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Viessmann Vitomax LW Typ M22 Bedienungs- Und Serviceanleitung
Viessmann Vitomax LW Typ M22 Bedienungs- Und Serviceanleitung

Viessmann Vitomax LW Typ M22 Bedienungs- Und Serviceanleitung

Niederdruck-heißwassererzeuger
Inhaltsverzeichnis

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Viesmann
Bedienungs- und Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitomax LW
Typ M22
Typ M62
Typ M82
Niederdruck-Heißwassererzeuger
VITOMAX LW
Bitte aufbewahren!
5840537 DE
4/2020

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitomax LW Typ M22

  • Seite 1 Viesmann Bedienungs- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitomax LW Typ M22 Typ M62 Typ M82 Niederdruck-Heißwassererzeuger VITOMAX LW Bitte aufbewahren! 5840537 DE 4/2020...
  • Seite 2: Erläuterung Der Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicher- heitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise Gefahr Hinweis Dieses Zeichen warnt vor Perso- Angaben mit dem Wort Hinweis enthal- nenschäden. ten Zusatzinformationen. Achtung Dieses Zeichen warnt vor Sach- und Umweltschäden.
  • Seite 3: Sicherheitshinweise

    Umbauten können die Sicherheit beeinträchtigen und die Gewähr- Heiße Oberflächen leistung einschränken. Bei Austausch ausschließlich Gefahr Viessmann Originalteile oder von Heiße Oberflächen können Ver- Viessmann freigegebene Ersatz- brennungen verursachen. Heiße teile verwenden. Oberflächen nicht berühren, z. B. Dampfleitungen ■...
  • Seite 4: Verhalten Bei Ölaustritt Und Gasgeruch

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Sicherheitshinweise für den Betrieb der Anlage Allgemein Ableitung von heißem Wasser Während des Betriebs geht von den ver- Achtung bauten Materialien des Produkts keine Das Abschlamm- und Absalzwas- Gesundheitsgefährdung aus. ser von Kesselanlagen kann Tem- peraturen von über 100 °C aufwei- Verhalten bei Ölaustritt und Gasge- sen.
  • Seite 5 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Kesselhaus sauber halten. Starke Korrosion ■ Keine Gegenstände lagern. Fehlerhafte Anzeigen der Instrumente ■ Ausgänge frei halten. Geräusche im Kessel ■ Kesselhaus und Anlagenteile nicht als Fehler und Mängel, die nicht selbst Trocknungsplatz nutzen. behoben werden können, sind dem Her- Das Bedienpersonal muss protokollie- steller zu melden.
  • Seite 6: Inhaltsverzeichnis

    Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ....19 Inspektion, Wartung 8. Störungsbehebung Diagnose ....................31 9. Verschleißteile Verschleißteile und Dichtungen ............. 32 Kontaktdaten Viessmann Industrial Service ........33 ■ 10. Protokolle Protokolle für Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ....34 Anfahrprotokoll ..................34 Stichwortverzeichnis...
  • Seite 7: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Information Symbole Die Arbeitsabläufe für die Erstinbetriebnahme, Inspek- Symbol Bedeutung tion und Wartung sind im Abschnitt „Erstinbetrieb- Verweis auf anderes Dokument mit weiter- nahme, Inspektion und Wartung“ zusammengefasst führenden Informationen und folgendermaßen gekennzeichnet: Arbeitsschritt in Abbildungen: Symbol Bedeutung Die Nummerierung entspricht der Reihen- Bei der Erstinbetriebnahme erforderliche folge des Arbeitsablaufs.
  • Seite 8 Information Bestimmungsgemäße Verwendung (Fortsetzung) Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört Kessel mit Heizwert-ECO außerdem: ■ Brennstoff: Erdgas und Heizöl EL (nur für Notbetrieb) ■ Definierte Betriebs- und Hilfsmittel (Schmiermittel, ■ Minimale Wassereintrittstemperatur: 65°C Ersatz- und Verschleißteile usw.) verwenden. ■ Maximal zulässige Temperatur (wasserseitig): 150°C ■...
  • Seite 9: Wasserbeschaffenheit

