KRAL OMS series Betriebsanleitung
Verwandte Anleitungen für KRAL OMS series
Inhaltszusammenfassung für KRAL OMS series
- Seite 1 Betriebsanleitung KRAL Durchflussmessgeräte. Baureihe OMS Niederviskose Medien OIO 30de Ausgabe 2019-04 Originalanleitung www.kral.at...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis 1 Zu diesem Dokument............. 4 7 Einbau, Ausbau.............. 21 Allgemeine Hinweise ............. 4 Gefahren beim Einbau .......... 21 Zielgruppen.............. 4 Gefahren beim Ausbau .......... 21 Symbole................. 4 Durchflussmessgerät einbauen ........ 21 1.3.1 Gefahrenstufen .......... 4 7.3.1 Durchflussmessgerät vor Verschmutzung schüt- 1.3.2 Gefahrenzeichen.......... 5 zen.............. 21 1.3.3 Symbole in diesem Dokument ...... 5 7.3.2 Einbauarten ............. 22 7.3.3... - Seite 3 Inhaltsverzeichnis 15.2.2 Technische Daten ........... 43 15.2.3 Anschlussdose einbauen ........ 43 15.3 Verlängerungskabel............. 44 15.3.1 Funktionsbeschreibung........ 44 15.3.2 Technische Daten ........... 44 15.3.3 Verlängerungskabel anschließen.... 44 16 Anhang................ 45 16.1 Anziehdrehmomente für Schrauben mit metrischem Ge- winde und Kopfauflage .......... 45 16.2 Anziehdrehmomente für Verschlussschrauben mit Zoll- gewinde und Elastomerdichtung ......... 46 16.3 Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten für Gewinde- ringe................ 46...
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Seite 4: Zu Diesem Dokument
1 Zu diesem Dokument 1.1 Allgemeine Hinweise 1 Zu diesem Dokument 1.1 Allgemeine Hinweise Die vorliegende Anleitung ist Teil des Produkts und muss für spätere Verwendung aufbewahrt werden. Beachten Sie zusätzlich die mitgeltenden Unterlagen. 1.2 Zielgruppen Die Anleitung richtet sich an folgende Personen: o Personen, die mit dem Produkt arbeiten o Betreiber, die für die Verwendung des Produkts verantwortlich sind Auf die erforderliche Qualifikation des Personals wird in dieser Anleitung zu Beginn der einzelnen Kapi-... -
Seite 5: Gefahrenzeichen
1 Zu diesem Dokument 1.4 Mitgeltende Unterlagen 1.3.2 Gefahrenzeichen Bedeutung Quelle und mögliche Folgen bei Nichtbeachtung Elektrische Spannung Elektrische Spannung verursacht schwere Körperverlet- zung oder Tod. Schwebende Last Herabfallende Gegenstände können zu schwerer Körper- verletzung oder Tod führen. Schwere Last Schwere Lasten können zu schweren Rückenschäden füh- ren. -
Seite 6: Sicherheit
2 Sicherheit 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung 2 Sicherheit 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung o Durchflussmessgerät ausschließlich zur Durchflussmessung von Medien verwenden, die keine Gasanteile oder Feststoffpartikel enthalten. o Wenn im Betrieb gröbere Verschmutzungen, Feststoffpartikel im Medium oder abrasive Feinpartikel auftreten, muss das Durchflussmessgerät zusätzlich durch entsprechend dimensionierte Betriebsfil- ter im Rohrleitungsnetz geschützt werden. -
Seite 7: Gefahren Beim Transport
