Herunterladen Inhalt Inhalt
Teilen
Diese Seite drucken
SGB VL-H9 Dokumentation
  1. Anleitungen
  2. Marken
  3. SGB Anleitungen
  4. Anzeigeinstrumente
  5. VL-H9
  6. Dokumentation

SGB VL-H9 Dokumentation

Unterdruck-leckanzeiger
Vorschau ausblenden Andere Handbücher für VL-H9:
Inhaltsverzeichnis

Quicklinks

Diese Anleitung herunterladen
Unterdruck-Leckanzeiger
VL – H9
Z – 65.22 - 110
Art. Nr.: 309 240
Dokumentation VL – H9
Stand:
01/2005
SICHERUNGSGERÄTEBAU GMBH
Hofstraße 10
57076 Siegen
Inhaltsverzeichnis
loading

Verwandte Anleitungen für SGB VL-H9

Inhaltszusammenfassung für SGB VL-H9

  • Seite 1 Unterdruck-Leckanzeiger VL – H9 Z – 65.22 - 110 Art. Nr.: 309 240 Dokumentation VL – H9 Stand: 01/2005 SICHERUNGSGERÄTEBAU GMBH Hofstraße 10 57076 Siegen...
  • Seite 2 Inhaltsangabe zur Dokumentation des Unterdruck-Leckanzeigers VL - H9 1. Sicherheitshinweise zum Unterdruck-Leckanzeiger VL-H9 4 Seiten 2. Technische Beschreibung des Hauses SGB 31 Seiten 3. Technische Daten 1 Seite 4. Arbeitsblatt AB-820 500 Montage von Verschraubungen 2 Seiten 5. Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung des DIBT 6 Seiten 6.
  • Seite 3 (4) Wird der Leckanzeiger in einem geschlossenen Raum montiert, muß dieser gut belüftet sein. Grundlage zur Beurteilung durch den Betreiber ist die EN 60 079-10. (5) Weder der Leckanzeiger VL-H9/Ex noch die Arbeitsgeräte dürfen in einem Schutzkasten montiert werden. Sollte dies aus betrieblichen Gründen doch erforderlich sein, ist der Schutzkasten derart zu belüften, dass die unter Abs.

  • Seite 4: Montage Der Auspuffleitung

    SICHERHEITSHINWEISE - S - 2 - UNTERDRUCK LECKANZEIGER VL – H9 stoff-Rohre eingesetzt werden, wenn der Überwachungsraum NICHT Zone 0 ist. Beim Einsatz von Kunststoffrohren sind sowohl bei unterirdischer Verlegung wie auch bei oberirdischer Verlegung Schutzrohre einzusetzen, deren Ein- und Austrittsöffnungen gas- und flüssigkeitsdicht zu verschließen sind.
  • Seite 5 6. Zu Kap. 8.1 „Allgemeine Hiweise“ Dieses Kapitel wird um Abs. (3) bis (5) ergänzt: (3) Muß der Leckanzeiger VL-H9/Ex oder die Arbeitsgeräte VL-H9/A-..-Ex gereinigt werden, so ist dafür ein feuchtes Tuch zu verwenden. (4) Werden Austausch- oder Instandsetzungsarbeiten durchgeführt, so ist darauf zu achten, dass die Lüftungsmassnahmen erhalten bleiben (Abstand zwischen Flanschplatte und Ge-...
  • Seite 6 SICHERHEITSHINWEISE - S - 4 - UNTERDRUCK LECKANZEIGER VL – H9 (8) Zusätzlich für die Ausführung des VL-H9 mit Magnetventil: – Sollte das Magnetventil getauscht werden müssen, unbedingt darauf achten, dass das System drucklos und frei von Flüssigkeit ist. – Niemals den Magneten bei angelegter Spannung vom Tubus ziehen.

