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Nakanishi E2280 Bedienungsanleitung

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E2280
CONTROLLER
BEDIENUNGSANLEITUNG
OM-KK0907DE
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Verwandte Anleitungen für Nakanishi E2280

Inhaltszusammenfassung für Nakanishi E2280

  • Seite 1 E2280 CONTROLLER BEDIENUNGSANLEITUNG OM-KK0907DE...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Motors und zum Schutz der Spindel. Verwenden Sie immer eine Wartungseinheit, um sicherzustellen, dass saubere, trockene, richtig regulierte Luft zu Motor und Spindel geführt wird. Das System E2280 kann mit Kühl- und Schneidflüssigkeiten gekühlt werden. Lesen Sie diese Bedienungsanleitung vor der Verwendung bitte sorgfältig durch.

  • Seite 3: Wichtige Anweisungen Und Warnung - Elektrische Geräte

    2. Gerissene Spannzange oder Überwurfmuttern müssen sofort ersetzt werden. 3. Die Überwurfmutter darf nicht zu fest angezogen werden. 4. Verwenden Sie nur von NAKANISHI hergestellte Spannzange und Achsen für Schleif- und Sägeanwendungen. 5. ENTFERNEN SIE EINSTELLSCHLÜSSEL UND SCHRAUBENSCHLÜSSEL. Prüfen Sie immer, ob Einstell- und Schraubenschlüssel vom Werkzeug abgenommen sind, bevor der Hauptstromschalter der Einheit...

  • Seite 4: Vorsichtsmassregeln Für Handhabung Und Betrieb

    Verletzungen oder Sachschäden führen kann, wenn die Sicherheitsanweisungen missachtet werden. GEFAHR NAKANISHI warnt alle Endbenutzer, das Netzkabel und das Motorkabel nicht zu entfernen, ① wenn die Steuerung eingeschaltet ist. Die Nichtbeachten dieser Anweisungen kann zu schweren Verletzungen oder zum Tod durch Stromschlag führen.
  • Seite 5 ⑤ Der Anwender darf den CONTROLLER oder die Motorspindel nicht zerlegen, modifizieren oder zu reparieren versuchen. Dadurch können interne Bauteile beschädigt werden. Reparatur- und Wartungsarbeiten müssen von NSK NAKANISHI oder einem autorisierten Service Center durchgeführt werden. ⑥ Niemals die Lüftungsschlitze des CONTROLLERS beim Installieren nach oben weisend montieren oder blockieren.
  • Seite 6 Trennen Sie den CONTROLLER vom Strom, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen oder Werkzeuge oder Sicherungen wie vorgesehen ersetzen. Nicht in brennbaren oder explosionsgefährdeten Bereichen verwenden. Senden Sie das Produkt für Wartungs-/ Reparaturarbeiten an NSK NAKANISHI oder ein autorisiertes Service Center. Verwenden Sie den CONTROLLER in einer Umgebung des Verschmutzungsgrades 2.

  • Seite 7: Grundpaket

    Überprüfen Sie beim Öffnen der Verpackung, ob alle unter "Tabelle 1 Inhalt der Packliste" aufgeführten Artikel enthalten sind. Falls irgendein Artikel fehlt, wenden Sie sich entweder an NAKANISHI (siehe Abschnitt "4. KONTAKT") ODER Ihren Händler vor Ort. Tabelle 1 Inhalt der Packliste CONTROLLER E2280 Stromkabel・・1 Stk.

  • Seite 8: Garantie

    ⑧ Durch Einstellen des Parameters kann die Notbedienfunktion eingesetzt werden. Durch Verwendung des Offen-Erkennungssignals der Motorstromleitung und Abtrennen der Motorstromleitung mit Schutzrelais kann der E2280 CONTROLLER ein sicheres Spindelsystem erzielen. ⑨ Durch Einstellen des Parameters kann der CONTROLLER die letzten 5 angezeigten Fehlercodes speichern.

  • Seite 9: Technische Daten Und Abmessungen

    500 - 1.060 hPa Druck Höhe über NN Weniger als 2.000 m 6 - 2 Kompatibilität 1) Der CONTROLLER E2280 ist mit den folgenden internationalen Sicherheitsstandards kompatibel. ・Sicherheitsstandard in Nordamerika (UL, CSA)  UL 61010-1 CSA 61010-1 ・EG-Richtlinie  Niederspannungsrichtlinie IEC / EN 61010-1  ・EMV-Richtlinie...