2 Sicherheit 2.4 Gefahren beim Transport 2.4 Gefahren beim Transport Folgende Sicherheitshinweise unbedingt beachten: o Alle Arbeiten nur von autorisiertem Transportpersonal durchführen lassen. o Intaktes und korrekt bemessenes Hebezeug verwenden. o Sicherstellen, dass Transportmittel in einwandfreiem Zustand sind. o Sicherstellen, dass der Schwerpunkt der Last berücksichtigt wird. o Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten. -
Seite 8: Gefahren Bei Der Instandhaltung
2 Sicherheit 2.10 Gefahren bei der Instandhaltung 2.10 Gefahren bei der Instandhaltung Folgende Sicherheitshinweise unbedingt beachten: o Alle Arbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen. o Zur Gewährleistung der Messgenauigkeit, Messwerk nur vom Hersteller austauschen lassen. o Vor Beginn der Arbeit Durchflussmessgerät langsam auf Umgebungstemperatur abkühlen lassen. Schnelle Temperaturänderungen vermeiden. -
Seite 9: Kennzeichnung
3 Kennzeichnung 3.1 Typenschlüssel 3 Kennzeichnung 3.1 Typenschlüssel Baureihe Baugröße OMS-020.CACABA.0001 Sensorik (Impulsgeber) Funktion der Sensorik Werkstoff Lager Werkstoff Dichtung Abb. 1: Typenschlüssel Anschluss mechanisch Anschluss elektrisch Versionsindex Pos. Benennung Beschreibung Baureihe Edelstahl rostfrei Baugröße Entspricht dem Durchmesser der großen Messs- pindel in [mm] Sensorik (Impulsgeber) BEG 44... -
Seite 10: Typenschild
4 Technische Daten 3.2 Typenschild 3.2 Typenschild 1 Seriennummer 2 Baujahr 3 K-Faktor 4 Bevorzugte Durchflussrichtung 5 Temperatur max. 6 Baureihe 7 Druck max. Abb. 2: Typenschild 4 Technische Daten 4.1 Betriebsgrenzen Es gelten die auf Typenschild und Kalibrierschein angegebenen Werte. Die zulässigen Betriebsgren- zen einzelner Werte beeinflussen sich gegenseitig, sodass bei der Auswahl des Durchflussmessgeräts jede Anwendung vom Hersteller individuell geprüft wird. -
Seite 11: Ersatzbetriebsdaten
4 Technische Daten 4.4 Ersatzbetriebsdaten Einheit OMS-020 OMS-032 OMS-052 Polzahl K-Faktor [P/l] 1280 Millimeter/Impuls [ml/P] 0,782 2,14 7,04 Impulsfrequenz f2 (Q [Hz] 1170 1243 f2 (Q [Hz] nenn f2 (Q [Hz] 12,8 15,6 16,6 Tab. 4: Zusätzliche Maximalwerte bei Einsatz BEG 44 Einheit OMS-020 OMS-032... -
Seite 12: Abmessungen Und Gewichte
4 Technische Daten 4.6 Abmessungen und Gewichte 4.6 Abmessungen und Gewichte 4.6.1 Rohrgewinde (BSPP-Gewinde) M18x1 Rohrgewinde M18x1 Impulsgeberbohrung G1/4“ Temperatursensorbohrung Außendurchmesser Gesamtlänge Länge des Durflussmessgeräts oh- ne Anschlüsse G1/4" Einschraubtiefe max. Abb. 4: Maßzeichnung Rohrgewinde Einheit OMS-020 OMS-032 OMS-052 [Zoll] 1 1/2 Druckstufe [bar) [mm]... -
Seite 13: Belastbarkeit
4 Technische Daten 4.7 Belastbarkeit 4.7 Belastbarkeit 4.7.1 Belastbarkeit OMS-020 100000 50000 5000 2000 10000 1000 1000 h 5000 h 10000 h 30000 h 100000 50000 10000 1000 5000 2000 10,5 13,5 Kurzzeitbetrieb Dauerbetrieb Druckverlust Durchflussrate nenn Die Werte gelten für schmierende Medien bei Temperaturen bis 120 °C. Abrasive und aggressive Medien setzen die Lebensdauer herab. -
Seite 14: Belastbarkeit Oms-032
