Verwandte Anleitungen für McConnel PA5054 VERSI
Inhaltszusammenfassung für McConnel PA5054 VERSI
- Seite 1 McCON NEL Publikation 818 October 2015 Art. Nr. 23671.18 Revised: 09.02.15 PA5054 VERSI VORNE ODER HINTEN MONTIERT DUAL- RICHTUNG HECKENSCHNEIDER Bedienungsanleitung...
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Seite 2: Bestätigung Der Garantie Registrierung
HÄNDLER GARANTIE INFORMATIONEN & REGISTRIERUNGSBESTÄTIGUNG Es ist zwingend erforderlich, dass der Vertragshändler die Maschine vor Lieferung zum Endkunden bei McConnel Limited registriert – Wird dies vernachlässigt, kann es sich auf die Gültigkeit der Garantie auswirken. Um die Maschine zu Registrieren auf die McConnel Internetseite www.mcconnel.com... -
Seite 4: Garantiebestimmungen
Ersterwerber. Für den Motor gilt die Gewährleistung des Motorherstellers. 1.02. Für alle von der McConnel Ltd. gelieferten und von dem Kunden erworbenen Ersatzteile gilt ab dem Verkaufsdatum an den Ersterwerber eine Gewährleistung von 6 Monaten in Bezug auf Material- und Verarbeitungsfehler. - Seite 5 Sicherheitsmängel, kann die McConnel Ltd. keinesfalls haftbar gemacht werden. RECHTSMITTEL UND VERFAHREN 2.01. Die Garantie tritt erst in Kraft, wenn der Händler die Maschine über die McConnel Ltd. Internetseite registriert und dies dem Käufer durch Ausfüllen der Garantie-Registrierung bestätigt hat.
- Seite 6 3.02. Die McConnel Ltd. gibt keine Garantie in Bezug auf Konstruktion/Gestaltung, die Leistungsfähigkeit, die Leistung oder die Gebrauchsfähigkeit der Waren. 3.03. Außer wie hier beschrieben, übernimmt die McConnel Ltd. keine Haftung oder Verantwortung gegenüber dem Käufer oder anderen Personen oder Einrichtungen in Bezug auf irgendeine Haftung, einschließlich für Verluste oder Schäden, die direkt oder indirekt durch die Waren verursacht oder...
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Seite 7: Konformitätserklärung
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Nach EG Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Wir, McCONNEL LIMITED, Temeside Works, Ludlow, Shropshire SY8 1JL, UK Erklären hiermit, dass: Das Produkt; Traktor montierter Heckenmäher/ Trimmer Produkt-Kennziffer; P50A Seriennummer & Datum ………………………....Modelle ……………… Hergestellt in; Großbritannien Übereinstimmt mit den erforderlichen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. - Seite 8 Ludlow Shropshire England Telephone: +44 (0) 1584 873131 www.mcconnel.com ERLÄUTERUNG ZUR LAUTSTÄRKE Die tägliche persönliche Lärmbelastung dieser Maschine, gemessen am Ohr des Betreibers, liegt zwischen 78 und 85 dB. Diese Werte beziehen sich auf die normalen Bedingungen und setzen voraus, dass die Maschine mit einer lärmisolierten Kabine ausgestattet ist, die Fenster geschlossen sind und die Maschine im Freien genutzt wird.
