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Diese Anleitung betrifft die Versionen ME - M7 Performance Level "c", hergestellt von der Firma GEFRAN
spa, Via Sebina, 74 - 25050 PROVAGLIO D'ISEO - BS – ITALIEN.
1.1. Allgemeine Informationen
Die Anleitung muss leicht zugänglich in der Nähe der Betriebsmittel aufbewahrt werden, damit sie
jederzeit zu Rate gezogen werden kann�
Zur Vermeidung von Unfällen und/oder Fehlfunktionen ist es unbedingt erforderlich, dass sie vollstän-
dig gelesen, verstanden und befolgt wird�
Gefran haftet nicht für Personen- und Sachschäden, die auf die Missachtung dieser Betriebsanleitung
zurückzuführen sind�
1.2. Copyright
Die vollständige oder teilweise Reproduktion dieses Dokuments auch nur für innerbetriebliche Zwecke
bedarf der Genehmigung von Gefran�
1.3. Ordnungsgemäße Verwendung
Die Massedrucksensoren mit elektrisch verstärktem Ausgang sind für die Messung der Größen Druck
und Temperatur der Kunststoffschmelze konstruiert und gebaut� Der Temperaturbereich des
Drucksensors hängt von der jeweils verwendeten Füllflüssigkeit ab�
Der Temperaturbereich reicht bis 400℃.
Wenn die Sensoren als Sicherheitsbauteil im Sinne der Maschinenrichtlinie verwendet werden, müssen
die Anweisungen im "Sicherheitshandbuch" (Kapitel 8, S� 10) aufmerksam durchgelesen werden�
Die Angaben zu den Abmessungen finden sich in den einzelnen Produktdatenblättern und auf der Website
www�gefran�com
TECHNISCHE DATEN
Extrusionsprozesse sind durch hohe Temperaturen gekennzeichnet und zur Extrusionsdrucksteuerung sind
entsprechend konstruierte Massedruckmessumformer erforderlich�
Ihre hohe Temperaturbeständigkeit verdankt sich ihrer besonderen Bauform, bei der sich das Messelement
entfernt vom messstoffberührten Teil des Sensors befindet�
Das Konstruktionsprinzip basiert auf der hydraulischen Druckübertragung; Die Übertragung der mechani-
schen Belastung erfolgt mit einer nicht komprimierbaren Druckmittlerflüssigkeit�
Die DMS-Technik gestattet die Umformung der physikalischen Größe Druck in ein elektrisches Signal�
Nachstehend
folgen
Massedruckmessumformer weitest möglich zu verlängern�
a) Die Kontaktmembrane gegen Stöße und Abrieb schützen� Sie sollte stets mit der hierfür vorgesehenen
Schutzkappe versehen werden, bevor man den Massedruckmessumformer aus seinem Sitz ausbaut�
b) Der Sitz der Einbaubohrung muss exakt stimmen und daher mit geeigneten mechanischen Werkzeugen
ausgeführt werden, damit die Tiefe und die Fluchtung der Achsen der Bohrungen und Gewinde genau den
Angaben entsprechen�
Besonders ist auf die Koaxialität der Bohrung und des Gewindes zu achten, da eine Achsabweichung von
mehr als 0,2 mm schon bei der Montage zum Bruch des Massedruckmessumformers führt�
Es ist unerlässlich, durch die Tiefe der Bohrung zu garantieren, dass keine Hohlräume entstehen, in denen
sich das Extrusionsmaterial ansammeln könnte�
Die vordere Membrane darf nicht über die Innenwand des Extruders hinausragen, damit es nicht zu einem
Kontakt mit der Extrusionsschnecke oder mit den Werkzeugen für die Reinigung der Extrusionskammer
kommen kann
c) Vor dem Einbau des Massedruckmessumformers in Maschinen, die schon in Betrieb waren, sicherstel-
len, dass das Gewinde der Anschlussbohrung sauber ist� Eventuelle Kunststoffrückstände mit dem für die
Reinigung vorgesehenen Werkzeug entfernen�
d) Zum Ausbauen des Massedruckmessumformers muss die Maschine leer (drucklos), aber noch warm sein�
e) Der Massedruckmessumformer muss mit den für das verarbeitete Material verwendeten Lösemitteln gerei-
nigt warden�
Jede mechanische Einwirkung auf die Membrane verändert ihre Betriebseigenschaften und kann zu
Beschädigungen führen�
80176E_MAN_ME PL'c' - M7 PL'c'_07-2018_DEU
1. ALLGEMEINE INFORMATIONEN
2. ABMESSUNGEN
3. EINBAU IN DIE MASCHINE
einige
nützliche
Ratschläge,
die
helfen
sollen,
die
Lebensdauer
der
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