4 Technische Daten 4.7 Belastbarkeit 4.7.2 Belastbarkeit OMS-032 100000 50000 5000 2000 10000 1000 1000 h 5000 h 10000 h 30000 h 100000 50000 10000 1000 5000 2000 Kurzzeitbetrieb Dauerbetrieb Druckverlust Durchflussrate nenn Die Werte gelten für schmierende Medien bei Temperaturen bis 120 °C. Abrasive und aggressive Medien setzen die Lebensdauer herab. -
Seite 15: Belastbarkeit Oms-052
4 Technische Daten 4.7 Belastbarkeit 4.7.3 Belastbarkeit OMS-052 100000 50000 5000 2000 10000 1000 1000 h 5000 h 10000 h 30000 h 100000 50000 10000 5000 1000 2000 17,5 52,5 87,5 122,5 157,5 Kurzzeitbetrieb Dauerbetrieb Druckverlust Durchflussrate nenn Die Werte gelten für schmierende Medien bei Temperaturen bis 120 °C. Abrasive und aggressive Medien setzen die Lebensdauer herab. -
Seite 16: Funktionsbeschreibung
5 Funktionsbeschreibung 5.1 Aufbau 5 Funktionsbeschreibung 5.1 Aufbau 2/2a Abb. 6: Aufbau Durchflussmessgerät Anschluss Kugellager loslagerseitig Verschlussschraube Messspindel groß Anschluss Temperatursensor Kugellager festlagerseitig Lagerdeckel Impulsgeberbohrung Messgehäuse Polrad Messspindel klein 5.2 Funktionsprinzip Durchflussmessgeräte gehören als Schraubenzähler zur Gruppe der rotierenden Verdrängerzähler. Das geförderte Medium versetzt das Messwerk in Rotation. Die Verdrängerwirkung ergibt sich aus der kontinuierlichen Füllung, axialen Verschiebung und Entleerung der Volumina, die durch Messgehäuse und Messwerk gebildet werden. -
Seite 17: Signalerzeugung
Impulsgebers. Bei Systemen mit Druckpulsationen kann es ebenfalls kurzzeitig zu einer Um- kehr der Durchflussrichtung kommen. Mit Hilfe des zusätzlichen phasenverschobenen Signals und der in der KRAL Elektronikeinheit zur Ver- fügung stehenden Inkrementalencodereingänge kann die Durchflussrichtung ermittelt und bei der Be- rechnung der Summenwerte berücksichtigt werden. -
Seite 18: Transport, Lagerung
6 Transport, Lagerung 6.1 Gefahren beim Transport 6 Transport, Lagerung 6.1 Gefahren beim Transport Folgende Sicherheitshinweise unbedingt beachten: o Alle Arbeiten nur von autorisiertem Transportpersonal durchführen lassen. o Intaktes und korrekt bemessenes Hebezeug verwenden. o Sicherstellen, dass Transportmittel in einwandfreiem Zustand sind. o Sicherstellen, dass der Schwerpunkt der Last berücksichtigt wird. -
Seite 19: Durchflussmessgerät Lagern
6 Transport, Lagerung 6.5 Durchflussmessgerät lagern Voraussetzung: ü Ausreichend dimensioniertes Hebezeug ü Verwendetes Hebezeug entsprechend den örtlich Regelwerken und Unfallverhütungsvorschriften Abb. 7: Befestigung Hebezeug - Prinzipbild Hebezeug an Durchflussmessgerät befestigen. 6.5 Durchflussmessgerät lagern Durch die Kalibrierung sind die Innenteile des Durchflussmessgeräts mit Kalibriermedium benetzt und dadurch konserviert. -
Seite 20: Innenflächen Konservieren
6 Transport, Lagerung 6.6 Konservierung 6.6.2 Innenflächen konservieren Personalqualifikation: o Geschultes Personal o Arbeitskleidung Persönliche Schutzausrüstung: o Schutzhandschuhe o Sicherheitsschuhe Einen Anschluss des Durchflussmessgeräts mit einem Blindflansch verschließen. Durchflussmessgerät vertikal aufstellen. Säure- und harzfreies Öl in den Druckanschluss bis ca. 1 cm unter den obenliegenden Flansch füllen, dabei Messwerk langsam drehen, damit auch das Messwerk benetzt wird. -