    ■ Verlängerung der Kessellebensdauer Eine Chemische Wasseraufbereitung in der Kesselan- ■ Senkung der Reparatur- und Instandsetzungskosten lage einsetzen. Angebot von Viessmann anfordern (Kontaktdaten Vorteile durch Nutzung einer chemischen Wasser- siehe Seite 33). aufbereitung Die vorgeschriebenen Richtwerte und Wasserver- Hinweis ■...
  • Seite 10: 100 °C (Vdtüv Mb 1466)

    Richtwerte für die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) Maßnahmen zur Beseitigung: Empfehlung ■ Ablagerungen umgehend beseitigen Den Viessmann Industrial Service (Kontaktdaten siehe ■ Betriebstauglichkeit der Kesselanlage wiederherstel- Seite 33) oder anderen Fachbetrieb mit den ent- sprechenden Maßnahmen beauftragen. ■ Kesselanlage vor Wiederinbetriebnahme auf Schä- den prüfen...
  • Seite 11 Wasserbeschaffenheit Richtwerte für die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) Weil dem Heizwasser jetzt der Sauerstoff fehlt, sind Anlage mit Überdruck fahren die Werkstoffe der Heizungsanlagen und Wärmeerzeu- ■ In der gesamten Kesselanlage ger heizwasserseitig korrosionsgeschützt. ■ Auf der Saugseite der Pumpe ■ Bei jedem Betriebszustand, den die Anlage durch- Achtung läuft Sauerstoffeintrag kann zu Schäden durch Sau-...
  • Seite 12: Erstinbetriebnahme

    Aufstellraums sorgen, da Geruchsbelästigungen mög- ■ Anwesenheit eines zuständigen behördlichen Sach- lich sind. verständigen ■ Anfertigung aller erforderlichen Messprotokolle, Zur Durchführung autorisiert: siehe 34 Viessmann Industrial Service (Kontaktdaten siehe Erforderliche Unterzeichner: ■ ■ Seite 33) oder Anlagenersteller – ■ Ersteller der Anlage oder –...
  • Seite 13: Betriebsbedingungen

    Regelbetrieb Betriebsbedingungen Betriebsbedingungen Forderungen/Anmerkungen M62/M82 ohne M62/M82 mit M62/M82 mit Economiser Brennwert- Heizwert-ECO Heizwasservolumenstrom Kein Mindest-Heizwasservolumenstrom erforderlich Kessel-Rücklauftemperatur (Min- destwert) Gasbetrieb: 55 °C 55 °C 55 °C 65 °C ■ Ölbetrieb: 50 °C 50 °C 50 °C 65 °C ■ Minimale Vorlauftemperatur 70 °C Minimale Wassereintrittstemperatur...
  • Seite 14: Hinweise Zur Kondensatableitung

    Regelbetrieb Hinweise zur Kondensatableitung Während des Betriebs fällt in Kessel und Abgasleitung Das Neutralisationsmittel hebt den pH-Wert auf saures Kondensat an. Bei Gasfeuerung liegt der pH- 6,5 bis ca. 9 an. Werte zwischen 3 und 4. Kondensat vorschriftsmäßig ableiten. Arbeitsblatt DWA-A 251 „Kondensate aus Kondensat aus Anlagen >...
  • Seite 15: Außerbetriebnahme

    Hinweise zur Außerbetriebnahme und Konservierung Außerbetriebnahme Außerbetriebnahme ist das Ausschalten der Anlage Von einer kurzzeitigen Außerbetriebnahme wird abge- über den Leistungsschalter am Schaltschrank. Die raten, da jeder Anfahrprozess zusätzliche Belastungen Dauer der Außerbetriebnahme bestimmt die Maßnah- für den Kessel bedeutet. Für einen Zeitraum von bis zu men zur Konservierung, die in diesem Kapitel 72 Stunden, wie z.
  • Seite 16: Betriebsunterbrechung

