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Climax PM4200 Betriebsanleitung

Mobile fräsmaschine
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PM4200
MOBILE FRÄSMASCHINE
BETRIEBSANLEITUNG
P/N 66757-G
Mai 2019
Revision 5

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Verwandte Anleitungen für Climax PM4200

Inhaltszusammenfassung für Climax PM4200

  • Seite 1 PM4200 MOBILE FRÄSMASCHINE BETRIEBSANLEITUNG P/N 66757-G Mai 2019 Revision 5...
  • Seite 3 Revision den vollständigen Text dieses Urheberrechtsvermerks enthält, und vorausgesetzt, dass eine unbefugte kommerzielle Verbreitung dieser Betriebsanleitung bzw. der Revision dieser Betriebsanleitung verboten ist. CLIMAX legt Wert auf Ihre Meinung. Für Kommentare oder Fragen zu dieser Anleitung oder einer anderen CLIMAX-Dokumentation senden Sie bitte eine E-Mail an documentation@cpmt.com.
  • Seite 4       CLIMAX | H&S Tool (Hauptsitz Asien- CLIMAX | H&S Tool (Hauptsitz Mittlerer Osten) Pazifik) Warehouse Nr. 5, Plot: 369 316 Tanglin Road #02-01 272 Um Sequim Road Singapur 247978 Al Quoz 4 PO Box 414 084 Telefon: +65-9647-2289...

  • Seite 5: Beschränkte Garantie

    Ihre Rechte in Bezug auf die von CLIMAX erworbenen Waren. Über diese Betriebsanleitung CLIMAX stellt den Inhalt dieser Anleitung nach Treu und Glauben als Richtlinie für den Bediener zur Verfügung. CLIMAX kann nicht garantieren, dass die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Informationen für andere als die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Anwendungen korrekt sind.
  • Seite 6       CE-DOKUMENTE Seite D PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 7: Inhaltsverzeichnis

    ....................7 DENTIFIZIERUNG DER ENNZEICHNUNGEN ......................10 OSITIONEN DER ENNZEICHNUNGEN ÜBERSICHT ............................15 ........................15 LLGEMEINE ESCHREIBUNG ............................. 15 NWENDUNGEN PM4200 M ......................15 ERKMALE UND PTIONEN ......................... 16 ETAILLIERTE ESCHREIBUNGEN 2.4.1 Hauptständersattel ..........................16 2.4.2 Methoden zur Werkzeugbefestigung ......................16 2.4.3 HSK Vertikalschlitten-Baugruppe ......................
  • Seite 8 Hauptständer ............................49 5.1.2 Oberer Schlitten ............................50 5.1.3 Getriebe und Spindel/Pinole ........................50 5.1.4 Leitschraube für senkrechte Einstellung ....................50 5.1.5 Sattel ................................ 50 5.1.6 Strom ................................ 50 5.1.7 Pneumatikantrieb ............................. 51 5.1.8 Hydraulischer Antrieb ..........................51 Seite ii PM4200 Betriebsanleitung...
  • Seite 9     INHALTSVERZEICHNIS (FORTSETZUNG) APITEL BSCHNITT EITE 5.1.9 Hydraulikmotor ............................51 5.1.10 Hydraulikfilter und Hydraulikflüssigkeit ....................51 5.1.11 Baugruppe elektrischer Vorschub ......................51 5.1.12 Baugruppe pneumatischer Vorschub ....................... 52 ........................52 UGELASSENE CHMIERSTOFFE ............................53 EHLERBEHEBUNG 5.3.1 Es gibt keinen oder zu langsamen Vorschub oder Hub ................53 5.3.2 Die Spindel dreht sich nicht ........................
  • Seite 10       Diese Seite bleibt absichtlich leer Seite iv PM4200 Betriebsanleitung...
  • Seite 11 ..................... 18 BBILDUNG ERTIKALSCHLITTEN AUGRUPPE 25 E ....................18 BBILDUNG LEKTRISCHER ORSCHUBANTRIEB 26 H ..........................19 BBILDUNG YDRAULIKMOTOR 27 PM4200 HSK-Q ............ 19 BBILDUNG UERBALKEN UND ELEKTRISCHEM ORSCHUB 28 A HSK-S ) ................23 BBILDUNG BMESSUNGEN FÜR PINDEL MM UND INCH 29 A ) ..............
  • Seite 12 ....................44 BBILDUNG LEKTRISCHE ORSCHUBRICHTUNG 56 P ....................45 BBILDUNG NEUMATISCHER ORSCHUBANTRIEB 57 K ......................... 49 BBILDUNG RITISCHE EBENE LÄCHEN 58 T ..................... 55 BBILDUNG ECHNISCHE ATEN YDRAULIKMOTOR 59 T PM4200 ....................58 BBILDUNG RANSPORTBEHÄLTER FÜR Seite vi PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 13: Liste Der Tabellen

    ABELLE ARTUNGSABSTÄNDE 13 Z ........................ 52 ABELLE UGELASSENE CHMIERSTOFFE 14 T ......................55 ABELLE EILENUMMERN TEUERELEMENT 15 E PM4200 O ................59 ABELLE RSATZTEILE SÄMTLICHER PTIONSTYPEN 16 E PM4200 E (120V 230V) ............59 ABELLE RSATZTEILE LEKTROMOTOR PTION 17 E PM4200 P ....................
  • Seite 14       Diese Seite bleibt absichtlich leer Seite viii PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 15: Einleitung

    Gewährleistungszeitraums einen Material- oder Verarbeitungsfehler entdeckt, sollte der Käufer seinen Werksvertreter kontaktieren und das Teil oder die reparierte Maschine franco an das Werk zurücksenden. Climax wird das fehlerhafte Teil im eigenen Ermessen jeweils kostenfrei entweder reparieren oder austauschen und/oder alle bei der Arbeit gemachten Fehler korrigieren und das Teil oder die reparierte Maschine dann franco zurücksenden.