Seite 21: Einbau, Ausbau
7 Einbau, Ausbau 7.1 Gefahren beim Einbau 7 Einbau, Ausbau 7.1 Gefahren beim Einbau Folgende Sicherheitshinweise unbedingt beachten: o Alle Arbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen. o Durchflussmessgerät nicht zerlegen. o Schutzkappen auf den Trockenhülsen nicht abnehmen. 7.2 Gefahren beim Ausbau Folgende Sicherheitshinweise unbedingt beachten: o Alle Arbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen. -
Seite 22: Einbauarten
7 Einbau, Ausbau 7.3 Durchflussmessgerät einbauen 7.3.2 Einbauarten Durchflussmessgeräte können in unterschiedlicher Einbaulage betrieben werden. Beide Durchflussrichtungen sind möglich. Die bevorzugte Durchflussrichtung ist auf dem Typenschild mit einem hellen Pfeil gekennzeichnet Ä Kennzeichnung, Seite 9. Abb. 8: Einbauarten Der gestrichelte Pfeil kennzeichnet die bevorzugte Durchflussrichtung bei Verwendung eines Betriebs- filters. -
Seite 23: Einbauempfehlung
7 Einbau, Ausbau 7.3 Durchflussmessgerät einbauen 7.3.3 Einbauempfehlung Um Messfehler zu vermeiden, beim Einbau des Durchflussmessgeräts im Rohrleitungsnetz die folgen- den Empfehlungen des Herstellers berücksichtigen. Bevorzugte Einbauvariante: - Durchflussmessgerät vertikal einbauen. - Durchfluss von unten nach oben führen. Empfehlungen für alternative Einbauvarianten Alternative Einbauvariante: Quelle für Messfehler: - Durchflussmessgerät vertikal einbauen. -
Seite 24: Durchflussmessgerät Einbauen
7 Einbau, Ausbau 7.4 Durchflussmessgerät ausbauen 7.3.4 Durchflussmessgerät einbauen Personalqualifikation: o Monteur o Arbeitskleidung Persönliche Schutzausrüstung: o Schutzhandschuhe o Sicherheitsschuhe ACHTUNG Messfehler durch Luftsack im Durchflussmessgerät. ► Bei Einbau sicherstellen, dass das Durchflussmessgerät nicht an der höchsten Stelle im Rohrlei- tungsnetz installiert wird. -
Seite 25: Anschluss
8 Anschluss 8.1 Gefahren beim Anschluss Rohrleitungsnetz entleeren bzw. Fördermedium über Bypass umleiten. Durchflussmessgerät ausbauen. Schutzdeckel vor Anschlussflanschen anbringen. Zur Lagerung des Durchflussmessgeräts Ä Transport, Lagerung, Seite 18 und Ä Konservie- rung, Seite 19. 8 Anschluss 8.1 Gefahren beim Anschluss Folgende Sicherheitshinweise unbedingt beachten: o Alle Arbeiten an Durchflussmessgerät und Rohrleitungsnetz nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen. -
Seite 26: Impulsgeber Anschließen
9 Betrieb 8.3 Impulsgeber anschließen Hinweis Die Einschraublänge der Rohrleitung darf nicht größer sein als die Gewindelänge des Durchflussmess- geräts, da sonst der Durchflussquerschnitt verengt wird und Innenteile beschädigt werden können. Schutzdeckel entfernen und aufbewahren. Rohrleitungen in Position bringen und Rohrleitungsgewicht abstützen. Durchflussmessgerät spannungsfrei in das Rohrleitungsnetz einbauen. -
Seite 27: Funktion Prüfen