    Hinweise zur Außerbetriebnahme und Konservierung Betriebsunterbrechung 3 Tage > Behandlung der Wasserseite Trockenkonservierung Nasskonservierung Hinweis 1. Kesselanlage bis zum höchsten Punkt mit aufbe- Keine kurzfristige Wiederinbetriebnahme möglich. reitetem Speisewasser füllen. Anwendungsfälle: 2. Sauerstoffbindemittel, z. B. Natriumsulfit, gemäß Längerer Kesselstillstand Herstellerangaben ins Kesselwasser mischen. ■...
  • Seite 17 Hinweise zur Außerbetriebnahme und Konservierung Behandlung der Rauchgasseite (Fortsetzung) 4. Konservierungsöl, z. B. Grafit oder Firnis, auf Detailliertere Angaben Brennkammerwände und Heizgaszüge aufsprühen ■ Betriebsvorschrift für wasser- und heizgassei- oder mit Bürste auftragen. tige Konservierung ■ Merkblätter des VdTÜV Nr. MB TECH 1466 5.
  • Seite 18: Hinweise Zur Wartung

    Eine vorschriftsmäßige Wartung sichert den störungs- freien, effizienten und umweltschonenden Anlagenbe- trieb: ■ Vorgeschriebene Wartungsintervalle einhalten ■ Nur autorisierte Unternehmen beauftragen: Viessmann Industrial Service (Kontaktdaten siehe – Seite 33) Andere autorisierte Fachbetriebe – Vermeidung überhöhter Abgastemperaturen Überhöhte Abgastemperaturen verschlechtern den Wirkungsgrad der Anlage Störungsursache...
  • Seite 19: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • • 1. Anlage in Betrieb nehmen....................20 • • 2. Anlage außer Betrieb nehmen..................21 • 3.
  • Seite 20: Anlage In Betrieb Nehmen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen Hinweis 14. Anlage in folgender Reihenfolge einschalten: Prozessbegleitend protokollieren. Anfahrprotokolle ■ Hauptschalter ausfüllen. ■ Schalter aller für den Betrieb der Kesselanlage Anfahrprotokolle siehe Seite 34 erforderlichen Aggregate ■ Betriebsschalter für den Brenner Angaben zu Brenner und Zubehör Betriebsvorschriften zum Brenner Betriebs- und Serviceanleitung Brenner 01.
  • Seite 21: Anlage Außer Betrieb Nehmen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Anzugsdrehmomente M Verschluss Maße Handloch 100 x 150 mm M16 100 Nm Kopfloch 220 x 320 mm M20 200 Nm Mannloch 320 x 420 mm M24 350 Nm Tab. 8 Anlage außer Betrieb nehmen Gefahr Beim Öffnen von Kesselanschlüssen, die unter Druck stehen, besteht Verletzungsgefahr.
  • Seite 22: Kesseltür/-Türen Öffnen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kesseltür/-türen öffnen Schrauben lösen und Kesseltür/-türen öffnen. Hinweis Es gibt Kesseltürausführungen, die mit Scharnieren für Rechts- oder Linksanschlag ausgeführt sind. Montageanleitung des Kessels - Kesseltürschar- niere wechseln Abb. 2 Verschlüsse der Revisionsöffnungen abbauen 1. Abgaskasten 1. Schrauben der Isolierungsblende lösen und mit Wärmedämmmatte...
  • Seite 23: Wirbulatoren Herausziehen Und Reinigen (Falls Vorhanden)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wirbulatoren herausziehen und reinigen (falls vorhanden) 1. Wirbulatoren mit Wirbulatorenzieher ohne Gewaltanwendung herausziehen. 2. Wirbulatoren reinigen. Abb. 5 Heizflächen und Abgassammelkasten reinigen 1. Züge , Brennraum und hintere Wendekam- mer reinigen. Geeignetes Gerät benutzen. Ver- brennungsrückstände entfernen. 2.
  • Seite 24: Wärmedämmteile Und Dichtungen Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmedämmteile und Dichtungen prüfen Abb. 8 Abb. 9 Abb. 10 Gilt nur für Typ M22 Wärmedämmteile Dichtungen...
