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Preparación y puesta en marcha de la VACUUM BOX / VACUUM BELL con VACUUM PUMP
• Ajustar la presión negativa deseada en la válvula de descarga regular (8):
– Colocar y apretar la VACUUM BOX (2)/VACUUM BELL (2) sobre la membrana a probar.
– Durante la fase de comprobación, la presión negativa (máx. 0,5 bar) se ajusta con la tuerca de ajuste (10) de
la válvula de descarga regular (8). Para ello hay que enroscar la tuerca de ajuste (10) en sentido horario
hacia abajo. (Fig. F)
– Cuando el valor deseado esté ajustado, hay que bloquear la tuerca de ajuste (10) de la válvula de descarga
regular (8) con la contratuerca (11) (ancho de llave 10). Durante el funcionamiento, la tuerca de ajuste (10)
debe estar siempre asegurada con la contratuerca (11). (Fig. G)
– Eliminar la presión negativa con el accionamiento de la válvula de descarga regular (8) (Fig. K)
Fig. F
Comprobación con VACUUM BOX / VACUUM BELL con VACUUM PUMP
• La zona del cordón debe estar seca y libre de impurezas. La presencia de partículas de suciedad podría afectar
a la comprobación.
• Justo antes de la comprobación, la zona del cordón que se va a comprobar debe mojarse o rociarse con un
líquido que forme burbujas (p. ej. lejía jabonosa) (hay que asegurarse de que el líquido no tenga efectos negativos
sobre el cordón o el metal de soldadura).
• Colocar la VACUUM BOX (2) / VACUUM BELL (2) sobre el punto que se va a comprobar.
• Colocar y apretar la VACUUM BOX (2) / VACUUM BELL (2) de manera que el cordón que se va a comprobar que-
de en el centro del eje longitudinal de la VACUUM BOX (2) / VACUUM BELL (2) (fig. H). En caso de segmentos de
comprobación más largos, volver a colocar la VACUUM BOX (2) / VACUUM BELL (2) convenientemente. Al des-
plazar la VACUUM BOX (2)/VACUUM BELL (2) se debe garantizar un solapamiento del área de comprobación.
• Para poder crear una presión negativa, la VACUUM BOX (2) / VACUUM BELL (2) debe presionarse por los dos
mangos (4) sobre el punto de comprobación. (Fig. I)
La presión negativa se muestra en el manómetro (6). La presión negativa nunca puede
superar los 0,5 bar; si no se respeta este valor puede producirse una implosión.
• Comprobar las posibles fugas del cordón de soldadura.
• El cordón sirve como unión de estanqueidad si la presión negativa se crea rápidamente, permanece constante
durante el tiempo de comprobación y no surge ninguna burbuja en el cordón.
• Eliminar la presión negativa con el accionamiento de la válvula de descarga regular (8). (Fig. K)
• Marcar y reparar los posibles puntos de fuga.
Fig. H
11
10
Fig. G
Fig. I
Fig. K
31
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