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Fronius Robacta PTW 500 Bedienungsanleitung
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Fronius Robacta PTW 500 Bedienungsanleitung

Fronius Robacta PTW 500 Bedienungsanleitung

Plasma roboter-schweißbrenner
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/ Battery Charging Systems /
Robacta PTW 500, 1500, 3500
42,0410,1151
Welding Technology
/ Solar Electronics
009-10022017
Bedienungsanleitung
Plasma
Roboter-Schweißbrenner
Operating Instructions
Plasma Robot Welding Torch
Instructions de service
Torche de soudage plasma
robotisé
Instrukcja obsługi
Plazmowy palnik spawalniczy
do zastosowania z robotem
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Verwandte Anleitungen für Fronius Robacta PTW 500

Inhaltszusammenfassung für Fronius Robacta PTW 500

  • Seite 1 / Battery Charging Systems / Welding Technology / Solar Electronics Bedienungsanleitung Robacta PTW 500, 1500, 3500 Plasma Roboter-Schweißbrenner Operating Instructions Plasma Robot Welding Torch Instructions de service Torche de soudage plasma robotisé Instrukcja obsługi Plazmowy palnik spawalniczy do zastosowania z robotem...
  • Seite 3 Einleitung Wir danken Ihnen für Ihr entgegengebrachtes Vertrauen und gratulieren Ihnen zu Ihrem technisch hochwertigen Fronius Produkt. Die vorliegende Anleitung hilft Ihnen, sich mit diesem vertraut zu machen. Indem Sie die Anleitung sorgfältig lesen, lernen Sie die vielfältigen Möglichkeiten Ihres Fronius-Produktes kennen. Nur so können Sie seine Vorteile bestmöglich nutzen.

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Lieferumfang ............................3 Optionen PTW 500 ..........................5 Optionen PTW 1500 ..........................5 Optionen PTW 3500 ..........................5 Robacta PTW 500, 1500, 3500 montieren ....................6 Sicherheit ..............................6 Robacta PTW 500 montieren ........................6 Robacta PTW 1500 montieren ......................... 7 Robacta PTW 3500 montieren .........................

  • Seite 6: Allgemeines

    Gerätekonzept (Kalt-)-Drahtzuführung Robacta Plasma KD Drive Robacta PTW 500 Robacta PTW 500 mit den Optionen Robacta Plasma KD Drive und Drahtzuführung (Kalt-)-Drahtzuführung Robacta Plasma KD Drive Robacta PTW 1500 Robacta PTW 1500 mit den Optionen Robacta Plasma KD Drive und Drahtzuführung (Kalt-)-Drahtzuführung...

  • Seite 7: Einsatzgebiete

    Plasmalöten bis zu einer Materialstärke von 1,5 mm (PTW 500), 3 mm (PTW 1500) und 8 mm (PTW 3500). Die Schweißbrenner haben serienmäßig einen Fronius F++ Anschluss. Für den Betrieb an einem handelsüblichen Plasma-Gerät stehen verschiedene Adapter zur Verfügung.
  • Seite 8 Plasmadüse ∅ 3,2 mm Einstell-Lehre Schutzgasdüse Keramik-Zentrierrohr Anschluss für Abschalt-Box Brennerkörper Wasserbügel mit Anschlagring Schlauchpaket 4 m, Fronius F++ / FG Anschluss Brennerkappe Robacta PTW 3500 Spannhülse ∅ 4,8 mm Wolframelektrode WL 15, ∅ 4,8 mm Halterung Lieferumfang Robacta PTW 3500...

  • Seite 9: Optionen Ptw 500

    Optionen PTW Option Heißdraht Plasmadüse 0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,4 / 1,6 mm Adapter für das nicht digitale PlasmaModul Kaltdrahtzuführung mit Antrieb (Push-Pull-System): Robacta Plasma KD Drive Kaltdrahtzuführung (Push-System): Robacta Plasma KD Schleppgasdüse 50 / 100 mm Einstell-Lehre ∅ 1,5 - 2 mm Optionen PTW 1500 Kaltdrahtzuführung mit Antrieb (Push-Pull-System): Robacta Plasma KD Drive...