  • Seite 25: Wirbulatoren Einschieben (Falls Vorhanden) Und Kesseltür/-Türen Schließen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmedämmteile und Dichtungen prüfen (Fortsetzung) Abb. 11 Gilt nur für Typ M62 und M82 Wärmedämmteile Dichtungen Wärmedämmteile und Dichtungen prüfen. Ggf. erneuern. Wirbulatoren einschieben (falls vorhanden) und Kesseltür/-türen schließen 1. Wirbulatoren bis zum Anschlag in 3. Zug ein- schieben.
  • Seite 26: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Revisionsöffnungen schließen und verschrauben (Fortsetzung) Anbau in umgekehrter Reihenfolge zur Beschreibung auf Seite 22 "Verschlüsse der Revisionsöffnungen abbauen". Anzugsdrehmoment ca. 20 Nm. Abb. 14 Brenner anbauen (falls erforderlich) Gefahr Montagehinweis zur Dämmung für Brenner- Gasaustritt bedeutet Explosionsgefahr. durchführung Dichtheit aller gasseitigen Verbindungen prüfen.
  • Seite 27: Wasserraum Auf Ablagerungen Prüfen (M62, M82)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brenner anbauen (falls erforderlich) (Fortsetzung) 5. Kesseltüren und Revisionsöffnung auf der Kessel- rückseite schließen. Wasserraum auf Ablagerungen prüfen (M62, M82) 1. Kesselanlage vollständig entleeren. 3. Dichtflächen und Gewinde der Besichtigungsöff- nung reinigen. Dichtungen austauschen. Gewinde 2. Je nach Kesselausführung Wasserraum mit Spritz- schmieren.
  • Seite 28: Wasserstand Und Anlagendruck Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Dichtheit wasserseitiger Anschlüsse und… (Fortsetzung) Abb. 18 Heizwert-ECO Hinweis Falls optionale Wärmedämmung vorhanden, diese vorher entfernen. Abb. 19 Achtung heiße Oberfläche! Kopfloch Revisionsöffnungen Mannloch Handloch Hinweis Falls optionale Wärmedämmung vorhanden, diese vorher entfernen. Wasserstand und Anlagendruck prüfen Sicherheits- und Regeleinrichtungen prüfen Herstellerunterlagen der Sicherheits- und Regel- einrichtungen...
  • Seite 29: Wärmedämmung Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmedämmung prüfen Belüftung des Aufstellraums prüfen Dichtheit des Abgasrohrs prüfen Brenner einstellen Die Feuerungswärmeleistung des Brenners darf die Planungshinweis Vitomax Kalt- und Warmstarts zulässige Feuerungswärmeleistung des Kessels nicht bei Großwasserraumkesseln übersteigen. Den größten Gas- oder Öldurchsatz des Brenners erst nach dem Aufheizen des Kessels auf die Betriebs- und Serviceanleitung Brenner Nenn-Wärmeleistung des Kessels einstellen.
  • Seite 30 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brenner einstellen (Fortsetzung) Kesselgröße Bei Erdgas mbar 9,2 10,1 11,9 12,9 13,6 16,1 16,4 ■ Bei Heizöl EL mbar 8,7 10,2 11,0 11,6 13,7 13,9 ■ Tab. 9 Kesseltyp M62D Kesselgröße Nenn-Wärmeleistung Bei Erdgas 2,30 2,80 3,50 4,20 5,00 6,00...
  • Seite 31: Diagnose

    Störungsbehebung Diagnose Störung/Verhalten Störungsursache Maßnahme der Anlage Brenner läuft nicht an. Keine Spannung vorhanden. Hauptschalter einschalten. Sicherheitskette hat ausgelöst. Sicherheitseinrichtung prüfen. Brennerstörlampe leuchtet auf. Entriegelungstaste am Brennersteuerge- rät drücken. Brennstoffzufuhr ist unterbrochen. Absperrarmaturen in der Brennstoffleitung und Filter auf Durchgängigkeit prüfen. Sonstige Störungen nach Anweisung des Brennerherstellers beheben.
  • Seite 32: Verschleißteile Und Dichtungen