  • Seite 10: Außenansicht

    30.000 min (U/min) 1.000 - 50.000 min Kompressor Reduzierer ARG-2516N (1/16 Reduzierung) Bürstenloser Motor EM25N-5000-J4 Luftleitungssatz 50.000 min (U/min) (Kabel mit Schnellkupplung) E2280 AL - C1204 CONTROLLER *Gekühlte - Luft wird zugeführt. Hebelspindel (100 V - 240 V) NRR-2651 Abb. 3...

  • Seite 11: Drehmoment-Eigenschaften

    Bürstenloser Motor EM25-5000-J4 7.490 min (U/min) (Kabel mit Schnellkupplung) Kompressor Winkelspindel 1.000 - 50.000 min (U/min) RA-100 (1/2,67 Reduzierung) E2280 Luftleitungssatz CONTROLLER AL - C1204 7.490 min (U/min) (100 V - 240 V) *Gekühlte - Luft wird zugeführt. Bürstenloser Motor Winkelspindel...

  • Seite 12: Bedienfeld-Merkmale

    Systems bei max. U/min angelegt werden. Siehe S. 15 Abschnitt "14. LUFTSCHLAUCHVERBINDUNG". VORSICHT Wenn der Luftdruck zu niedrig ist, arbeitet der E2280 CONTROLLER nicht. ⑧ Luftausgangsanschluss Schließen Sie den Luftschlauch an, um saubere, trockene, regulierte Luft zum Kühlen und Spülen der Motorspindel zuzuführen.

  • Seite 13: Netzkabelverbindung

    ⑩ Hauptstromeingang mit Stromversorgungssicherungen Verbinden Sie den mitgelieferten Netzkabelstecker. Siehe S. 12 Abschnitt "10. NETZKABELVERBINDUNG". Zwei Sicherungen (T1.6AL (250V)) wurden installiert. Stellen Sie sicher, dass Sicherungen der richtigen Stärke und des richtigen Typs verwendet werden, wenn ein Austausch erforderlich ist. Beim Ersetzen der Sicherung siehe S.
  • Seite 14 10 - 1 Verkabelung des Netzkabels VORSICHT ・ Stellen Sie sicher, dass das Erdungskabel mit der Erdung verbunden ist. Eine unzureichende Erdung kann einen Stromschlag, einen Brand oder eine Fehlfunktion verursachen. ・ Wenn Sie das Netzkabel mit der Klemmleiste für den Wechselstromeingang verbinden, ziehen Sie die Schraube sicher fest.

  • Seite 15: Ersetzen Der Sicherungen

    11. ERSETZEN DER SICHERUNGEN WARNUNG Vor dem Entfernen der Sicherung stellen Sie sicher, dass der Hauptstromschalter ⑨ auf AUS ・ geschaltet ist und der Netzkabelstecker vom CONTROLLER entfernt wurde. Bestätigen Sie den Typ und verwenden Sie nur Sicherungen der richtigen Stärke und des ・...

  • Seite 16: Motorkabelverbindung

    Abb. 15 Abb. 16 14 . LUFTSCHLAUCHVERBINDUNG VORSICHT Wenn keine Wartungseinheit von NAKANISHI verwendet wird, stellen Sie sicher, dass die Zuluft trocken, sauber und richtig reguliert ist. 14 - 1 Eine Motorspindel ist an den CONTROLLER angeschlossen (Abb. 17) ⑦...
  • Seite 17 14 - 2 Zwei Motorspindeln sind an den CONTROLLER angeschlossen (Abb. 18) ⑦ ⑧ (1) Führen Sie den mitgelieferten φ6 mm Luftschlauch Luft-Abzweigmuffe mit Filter von der Wartungseinheit AL - C1204 in den Lufteingangsanschluss ⑦ an der Vorderseite am CONTROLLER ein. (2) Führen Sie die Luft-Abzweigmuffe (Standardzubehör) an den Luftausgangsanschluss ⑧...