  • Seite 16: Hinweise Zur Benutzung Dieser Betriebsanleitung

    Verletzungen zur Folge haben könnte. HINWEIS betrifft einen Zustand, ein Verfahren oder eine Praxis, der/das/die besondere Beachtung erfordert. Ein Tipp bietet zusätzliche Informationen, die bei der Fertigstellung einer Aufgabe dienlich sein können. Seite 2 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 17: Sicherheitsvorkehrungen

      Sicherheitsvorkehrungen Climax Portable Machining and Welding Systems ist führend bei der Entwicklung des sicheren Einsatzes von tragbaren Werkzeugmaschinen. Sicherheit ist eine gemeinsame Aufgabe. Sie als Maschinenbediener müssen Ihren Teil zur Arbeitssicherheit beitragen, indem Sie sich der Bedingungen der Arbeitsumgebung bewusst sind und die in dieser Anleitung enthaltenen Betriebsverfahren und Sicherheitsvorkehrungen sowie die Sicherheitsrichtlinien Ihres Arbeitgebers genau befolgen.
  • Seite 18 Anheben – Die meisten Maschinenkomponenten sind schwer und sind mit entsprechend freigegebenen Vorrichtungen oder Verfahren zu bewegen bzw. zu heben. Climax übernimmt keine Verantwortung für die Auswahl der Hebezeuge. Befolgen Sie stets die örtlichen betrieblichen Vorschriften zum Heben schwerer Gegenstände. Heben Sie keine schweren Gegenstände ohne Hilfsmittel, da dies zu schweren Verletzungen führen könnte.

  • Seite 19: Maschinenspezifische Sicherheitshinweise

          Warnschilder – Warnschilder sind bereits an der Maschine angebracht. Kontaktieren Sie Climax sofort, wenn diese ersetzt werden müssen. Wartung – Vor Gebrauch sicherstellen, dass die Maschinenkomponenten frei von Fremdkörpern und ordnungsgemäß geschmiert sind. Lassen Sie Ihre Maschine von einer qualifizierten Fachkraft reparieren, die nur identische Ersatzteile verwendet.
  • Seite 20       Bei der Durchführung der Risikobewertung vor Ort ist es wichtig, die mobile Werkzeugmaschine und das Werkstück als Ganzes zu betrachten. Seite 6 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 21: Checkliste Für Die Risikobewertung

          Checkliste für die Risikobewertung Nutzen Sie diese Checklisten als Teil Ihrer Risikobewertung vor Ort und berücksichtigen Sie alle zusätzlichen Aspekte, die sich auf Ihre spezifische Anwendung beziehen können. 1. C ABELLE HECKLISTE FÜR DIE ISIKOBEWERTUNG VOR INRICHTUNG DER ASCHINE Vor dem Einrichten ...

  • Seite 22: Erforderliche, Jedoch Nicht Im Lieferumfang Enthaltene Elemente

      Hebezeug und Lastaufnahmemittel Identifizierung der Kennzeichnungen Tabelle 3 listet die auf der Maschine erforderlichen Warnschilder auf. Falls Warnschilder verunstaltet sind oder fehlen, wenden Sie sich sofort an Climax, um Ersatz zu erhalten. ABELLE ARNSCHILDER P/N 25979 P/N 27462...
  • Seite 23       P/N 34734 Warnung Stromkabel P/N 34736 Warnhinweis P/N 37576 Elektrik-Warnung P/N 41949 Seriennummernschild Jahr Typ CE Elektrische Nennwerte P/N 59037 P/N 59039 Warnung - Hebepunkt Augenschutz tragen P/N 59044 P/N 59042 Warnung - siehe Warnung - Betriebsanleitung Handquetschung/bew egliche Teile P/N 66757-G, Rev.
  • Seite 24 Warnung - Teile/hoher Stromschlag Schallpegel P/N 79385 P/N 78824 Warnung - nur Warnung - nicht dem Unterbaugruppe Wasser aussetzen anheben P/N 79848 P/N 81132 Warnung - Schneiden Warnung - der Fingern oder Sicherheitsverriegelun rotierende Klinge g einsetzen Seite 10 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 25: Positionen Der Kennzeichnungen