  • Seite 7: Inhaltsverzeichnis

    6.3 Montage der pneumatischen Verbindungsleitungen 6.4 Elektrischer Anschluß 6.5 Montage der elektrischen Verbindungsleitung Arbeitsgerät - (zentrale) Meldeeinheit 6.6 Anschluß eines anderen SGB - Leckanzeigers an die zentrale Meldeeinheit 6.7 Montage der Verbindungsleitung Leckagesonde FDL30 - Meldeeinheit VL-H9/ME-MV-LS 6.8 Zusätzliche Hinweise für unterirdische Behälter 6.9 Zusätzliche Hinweise für Behälter, deren Überwachungsraum noch mit Leckanzeigeflüssigkeit gefüllt ist.
  • Seite 8 Abbildung 2 : Behälter mit VL-H9/A-Ex und VL-H9/ME Abbildung 3 : mehrere Behälter mit VL-H9/A-Ex und VL-H9/ZME Abbildung 4 : Behälter mit VL-H9/A-MV-Ex und VL-H9/ME-MV Abbildung 5 : Behälter mit VL-H9/A-MV-Ex , VL-H9/ME-MV-LS und Leckagesonde Unterdruck-Leckanzeiger SGB Sicherungsgeräte- Datum: 3. Juli 2003...

  • Seite 9: Gegenstand

    Anschluß des Leckanzeigers VL - H9 nachgewiesen ist 3.1.2 Überwachungsräume • doppelwandig Stahl nach 3.1.1 oder gleichwertiger Bauart, • doppelwandig aus Kunststoff, sofern die Eignung zum Anschluß des Leckanzeigers VL-H9 im Prüfzeugnis ausgewiesen ist, • in Form einer geeigneten und zugelassenen Leckschutzauskleidung (lining), deren lager- mediumseitige Wandung aus Kunststoff ist, •...

  • Seite 10: Behälter Mit Überlagerungsdruck

    Doppelwandige Behälter, mit Überwachungsräumen gem. 3.1.2, die mit einem Überlagerungsdruck von max. 25 bar betrieben werden, in werks- oder standortgefertigter Ausführung, für die die Eignung des Überwachungsraumes zum Anschluß des Leckanzeigers VL-H9 nachgewiesen ist. Lagergut • Brennbare, wassergefährdende Flüssigkeiten der Gefahrklasse AI, AII, AIII und B deren explosi- onsfähige Dampf-Luft-Gemische in die Explosionsgruppe II A oder II B und in die Temperatur-...

  • Seite 11: Flachbodentank

    Behälter nach DIN 4119, mit Saugleitung bis zum tiefsten Punkt des Überwachungsraumes. 3.4.3 Behälter mit Saugleitung zur Tanksohle Behälter nach DIN 6618, sofern folgende Parameter eingehalten werden: Diagramm 2: Behälterhöhe (Saugleitung bis Tanksohle) in Abhängigkeit der Dichte Unterdruck-Leckanzeiger SGB Sicherungsgeräte- Datum: 3. Juli 2003 VL - H9 GmbH Seite: 5...

  • Seite 12: Berechnung Der Sicherstellung Der Alarmgabe Für Behälter Mit Saugleitung Zur Tanksohle