  • Seite 18: Betriebsverfahren

    15. BETRIEBSVERFAHREN 15 - 1 Tasten- und LED-Funktionen des Bedienfelds ⑬ ⑭ ⑮ ⑳ ⑲ ⑱ ⑰ ⑯ Abb. 19 Diese Bedienungsanleitung zeigt wie folgt den LED-Status an. ：LED leuchtet ：LED blinkt Tabelle 3 Taste / LED Beschreibung Digitale Drehzahlanzeige ⑬ Die vorgegebene Drehzahl, tatsächliche Drehzahl und Fehlercodes werden in 2-stelligem Format angezeigt.
  • Seite 19 Taste / LED Beschreibung Start/Stopp-Taste START / STOP LED Die Motorspindel läuft nicht. (START / STOP) ⑯ erlischt (leuchtet nicht) START / STOP LED- Die Motorspindel läuft bei eingestellter Drehzahl. Leuchten Drehrichtung-Taste Wählen Sie die Drehrichtung rechts (FWD.) oder links (REV.) für die Motorspindel. (DIR) ⑰...
  • Seite 20 Taste / LED Beschreibung Steuertaste Schalten Sie den Bedienermodus zwischen MANUAL und AUTO um. (CTRL) ⑲ Vom Bedienfeld ② gesteuert. MANUAL-LED (MANUAL) leuchtet AUTO-LED Gesteuert von Eingangssignal an Eingang/ (AUTO) leuchtet Ausgang-Anschluss A ③ von der externen Signalquelle. DISPLAY-Taste (DISP) ⑳ Wählen Sie die Anzeige der Motordrehzahl oder des Motorstroms.
  • Seite 21 Taste / LED Beschreibung Fehler-Reset-Taste (RESET) Dieser Schalter führt einen Reset aus und ermöglicht den Neustart der Motorspindel, nachdem ein Fehler korrigiert wurde. Zur Wiederherstellung bei einem Fehler: 1. Entfernen oder korrigieren Sie die Fehlerursache. Prüfen Sie S. 38 Abschnitt "17 - 3 Zurücksetzen des Systems nach Fehlercodes.
  • Seite 22 Taste / LED Beschreibung Das System ist mit einer Tastensperrfunktion ausgestattet, um Fehlbedienungen KEY HOLD-LED-Taste durch Berühren des Bedienfelds zu vermeiden. Alle Tastenfunktionen werden deaktiviert. Alle Tastenfunktionen sind aktiviert. KEY HOLD-LED ( erlischt (leuchtet nicht) Zur Deaktivierung der Tastenfunktionen auf dem Bedienfeld ②...
  • Seite 23 (4) Einstellen der Motordrehzahl Einstellen der Motordrehzahl (Stellen Sie die Motordrehzahl-Angleichtaste (SPEED ) ⑮ in Abb. 20 ein.) Stellen Sie die Drehzahl durch Drücken der Motordrehzahl-Angleichtaste (SPEED ) ⑮ ein. ・Der Motordrehzahlbereich liegt zwischen 1.000 - 50.000 min (U/min). ・ Die Motordrehzahl wird in Schritten von 1.000 min (U/min) angezeigt.
  • Seite 24 ③ Einstellung durch Drehzahlpunkt-Signal (Stellen Sie Parameter ein. (Siehe S. 50 Abschnitt "18 - 4 ⑦ Auswahl des externen Motordrehzahl- Steuermodus".)) Wählen Sie die 4 bereits eingestellten Drehzahlpunkte durch die Kombination von "Drehzahlpunkt-Auswahl 0 (POINT 0) (Pin Nr. 17: SEL0)" und "Drehzahlpunkt-Auswahl 1 (POINT 1) (Pin Nr. 5: SEL1)". Schalten Sie bei der Auswahl des Drehzahlpunkts ( ) "Motorauswahl (Pin Nr.

