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EINBAU DES SENSORS
Verfahrensweise für den Einbau
1) Sicherstellen, dass die Einbaubohrung richtig realisiert wurde� Wenn der Sensor in eine schon zuvor
verwendete Bohrung eingebaut wird, muss man sich vergewissern, dass diese Bohrung vollkommen
sauber und völlig frei von Kunststoffrückständen ist�
2) Die Schutzkappe von der Spitze des Sensors nehmen�
3) Das Gewinde mit einem Gleitmittel gegen Fressen wie z�B� Neverseez (Bostik), C5A (Felpro) o�ä� schmieren�
4) Den Sensor in die Bohrung einsetzen und zuerst mit der Hand und dann mit einem Maulschlüssel in
Schritten von jeweils einer Viertel Umdrehung fest einschrauben� Das empfohlene Anzugsdrehmoment
beträgt 50 Nm; das maximale Anzugsdrehmoment beträgt 56,5 Nm�
Ausbau (Abbildung 1)
Damit der Massedruckmessumformer aus seinem Sitz ausgebaut und die Produktion trotzdem fortgesetzt
werden kann, stehen Verschlussbolzen mit identischen mechanischen Abmessungen zur Verfügung� Die
Verschlussbolzen unterscheiden sich nur in Hinblick auf den Gewindetyp und können alle bis zu einem Druck
von maximal 2000bar eingesetzt werden� Die Verschlussbolzen sind in folgenden Versionen lieferbar: SC12
für Gewinde 1/2-20UNF - SC18 für Gewinde M18x1,5�
Befestigungswinkel (Abbildung 2)
Bei den Modellen mit flexibler Verbindung muss das Schutzgehäuse sehr sorgfältig befestigt warden� Zum
Befestigen empfiehlt sich die Verwendung des Befestigungswinkels (SF18)� Hierbei ist zu beachten, dass der
Befestigungspunkt frei von Vibrationen sein muss (da sie die Messung beeinflussen) und dass die Temperatur
nicht die im technischen Datenblatt des Massedruckmessumformers angegebene Höchsttemperatur des
Gehäuses überschreiten darf�
Ingangsetzen des Extruders
Nach Einbau des Massedruckmessumformers das System ohne Druck auf Betriebstemperatur erwärmen�
Abwarten, bis die gesamte Kunststoffmasse die gleiche Temperatur hat, um eine Beschädigung des
Massedruckmessumformers durch noch festes Material zu verhindern�
Reinigung der Einbaubohrung des Massedruckmessumformers. Werkzeug für die Reinigung der
Einbaubohrung
Wie in den Gebrauchshinweisen erwähnt, muss die Einbaubohrung vor dem Einbau des
Massedruckmessumformers gereinigt werden� Das Reinigungswerkzeug ist ein Schneidwerkzeug aus
Hartmetall, das eigens zum Entfernen von Kunststoffrückständen der vorherigen Prozesse konzipiert ist�
Empfohlene Verfahrensweise (Abbildung 3)
Die Kunststoffmasse muss sich für diesen Vorgang noch im flüssigen Zustand befinden�
1) Das Werkzeug in die Einbaubohrung einführen und den Fräserhalter in Schritten von 1/4 Umdrehung
einschrauben�
2) Den Führungsfräser im Uhrzeigersinn drehen, bis kein Scherwiderstand mehr festzustellen ist�
3) Den beschriebenen Vorgang wiederholen, bis die Einbaubohrung vollständig sauber ist�
Das maximal auf den Führungsfräser anwendbare Drehmoment ist konstruktionstechnisch auf 15 Nm (1,5
kgm) festgelegt� Wenn wegen einer Verstopfung der Bohrung ein höheres Drehmoment zum Reinigen erfor-
derlich ist, hierzu den Werkzeugsatz in der oben beschriebenen Weise verwenden�
Das Reinigungswerkzeug ist in folgenden Ausführungen lieferbar: CT12 Bohrungen mit Gewinde 1/2-20UNF
- CT18 für Bohrungen mit Gewinde M18x1,5�
Abbildung 1
BESTELLNUMMERN DER WERKZEUGE UND DES ZUBEHÖRS
BEFESTIGUNGSWINKEL
REINIGUNGSWERKZEUG
1/2-20UNF
M18x1,5
6
Abbildung 2
SF 18
CT
12
18
VERSCHLUSSBOLZEN
1/2-20UNF
M18x1,5
WERKZEUGSATZ
1/2-20UNF
M18x1,5
80176E_MAN_ME PL'c' - M7 PL'c'_07-2018_DEU
Abbildung 3
SC
12
18
KF
12
18
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