  • Seite 10: Robacta Ptw 500, 1500, 3500 Montieren

    Robacta PTW 500, 1500, 3500 montieren Sicherheit WARNUNG! Fehlerhaft durchgeführte Arbeiten können schwerwiegende Personen und Sachschäden verursachen. Nachfolgend beschriebene Tätigkei- ten dürfen nur von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden! Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften. Robacta PTW 500 montieren 2x360° Wolframelektrode einsetzen Spannhülse einsetzen Wichtig! Die Wolframelektrode so einsetzen, dass die Spitze ca.

  • Seite 11: Robacta Ptw 1500 Montieren

    Robacta PTW 1500 montieren Wolframelektrode einsetzen Halterung montieren, Spannhülse einsetzen Wichtig! Die Wolframelektrode so einsetzen, dass die Spitze ca. 10 mm aus dem Brennerkörper ragt. Brennerkappe leicht anziehen, die Wolframelektrode sollte im Brennerkörper noch verschiebbar sein. Wichtig! Auf korrekte Einstellung der Wolframelektrode achten (siehe Kapitel „Wolframelektrode einstellen“) max.
  • Seite 12 Robacta PTW Wichtig! Die Wolframelektrode so einsetzen, dass die Spitze ca. 10 mm aus dem 3500 montieren Brennerkörper ragt. Brennerkappe leicht anziehen, die Wolframelektrode sollte im Brennerkörper noch verschiebbar sein. Wassergekühlte Schutz-Gasdüsen müs- sen an den Wasseranschlüssen ange- schlossen werden. Keramische Schutz-Gasdüsen benötigen keine Wasserkühlung.

  • Seite 13: Wolframelektrode Einstellen

    Wolframelektrode einstellen Allgemeines Die Position der Wolframelektrode ist neben der eingestellten Plasmagas-Menge aus- schlaggebend für die Belastungsgrenzen. Unter Belastungsgrenzen versteht man den maximal möglichen Schweißstrom bei einer bestimmten Plasmadüse, bei einer bestimmten Plasmagas-Menge, bei einer bestimmten Position der Wolframelektrode. Der Einstell-Vorgang für die Wolframelektrode zum Plasma-Schweißen / Plasma-Löten wird im folgenden Abschnitt beschrieben.

  • Seite 14: Einstell-Lehre Ptw 1500 Justieren

    Wolframelektrode einstellen PTW (Fortsetzung) Einstell-Lehre HINWEIS! Die Standard-Einstel- PTW 1500 justie- lung für das Maß „x“ an der jeweiligen Einstell-Lehre ist abhängig vom Durchmesser der Plasmadüse. Standard-Einstel- lung für das Maß „x“ gemäß folgender Tabelle einstellen: ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ Plasmadüse „x“...

  • Seite 15: Wolframelektrode Einstellen Ptw 3500

    Wolframelektrode einstellen PTW 1500 (Fortsetzung) max. 3 Nm ... und Wolframelektrode einrichten Wolframelektrode mittels Brennerkappe fixieren Wolframelektrode einstellen PTW 3500 Brennerkappe lockern - je nach Brennerstellung Einstell-Lehre an der Plasmadüse ansetzen ... darauf achten, dass die Wolframelektrode nicht aus dem Plasmabrenner fällt! ...