  • Seite 25: Externer Eingang/Ausgang-Anschluss

    16. EXTERNER EINGANG/AUSGANG-ANSCHLUSS 16 - 1 Externer Eingang/Ausgang-Anschluss A ③ (1) Details der Signale des externen Eingang/Ausgang-Anschlusses A ③ WARNUNG Schließen Sie KEINEN anderen Stromkreis als SELV (DC + 24 V) (Sichere Extraniedrige ・ Spannung) an den externen Eingang/Ausgang-Anschluss A ③ des CONTROLLERS an. Dies verursacht E/A-Platinenschäden im CONTROLLER.
  • Seite 26 Code Funktion Eingang/ Beschreibung Ausgang SEL1 Zählimpulssignal Eingang ― Ein Impuls steigert oder senkt 1.000 min der Spindeldrehzahl je nach der Einstellung Einstellen der von Parameter . (Siehe S. 50 Abschnitt Motordrehzahl "18 - 4 ⑦ Auswahl des externen (CNT_IN) Motordrehzahl-Steuermodus".) Das Drehzahlpunkt-Signal kann ausgewählt Drehzahlpunkt...
  • Seite 27 Code Funktion Eingang/ Beschreibung Ausgang START Rotationsbefehl Eingang "AUS (Offen)": Stopp Motorstart- und Motorstoppsignal "EIN (Geschlossen)": Einstellparameter , kann mit Start Vorwärtsdrehung starten. (Siehe S. 51 Abschnitt "18 - 4 ⑧ Auswahl des externen Motorstartsignal-Steuermodus".) Wählen Sie MOTOR Nr. 1 oder MOTOR MT_SEL Motorauswahl Eingang "AUS (Offen)":...
  • Seite 28 Code Funktion Eingang/ Beschreibung Ausgang Motor Nr. 1 Eingang Einstellung der Einstellung der Drehzahl des Motors. Drehzahl- Bei Verwendung der Motordrehzahl Drehzahl Steuerspannung (x 10.000 min 30.000 min stellen Sie Parameter (siehe S. 52 "18 - 4 ⑩ Auswahl von x (9VR-1) Motordrehzahl-Steuerspannung / DC + 10 V Signalmethode").
  • Seite 29 (2) Eingang/Ausgang-Diagramm COM_1 (+24 V oder 0 V) START DIR_OUT DIR_IN RESET SEL_MT 500 min WARNING Anschluss A SEL0 (D-Sub25) COIN SEL1 MT_SEL PULSE COM_2 (0 V oder +24 V) +10V DC MOTOR_1 Variables Register 5 KΩ LOAD Variables Register SPEED_V 5 KΩ...
  • Seite 30 (3) Eingang/Ausgang-Signal ① Eingangssignal Es gibt 7 unterschiedliche Eingangssignale: "Rotationsbefehl (START)", "Drehrichtung-Einstellung (DIR_IN) ", "Motor mit Zentrieren-Drehzahl (500 min (U/min)) drehen", "Fehlerfreigabe (RESET)", "Drehzahlpunkt- Auswahl 0 (POINT 0)", "Drehzahlpunkt-Auswahl 1 (POINT 1)" und "Motorauswahl (MT_SEL)". Diese Signale sind DC +24 V-Signale von einer externen Signalquelle. Bitte verwenden Sie eine separate Stromquelle, die DC+24 V ±...
  • Seite 31 ③ Ausgangssignal II Siehe Abb. 24 für das Ausgangssignal des "Drehimpuls (PULSE)". Das Ausgangssignal kann entweder als high oder low aktiv angeschlossen werden. Spannungs- und Stromspezifikationen ・Angelegte Spannung (V) ≦ DC +30 V ・Arbeitsstrom (Ip) ≦ 50mA DC +24 V oder DC 0 V Die Seite des CONTROLLER (COM_2) (PULSE)
  • Seite 32 Drehmomenteigenschaften ( -Parameter ist 50.000 min (U/min) 30.000 min (U/min) 0,28 VR1 / VR2 （ DCV） * VR = VR1 oder VR2 * Weniger als 0,3 V : 1.000 min (U/min) * Drehzahleinheit : 1.000 min (U/min) * Drehzahl (x 10.000 min (U/min)) = 1/16 x (9VR - 1) oder VR (V) (16 x Drehzahl (x 10.000 min (U/min)) + 1)/9...
  • Seite 33 16 - 2 Externer Eingang/Ausgang-Anschluss B ④ (1) Details der Signale des externen Eingang/Ausgang-Anschlusses B ④ WARNUNG Schließen Sie KEINEN anderen Stromkreis als SELV (DC + 24 V) (Sichere Extraniedrige ・ Spannung) an den externen Eingang/Ausgang-Anschluss B ④ des CONTROLLERS an. Dies verursacht E/A-Platinenschäden im CONTROLLER.
  • Seite 34 Code Funktion Eingang/ Beschreibung Ausgang *Hinweis: Niemals Pins verwenden, Nicht ― ― ― die als nicht verwenden verwendet gekennzeichnet sind. *Hinweis: Niemals Pins verwenden, Nicht ― ― ― die als nicht verwenden verwendet gekennzeichnet sind. EMG-INB Nothalt B Eingang Externer Externer Stromquelleneingang für Nothalt- Stromquelleneingang Signal oder Nothalt-Signal.
  • Seite 35 (2) Eingang/Ausgang-Signale ① Ausgangssignal Pin Nr. 2 - 10, 5 - 13, 6 - 14 Es gibt 3 verschiedene Ausgangssignale: "Motorsignal-Verbindungskontakt (MT-CN)", "Steuermodus AUTO Signal (AUTO)" und "CONTROLLER Stromquelle-Monitor (PWON)". Diese Signale sind MOSS-Relaiskontakt-Verbindungen. Der Ausgangsstrom kann entweder high oder low aktiv angeschlossen werden.
  • Seite 36 ③ Schutzrelais-Signal VORSICHT Wenn die Nothalt-Funktion nicht installiert ist, funktioniert das Nothalt-Signal (EMG-IN) nicht. Wenn die Nothalt-Funktion aktiviert wird, ist es notwendig, Parameter zu setzen (siehe S. 52 Abschnitt "18 - 4 ⑪ Auswahl von Nothalt-Funktion"). Pin Nr. 3 -1 1, 4 -1 2 ・...
  • Seite 37 16 - 3 Spezifikationen für externen Eingang/Ausgang-Anschluss VORSICHT ・ Um HF-Störungen und Rauschen zu minimieren, halten Sie bitte die Länge der Kabel so kurz wie möglich und verlegen diese getrennt oder so weit weg wie möglich von elektrischen Hochspannungsleitungen entfernt. ・...