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Seite 10: Inhaltsverzeichnis
INHALTSVERZEICHNIS Allgemeine Informationen Daten und Abmessungen Sicherheitsinformationen Anforderung Traktor Fahrzeug / Traktor Vorbereitung Lieferung und Pre-Befestigung Hydraulik Öl Maschine Vorbereitung & Befestigung Montage der Maschine (DIN-Platte Frontmontage Modelle)) Gelenkwelleninstallation Montage der Maschine (3-Punktanbau Modelle) Kontrolle (XTC Mk3) Einlaufen der Maschine Notstopp Transport Transportsicherheit... -
Seite 11: Allgemeine Informationen
ALLGEMEINE INFORMATIONEN Lesen Sie diese Anleitung vor der Montage oder Benutzung der Maschine. Falls Zweifel auftreten, kontaktieren Sie bitte immer die McConnel Service Abteilung. Diese Betriebsanleitung ist eine wesentliche Hilfe für den erfolgreichen und sicheren Betrieb des Maschine und enthält wichtige Hinweise, den Maschine sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. -
Seite 12: Daten Und Abmessungen
DATEN & ABMESSUNGEN Technische Spezifikationen Maschine Modell PA5054 VERSI Schilderung Dual-Richtung Vorder- oder Rückmontage Kopfdrehung Manual (Pin Sperren) Traktor Anforderungen Minimale Leistung 75HP Mindestgewicht des Traktors 4500kg Front-Montage Maschinen DIN-Platte, Fachrahmen Rück Maschinen 3 Punkthydraulik bzw. Achse angebracht Maschine Spezifikationen Maximaler Reichweite 5.0m (16’5”) - Seite 13 Reichweite Geometry Transportstellung Alternativer Transportstellung...
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Seite 14: Sicherheitsinformationen
SICHERHEITSTEIL Dieses Gerät hat das Potenzial, sehr gefährlich, in den falschen Händen kann es zu töten oder zu verstümmeln. Es ist wichtig, dass alle Benutzer die folgenden Sicherheitshinweise lesen und kennen alle Risiken und Gefahren mit der Nutzung der Maschine beteiligt. Als Bediener dieser Maschine ist man nicht nur für sich selbst verantwortlich, sondern ebenso auch für die Sicherheit von anderen Personen. - Seite 15 BEVOR SIE DIE MASCHINE BENUTZEN MÜSSEN SIE: ▲ Sicherstellen, dass Sie alle Teile der Bedienungsanleitung gelesen haben. ▲ Sicherstellen, dass der Bediener der Maschine ausreichend geschult wurde oder wird. ▲ Sicherstellen, dass der Bediener mit der Bedienungsanleitung ausgestattet ist und diese gelesen hat.
- Seite 16 unterschätzt werden. Der Bediener der Maschine muss mit der maximalen Höhe sowie den Ausmaßen der Maschine und mit allen Aspekten der für Arbeiten in unmittelbarer Nähe zu Stromleitungen erforderlichen Mindestabstände bestens vertraut sein. (Weitere Informationen zu diesem Thema erhalten Sie bei den zuständigen Behörden oder bei Ihrem Stromversorgungsunternehmen).
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Seite 17: Zusätzliche Sicherheitshinweise
Maschine sicher und effizient zu Bedienen, bevor angefangen wird auf öffentlichen Plätzen zu arbeiten. Wir empfehlen, dass der zukünftige Bediener der Maschine hierfür Gebrauch von einschlägigen Schulungen macht, die durch Landwirtschaftliche Schulen, McConnel Händler oder Vertreter ausgeführt werden. Arbeiten in öffentlichen Bereichen Bei der Arbeit in öffentlichen Bereichen, wie zum Beispiel am Straßenrand, muss auf... - Seite 18 Eventualitäten die während der Bedienung dieser Maschine auftreten könnten, unter den verschiedensten Umständen, vorherzusagen. Keine Beratung, die hier gegeben ist kann den "gesunden Menschenverstand" und das "vollständige Bewusstsein" zu jeder Zeit ersetzen, sondern es ist ein langer Weg zur sicheren Nutzung Ihrer McConnel Maschine.