          Positionen der Kennzeichnungen Die folgenden Abbildungen zeigen die Position der Warnschilder auf den Komponenten von PM4200. Zur weiteren Identifizierung der Position siehe die Zeichnungen der Einzelteile in Anhang B. BBILDUNG OSITIONEN DER BBILDUNG OSITIONEN DER ENNZEICHNUNGEN AN...
  • Seite 26 ENNZEICHNUNGEN EERTRÄGER NEUMATISCHER ORSCHUBANTRIEB : P/N 29154, 75740 : P/N 59037 EZEICHNER EZEICHNER BBILDUNG OSITIONEN DER BBILDUNG OSITIONEN DER ENNZEICHNUNGEN ENNZEICHNUNGEN EBEBALKEN UND TÄNDER ORSCHUBANTRIEB : P/N 29152, 59039, 75740, 75766 : P/N 25979 EZEICHNER EZEICHNER Seite 12 PM4200 Betriebsanleitung...
  • Seite 27       10 P BBILDUNG OSITIONEN DER BBILDUNG OSITIONEN DER ENNZEICHNUNGEN ENNZEICHNUNGEN UERBALKEN NEUMATIKANSCHLÜSSE : P/N 27462, 29152, 29154, 59039, : P/N 34734, 59037 EZEICHNER EZEICHNER 70226, 79385 11 P 12 P BBILDUNG OSITIONEN DER BBILDUNG OSITIONEN DER ENNZEICHNUNGEN ENNZEICHNUNGEN NEUMATIKANSCHLÜSSE ELDON...
  • Seite 28 : P/N 41949 EZEICHNER EZEICHNER 15 P 16 P BBILDUNG OSITIONEN DER BBILDUNG OSITIONEN DER ENNZEICHNUNGEN HSK-S 120V/230V S ENNZEICHNUNGEN OBEN ELDON PINDEL RECHTS PINDEL TEUERELEMENT 230V S TEUERELEMENT : P/N 37576 EZEICHNER : P/N 79385, 78824 EZEICHNER Seite 14 PM4200 Betriebsanleitung...
  • Seite 29       18 P BBILDUNG OSITIONEN DER ENNZEICHNUNGEN 17 P BBILDUNG OSITIONEN DER LEKTROKABEL VORNE 120V/230V ENNZEICHNUNGEN LINKS TEUERELEMENT : P/N 34734 EZEICHNER : P/N 30081 32585 EZEICHNER ODER 19 P BBILDUNG OSITIONEN DER ENNZEICHNUNGEN LEKTROKABEL HINTEN : P/N 34734 EZEICHNER P/N 66757-G, Rev.

  • Seite 30: Übersicht

    Diese Betriebsanleitung enthält die Anweisungen für die Einrichtung, Bedienung und Wartung der mobilen Fräsmaschine PM4200. Die 3-Achsen-Fräse PM4200 bietet präzise und vielseitige Fräsmöglichkeiten vor Ort. Sie ist so konzipiert, dass sie entweder am Werkstück oder an einem gefertigten Rahmen befestigt werden kann. Je nach Anwendung ist die Maschine in zwei verschiedenen Spindeltypen erhältlich, eine flexiblere HSK 40A-Spindel für größere Aufgaben oder...

  • Seite 31: Detaillierte Beschreibungen

    Ende dieses Handbuchs angezeigt. Falls eine bestimmte Anwendung zusätzliche Optionen oder Zubehörteile erfordert, wenden Sie sich bitte an einen CLIMAX-Vertriebsmitarbeiter, um Hilfe bei der Beschaffung der benötigten Komponenten zu erhalten. Wenden Sie sich an Climax für weitere Informationen zu diesen Funktionen und Optionen.
  • Seite 32 Richtungen am Sattel befestigt, siehe Abbildung 21. 2. Ein Oberschlitten mit integrierter Weldon- Spindel (Abbildung 22 21 V BBILDUNG ERLÄNGERTER UERBALKEN 3. Leerer Werkzeugträger (Abbildung 23 22 S BBILDUNG CHLITTEN MIT INTEGRIERTER ELDON PINDEL 23 L BBILDUNG EERER ERKZEUGTRÄGER Seite 18 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 33: Hsk Vertikalschlitten-Baugruppe

          2.4.3 HSK Vertikalschlitten-Baugruppe Der HSK-Vertikalschlitten wird am ausgefahrenen Querbalken montiert (Abbildung 24). Der Vertikalschlitten kann in 90 Schritten um die verlängerte Querbalkenhalterung und auf beiden Seiten des verlängerten Querbalkens positioniert werden. Dies ermöglicht es, Ober-, Unter- und Seitenteile des Werkstücks mit der mobilen Fräse zu bearbeiten.

  • Seite 34: Hydraulikmotor (Option)

    Das Hydraulikaggregat wird mit einem Paar Schläuchen und Schnellkupplungen an den hydraulischen Antriebsmotor angeschlossen. Ein START/STOP-Bedienelement steuert das Aggregat. Der Drehzahlregler des Hydraulikmotors befindet sich am Aggregat. Optionale Hydraulikaggregate sind erhältlich. Informationen zum Aggregat finden Sie in der mit dem Hydraulikaggregat gelieferten Betriebsanleitung. Seite 20 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 35: Komponenten

    27 PM4200 HSK-Q BBILDUNG UERBALKEN UND ELEKTRISCHEM ORSCHUB Einzelteilansichten der Komponenten des PM4200 sind in Anhang B enthalten. Technische Daten 2.6.1 Betriebstemperatur Die empfohlene Maschinenbetriebstemperatur liegt bei -20 °C bis 60 °C (-4 °F bis 140 °F). Bei normalem Gebrauch steigt die Temperatur des Maschinengehäuses normalerweise auf etwa 14 °C (25 °F) über der Umgebungstemperatur.

