ATH-Heinl ATH 7256 Bedienungsanleitung

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BEDIENUNGSANLEITUNG

ATH

7256

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Inhaltszusammenfassung für ATH-Heinl ATH 7256

Seite 2: Inhaltsverzeichnis
INHALT EINLEITUNG ..........................3 Allgemeine Informationen ...................... 3 Beschreibung ........................4 Bedienung ..........................6 Technische Daten ........................ 12 Maßzeichnung ........................13 INSTALLATION ........................14 Verpackung ......................... 14 Auspacken und Anheben ...................... 15 Lieferumfang ........................15 Standort ..........................17 Befestigung ......................... 18 Elektrischer Anschluss ......................
Seite 3: Einleitung
EINLEITUNG Allgemeine Informationen DIESE ANLEITUNG IST EIN FESTER BESTANDTEIL DER MASCHINE. SIE MUSS VOM BENUTTZER GELESEN UND VERSTANDEN WERDEN. FÜR SCHÄDEN, DIE DURCH NICHTBEACHTUNG DIESER ANLEITUNG ODER DEN GÜLTIGEN SICHERHEITSVORSCHRIFTEN ENTSTEHEN, WIRD KEINE HAFTUNG ÜBERNOMMEN. ACHTUNG: Folgen Sie den Anweisungen, um Verletzungen oder Beschädigungen vorzubeugen.
Seite 4: Beschreibung
Beschreibung 1.2.1 Beschreibung Maschine 1. Bedienungseinheit 2. Schalter für Montagekopf & -schlitten 3. Schalter öffnen/schließen Spannklauen 4. Pedal Drehbewegung links - rechts Spannklauenkopf 5. Montierhebel-Halterung 6. Elektroschaltkasten 7. Elektromotor 8. Öltank 9. Hydraulikventile 10. Ventil Spannzylinder 11. Druckmanometer 12. Getriebe 13.
Seite 5: Beschreibung Sicherheitseinrichtungen
1.2.2 Beschreibung Sicherheitseinrichtungen Die Reifenmontiermaschine hat folgende Sicherheitseinrichtungen ACHTUNG!!! Entfernung und Manipulation der Sicherheitseinrichtungen der Maschine verletzt die europäischen Sicherheitsbestimmungen und entlastet Hersteller von jeglicher Haftung. Rückschlag-Ventil für den Spannzylinder der 4- Klauen-Spanneinheit (im Drehgelenk-Anschluss) Doppeldichtung Rückschlagventil am Hubzylinder des Auslegers. Druckbegrenzungsventil mit Werkseinstellung auf 160 bar ±5% Dieses begrenzt den hydraulischen Druck und ist...
Seite 6: Bedienung
Bedienung 1.3.1 Überprüfung der verschiedenen Funktion Bevor Sie die Reifenmontiermaschine benutzen, sollten alle Funktion mit dem Bedienteil angesteuert und kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Maschine ordnungsgemäß funktioniert. Dies sollte vor jeder Montage erfolgen. ACHTUNG!!! Achten Sie beim Betrieb der Montiermaschine auf alle beweglichen Teile. Achten Sie auf genügend Sicherheitsabstand, damit Sie nicht erfasst werden können.
Seite 7: Bedienung Der Reifenmontiermaschine
1.3.3 Bedienung der Reifenmontiermaschine Diese Bedienungsanleitung gibt nur die Funktion der Maschine wieder, sie ersetzt nicht die fachliche Ausbildung und Qualifikation des Bedienungspersonals. ACHTUNG!!! Alle Reifenmontiermaschinen haben bewegliche oder verstellbare Bedienteile. Es ist zwingend darauf zu achten, dass der Bediener immer eine Arbeitsposition einnimmt, wo er die Arbeitsschritte sicher verfolgen und einsehen kann.
Seite 8: Demontage Eines Reifen
 Stellen Sie den Reifen auf die Innenseite des Tisches für den Montagearm.  Fahren Sie mit dem Tisch bis kurz vor die Spannklauen.  Senken Sie den Spannklauenkopf bis zum Mittelpunkt der Felge.  Öffnen Sie die Spannklauen bis sie kleiner sind als der Durchmesser der Aufspannbohrung. ...
Seite 9: Demontage Eines Reifen Nur Mit Abdrückscheibe
Nun mit der Abdrückscheibe die zweite Wulst abmontieren. 1.3.6 Demontage eines Reifen nur mit Abdrückscheibe Der Reifenwulst kann bei den meisten Rädern gleich mit einem Zug demontiert werden. Mit dem Ventildreher die Luft aus dem Reifen lassen. Es müssen zuvor beide Wülste abgedrückt und reichlich Montagepaste aufgetragen werden.
Seite 10: Montage Eines Reifen
ACHTUNG!!! Wenn der Reifen über die zweite Schulter gedrückt wird kann dieser abspringen. Geeignete Vorsichtmaßnahmen treffen. 1.3.7 Montage eines Reifen Auf die Felge und den Reifen wird die Montagepaste großzügig aufgetragen. Der erste Wulst wird durch eindrücken und drehen der Felge aufmontiert.