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Seite 19: Anforderung Traktor
ANFORDERUNG TRAKTOR Traktor Gewicht Mindestgewicht (inklusive Ballastgewicht): 4500kg HP Anforderung Geeignet für Traktoren mit mindestens 75HP Gelenkwelle Der Traktor muss mit einer motorunabhängigen Gelenkwelle ausgestattet sein, damit der Mähkopf auch beim Stoppen des Traktors weiter arbeiten kann. Stabilisatorketten/ -streben Stabilisatorketten/- streben müssen angebaut und gespannt sein. Frontmontiertes Modelle Vor Einbau der Frontanbaumaschine, um Ihren Traktor suchen Sie den Rat Hersteller der Zugmaschine oder an Ihren Fachhändler auf seine Eignung und alle Informationen in... -
Seite 20: Fahrzeug / Traktor Vorbereitung
FAHRZEUG / TRAKTOR VORBEREITUNG Wir empfehlen Fahrzeuge mit Kabinen, die mit Sicherheitsglas und Drahtgeflecht ausgestattet sind. Den Bedienerschutz (Teil Nr. 73 13 324) mit Hilfe der Haken montieren. Formen Sie das Drahtgeflecht um alle empfindlichen Bereiche zu schützen. Der Fahrer muss durch das Drahtgeflecht oder das Sicherheitsglas gucken, wenn er, egal in welcher Position, auf den Mähkopf guckt, es sei denn der Fahrzeug- oder Kabinenhersteller kann belegen, dass der Schlagschutz der Kabine gleichwertig oder höher ist, als das... -
Seite 21: Lieferung Und Pre-Befestigung
LIEFERUNG UND PRE-BEFESTIGUNG (Händler Referenz) Lieferung Die Maschine wird, in einem teilweise demontierten Zustand mit Transportriemen gesichert, geliefert. Wählen Sie einen festen und ebenen Untergrund, auf dem die Maschine, bevor Sie den Riemen und andere lose Gegenstände lösen. Anheben der Maschine Anheben der maschine sollte immer mit einer geeigneten Überkopf Hubeinrichtung, mit einer sicheren Tragfähigkeit über dem maximalen Gewicht der Maschine, gehoben werden. -
Seite 22: Hydraulik Öl
HYDRAULIK ÖL Hydrauliköltank Füllen Sie den Tank mit den unten in der Tabelle angegebenen Öl oder einem qualitativ gleichwertigem Öl zwischen der minimalen und maximalen Markierung der Tankanzeige. Wenn die Maschine das erste Mal läuft wird der Stand senken, bis sich das Öl im Kreislauf befindet- füllen Sie, wenn notwendig, zum korrekten Stand der Tankanzeige nach. -
Seite 23: Maschine Vorbereitung & Befestigung
MASCHINE VORBEREITUNG & BEFESTIGUNG Positionieren Sie die Maschine auf einen ebenen Untergrund und stützen Sie sie sicher. Fahren Sie den Traktor direkt an die Maschine. Bewahren Sie alle Umstehenden in einem sicheren Abstand. Parken Beinen (3-Punktanbau Maschinen) 3-Punktanbau Maschinen haben 2 Beinhöhenpositionen; Die untere Position ist für den Einsatz, wenn der Versand der Maschine und der höheren Position ist für das Abstellen der Maschine wird der letzteren Position der Maschine in einer geeigneten Höhe für die einfache Befestigung und Entfernung zu platzieren. - Seite 24 Vertikalverstellung Bringen den Rahmen der Maschine in die vertikale Position durch Einstellen der Drehfüße der Stativbeine auf jeder Seite der Maschine; Drehen Sie die Füße im Uhrzeigersinn wird die Vorderseite der Maschine und gegen den Uhrzeigersinn wird sie senken zu erhöhen - siehe Abbildung unten: Horizontalverstellung &...