  • Seite 36: Leistungsbereiche Der Maschine

    2.6.4 Pneumatischer Druck und Durchfluss PM4200 wurde so entwickelt, dass die Leistungsdaten bei einer Druckluftzufuhr mit ausreichendem Durchsatz bei 6,21 bar (90 psi) erfüllt werden. Zwar kann der Pneumatikantrieb mit einem Eingangsluftdruck im Bereich von 4,83 bar (70 psi) bis 8,27 bar (120 psi) betrieben werden, jedoch führt der Betrieb des Motors mit einem Luftdruck über oder unter 6,21 kPa (90 psi)

  • Seite 37: Hydraulikdruck

          ABELLE AXIMALE URCHSÄTZE Maschinenteil Maximaler Durchsatz bei 90 psi (621 kPa) Durchsatz bei maximaler Leistung HSK-Spindel rechtwinkliger 89,6 m /h (56 scfm) 81,6 m /h (48 scfm) Antrieb, Weldon-Spindel HSK-Spindel-Direktantrieb 98,5 m /h (58 scfm) 78,2 m /h (46 scfm) Pneumatischer Vorschub 40,0 m...
  • Seite 38 Länge Ständerlänge (Tabelle 5) (+223,52 mm (+ 8,8") Breite 335,8-513,6 mm (13,22 - 20,22") (Weldon) 723,9 mm (28,5") (HSK) Höhe 345,44 – 421,64 mm (13,6 – 16,6") (Weldon) 447,04 – 548,64 mm (17,6 – 21,6") (HSK) Seite 24 PM4200 Betriebsanleitung...
  • Seite 39       Elektro motor  Elektrischer  Vorschub Sattel  28 A HSK-S BBILDUNG BMESSUNGEN FÜR PINDEL MM UND INCH P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 25...
  • Seite 40       29 A BBILDUNG BMESSUNGEN FÜR ELDON PINDEL MM UND INCH Seite 26 PM4200 Betriebsanleitung...
  • Seite 41       30 A BBILDUNG BMESSUNGEN FÜR LEEREN ERKZEUGTRÄGER MM UND INCH P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 27...
  • Seite 42       Diese Seite bleibt absichtlich leer Seite 28 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 43: Einrichten Und Betrieb Der Maschine

    Annahme und Eingangsprüfung Ihr CLIMAX-Produkt wurde vor dem Versand geprüft und getestet und für normale Versandbedingungen verpackt. Climax garantiert nicht den Zustand Ihrer Maschine bei der Anlieferung. Führen Sie bei Erhalt Ihres CLIMAX- Produkts deshalb die folgenden Eingangsprüfungen durch. 1. Überprüfen Sie die Transportbehälter auf Beschädigungen.
  • Seite 44 Vorschriften vor Ort für Schwerlasthebearbeiten. Schwere Verletzungen bis hin zu Todesfälle können durch unsachgemäße Hebeverfahren entstehen. Jede Baugruppe des PM4200 verfügt über Hebeösen oder Heberinge zum individuellen Anheben der jeweiligen Baugruppe. Die Heberinge an den Hubringstegen sind zum Anheben der montierten Maschine ausgelegt.
  • Seite 45       Für flach-waagrechte Montage: Befestigen Sie die Hebezeuglaschen, wie in Abbildung 33 dargestellt, an allen vier Heberingen auf dem Ständer. 33 F BBILDUNG LACH WAAGRECHTES NHEBEN Für die senkrechte und waagrechte Montage: Befestigen Sie die Hebezeuglaschen, wie in Abbildung 34 dargestellt, an den zwei Heberingen auf der gleichen Seite des Ständers.
  • Seite 46 Befestigen Sie die Hebezeuglaschen, wie in Abbildung 35 dargestellt, an den zwei Heberingen am gleichen Ende des Ständers. VORSICHT Beim senkrechten Heben ist darauf zu achten, dass keine Komponenten 35 S BBILDUNG ENKRECHT zerquetscht oder gebogen SENKRECHTES NHEBEN werden. Für alle Einbaulagen: Seite 32 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 47: Ständerinstallation

          1. Heben Sie PM4200 langsam und vorsichtig an den Heberingen der Heberingstange an (Abbildung 36 . Wenn die Maschine aus dem Gleichgewicht ist, senken Sie sie auf den Boden ab. 2. Die Anpassungen vornehmen, bevor die Maschine erneut angehoben und manövriert wird.

  • Seite 48: Ständernivellierung

    Ständer flach steht und eben ist, wenn es am Werkstück montiert ist (Abbildung 38 WARNUNG Entfernen Sie die Aufhängung nicht vom PM4200, bis die Maschine fest am Werkstück befestigt ist. Die Maschine kann umkippen oder herunterfallen, wenn sie...

  • Seite 49: Ausrichtung Des Sattels

          40 F BBILDUNG ÜHRUNGSSCHRAUBEN Zum Einstellen der Spannung der Führungsschrauben im Hauptständer und im Sattel: 1. Drehen Sie die Leitspindel, um den Sattel entlang der Schwalbenschwanzführung zu bewegen. 2. Wenn der Sattel vollständig mit dem Ständer verbunden ist, ziehen Sie die Führungsschrauben an, bis ein spürbarer Widerstand zu spüren ist.

  • Seite 50: Überprüfung Der Fräserrotation

    5. Wenn sich der Fräser verkehrt herum dreht, drehen Sie den Vorschubregler ganz herunter. 6. Die Maschine abschalten und die Energiezufuhr verriegeln. 7. Stecken Sie die Schläuche am Hydraulikmotor um, um die Strömungsrichtung durch den Motor umzukehren. Seite 36 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 51: Einsetzen Von Werkzeugen In Den Werkzeughalter

          Einsetzen von Werkzeugen in den Werkzeughalter Die Spindeln (HSK und Weldon) können mit der Elektromotorverriegelung an der Oberseite der Maschine verriegelt werden. Drücken Sie die Verriegelung, um die Spindel gegen Verdrehen zu sichern, wie in Abbildung 43 dargestellt. BBILDUNG LEKTROMOTORVERRIEGELUNG Einsetzen von Werkzeugen aus dem...