    Verschleißteile Verschleißteile und Dichtungen Abb. 20 Abbildung gilt für M22 Bestellblatt für Typ M22 Herstellnummer: Kesselgröße Pos. Bauteil Anzahl Packung je Kesseltür Packung je Kesseltür Dämmblöcke oben Dämmblöcke unten Glasgewebeband Dämmringe Glasgewebeband Dichtungen Tab. 12 Bestellhinweise Herstell-Nr., Typ und benötigte Anzahl eintragen. Handelsübliche Teile über den örtlichen Fachhandel beziehen. Hinweis Eine entsprechende Menge Montage-Kleber für die Packungen wird mitgeliefert.
  • Seite 33: Kontaktdaten Viessmann Industrial Service

    Bestellhinweise Herstell-Nr., Typ und benötigte Anzahl eintragen. Handelsübliche Teile über den örtlichen Fachhandel beziehen. Hinweis Eine entsprechende Menge Montage-Kleber für die Packungen wird mitgeliefert. Kontaktdaten Viessmann Industrial Service 24/7 Service-Hotline: +49 180 384 3776 E-Mail: industrialservice@viessmann.com Letzte Ziffer der Bestellnummer kennzeichnet die Kesselgröße.
  • Seite 34: Protokolle Für Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Protokolle Protokolle für Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Hinweis Die Protokolle dienen als Kopiervorlage. Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service Durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Durch: Anfahrprotokoll Das Protokoll dient als Kopiervorlage. Herstell-Nummer Datum Starzeit Achtung...
  • Seite 35 Protokolle Anfahrprotokoll (Fortsetzung) Planungshinweis "Vitomax Kalt- und Warmstarts bei Großwasserraumkesseln" Hinweis Unnötig hohe mechanische Belastung und Kondensatbildung im Abgas während eines Kaltstarts vermeiden. Erst nach Erreichen des Regelbetriebes für den Kessel das Verbrauchernetz langsam erwärmen. Beimisch- Wasser- pumpe - Feue- Vorlauf- Rücklauf- Abgas-...
  • Seite 36 Protokolle Anfahrprotokoll (Fortsetzung) Ab Erreichen des warmen Bereitschaftszustandes (siehe Kalt- und Warmstarts bei Großwasserraumkesseln), Aufzeichnungsintervall 0,5 h. Beimisch- Wasser- pumpe - Feue- Vorlauf- Rücklauf- Abgas- tempera- Last oder rungswär- Zeit tempera- tempera- tempera- Bemerkungen tur ECO- Stellung meleis- tur Kessel tur Kessel Austritt Beimisch-...
  • Seite 37 Protokolle Anfahrprotokoll (Fortsetzung) Ab Normalbetriebszustand und Beginn Netzaufwärmung, Aufzeichnungsintervall 0,5 h. Beimisch- Wasser- pumpe - Feue- Vorlauf- Rücklauf- Abgas- tempera- Last oder rungswär- Zeit tempera- tempera- tempera- Bemerkungen tur ECO- Stellung meleis- tur Kessel tur Kessel Austritt Beimisch- tung ventil °C °C °C...
  • Seite 38 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abgassammelkasten..........23 Mehrkesselanlage..........9, 13 Abgasseitige Konservierung........ 15, 16 Membran-Druckausdehnungsgefäß......11 Abgasseitiger Widerstand.......... 29 Mischkondensation............ 10 Abgastemperatur............18 Alkalisierung...............10 Ammoniak..............16 Nasskonservierung..........15, 16 Anlage – außer Betrieb nehmen..........21 – in Betrieb nehmen........... 20 Protokoll............... 5 Betriebsbedingungen..........13 Revisionsöffnungen............22 Betriebshinweise............
  • Seite 40 Hersteller: Viessmann Industriekessel Mittenwalde GmbH Berliner Chaussee 3 D-15749 Mittenwalde Telefon: +49 33764 83-0 Telefax: +49 33764 83-202 www.viessmann.com...

Diese Anleitung auch für:

Vitomax lw typ m62Vitomax lw typ m82

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