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Seite 25: Montage Der Maschine - Din-Platte Frontmontage Modelle
MONTAGE DER MASCHINE - DIN-Platte Frontmontage Modelle... -
Seite 26: Gelenkwelleninstallation
GELENKWELLENINSTALLATION Die Gelenkwelle ist zwischen dem Traktor und dem Maschinengetriebe angebracht, um die benötigte Kraft zum Betreiben und Bedienen der Maschine zu Übertragen- Es ist wichtig die korrekte Schaftlänge zu Erreichen um das Risiko zu vermeiden, dass die Welle beim Anheben oder Absenken zu kurz ist und “ausläuft“. -
Seite 27: Montage Der Maschine (3-Punktanbau Modelle)
MONTAGE DER MASCHINE - 3-Punktanbau Modelle Sichere Verbindungsarme an jeder Seite der Verbinden Traktor unteren Befestigungspunkte Maschine mit zu Maschine. Lenkerbolzen, Distanzscheiben und lynch Pins. Installieren Stabilisator und Installieren Oberlenker und mit Befestigungen Stiften und Verriegelungsstifte Heben Sie die Maschine auf Gestänge bis Position Maschine vertikal mit Oberlenker. - Seite 28 Befestigen Sie Drehmomentketten Fit Gelenkwelle - beziehen sich auf den PTO Installationsseite für weitere Informationen. Installieren Maschinensteuerung Legen Sie die Beine in ihrer in die Traktorkabine. Arbeitsposition und verriegeln mit Stiften und 'R' Clips. Entnahme des Maschine Entfernen der Maschine ist im wesentlichen eine Umkehrung des Anbringung. Beim Abstellen der Maschine zur Entfernung oder Speicherung auszuwählen immer einen festen, ebenen Ort an einem sicheren Ort, die auch für die einfache Wiederanbringung ermöglicht.
- Seite 29 trocknenden Umgebung gelagert wird, um die Maschinenteile vor der Witterung zu schützen. Die Maschinensteuerung sollte in einem sicheren, sauberen Ort, auf den Boden abgestellt, gelagert werden. Decken Sie die Steuerungen mit einem Stück Abdeckplane oder Leinen ab. Benutzten Sie keine Plastiktüten, da dies zu Kondensation und schnelle Korrosion der Teile führen kann.
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Seite 30: Installation Der Bediener Steuerungseinheiten
INSTALLATION DER BEDIENER STEUERUNGSEINHEITEN Steuerungselemente in der Kabine des Traktors sind je nach Modell oder Spezifikation der Maschine unterschiedlich unten angegebenen Informationen listen unterschiedlichen Methoden des Einbaus für die verschiedenen, zur Verfügung stehenden, Kontrollen auf. Elektrische Steuerung Abhängig vom entsprechenden Typ der Steuerung, sind Elektronische Steuerung entweder mit einem Montagewinkel oder Montageständer ausgestattet, welcher an den internen Schmutzflügel oder an der Kabinenverkleidung, in einem geeigneten, praktischen Ort, befestigt wird, der eine bequeme Bedienung bietet, ohne in die normale... -
Seite 31: Einhebel Elektro Proportionalsteuerung Xtc Mk3
EINHEBEL ELEKTRO PROPORTIONALSTEUERUNG XTC Mk3 Maschinen mit XTC Mk3 proportionaler Steuerung sind mit der unten abgebildeten Steuerungseinheit ausgestattet. Die Einheiten der elektrischen und Kabelgesteuerten Rotormaschinen sind identisch, außer, dass Kabelversion Rotorsteuerungsschalter (D& E wie unten abgebildet) keine Funktion als Rotorbedienung haben, sondern der Rotor separat durch ein Kabelhebel bedient wird (weitere Informationen zum Thema Kabelrotor Steuerung siehe entsprechenden Abschnitt). - Seite 32 ARM-BETRIEB...
- Seite 33 SERVICE (Falls vorhanden) Standardmodus Vertauscht Modus (D1 aktiviert) Bei Maschinen mit einem steuerbaren 6. Dienst standardmäßig den Betrieb dieser Funktion ausgestattet werden über die Tasten ◄ ► an der Steuerung sein. Falls erforderlich, kann die Kontrolle über die Funktion der linken Kippschalter durch Aktivierung des D1-Taste auf dem Bedienfeld getauscht werden;...