  • Seite 52: Einrichten Des Weldon-Spindel-Werkzeugs

    4. Dabei die Spannung an den Schrauben, wie in Abbildung 45 dargestellt, so einstellen, dass das Pinolengehäuse sicher gehalten wird, ohne dessen Hub zu behindern. 45 S BBILDUNG PANNSCHRAUBEN DER ELDON INOLE 5. Achten Sie darauf, dass die Pinolen mit den Pinolenspannschrauben vollständig eingerastet sind. Seite 38 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 53: Werkzeugwechsel Und -Einbau (Hsk-Spindel)

          3.7.2 Werkzeugwechsel und -einbau (HSK-Spindel) 3.7.2.1 Werkzeug entfernen 1. Drehen Sie den Messingring, um das Zugangsloch zur Stellschraube zu finden. 2. Stecken Sie den mitgelieferten Inbusschlüssel in die Bohrung über dem Werkzeug im Messingring und lösen Sie die Sicherungsschraube, während Sie das Werkzeug mit der anderen Hand fest halten, wie in Abbildung 46 dargestellt.

  • Seite 54: Werkzeug Einsetzen (Hsk-Spindel)

    Befestigen Sie eine Messuhr am Fräskopf (Abbildung 49) und drehen Sie die Spindel, damit die Messuhr mindestens drei Positionen erreichen kann, die so weit wie möglich vom Fräskopf entfernt sind, während Sie einen guten, kontinuierlichen Messwert beibehalten. 49 A BBILDUNG RÄSKOPF BEFESTIGTE ESSUHR Seite 40 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 55: Den Fräskopf Positionieren

          Die Oberseite des Schwalbenschwanzschlittens ist eine praktische Bezugsfläche, die beim Umsetzen der Frässpindel verwendet werden kann (Abbildung 50). Verstell- und Umsetzschrauben für den Fräskopf befinden sich auf jeder Seite der Arm-Fräskopfplatte und unter der Halterung durch den Fräskopf. 50 B BBILDUNG EZUGSPUNKTE FÜR...

  • Seite 56: Elektrischer Antrieb

    Der Elektromotor ist nicht für den Gebrauch in einer feuchten oder explosiven Umgebung ausgelegt. 5. Überprüfen Sie vor Anschluss der Stromleitung, dass der Ein-/Aus-Schalter des Drehzahlreglers auf AUS steht. Verbinden Sie das Spindel-Netzteil mit dem Drehzahlregler. Seite 42 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 57: Pneumatischer Antrieb

          WARNHINWEIS Um schweren Verletzungen durch sich bewegende Maschinen zu vorzubeugen, schalten Sie den Netzschalter den Drehzahlregler auf AUS, bevor Sie ihn an die Stromquelle anschließen. 6. Schließen Sie den Drehzahlregler an die Stromquelle an. Stellen Sie den Ein-/Aus-Schalter des Spindelmotors nun auf EIN.

  • Seite 58: Betrieb

      BETRIEB Überprüfungen vor Inbetriebnahme Gehen Sie wie folgt vor, bevor Sie PM4200 in Betrieb nehmen: 1. Überprüfen, dass das Schneidwerkzeug scharf und frei von Kerben ist. 2. Alle Führungen schmieren (Abschnitt 3.3.4 3. Überprüfen, dass sich alle beweglichen Teile frei bewegen können.

  • Seite 59: Betrieb Des Vorschubs

          Betrieb des Vorschubs 4.2.1 Hauptständer-Handrad Der Hauptständer wird am Ende der Hauptständer-Leitspindel montiert. Die Skala ist in Schritten von 0,254 mm (0,010") abgestuft. Vorschub ist 5,08 mm (0,200") pro Umdrehung. Das Handrad wird an beiden Enden der Leitspindel befestigt. Durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn wird der Fräskopf (oder der Werkzeugschlitten) vom Rad weggeschoben;...

  • Seite 60: Querbalkenfräskopf-Handrad

    Untersatz; beim Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn werden die Spindel und den Fräskopf vom Untersatz weg bewegt. Der Fräskopf fährt 1,69 mm (0,067") pro Kurbelumdrehung. 53 V BBILDUNG ORSCHUB 4.2.5 Vorschub Weldon-Senkrechtfräskopf AUFGESCHWEIßTER UERFRÄSKOPF 54 V BBILDUNG ORSCHUB Seite 46 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 61: Manueller Vorschub - Handrad Elektrischer Vorschub

    Der Vorschubrichtungshebel hat drei Stufen. Die mittlere Einstellung (gerade nach unten) ist LEERLAUF (Neutral). Dadurch kann der Bediener PM4200 im manuellen Vorschub bewegen. Der Vorschub in Längsrichtung wird über den Vorschubregler eingestellt. Der Vorschub ist bis zu 508 mm (20") pro Minute stufenlos einstellbar.

  • Seite 62: Pneumatischer Vorschub

    Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen. 3. Schließen Sie die Maschine an eine richtig geerdete Steckdose mit der richtigen Spannung an. 4. Positionieren Sie den Fräskopf ans Ende des zu fräsenden Bereichs. 5. Stellen Sie die Drehzahlregelung auf die gewünschte Spindeldrehzahl. Seite 48 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 63: Betrieb Der Maschine (Elektrische Ausführung)

          6. Schalten Sie den Motor ein. 7. Senken Sie den Fräskopf ab durch Drehen der Leitschraube für senkrechte Einstellung im Uhrzeigersinn bis der Fräskopf eine Fläche in Größe des Fräskopfdurchmessers schneidet. (Nur bis zur minimalen Tiefe schneiden, die einen vollen Durchmesser ergibt.) 8.