    • Für Behälter mit einer lagermediumseitigen Wandung aus Kunststoff, ist der Überwachungsraum in der Regel als Zone 0 anzusehen. • Unter Umständen können die leckanzeigerseitigen Detonationssicherungen entfallen (Vergl. hier- zu 6.10 Montagebeispiele). Unterdruck-Leckanzeiger SGB Sicherungsgeräte- Datum: 3. Juli 2003 VL - H9 GmbH Seite: 6...
  • Seite 13 Einsatzbereich Gerätevariante Leckanzeiger für Behälter nach 3.1 und 3.4.1 - 3.4.4 voll- VL-H9-Ex ständig im Ex - Bereich montiert Einsatzbereich Gerätevariante Leckanzeiger für Behälter nach 3.1 und 3.4.1 - 3.4.4 be- VL-H9/A-Ex stehend aus: VL-H9/ME Arbeitsgerät im Ex - Bereich montiert Meldeeinheit außerhalb Ex - Bereich montiert...
  • Seite 14 Einsatzbereich Gerätevariante mehrere Leckanzeiger für Behälter nach 3.1 und 3.4.1 - VL-H9/A-Ex 3.4.4 bestehend aus: VL-H9/ZME bis zu 10 Arbeitsgeräte im Ex - Bereich montiert zentrale Meldeeinheit außerhalb Ex - Bereich montiert Einsatzbereich Gerätevariante Leckanzeiger für Behälter nach 3.1 - 3.2 und 3.4.1 - VL-H9/A-MV-Ex 3.4.4 bestehend aus:...
  • Seite 15 Einsatzbereich Gerätevariante Leckanzeiger für Behälter nach 3.1 - 3.2 und 3.4.1 - VL-H9/A-MV-Ex 3.4.5 bestehend aus: VL-H9/ME-MV-LS Arbeitsgerät im Ex - Bereich montiert Leckagesonde FDL30 Meldeeinheit außerhalb Ex - Bereich montiert Leckagesonde Unterdruck-Leckanzeiger SGB Sicherungsgeräte- Datum: 3. Juli 2003 VL - H9...

  • Seite 16: Funktionsbeschreibung

    Funktionsbeschreibung Allgemeines (1) Der Unterdruck - Leckanzeiger VL-H9 zeigt durch Druckanstieg Undichtheiten im Leckanzeigege- rät (Leckanzeiger, Verbindungsleitungen mit Armaturen und Überwachungsraum) an. (2) Die im Leckanzeiger montierte Unterdruckpumpe erzeugt über die Saugleitung einen Unterdruck, der über die Meßleitung mit dem, ebenfalls im Leckanzeiger montierten, Druckschalter geregelt wird.

  • Seite 17: Funktionsbeschreibung Typ Vl-H9

    Funktionsbeschreibung Typ VL-H9/...-MV-... (Ausführung mit Magnetventil) Diese Variante des Leckanzeigers VL-H9 weist zusätzliches ein Magnetventil in der Saugleitung auf. Sobald die Alarmgabe auslöst, wird das Magnetventil geschlossen und die Pumpe abgeschaltet. Für die Inbetriebnahme ist zum Öffnen des Magnetventils und zum Betrieb der Pumpe der im Leckan- zeiger montierte Inbetriebnahmeschalter zu betätigen.

  • Seite 18: Montageanweisung

    (1) Der Leckanzeiger ist möglichst nahe am Behälter zu montieren. Er darf in Zone 1, Zone 2 oder außerhalb des Ex - Bereichs montiert werden. (2) Der Leckanzeiger VL-H9-Ex kann im Freien montiert werden, es wird ein Schutzdach ge- gen direkte Sonneneinstrahlung empfohlen.

  • Seite 19: Montage Der Pneumatischen Verbindungsleitungen

    (11) Achtung: eine im Freien endende Auspuffleitung darf unter keinen Umständen zum Feststellen einer Leckage (z.B. durch „Schnüffeln“) benutzt werden. Gegebenenfalls sind Warnhinweise anzubringen. Unterdruck-Leckanzeiger SGB Sicherungsgeräte- Datum: 3. Juli 2003 VL - H9 GmbH Seite: 13 57076 Siegen...

  • Seite 20: Elektrischer Anschluß

    Klemmen: Netz 230V (4) Die örtlichen Vorschriften der Elektrizitätsversorgungsunternehmen sind zu beachten. (5) An die zentrale Meldeeinheit VL-H9/ZME und den Leckanzeiger VL-H9-Ex kann entweder ein Außensignal angeschlossen werden oder der Alarm kann über potentialfreie Kontakte weiterge- leitet werden. Unterdruck-Leckanzeiger SGB Sicherungsgeräte-...