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Seite 34: Schwimmstellung
SCHWIMMSTELLUNG Schwimmstellung Kopf (Optional) Schwimmstellung Arm (Optional) ROTOR MITWIRKUNG – nur Ausführungen mit elektrischer Rotorsteuerung HINWEIS: Der folgende Absatz ist nur für Maschinen mit elektronischer Rotorsteuerung relevant – für Ausführungen mit Kabel Rotor siehe Absatz Kabel Rotor Steuerung Einstellung der Mährichtung Bergauf Mähen Bergab Mähen... -
Seite 35: Ändernde Rotor-Richtung
Ändernde Rotor-Richtung Schaltungs-Rotor weg ACHTUNG: Wenn der Rotor ausgeschaltet ist dauert es ungefähr 40 Sekunden Leerlauf, bevor der Rotor wirklich zum Stillstand kommt- verlassen Sie die Traktorkabine nicht oder versuchen Sie nicht dem Schlegelkopf näher zu kommen, bis der Rotor vollkommen stillsteht-... -
Seite 36: Steuereinheit Kalibrierung
STEUEREINHEIT KALIBRIERUNG Wenn die Kontrollen nicht reagieren muss das Gerät kalibriert werden; Das Verfahren ist nachfolgend dargestellt. Mit ausgeschaltetem Gerät; drücken und halten Wenn alle LEDs leuchten; beide Tasten Sie beide Tasten Rotorrichtung vor dann am Gerät loslassen. einschalten. Drücken Rotor Aus-Taste, um die Kalibrierung- Power LED auf zu blinken und kontinuierlich, während sich das Gerät im Kalibrierungsmodus. -
Seite 37: Einlaufen Der Maschine
EINLAUFEN DER MASCHINE Schmieren Sie die Maschine, bevor Sie zum ersten Mal verwenden. Überprüfung ölspiegele sind korrekt - addieren Sie mehr öl wenn erforderlich. In Betrieb nehmen Stellen Sie sicher dass sich der Rotorsteuerungshebel in STOP Position befindet, starten Sie den Traktor, stellen Sie die Gelenkwelle an und erlauben Sie dem Öl ungefähr 5 Min ohne Bedingung der Armkopf Steuerung durch den Rücklauffilter zu zirkulieren. -
Seite 38: Transport
TRANSPORT Transportstellung Für den Transport der Maschine die Schlegelkopf sollte parallel zu den Armen festgelegt werden und der Schlitten bewegt wird, um ihre am weitesten entfernten Position in Richtung der Öltank, der Löffelarm kann dann vollständig in den Hauptarm gefaltet werden und die letztere horizontal angeordnet ist, wie unten dargestellt. In dieser Position ist das Gerät stabil und kompakt, und im Fall der Front montiert Maschinen werden dem Fahrer maximale Sicht nach vorn beim Transport bieten. - Seite 39 Umzug in die Transportposition Das Verfahren zum Bewegen der Maschine in die Transportstellung ist wie folgt; Operate „Slew" zu den Waffen parallel zum Rahmen zu platzieren. Operate Sie „heben“, um den Hauptarm vollständig anzuheben. Operate „erreichen in“, um den Löffelstiel vollständig in den Hauptarm falten. ...
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Seite 40: Horizontaler Kopfdrehung
HORIZONTALER KOPFDREHUNG - Manuell Bereinigt... -
Seite 41: Anfahrsicherung
ANFAHRSICHERUNG Die Maschine ist mit einer hydraulischen Anfahrsicherung ausgestattet, welche die Konstruktion bei einem Aufprall mit einem unerwarteten Gegenstand schützt. HINWEIS Die Anfahrsicherungs- Funktion befreit den Bediener nicht von seiner Verantwortung, vorsichtig zu fahren- Seien Sie jederzeit wachsam und weichen Sie offensichtlichen Gefahren aus, bevor diese getroffen werden. - Seite 42 Anfahrsicherung Schutz folgenden Abbildungen zeigen Breakback-Schutz für verschiedene Konfigurationen der Maschine mit der manuellen Drehkopf ausgestattet, die Beispiele zeigen die Maschinen arbeiten an den voreingestellten "slew Stopp-Positionen, die die Maschine bei 90° an der Zugmaschine auf jeder Seite gesetzt, dies ist für die normale Arbeit Pflicht und ermöglicht eine 20°...