9 Betrieb 9.2 Inbetriebnahme ACHTUNG Geräteschaden durch Verwenden eines falschen Spülmediums. ► Beim Spülen des Rohrleitungsnetzes auf keinen Fall Wasser oder Heißdampf verwenden. Spülen über Bypass: Absperrarmaturen vor und nach dem Durchflussmessgerät schließen. - oder - Spülen über Durchflussmessgerät: Betriebsfilter vor dem Durchflussmessgerät installieren, dabei Maschenweite des Betriebsfilters beachten, siehe nachfolgende Tabelle. -
Seite 28: Außerbetriebnahme
9 Betrieb 9.3 Außerbetriebnahme Voraussetzung: ü Umgebungsbedingungen entsprechen den Betriebsdaten ü Durchflussmessgerät korrekt im Rohrleitungsnetz eingebaut Ä Einbau, Ausbau, Seite 21 ü Durchflussmessgerät spannungsfrei an das Rohrleitungsnetz angeschlossen ü Rohrleitungsnetz frei von Verunreinigungen ü Rohrleitungsnetz entlüftet ü Absperrarmaturen im Zulauf und Auslass geöffnet Messsystem einschalten. -
Seite 29: Wartung
10 Wartung 10.1 Wartungsbedarf 10 Wartung 10.1 Wartungsbedarf Durchflussmessgeräte sind grundsätzlich wartungsfrei. Bei Einhaltung der Betriebsgrenzen Ä Techni- sche Daten, Seite 10, kann vielfach auch nach jahrelangem Betrieb noch keine signifikante Verände- rung der Kennwerte festgestellt werden. Belastungen deutlich oberhalb der Nenndurchflussrate können jedoch überhöhten Verschleiß... -
Seite 30: Instandhaltung
11 Instandhaltung 11.1 Gefahren bei der Instandhaltung 11 Instandhaltung 11.1 Gefahren bei der Instandhaltung Folgende Sicherheitshinweise unbedingt beachten: o Alle Arbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen. o Zur Gewährleistung der Messgenauigkeit, Messwerk nur vom Hersteller austauschen lassen. o Vor Beginn der Arbeit Durchflussmessgerät langsam auf Umgebungstemperatur abkühlen lassen. Schnelle Temperaturänderungen vermeiden. -
Seite 31: Dichtungen Und Lager Einbauen Oms-020/Oms-032
11 Instandhaltung 11.2 Dichtungen und Lager austauschen 672.2 817.3 064.2 869.4 904.2 817.4 915.7 869.2 064.1*** 915.6 817.2 904.1 672.1 817.1 Sicherungsringe 869.2 und 869.4 von Messspindel groß 672.1 und Messspindel klein 672.2 ent- fernen. Zylinderschrauben 915.6 und 915.7 herausschrauben und Sicherungsscheiben 904.1, 904.2 und Stützscheiben 064.1*** (nur OMS-032) 064.2 entfernen. Zylinderschraube 915.6 wieder komplett eindrehen, um Polrad 259 und Distanzring 056 mit Ab- ziehvorrichtung von Messspindel groß 672.1 abzuziehen. -
Seite 32: Dichtungen Und Lager Ausbauen Oms-052
11 Instandhaltung 11.2 Dichtungen und Lager austauschen Distanzring 056 auf Messspindel groß 672.1 aufschieben, Polrad 259 aufpressen. Keilsicherungsscheiben 904.1 und 904.2 und Stützscheiben 064.1*** (nur OMS-032) und 064.2 auf Zylinderschrauben 915.6 und 915.7 aufziehen. Zylinderschrauben 915.6 und 915.7, mit Loctite 242 versehen, mit aufgezogenen Scheiben auf Messspindel groß und Messspindel klein montieren und mit Drehmoment anziehen Ä An- hang, Seite 45. - Seite 33 11 Instandhaltung 11.2 Dichtungen und Lager austauschen 080.1 739.1 Mit leichten Schlägen eines Kunststoffhammers Spindelsatz zusammen mit dem Lagerde- ckel 080.1 aus dem Messgehäuse 128 austreiben und herausziehen. 064.2 672.2 904.2 915.7 672.1 904.1 080.1 064.1 915.6 Zylinderschraube 915.6 mit Keilsicherungsscheibe 904.1 und Stützscheibe 064.1 an Messspindel groß 672.1 herausschrauben.