  • Seite 64: Betrieb Der Maschine (Hydraulische Ausführung)

    3. Senken Sie den Fräskopf ab durch Drehen der Leitschraube für senkrechte Einstellung im Uhrzeigersinn bis der Fräskopf eine Fläche in Größe des Fräskopfdurchmessers schneidet. (Schneidet nur bis zur minimalen Tiefe, die einen vollen Durchmesser ergibt.) Seite 50 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 65: Ausbau

    Gehörschutz zu tragen. Sich bewegende Maschinenteile können Bedienpersonal und Personen in der Nähe schwer verletzen. Gehen Sie wie folgt vor, um die mobile Drehmaschine PM4200 auszubauen: 1. Ziehen Sie den Fräskopf nach oben vom Werkstück ab. 2. Drehen Sie den Spindeldrehzahlregler (am Hydraulikaggregat oder am Bedienelement) ganz nach unten, um den Motor und die Spindel zu stoppen.
  • Seite 66 WARNHINWEIS Stellen Sie sicher, dass die Last gesichert und ausgewuchtet ist, bevor Sie die Maschine vom Werkstück nehmen. 9. Lösen Sie alle Befestigungsteile, die die Maschine an ihrem Platz halten. 10. Die Maschine vom Arbeitsbereich abheben. Seite 52 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 67: Wartung

          WARTUNG Wartung der Bauteile Die Wartungsintervalle und die damit verbundenen Aufgaben sind in Tabelle 12 aufgeführt. 12 W ABELLE ARTUNGSINTERVALLE Intervall Aufgabe Referenz (Abschnitt) Vor jedem Taubenschwanzführungen reinigen 5.1.1 Gebrauch Wöchentlich Leitschraube für senkrechte Einstellung 5.1.4 schmieren Sattelleitspindel schmieren 5.1.5 Motorbürsten überprüfen...

  • Seite 68: Oberer Schlitten

    Das Getriebegehäuse alle sechs Monate oder 500 Betriebsstunden öffnen und mit 30 g (1 Unze) Getriebefett neu montieren. Das Getriebegehäuse entfernen und darauf achten, dass die Armatur nicht entfernt wird. Die Zahnräder nicht ausbauen. Überprüfen Sie die Bürsten regelmäßig: 1. Die Bürstenhalterungskappen am Motorgehäuse entnehmen. Seite 54 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 69: Pneumatikantrieb

          2. Die Haltefedern und Bürsten herausziehen. 3. Die Bürsten ersetzen, wenn sie bis auf 6 mm (0,25") abgenutzt sind. Bürsten immer als Satz austauschen. Vor Inbetriebnahme der Maschine das Netzkabel auf Beschädigungen überprüfen. Beschädigte oder abgenutzte Teile ersetzen oder reparieren. Nur geerdete, ordnungsgemäß bemessene Steckdosen verwenden.

  • Seite 70: Baugruppe Elektrischer Vorschub

    Climax empfiehlt die Verwendung der folgenden Schmierstoffe an den angegebenen Stellen. Die Nichtbeachtung der Verwendung der angegebenen Schmierstoffe zu den empfohlenen Intervallen kann zu Schäden und vorzeitigem Maschinenverschleiß führen. Tabelle 13 führt die zugelassenen Schmierstoffe für die Wartung des PM4200 auf. 13 Z...
  • Seite 71       Biologisch Viskosität Anwendung Schmierstoff abbaubarer Menge Frequenz (cSt) Schmierstoff Unlackierte Oberflächen LPS1 oder LPS2 nicht zutreffend 3.8 @ 25C Nach Bedarf Während des Maschinenbetriebs täglich, sowie vor der Lagerung Leitspindeln -NOOK E-100 CASTROL BioTac 96 bei 40 Leichte Wöchentlich bei Sprühschmierstoff...

  • Seite 72: Fehlerbehebung

    Fehlerbehebung Dieser Abschnitt soll Ihnen helfen, grundlegende Probleme mit der Maschinenleistung zu lösen. Für eine größere Wartung oder wenn Sie Fragen zu den folgenden Verfahren haben, wenden Sie sich bitte an CLIMAX. 5.3.1 Es gibt keinen oder zu langsamen Vorschub oder Hub Wenn der Maschinenvorschub oder der Hub nicht so fährt, wie er sollte, überprüfen Sie Folgendes:...

  • Seite 73: Reparaturen

        Reparaturen Wenn die Qualität der Maschinenleistung aufgrund von übermäßig verschlissenen oder beschädigten Komponenten inakzeptabel wird, wenden Sie sich an Climax, um Reparaturinformationen einzuholen. Technische Daten 5.5.1 Technische Daten Hydraulik Siehe Abbildung 58 für die maximalen Drehzahlen, Druckwerte und Durchflussraten der verschiedenen Hydraulikmotoren.
  • Seite 74       Diese Seite bleibt absichtlich leer Seite 60 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 75: Lagerung

        LAGERUNG PM4200 ist für die Lagerung in Innenräumen in einer temperatur- und feuchtigkeitsgeregelten Umgebung vorgesehen. Die sachgemäße Lagerung erhöht den Nutzen der Maschine und verhindert unnötige Schäden. Gehen Sie vor der Lagerung wie folgt vor: 1. Die Maschine mit Lösungsmittel reinigen, um Fett, Metallspäne und Feuchtigkeit zu entfernen.