  • Seite 21: Montage Der Elektrischen Verbindungsleitung Arbeitsgerät - (Zentrale) Meldeeinheit

    (2) Die Unterdruckpumpe ist über die Feinsicherung F1 (1A flink oder mittelträge) abgesichert. Zum Wechseln der Sicherungen ist der Leckanzeiger spannungsfrei zu schalten, die Sicherungen im Leckanzeiger VL-H9-Ex dürfen nur vom Hersteller gewechselt werden. Montage der elektrischen Verbindungsleitung Arbeitsgerät - (zentrale) Meldeeinheit (1) Anforderungen an die Leitung: Es ist eine schutzisolierte Leitung zu verwenden.

  • Seite 22: Anschluß Eines Anderen Sgb - Leckanzeigers An Die Zentrale Meldeeinheit

    Anschluß eines anderen SGB - Leckanzeigers an die zentrale Meldeeinheit (1) Es ist möglich, auch andere, nicht explosionsgeschützte Leckanzeiger an die zentrale Meldeein- heit VL-H9/ZME anzuschließen, um eine zentrale Alarm-, und Pumpenlaufanzeige zu erhalten. (2) Voraussetzung ist, daß der Leckanzeiger einen potentialfreien Kontakt besitzt, der im Alarmfall öffnet.

  • Seite 23: Montage Der Verbindungsleitung Leckagesonde Fdl30 - Meldeeinheit Vl-H9/Me-Mv-Ls

    (7) Jeder Kanal, der durch einen Leckanzeiger belegt wird, muß auch hier über die zugehörige Ko- dierbrücke in der zentralen Meldeeinheit aktiviert werden (Vergl 6.5 Nr. (3)). Montage der Verbindungsleitung Leckagesonde FDL30 - Meldeeinheit VL-H9/ME-MV-LS (1) Anforderungen an die Leitung: Farbe des Außenmantels:...

  • Seite 24: Zusätzliche Hinweise Für Unterirdische Behälter

    Unterdruck von 600 mbar solange fortzusetzen, bis keine Leckanzeige- flüssigkeit mehr angesaugt wird. Der Unterdruck von 600 mbar soll nicht überschritten werden. (5) Bei Einsatz des Leckanzeigers VL-H9 sind aus den Überwachungsräumen der Tanks folgende Mengen an Leckanzeigeflüssigkeit mindestens zu entfernen: Behältergröße in m³...

  • Seite 25: Montagebeispiele

    6.10 Montagebeispiele Abbildung 1 : Behälter mit VL-H9-Ex Unterdruck-Leckanzeiger SGB Sicherungsgeräte- Datum: 3. Juli 2003 VL - H9 GmbH Seite: 19 57076 Siegen 25 von 50...

  • Seite 26: Abbildung 2 : Behälter Mit Vl-H9/A-Ex Und Vl-H9/Me

    Abbildung 2 : Behälter mit VL-H9/A-Ex und VL-H9/ME Unterdruck-Leckanzeiger SGB Sicherungsgeräte- Datum: 3. Juli 2003 VL - H9 GmbH Seite: 20 57076 Siegen 26 von 50...

  • Seite 27: Abbildung 3 : Mehrere Behälter Mit Vl-H9/A-Ex Und Vl-H9/Zme

    Abbildung 3 : mehrere Behälter mit VL-H9/A-Ex und VL-H9/ZME Unterdruck-Leckanzeiger SGB Sicherungsgeräte- Datum: 3. Juli 2003 VL - H9 GmbH Seite: 21 57076 Siegen 27 von 50...

  • Seite 28: Abbildung 4 : Behälter Mit Vl-H9/A-Mv-Ex Und Vl-H9/Me-Mv

    Abbildung 4 : Behälter mit VL-H9/A-MV-Ex und VL-H9/ME-MV Unterdruck-Leckanzeiger SGB Sicherungsgeräte- Datum: 3. Juli 2003 VL - H9 GmbH Seite: 22 57076 Siegen 28 von 50...