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Seite 34: Dichtungen Und Lager Einbauen Oms-052
11 Instandhaltung 11.2 Dichtungen und Lager austauschen Distanzring 054 herausnehmen und Kugellager 817.3 und 817.4 aus dem Lagerdeckel mit Ab- ziehvorrichtung abziehen. Sicherungsringe 869.2 und 869.4 und Stützringe 868.2 und 868.4 von Messspindeln entfernen. Kugellager 817.1 und 817.2 von den Messspindeln mit Abziehvorrichtung abziehen. 11.2.4 Dichtungen und Lager einbauen OMS-052 Personalqualifikation: o Monteur o Arbeitskleidung... -
Seite 35: Entsorgung
12 Entsorgung 12.1 Gefahren bei der Entsorgung Distanzring 056 auf Messspindel groß 672.1 aufschieben. Polrad 259 aufpressen. Keilsicherungsscheibe 904.1 und Stützscheibe 064.1 auf Zylinderschraube 915.6 aufziehen. Auf schlüssige Verbindung der Keilsicherungsscheiben achten. Zylinderschraube 915.6, mit Loctite 242 versehen, mit aufgezogenen Scheiben auf Messspindel groß 672.1 montieren und mit Drehmoment anziehen Ä Anhang, Seite 45. Stützringe 868.2 und 868.4 und Sicherungsringe 869.2 und 869.4 auf Loslagerseite montieren. -
Seite 36: Hilfe Im Problemfall
13 Hilfe im Problemfall 13.1 Mögliche Störungen Störungen können unterschiedliche Ursachen haben. Die folgenden Tabellen listen Anzeichen einer Störung, mögliche Ursachen und Maßnahmen zur Störungsbehebung auf. Bei Störungen bitte den Hersteller kontaktieren unter services@kral.at. Kennzahl Störung Durchflussmessgerät undicht Keine Durchflussrate Durchflussmessgerät erzeugt keine Impulse... -
Seite 37: Tab. 13 Störungstabelle
13 Hilfe im Problemfall 13.2 Störungsbehebung Kennzahl Stö- Ursache Behebung rung – – – 4 – Viskosität des Mediums zu hoch Temperatur erhöhen. Dabei zulässigen Temperaturbereich beachten. – – 3 – – Durchflussrate zu niedrig Durchflussmenge erhöhen. -oder- Durchflussmessgerät mit passender Baugröße verwenden. -oder- Linearisierung verwenden. -
Seite 38: Ersatzteile
14 Ersatzteile 14.1 Ersatzteile 14 Ersatzteile 14.1 Ersatzteile 915.4* 115.2* 739.4* 115.1* 739.3* 915.3* 915.2* 070.2 739.2 739.1 070.1 597.1 739.5** 817.4 869.4 672.2 817.3 904.2 064.2 915.7 915.1* 869.2 672.1 817.2 817.1 904.1 915.6 064.1*** Abb. 9: Explosionszeichnung OMS-020 und OMS-032 Betriebsanleitung OIO 30de Ausgabe 2019-04... -
Seite 39: Abb. 10 Explosionszeichnung Oms-052
14 Ersatzteile 14.1 Ersatzteile 915.4 107.2* 739.4 739.3 107.1* 915.3 597.2 080.2 739.2 597.1 739.1 080.1 915.2 915.1 868.4 869.4 817.2 672.2 057.2 739.5** 818.2 064.2 915.7 869.2 817.1 868.2 672.1 057.1 818.1 904.1 915.6 Abb. 10: Explosionszeichnung OMS-052 Betriebsanleitung OIO 30de Ausgabe 2019-04... -
Seite 40: Zubehör
15 Zubehör 15.1 Heizung Pos. Nr. Teil Pos. Nr. Teil Distanzhülse 739.4 O-Ring Hülse 739.4* O-Ring Distanzring 739.5** O-Ring Distanzring 817.1 Rillenkugellager 057.1 Gewindering 817.2 Rillenkugellager 057.2 Gewindering 817.3 Rillenkugellager Distanzscheibe 817.4 Rillenkugellager 064.1 Stützscheibe 868.1 Stützring 064.1**** Stützscheibe 868.2 Stützring 064.2 Stützscheibe... -
Seite 41: Technische Daten Elektroheizung