  • Seite 38: Schutzfunktion

    17. SCHUTZFUNKTION 17 - 1 WARNFUNKTION VORSICHT Wenn die Warn-LED (WARNING) am CONTROLLER blinkt, liegen Bedingungen vor, die zu einem gefährlichen Betrieb führen können. Prüfen Sie die Betriebsbedingungen und setzen Sie die Verwendung erst fort, nachdem das Problem behoben ist. Prüfen Sie vor dem Gebrauch stets den CONTROLLER, die Motorspindel und den Zustand der Kühlluft.
  • Seite 39 * Durch Einstellung von Parameter wird der Fehler-Ausgabemodus des Fehlersignals geändert. (Siehe S. 48 Abschnitt "18 - 4 ① Einstellung des Fehler-Ausgabemodus".) * Der Fehlerverlauf kann mit Parameter " " überprüft werden. (Siehe S. 54 "18 - 4 ⑭ Prüfen des Fehlerverlaufs".) 17 - 3 Zurücksetzen des Systems nach Fehlercodes Es gibt 2 Methoden zum Aufheben des Fehlercodes.
  • Seite 40 Wenn Sie das System kontinuierlich in einem Überlastung-Zustand betreiben, auch für begrenzte Zeit, wird der CONTROLLER überhitzt und Schäden am CONTROLLER und der Motorspindel sind möglich. NAKANISHI empfiehlt nur kontinuierlichen Betrieb (LOAD-LEDs mit 3 leuchtenden LEDs): Drehmoment- Lastmonitor (LAST) Spannung soll weniger als 5 V betragen.