  • Seite 29: Abbildung 5 : Behälter Mit Vl-H9/A-Mv-Ex , Vl-H9/Me-Mv-Ls Und Leckagesonde

    Abbildung 5 : Behälter mit VL-H9/A-MV-Ex , VL-H9/ME-MV-LS und Leckagesonde FDL30 Unterdruck-Leckanzeiger SGB Sicherungsgeräte- Datum: 3. Juli 2003 VL - H9 GmbH Seite: 23 57076 Siegen 29 von 50...

  • Seite 30: Inbetriebnahme Des Leckanzeigegerätes

    (1) Der Überwachungsraum ist unter Beachtung der vom Hersteller erlassenen Vorschriften herzustellen und der Leckanzeiger unter Beachtung von Kap. 6 zu montieren, die Netzspannung wird jedoch noch nicht eingeschaltet. VL-H9-Ex und VL-H9/A-Ex VL-H9/A-MV-Ex Eine Montagepumpe wird am dafür vorgesehenen Anschlußstutzen am Behälteranschluß...

  • Seite 31: Betriebsanweisung

    Überwachungsraum niemals drucklos gesetzt werden (Zusammenfallen der LAK). Wartung (1) Der Leckanzeiger VL-H9 ist einmal jährlich vom Sachkundigen eines Fachbetriebes oder des Betreibers auf Funktionsfähigkeit zu prüfen. (2) Der Prüfumfang bei der jährlichen Funktionskontrolle richtet sich nach Nr. 8.3 (3) Es ist auch zu prüfen, ob die Bedingungen des Abschnittes 7 noch eingehalten sind.

  • Seite 32: Entleeren Der Kondensatgefäße

    • Prüfgefäß mit ca. 1 Liter Volumen • Nadelventil • Flexible Verbindungsschläuche zum Anschluß der Prüfgeräte. 8.3.1 Entleeren der Kondensatgefäße VL-H9-Ex und VL-H9/A-Ex VL-H9/A-MV-Ex Sind in den pneumatischen Verbindungsleitungen Kondensatgefäße eingebaut, sind diese zu entleeren. Dazu werden die Absperrhähne am Behälter geschlossen und die Saug-, und Meßleitung am Leckanzeiger belüftet.

  • Seite 33: Überprüfung Der Schaltwerte Des Druckschalters

    Unterdruckpumpe des Leckanzeigers wieder ab. Auf diese Weise können die Schaltwerte des Druckschalters gem. Tabelle 1 überprüft werden. Bei dem Arbeitsgerät VL-H9/A-MV-Ex muß sich die Pumpe beim Erreichen des Alarmpunktes ausschalten. Um die Prüfung fortzusetzen, muß der Inbetriebnahmeschalter im Inneren der Meldeeinheit in die Stellung Inbetriebnahme umgelegt werden.

  • Seite 34: Kurze Prüfung Mit Zwischengefäß

    Der Druck sollte möglichst langsam verändert werden, um ein genaues ablesen der Schalt- werte zu gewährleisten. Bei dem Arbeitsgerät VL-H9/A-MV-Ex muß sich die Pumpe beim Erreichen des Alarmpunktes ausschalten. Um die Prüfung fortzusetzen, muß der Inbetriebnahmeschalter im Inneren der Meldeeinheit in die Stellung Inbetriebnahme umgelegt werden.

  • Seite 35: Überprüfung Der Pumpenförderhöhe

    Der Druckschalter wird über den Dreiwegehahn belüftet (Pumpe läuft) und an die Saugleitung das Manometer angeschlossen. Der Überwachungsraum bleibt abgetrennt. Jetzt kann die maximale Förderhöhe der Unterdruckpumpe überprüft werden. Sie muß > 580 mbar sein. Bei der Meldeeinheit VL-H9/ME-MV-... muß sich der Inbetriebnahmeschalter in der Stellung Inbetriebnahme befinden. Meßleitung Saugleitung Absperrhahn am Behälter...