  • Seite 16: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Allgemeines WARNUNG! Fehlbedienung kann schwerwiegende Personen- und Sachschä- den verursachen. Beschriebene Funktionen erst anwenden, wenn folgende Dokumente vollständig gelesen und verstanden wurden: diese Bedienungsanleitung sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten, insbesondere Sicherheitsvorschriften Bestimmungsge- Der Plasmabrenner ist ausschließlich zum Plasma-Schweißen und Plasma-Löten mäße Verwen- bestimmt.
  • Seite 17 Inbetriebnahme Bei Erstinbetriebnahme auf korrekte Gasströmung achten (Fortsetzung) Plasmabrenner positionieren (Roboter einrichten) Schutzgas und Plasmagas für mindestens 30 sec. spülen HINWEIS! Der Plasmabrenner muss während des Betriebes ständig gekühlt werden. Kühlkreislauf der Plasma-Anlage auf richtige Funktion überprüfen, Kühlgerät auf Dauerbetrieb einstellen (z.B.: SetUp-Menü an der Stromquelle, Parameter C-C = ON) HINWEIS! Ein Zünden des Pilotlichtbogens ohne voreingestelltes Plasmagas kann die Verschleißteile Plasmadüse, Keramik-Zentrierrohr und Wolframelek-...

  • Seite 18: Belastungsgrenzen In Abhängigkeit Von Der Plasmagas-Menge

    Belastungsgrenzen in Abhängigkeit von der Plasma- gas-Menge Allgemeines Belastungsgrenzen beim Plasmaschweißen / Plasmalöten hängen von folgenden Fakto- ren ab: Durchmesser der Plasmadüse Position der Wolframelektrode Plasmagas-Menge Die folgenden Belastungsgrenzen gelten bei Standard-Einstellung der Wolframelektrode (siehe auch Abschnitt „Wolframelektrode einstellen“). Belastungsgren- Zum Plasmaschweißen müssen die eingestellten Werte für Plasmagas-Menge und zen in Abhängig- maximalen Schweißstrom innerhalb der angegebenen Grenzwerte liegen.

  • Seite 19: Beispiel Belastungsgrenze (Ptw 1500)

    Belastungsgren- Tabelle gilt nur für PTW 3500 in Verbindung mit einem FK9000 Kühlgerät: zen in Abhängig- ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ Plasmadüse Plasmagas-Menge max. Schweißstrom keit von der 2,0 mm min. 1,0 l/min 170 A Plasmagas- 2,5 mm min. 1,0 l/min 190 A Menge (Fortsetzung)

  • Seite 20: Fehlerdiagnose - Fehlerbehebung

    Fehlerdiagnose - Fehlerbehebung Sicherheit WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor Arbeiten am Plas- mabrenner: Netzschalter von Stromquelle und Plasmagerät in Stellung „O“ schalten Stromquelle und Plasmagerät vom Netz trennen ein verständliches Warnschild gegen Wiedereinschalten anbringen Fehlerdiagnose - Pilot-Lichtbogen zündet nicht Fehlerbehebung Ursache: Wolframelektrode fehlt...

  • Seite 21: Pflege, Wartung Und Entsorgung

    Pflege, Wartung und Entsorgung Allgemeines Regelmäßige und vorbeugende Wartung des Plasmabrenners sind wesentliche Fakto- ren für einen störungsfreien Betrieb. Der Plasmabrenner ist hohen Temperaturen ausge- setzt. Daher benötigt der Plasmabrenner eine häufigere Wartung als andere Komponen- ten einer Plasma-Schweißanlage. WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor Arbeiten am Plas- mabrenner: Netzschalter von Stromquelle und Plasmagerät in Stellung „O“...

  • Seite 22: Technische Daten

    5,5 bar 5,5 bar 5,5 bar 79,74 psi 79,74 psi 79,74 psi Kühlmittel-Mindestdurchfluss 1,0 l/min 1,0 l/min 1,0 l/min *) Flüssigkeitskühlung **) Original Fronius-Kühlmittel ***) Geringste Kühlleistung laut Norm IEC 60974-2 Das Produkt entspricht den Anforderungen laut Norm IEC 60974-7...
  • Seite 63 ud_fr_st_et_01482 012007...
  • Seite 70 2x360°...
  • Seite 71 max. 3 Nm...
  • Seite 73 2x360°...
  • Seite 75 max. 3 Nm...
  • Seite 82 _ ˛...

Diese Anleitung auch für:

Robacta ptw 1500Robacta ptw 3500

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