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Seite 43: Hydraulische Auslegerdrehung
REAR MOUNT FRONT MOUNT VORWÄRTSFAHR VORWÄRTSFAHR Hydraulische Auslegerdrehung Die Maschine verfügt über 180° angetriebene Schwenk die gibt es die Möglichkeit, auf beiden Seiten des Traktors zu arbeiten. Die Arme haben weitere 20° der Rückwärtsbewegung jeder Seite, für abtrünnigen Schutz muss diese zusätzliche Entfernung... -
Seite 44: Eds System
EASY DRIVE SYSTEM (EDS) Das Easy Drive System (EDS) ist einer optionaler Zusatz bei großen proportionalen Maschinen mit V4 digitalen Steuerung - dies bietet “freihändige” Tempomat Bedienung mit automatischer Kopf und Winkel Schwimmstellung bei höherer Arbeitsgeschwindigkeit, welches sowohl die Sicherheit als auch die Effizienz steigert. Das System besteht aus Sensoren, die die rationale Bewegung der Kippbolzen und der Druckveränderung in dem Hubkolbenkreislauf misst, welches verarbeitetet und zum Hydrauliksystem weitergeleitet wird und dann den optimalen Druck der Hubkolben... -
Seite 45: Schwimmstellung (Optional Für Die Bodenarbeit)
SCHWIMMSTELLUNG (Optional für die Bodenarbeit) Ohne mit der Schwimmstellung zu arbeiten, erfordert vom Bediener viel mehr Konzentration und Aufwand durch schnelle Reaktion und Einstellungen aufgrund der unebenen Bodenverhältnissen, die oft zu einen schlechtem Schnittbild führen, entweder wird viel zu hoch oder viel zu niedrig geschnitten. Das letzte kann zur Folge haben, dass der Verschleiß... -
Seite 46: Vorbereitung & Allgemeine Vorsichtsmassnahmen
VORBEREITUNG & ALLGEMEINE VORSICHTSMASSNAHMEN WICHTIG: Lesen Sie immer zuerst die Bedienungsanleitung, bevor Sie versuchen die Maschine zu Bedienen – üben Sie die Maschine zu Bedienen, ohne dass der Rotor läuft, an einem sicheren Ort, bis Sie vollkommen mit allen Steuerungen und Funktionen der Maschine vertraut sind. -
Seite 47: Arbeitsgeschwindigkeit
ARBEITSGESCHWINDIGKEIT Bei Astscheren ist 500 U./Min. nur ein Richtwert – nur so schnell einstellen, notwendig um den geforderte Arbeit durchzuführen. Niemals 540 U. /Min überschreiten. Es kann zu Schäden kommen, wenn die max. Antriebswellendrehzahl überschritten wird. Anbauen der Welle Sicherstellen, dass sich der Rotorsteuerungshebel/ -schalter in “Stop“- Position befindet, bevor Sie die Gelenkwelle anbauen. -
Seite 48: Vorgang Des Heckenschneidens
VORGANG DES HECKENSCHNEIDENS Zuerst die Seite und den Boden der Feldseite schneiden. Das lässt die maximale Dicke der Hecke auf der Straßenseite, um mögliche herausschleudernden Schutt durch die Hecke auf den Weg auf vorbeikommende Fahrzeuge zu verhindern. Seite und Boden der Straßenseite schneiden. Die Hecke oben zur erforderlichen Höhe abschneiden. -
Seite 49: Gefahren Und Risiken
GEFAHREN UND RISIKEN Ungünstige Neigung Wenn mit dem Schlegelkopf hoch und voll eingefahren gearbeitet wird, ist es möglich, dass Balance Hauptarms Gleichgewicht kommt und das Gewicht von dem Hubkolben genommen wird. Eine Drossel in der Drüsenschaltung Hubkolben verhindert plötzliche und unvorhersehbare Bewegungen- aus diesem Sicherheitsgrund sollte die Drossel nicht entfernt werden. -
Seite 50: Hochspannungsleitungen