  • Seite 76: Außerbetriebnahme

    RANSPORTBEHÄLTER FÜR Außerbetriebnahme Zur Außerbetriebnahme von PM4200 vor der Entsorgung entfernen Sie das Getriebe von der elektrischen und pneumatischen HSK-Spindel-Option und entsorgen Sie es getrennt von den anderen Komponenten. Entleeren Sie bei der Option Hydraulikmotor die Hydraulikleitungen und entsorgen Sie die Hydrauliköle gemäß dem in dieser Anleitung enthaltenen Sicherheitsdatenblatt.

  • Seite 77: Ersatzteile

    ANHANG A ERSATZTEILE Die folgende Tabelle führt die am häufigsten aufgrund von Verschleiß, Verlust oder Schäden zu ersetzten Teile auf. Es wird empfohlen, ein Inventar dieser kritischen Teile zu führen. 15 E PM4200 O ABELLE RSATZTEILE SÄMTLICHER PTIONSTYPEN Beschreibung Stkz.
  • Seite 78       Diese Seite bleibt absichtlich leer Seite 64 PM4200 Betriebsanleitung...
  • Seite 79   ANHANG B EINZELTEILANSICHTEN Die folgenden Diagramme und Teilelisten dienen nur zu Referenzzwecken. Die begrenzte Maschinengarantie ist nichtig, wenn jemand die Maschine manipuliert hat, der nicht schriftlich von CLIMAX zur Durchführung der Wartung an der Maschine autorisiert wurde. EICHNUNG EITE...
  • Seite 80 LANFRÄSE CHAFT 105 M 81702 ..................111 BBILDUNG OTOR AUGRUPPE HYDRAULISCH 106 S 66217 ................112 BBILDUNG CHWENKARM AUGRUPPE RÄSKOPF 107 B 75752 ................... 113 BBILDUNG AUGRUPPE EBEVORRICHTUNG 108 S 72150 ....................114 BBILDUNG TÄNDERBAUGRUPPE RAFIK Seite 66 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 81: Vorschubschema 10658

          60 120V 230V V 10658 BBILDUNG ORSCHUB CHEMA P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 67...
  • Seite 82       61 120V V 72151 BBILDUNG ORSCHUB AUGRUPPE MIT EITSPINDEL Seite 68 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 83: Stkliste 72151

          62 120V V 72151 BBILDUNG ORSCHUB AUGRUPPE MIT EITSPINDEL TKLISTE P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 69...

  • Seite 84: Orschub -Baugruppe Mit Leitspindel Orschub -Baugruppe Mit Leitspindel -Spindel Schema 36549

          63 120V W 36549 BBILDUNG ELDON PINDEL CHEMA Seite 70 PM4200 Betriebsanleitung...
  • Seite 85       64 230V W 36685 BBILDUNG ELDON PINDEL CHEMA P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 71...

  • Seite 86: Schema 79218

          65 D 79218 BBILDUNG REHZAHLREGLER CHEMA Seite 72 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 87: Hsk Schema 68926

          66 120V 230V HSK S 68926 BBILDUNG CHEMA P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 73...
  • Seite 88       Diese Seite bleibt absichtlich leer Seite 74 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 89: Baugruppe 79218

          67 S 79218 BBILDUNG TEUERELEMENT AUGRUPPE P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 75...

  • Seite 90: Baugruppe 2 79218

          68 S 2 79218 BBILDUNG TEUERELEMENT AUGRUPPE Seite 76 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 91: Teileliste 79218

          69 S 79218 BBILDUNG TEUERELEMENT EILELISTE P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 77...

  • Seite 92: Teuerelement Zusammengebaut

          70 S 79218 BBILDUNG TEUERELEMENT ZUSAMMENGEBAUT Seite 78 PM4200 Betriebsanleitung...
  • Seite 93       71 V 75485 BBILDUNG ORSCHUB AUGRUPPE MIT MANUELLER EITSPINDEL P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 79...

  • Seite 94: Stkliste 65298

          72 V 65298 BBILDUNG ORSCHUB AUGRUPPE MIT MANUELLER EITSPINDEL TKLISTE Seite 80 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 95: Leitspindel 72803

          73 V 72803 BBILDUNG ORSCHUB AUGRUPPE MIT PNEUMATISCHER EITSPINDEL P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 81...

  • Seite 96: Baugruppe 82576

          74 L 82576 BBILDUNG AGERBLOCK AUGRUPPE Seite 82 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 97: Baugruppe Teileliste 82576

          75 L 82576 BBILDUNG AGERBLOCK AUGRUPPE EILELISTE P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 83...

  • Seite 98: Vorschub -Baugruppe

          76 P 65308 BBILDUNG NEUMATISCHE ORSCHUB AUGRUPPE Seite 84 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 99: Vorschub -Baugruppe Stkliste

          77 P 65308 BBILDUNG NEUMATISCHE ORSCHUB AUGRUPPE TKLISTE P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 85...

  • Seite 100: Steuerungsschema 78264

          78 P 78264 BBILDUNG NEUMATIKANLAGE TEUERUNGSSCHEMA Seite 86 PM4200 Betriebsanleitung...
  • Seite 101       Diese Seite bleibt absichtlich leer P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 87...

  • Seite 102: Augruppe

          79 Q , 12", L 71970 BBILDUNG UERBALKEN AUGRUPPE EITSPINDEL RECHTS Seite 88 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 103: Eitspindel Rechts

          80 Q , 12", L 71970 BBILDUNG UERBALKEN AUGRUPPE EITSPINDEL RECHTS TKLISTE P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 89...