  • Seite 36: Betrieb

    Prüfanschlüsse sind verschlossen. Die behälterseitigen Absperrhähne in der Meß-, und Sau- gleitung sind in geöffneter Stellung zu plombieren. In der Meldeeinheit VL-H9/ME-MV-... muß der Inbetriebnahmeschalter wieder in die Stellung Betrieb geschaltet werden, die Leuchtmelder Betrieb und Netz müssen leuchten. Der „Ton Aus“...

  • Seite 37: Anhang Technische Daten

    Absicherung der Pumpe mit F1: 1 A flink oder mittelträge Absicherung des Außensignal mit F2: 2,5 A (max. 3 A) Absicherung des Aussensignal mit F2 (NUR VL-H9/Ex) 0,125 A, flink Absicherung des Magnetventils mit F3: 0,1 A mittelträge Externe Absicherung des Leckanzeigers max.

  • Seite 38: Montage Von Verschraubungen

    Arbeitsblatt: AB-820 500 Montage von Verschraubungen 1 Bördelverschraubung für gebördelte Rohre 1. O-Ringe ölen 2. Zwischenring lose in den Verschraubungsstutzen einlegen 3. Überwurfmutter und Druckring über das Rohr schieben 4. Überwurfmutter von Hand anziehen 5. Überwurfmutter bis deutlich spürbaren Kraftanstieg anziehen 6.
  • Seite 39 Arbeitsblatt: AB-820 500 Montage von Verschraubungen 5 Schlauchanschlüsse (Tülle 4 und 6 mm für ÜBERDRUCK) 1. Draht- oder Schraubschelle über Schlauch schieben 2. Schlauch auf Cu-Rohr oder Schlauchtülle aufschieben (ggfls. PVC-Schlauch anwärmen, an- feuchten), Schlauch muß rundum eng anliegen 3. Drahtschelle: mit Zange zusammendrücken und auf die Verbindunsgstelle aufschieben Schraubschelle: über die Verbindungsstelle aufschieben und mit Schraubendreher anziehen, es ist darauf zu achten, daß...
  • Seite 40 40 von 50...
  • Seite 41 41 von 50...
  • Seite 42 42 von 50...
  • Seite 43 43 von 50...
  • Seite 44 44 von 50...
  • Seite 45 45 von 50...
  • Seite 46 * Seitens der SGB eingeschränkt auf T3 46 von 50...
  • Seite 47 47 von 50...
  • Seite 48 48 von 50...

  • Seite 49: Konformitätserklärung

    Hofstraße 10 D- 57076 Siegen Mit dieser Erklärung bescheinigt Mit dieser Erklärung bescheinigt Mit dieser Erklärung bescheinigt die SGB, daß o.g. Leckanzeiger die SGB, daß o.g. Leckanzeiger die SGB, daß o.g. Leckanzeiger den Schutzanforderungen ent- den Schutzanforderungen ent- den Schutzanforderungen ent-...

  • Seite 50: Garantieerklärung

    Garantie-Erklärung Verehrte Kundin, Verehrter Kunde, mit diesem Leckanzeiger haben Sie ein Qualitätsprodukt unseres Hauses erworben. Alle unsere Leckanzeiger durchlaufen eine 100 % Qualitätskontrolle. Erst wenn alle Prüfkriterien positiv erfüllt sind, wird das Typenschild mit einer fortlaufenden Seri- ennummer angebracht. Auf unsere Leckanzeiger leisten wir mit dem Tage des Einbaus vor Ort 24 Monate Garantie. Die Garantiedauer beträgt längstens 27 Monate ab unserem Verkaufsdatum.

Inhaltsverzeichnis