HOCHSPANNUNGSLEITUNGEN Es kann nicht genug betont werden, wie gefährlich das Arbeiten in der Nähe von Hochspannungsleitungen ist. Manche unserer Maschinen sind in der Lage mehr als 8 m Höhe zu erreichen und somit die gesetzlich minimale Höhe von 5.2 m der 11 Volt und 33 Volt- Hochspannungsleitungen bis zu 3 Meter zu überschreiten. -
Seite 51: Schlegel Typen
SCHLEGEL TYPEN Gras Schlegel Speziell für allgemeine Mäharbeiten konstruiert – geringer Energieverbrauch, ideal zum Schneiden von Material mit geringer Dichte. Universeller Schaft Schlegel Für allgemeine Einsatzzwecke konstruiert- geeignet fürs Mähren und Heckenschneiden von bis zu 2 Jahren Wachstum Heckenschlegel Doppelgeformte Schlegel für hochleistungs- Heckenschneiden konstruiert - bis zu 75/80 mm Durchmesser Schnittfähigkeit. - Seite 52 Hecken Schlegel Doppelgeformte Schlegel sind für Hochleistungsheckenschneiden bis zu 75/80 mm Durchmesser Schnittfähigkeit konstruiert. Er kann für Mäharbeiten mit einem guten Ergebnis genutzt werden, aber es erfordert erheblich mehr Energie und reduziert die Arbeitsgeschwindigkeit, wenn er für diesen Zweck genutzt wird. Die Schlegel sind mit einem Gummipuffer ausgestattet um den Rotor zu schützen und die Lautstärke zu reduzieren.
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Seite 53: Allgemeine Instandhaltung
ALLGEMEINE INSTANDHALTUNG Allgemeine Schmierung Die Beispielabbildung unten zeigt die allgemeine Lage der Schmierpunkte – alle Punkte sollten täglich und vor der Einlagerung der Maschine geölt werden. Getriebeschmierung Füllen Sie das Getriebe nach den ersten 50 Arbeitsstunden auf- danach jährlich oder nach 500 Arbeitsstunden, je nach dem was zuerst zutrifft. -
Seite 54: Servicepla
SERVICEPLA Täglich Maschine zu schmieren, vor der Verwendung (und vor der Lagerung). Neue Maschinen müssen vor dem ersten Gebrauch gefettet werden. Überprüfen Sie, ob defekte oder beschädigte Schlegel. Dichtigkeit der Dreschflegel Schrauben und Muttern zu überprüfen Überprüfen Sie visuell für Öl-Lecks und Schläuche beschädigt. ... -
Seite 55: Hydraulik System
HYDRAULIK SYSTEM Öl Versorgung Prüfen Sie täglich den Ölstand. Öl Zustand und Austausch Es besteht keine feste Periode zum Ölaustausch, da die Arbeitsbedingungen überall variieren, aber die visuelle Inspektion des Öls zeigt einen allgemeinen Gesamtzustand. Hinweise zum schlechten Zustand werden durch veränderte Farbe und Erscheinungsbild im Gegensatz zu neuem Öl sichtbar. -
Seite 56: Hydraulik Schläuche
HYDRAULIK SCHLÄUCHE Der Zustand der Schläuche sollte sorgfältig beim Routine Service der Maschine geprüft werden. Schläuche die am äußeren Gehäuse gerissen oder beschädigt sind, sollten vorsichtig mit wasserfestem Klebeband umwickelt werden, um das Metallgeflecht vor Rost zu schützen. Schläuche, die Schäden am Metallgeflecht haben, sollten so schnell wie möglich ausgetauscht werden. -
Seite 57: Gelenkwellen Instandhaltung
GELENKWELLEN INSTANDHALTUNG Gelenkwellen Schmierung Die Gelenkwelle sollte regelmäßig mit Lithiumfett gefettet werden. Beide Enden der Welle haben 2 Schmierpunkte; einen zum Schmieren des Gleichlaufgelenks und einen zum Schmieren des rotierenden Gleitlagerring des Schutzes– Zugang der Schmierung-Punkte erhält man, indem Sie die Abschirmung vom Fixierungsring lösen und diese zurück schieben. - Seite 58 McConnel Limited, Temeside Works, Ludlow, Shropshire SY8 1JL. England. Telephone: 01584 873131. Facsimile: 01584 876463. www.mcconnel.com...