  • Seite 41: Einstellung Der Betriebsparameter

    18. EINSTELLUNG DER BETRIEBSPARAMETER 18 - 1 Aufrufen des Parameter-Einstellmodus VORSICHT Befinden Sie sich im Parameter-Modus, ist der normale Start/Stopp-Betrieb usw. nicht möglich. Beim Wechsel vom Parameter-Modus in den normalen Betrieb, stellen Sie immer den Hauptstromschalter ⑨ auf AUS und erneut auf EIN. (1) Stellen Sie sicher, dass der Hauptstromschalter ⑨...
  • Seite 42 Code Typen Inhalt Standard Einstellen der maximalen Wenn eine maximale Motordrehzahl gewünscht ist, stellen Drehzahl von Motor Nr. 2 Sie den Parameter auf und stellen die maximale Drehzahl ein. * Die Motordrehzahl kann zwischen 1.000 und 50.000 min in 1.000 min -Schritten eingestellt werden.
  • Seite 43 18 - 3 Inhalte des Parameters VORSICHT Die Betriebsparameter können abhängig von den Anforderungen der Anwendung voreingestellt werden. Bitte erst nach Bestätigung der Inhalte der Parametereinstellungen betreiben. Folgende Parameter können eingestellt werden. ① Einstellung des Fehler-Ausgabemodus ・ Die Auswahl des Fehlerausgabemodus erfolgt über "Fehler (Pin Nr. 8: ERR)" des Eingang/Ausgang- Anschlusses A ③.
  • Seite 44 ④ Einstellen der festen Drehzahl von Motor Nr. 2 VORSICHT Wenn die Drehzahl höher als die Drehzahl bei eingestellt wird, wird die Drehzahl entsprechend eingestellt. ・ Ermöglicht die Festlegung der Drehzahl von Motor Nr. 2. Die Motordrehzahl kann zwischen 1.000 und 50.000 min in 1.000 min -Schritten eingestellt werden.
  • Seite 45 ⑦ Auswahl des externen Motordrehzahl-Steuermodus ・ Wenn der Steuermodus auf AUTO gesetzt ist, ist es möglich, den Externen Drehzahl-Steuermodus unter Analogsignal , Impulssignal oder Drehzahlpunktsignal zu wählen. Tabelle 17 Parameter Eingestellte Inhalte Drehzahl durch analoges Signal eingestellt. Drehzahl durch Impulssignal eingestellt. Drehzahl durch Drehzahlpunkt-Signal eingestellt.
  • Seite 46 Tabelle 19 Motor Nr. 2 Auswahl des Drehzahlpunkts. Kombination von "Drehzahlpunkt-Auswahl 0 (Pin Nr. 17: SEL0 (POINT 0))" und "Drehzahlpunkt-Auswahl 1 (Pin Nr. 5: SEL1 (POINT 1))". Drehzahlpunkt SEL1 (Pin Nr. 5) SEL0 (Pin Nr. 17) AUS (Offen) AUS (Offen) AUS (Offen) EIN (Geschlossen) EIN (Geschlossen)
  • Seite 47 ⑩ Auswahl von Motordrehzahl-Steuerspannung / DC + 10 V Signalmethode VORSICHT Stellen Sie die Motordrehzahl-Steuerspannung so ein, dass die maximale Drehzahl für die verwendete Spindel nicht überschritten wird. ・ Stellen Sie den Parameter auf , wenn Sie die gleichen Drehzahlbefehle wie für das vorherige CONTROLLER-Modell E2530 verwenden möchten.
  • Seite 48 Tabelle 22 Parameter Eingestellte Inhalte Maximale Motordrehzahl: Drehzahlbefehl 50.000 min Der gleiche Drehzahlbefehl wie für das vorherige CONTROLLER-Modell E2530 ⑪ Auswahl von Nothalt-Funktion ・Die Nothalt-Funktion kann aktiviert oder deaktiviert werden. ・ Wenn "Nothalt A (Pin Nr. 1: EMG-INA)" und "Nothalt B (Pin Nr. 9: EMG-INB)" des Eingangssignals des Externen Eingang/Ausgang-Anschlusses B ④...
  • Seite 49 ⑬ Bestätigung der Parameter-Einstellung ・ Dieser Modus ermöglicht es dem Anwender, die Einstellungen der Parameter zu prüfen. Die Parameter können nicht überprüft werden. ⑭ Fehlerverlauf ・ Der Fehlerverlauf, der die bisherigen Fehlercodes erfasst, kann durch den Fehlercode bestätigt werden, der auf der digitalen Drehzahlanzeige ⑬...
  • Seite 50 ③ Einstellen der festen Drehzahl von Motor Nr. 1 VORSICHT Die tatsächliche Motordrehzahl wird basierend auf der maximalen Motordrehzahl und dem Typ des verbundenen Motors begrenzt. Verfahren 1. Drücken Sie die Start/Stopp-Taste (START / STOP) ⑯ . wird angezeigt. Dies deutet darauf hin, dass die feste Motordrehzahl nicht eingestellt werden kann.
  • Seite 51 ⑥ Einstellen der maximalen Drehzahl von Motor Nr. 2 Verfahren 1. Drücken Sie die Start/Stopp-Taste (START / STOP) ⑯ . wird angezeigt. Dies deutet darauf hin, dass die maximale Motordrehzahl nicht eingestellt werden kann. Die maximale Motordrehzahl beträgt 50.000 min (U/min).
  • Seite 52 3-3-4. Um Drehzahlpunkt "4" (Motor Nr. 1) einzustellen, drücken Sie die Start/Stopp-Taste (START / STOP) ⑯ . werden abwechselnd angezeigt. Der Drehzahlpunkt "4" (Motor Nr. 1) kann eingestellt werden. Drücken Sie die Motordrehzahl-Angleichtaste (SPEED ) ⑮ , um die Motordrehzahl einzustellen.
  • Seite 53 ⑨ Auswahl des Lufteingang-Monitor-Override Verfahren 1. Drücken Sie die Start/Stopp-Taste (START / STOP) ⑯ . wird angezeigt. Dies zeigt an, dass die Zufuhr von Kühlluft in die Motorspindel und die Motordrehzahl normal beim Start ausgeführt werden. 3. Drücken Sie die Start/Stopp-Taste (START / STOP) ⑯ . wird angezeigt.
  • Seite 54 ⑫ Auswahl der Beleuchtungshelligkeit Verfahren 1. Drücken Sie die Start/Stopp-Taste (START / STOP) ⑯ . 2. Die erste Ziffer entspricht und zeigt die Position der blauen Beleuchtung auf dem Bedienfeld an. Die zweite Ziffer zeigt die Helligkeitsstufe an. Weitere Informationen zur Helligkeitsstufe finden Sie unter S.