  • Seite 104: Chaft Querbalken -Baugruppe 83541

          81 W 83541 BBILDUNG ELDON CHAFT UERBALKEN AUGRUPPE Seite 90 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 105: Stkliste 83541

          82 O 83541 BBILDUNG BERSCHLITTEN AUGRUPPE ELDON CHAFT TKLISTE P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 91...

  • Seite 106: Elektrisch 83526

          83 O 83526 BBILDUNG BERSCHLITTEN AUGRUPPE ELDON CHAFT ELEKTRISCH Seite 92 PM4200 Betriebsanleitung...
  • Seite 107       84 O 83526 BBILDUNG BERSCHLITTEN AUGRUPPE ELDON CHAFT ELEKTRISCH TKLISTE EILELISTE P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 93...
  • Seite 108       85 O 83526 BBILDUNG BERSCHLITTEN AUGRUPPE ELDON CHAFT ELEKTRISCH TKLISTE EILELISTE Seite 94 PM4200 Betriebsanleitung...
  • Seite 109       Diese Seite bleibt absichtlich leer P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 95...

  • Seite 110: Elektrisch Stkliste , Elektrisch Stkliste , Pneumatisch 76245

          86 O 76245 BBILDUNG BERSCHLITTEN AUGRUPPE ELDON CHAFT PNEUMATISCH Seite 96 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 111: Pneumatisch Teileliste 76245

          87 O 76245 BBILDUNG BERSCHLITTEN AUGRUPPE ELDON CHAFT PNEUMATISCH EILELISTE P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 97...

  • Seite 112: Augruppe , Leer 38167

          88 S 38167 BBILDUNG CHLITTEN AUGRUPPE LEER Seite 98 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 113: Augruppe , Leer Stkliste 38167

          89 S 38167 BBILDUNG CHLITTEN AUGRUPPE LEER TKLISTE P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 99...

  • Seite 114: Augruppe , Hsk 40, 120V 64667

          90 F , HSK 40, 120V 64667 BBILDUNG RÄSKOPF AUGRUPPE Seite 100 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 115: Augruppe , Hsk 40, 230V 66342

          91 F , HSK 40, 230V 66342 BBILDUNG RÄSKOPF AUGRUPPE P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 101...
  • Seite 116       92 F , HSK 40, 65262 BBILDUNG RÄSKOPF AUGRUPPE HYDRAULISCH Seite 102 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 117: Rechtwinklig 68455

          93 F , HSK 40, 68455 BBILDUNG RÄSKOPF AUGRUPPE PNEUMATISCH RECHTWINKLIG P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 103...
  • Seite 118       94 F , HSK 40, 68584 BBILDUNG RÄSKOPF AUGRUPPE PNEUMATISCH IREKTANTRIEB Seite 104 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 119: Augruppe , Hsk 40 Spindel 64649

          95 G , HSK 40 S 64649 BBILDUNG ETRIEBE AUGRUPPE PINDEL P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 105...

  • Seite 120: Augruppe , Hsk 40 64643

          96 S , HSK 40 64643 BBILDUNG PINDEL AUGRUPPE Seite 106 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 121: Augruppe , Hsk 40 Stkliste 64643

          97 S , HSK 40 S 64643 BBILDUNG PINDEL AUGRUPPE TKLISTE P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 107...

  • Seite 122: Hsk 40 Stkliste , Hsk-Spindel , 120V 64655

          98 M , HSK-S , 120V 64655 BBILDUNG OTOR AUGRUPPE PINDEL Seite 108 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 123: Abbildung 99 Motor -Baugruppe , Hsk-Spindel , 230V 66341

          99 M , HSK-S , 230V 66341 BBILDUNG OTOR AUGRUPPE PINDEL P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 109...

  • Seite 124: Abbildung

          100 HSK D 68467 BBILDUNG RUCKLUFTKOMPRESSOR AUGRUPPE Seite 110 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 125: Abbildung

          101 HSK D 68467 BBILDUNG RUCKLUFTKOMPRESSOR AUGRUPPE P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 111...

  • Seite 126: Planfräse -Baugruppe , Hsk 40, 3" 64984

          102 P , HSK 40, 3" 64984 BBILDUNG LANFRÄSE AUGRUPPE Seite 112 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 127: Abbildung

          103 P 3/4 S 39634 BBILDUNG LANFRÄSE CHAFT P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 113...

  • Seite 128: Abbildung

          104 P 45068 BBILDUNG LANFRÄSE CHAFT Seite 114 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 129: Abbildung

          105 M 81702 BBILDUNG OTOR AUGRUPPE HYDRAULISCH P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 115...

  • Seite 130: Schwenkarm -Baugruppe , Fräskopf 66217

          106 S 66217 BBILDUNG CHWENKARM AUGRUPPE RÄSKOPF Seite 116 PM4200 Betriebsanleitung...

  • Seite 131: Baugruppe Hebevorrichtung 75752

          107 B 75752 BBILDUNG AUGRUPPE EBEVORRICHTUNG P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 117...

  • Seite 132: Ständerbaugruppe Grafik 72150

          108 S 72150 BBILDUNG TÄNDERBAUGRUPPE RAFIK Seite 118 PM4200 Betriebsanleitung...
  • Seite 133       ANHANG C Sicherheitsdatenblatt Die aktuellen Sicherheitsdatenblätter erhalten Sie von CLIMAX. P/N 66757-G, Rev. 5 Seite 119...
  • Seite 134         Diese Seite bleibt absichtlich leer Seite 120 PM4200 Betriebsanleitung...
  • Seite 135    ...
  • Seite 136  ...

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