15 Zubehör 15.1 Heizung 15.1.2 Technische Daten Elektroheizung Einheit OMS-020 OMS-032 OMS-052 Heizleistung Spannung [V AC] Frequenz [Hz] Leiterquerschnitt 3 x 0,75 Kabellänge für Rohrwendelpa- trone Tab. 15: Elektroheizung 15.1.3 Technische Daten Mediumheizung Einheit OMS-020 OMS-032 OMS-052 Druck max. [bar] Temperatur max. des Medi- [°C] Tab. 16: Mediumheizung 15.1.4 Heizung einbauen... -
Seite 42: Abb. 12 Durchflussmessgerät Mit Begleitheizung
15 Zubehör 15.1 Heizung Mediumheizung einbauen Personalqualifikation: o Monteur o Arbeitskleidung Persönliche Schutzausrüstung: o Schutzhandschuhe o Sicherheitsschuhe ACHTUNG Geräteschaden durch Verwendung von Wasser oder Wasserdampf als Heizmedium. ► Geeignetes Heizmedium verwenden, z.B. Wärmeträgeröl. Durchflussmessgerät mit Heizmantel umschließen. Begleitheizung einbauen Hinweis Vor dem Einbau von kundenseitigen Begleitheizungen den Hersteller kontaktieren. Personalqualifikation: o Monteur o Arbeitskleidung... -
Seite 43: Anschlussdose
15 Zubehör 15.2 Anschlussdose 15.2 Anschlussdose 15.2.1 Funktionsbeschreibung Der Hersteller bietet zu den Durchflussmessgeräten der Baureihe OMS eine Anschlussdose, die den elektrischen Anschluss der verschiedenen Sensoren erleichtert. 15.2.2 Technische Daten Einheit UZA 09 UZA 10 UZA 11 Geeignet für Impulsgeber BEG 44 Temperatursensor EET 32, EET 33, EET 34 Elektrische Spezifikation... -
Seite 44: Verlängerungskabel
15 Zubehör 15.3 Verlängerungskabel 0 V Q 0 V Q 24 V Q 24 V Q Sig.1 Q Sig.1 Q 0 V Q 24 V Q Sig.2 Q Sig.2 Q Com. t Com. t Com. t Sig. t Com. t Sig. -
Seite 45: Anhang
16 Anhang 16.1 Anziehdrehmomente für Schrauben mit metrischem Gewinde und Kopfauflage GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag. ► Sicherstellen, dass die elektrische Versorgung spannungsfrei und gegen Wiedereinschalten gesi- chert ist. ► Betriebsanleitungen der elektrischen Komponenten beachten. ACHTUNG Geräteschaden durch fehlerhaftes Anschließen des Verlängerungskabels. ►... -
Seite 46: Anziehdrehmomente Für Verschlussschrauben Mit Zollgewinde Und Elastomerdichtung
16 Anhang 16.2 Anziehdrehmomente für Verschlussschrauben mit Zollgewinde und Elastomerdichtung 16.2 Anziehdrehmomente für Verschlussschrauben mit Zollgewinde und Elastomerdichtung Anziehdrehmoment [Nm] Gewinde Verzinkt + Edelstahl G 1/8“ 13,0 G 1/4“ 30,0 G 3/8“ 60,0 G 1/2“ 80,0 G 3/4“ G 1“ G 1 1/4“... - Seite 47 Abbildungsverzeichnis Abbildungsverzeichnis Abb. 1 Typenschlüssel................................Abb. 2 Typenschild ................................... Abb. 3 Druckpulse..................................Abb. 4 Maßzeichnung Rohrgewinde............................Abb. 5 Maßzeichnung DIN-Flansch ............................Abb. 6 Aufbau Durchflussmessgerät ............................Abb. 7 Befestigung Hebezeug - Prinzipbild ..........................Abb. 8 Einbauarten ................................... Abb. 9 Explosionszeichnung OMS-020 und OMS-032 ......................Abb.
- Seite 48 KRAL AG, 6890 Lustenau, Austria, Tel.: +43/5577/86644-0, E-Mail: kral@kral.at www.kral.at...