  • Seite 55: Einlaufverfahren

    ⑭ Prüfen des Fehlerverlaufs Verfahren 1. Drücken Sie die Start/Stopp-Taste (START / STOP) ⑯ . 2. Abwechselnd angezeigt werden Fehlerverlauf und der Fehlercode. 3. Drücken Sie die Motordrehzahl-Angleichtaste (SPEED ) ⑮ . 4. Abwechselnd angezeigt werden Fehlerverlauf und der Fehlercode. 5.

  • Seite 56: Störungssuche

    20. STÖRUNGSSUCHE Wenn ein Problem auftritt oder Fragen vorliegen, gehen Sie bitte zunächst die folgende Liste durch, ehe Sie sich an Ihren Händler wenden. Störung Ursache Prüfung/Abhilfe Am Bedienfeld Die Tastensperrfunktion ist aktiviert. (Die Halten Sie die Fehler-Reset-Taste (RESET) funktioniert keine 3 Sekunden lang gedrückt, um die Tastensperre-LED leuchtet.)
  • Seite 57 Störung Ursache Prüfung/Abhilfe Motor wird nicht Die Steuertaste (CTRL) ⑲ ist auf den Auto- Starten Sie mit einem externen gedreht. Modus gestellt, aber es wurde versucht, Befehlssignal oder stellen Sie die manuell mit der Start/Stopp-Taste (START / Steuertaste (CTRL) ⑲ am Bedienfeld ② STOP) ⑯...
  • Seite 58 Einstellen der maximalen Drehzahl von Motor Nr.2". Die Spindel dreht sich Die Spindellager sind beschädigt. Ersetzen Sie alle Kugellager. (Zur Wartung an einen NAKANISHI- nicht oder dreht sich Händler senden.) nicht gleichmäßig. Der Motor ist beschädigt. Ersetzen Sie den Motor.

  • Seite 59: Entsorgung Des Controllers

    Ersetzen Sie die Spannzange und die verschlissen. Überwurfmutter. Das Innere der Spindel ist verschlissen. Ersetzen Sie die Spindelwelle. (Zur Wartung an einen NAKANISHI- Händler senden.) Verunreinigungen sind in die Spannzange Reinigen Sie die Spannzange, die und Überwurfmutter oder in die Spindel Überwurfmutter sowie das Innere von...
  • Seite 60 2019.11.20...

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