service anrufen.
Der optionale Schwimmerschalter im Behälter wurde umge-
schaltet. Der Behälter ist wahrscheinlich überflutet.
Die Übertragung vom Display zur Leiterplatte ist gestört.
Service anrufen.

9. Instandhaltung

9.1 Wartungsarbeiten an der Elektrik

Die Dichtungen am Gehäusedeckel des Schaltkastens der
LC 221 und der PG-Verschraubungen überprüfen.
Die Kabelverbindungen überprüfen.
Die Funktionen der Steuerung überprüfen.
Bei der jährlichen Wartung die 9-V-Batterie austauschen, falls
damit ausgestattet.
Die vorherige Auflistung erhebt keinen Anspruch
auf Vollständigkeit. Die LC 221 ist möglicher-
weise an einem Ort installiert, der eine sorgfäl-
Hinweis
tige und regelmäßige Wartung erforderlich
macht.
9.2 Überprüfen des Niveau-Sensors
Auf mögliche Undichtigkeiten zwischen dem Druckschlauch und
der Schottverschraubung des Schaltkastens prüfen. Der Druck-
schlauch muss bis zum Anschlag eingeführt werden (ca. 15 mm).
Die Sensorkalibrierung erfolgt werkseitig. Es ist keine Neukalib-
rierung erforderlich.
9.3 Reinigen des Staudruckrohrs für den Sensor
1. Den EIN-AUS-AUTO-Wahlschalter in die Stellung AUS ( )
drücken.
2. Den Schraubdeckel durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn
lösen. Siehe Abb. 11.
3. Das Staudruckrohr vorsichtig aus dem Sammelbehälter her-
ausziehen. Dabei nicht am Druckschlauch ziehen.
4. Das Staudruckrohr und den Kondensatabscheider, die beide
unter dem Schraubdeckel angeordnet sind, auf mögliche
Ablagerungen überprüfen.
5. Eventuell vorhandene Ablagerungen entfernen. Falls erforder-
lich, den Druckschlauch von der Steuerung abziehen und das
Staudruckrohr und den Druckschlauch mit sauberem Wasser
bei nur geringem Strahldruck reinigen.
6. Den Schraubdeckel mit montiertem Staudruckrohr wieder auf
den Sammelbehälter aufschrauben. Den Druckschlauch wie-
der an die Steuerung anschließen.
7. Die Funktion des Sensors bei einem Testlauf der Hebeanlage
prüfen.
Abb. 11 Ausbauen des Niveau-Sensors

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