Seite 11 ACHTUNG!!! Bei der Montage kann der Montagefinger stören, funktionieren Sie diesen dazu nach unten. In besonderen Fällen kann die Montage auch mit dem Montagefinger erfolgen. ACHTUNG!!! Nur mit ausreichender Montagepaste vermeiden Sie eine Beschädigung des Reifen und der Maschine. ACHTUNG!!! Sobald die Wulst abmontiert wird fällt der Reifen.
Seite 12: Technische Daten
Technische Daten ATH 7256 Spannbereich (A) 135 – 1155 mm Spannbereich erweitert (A) 710 – 1550 mm Felgendurchmesser max. (B) 56 Zoll Maximale Radbreite (D) 1130 mm Raddurchmesser max. (C) 2550 mm Radgewicht max. 2000 kg Abdrückkraft Druck / Zug Ca.
Seite 13: Maßzeichnung
Maßzeichnung 1020 – 1950 mm 2000 – 2400 mm 2240 – 2540 mm ® Urheberrecht WM SE, 2019, Alle Rechte vorbehalten. / Druckfehler und technische Änderungen vorbehalten / Stand: 2019-03...
Seite 14: Installation
INSTALLATION Die Maschine muss durch autorisiertes Personal gemäß der Anleitung aufgestellt werden. Die Bedienungsanleitung (inklusive Protokoll) ist wichtiger Bestandteil der Maschine bzw. des Produktes. !!!BITTE SORGFÄLTIG AUFBEWAHREN!!! Das Produkt ist nach Fertigstellung der Montage, Übergabe, ggf. Einweisung und anschließend regelmäßig gemäß...
Seite 15: Auspacken Und Anheben
Auspacken und Anheben Entfernen Sie die obere Abdeckung der Verpackung und stellen Sie sicher, dass keine Schäden während des Transports verursacht wurden. Entfernen Sie den Sicherungsbolzen, um die Maschine von der Palette/Gestell zu entfernen. Zum Herunterheben der Maschine von der Palette/Gestell verwenden Sie ein geeignetes Hebemittel (evtl.
Seite 16: Optionales Zubehör
2.3.1. Optionales Zubehör RLF0925 - ALU-Spannring Ø280mm RLF0924 - ALU-Spannring Ø221mm RAS1211 - ALU-Spannbacken RLF0923 - ALU-Spannring Ø200mm RLF0922 - ALU-Spannring Ø175mm 721423 - Reifenklemme für ALU-Felgen RAR1111 - Abdrückrolle ® Urheberrecht WM SE, 2019, Alle Rechte vorbehalten. / Druckfehler und technische Änderungen vorbehalten / Stand: 2019-03...
Seite 17: Standort
Standort Die Maschine sollte von brennbaren und explosiven Materialien, sowie vor Sonneneinstrahlung und intensivem Licht ferngehalten werden. Die Maschine sollte ebenso an einen gut belüfteten Ort aufgestellt werden. Die Maschine ist auf ausreichend festem Untergrund ggf. nach Mindestanforderungen der Angaben im Fundamentplan aufzustellen.
Seite 18: Befestigung
Befestigung Hierbei sind die allgemeinen sowie die örtlichen Bestimmungen zu beachten. Daher sollten diese Schritte nur durch eine ausgebildete Fachkraft erledigt werden. Die Maschine ist auf ausreichend festem Untergrund ggf. nach Mindestanforderungen der Angaben im Fundamentplan aufzustellen und zu befestigen. Die Maschine muss an den vorgesehenen Punkten mit dazu geeigneten ggf.
Seite 19: Hydraulischer Anschluss
Hydraulischer Anschluss Bevor die Anlage in Betrieb genommen wird bzw. das erste Mal mit Öl betrieben wird, muss folgendes in Bezug auf optimale, störungsfreie sowie nahezu luftfreie Funktion beachtet werden. Alle Hydraulikleitungen nach Hydraulikplan ggf. nach Schlauchbezeichnung müssen angeschlossen und festgezogen sein.
Seite 20: Fundament-Eigenschaften
2.9.1 Fundament-Eigenschaften Bei Aufstellung auf Etagendecken ist deren ausreichende Tragfähigkeit zu prüfen. Generell ist zu empfehlen, bei Aufstellung auf Etagendecken einen Bausachverständigen zur Begutachtung hinzuzuziehen. Fundament-Maße in mm Betongüte Bodenbelastung Länge Breite Länge d. Maschine Breite d. Maschine B25 nach DIN 1045 425 kg / cm²...
Seite 21: 2.10 Abschlussarbeiten
Zum Befestigen der Maschine werden Schlaganker mit mindestens M12x100 empfohlen. A: Das Bohrloch mit min. 80 mm tiefe mittels eines Bohrers (Ø 12) versehen. Dabei die bereits am Grundrahmenvorhandenen Öffnungen als Schablone benutzen. B/C: Ist am Aufstellort ein zusätzlicher Bodenbelag vorhanden oder müssen wegen vorhandener Bodenneigung Pass-Stücke oder Keile verwendet werden, so sind längere Befestigungsdübel zu...
Seite 22: Betrieb
BETRIEB Betriebsanweisung Betriebsanweisung Firma: Datum: Arbeitsplatz: für Tätigkeit: Reifenservicearbeiten Unterschrift: Gefahren für Mensch und Umwelt  Gefahr durch Lärm  Einzugsgefahren an der Maschine  Gefahr durch unkontrolliert bewegte Teile  Gefahr durch belastete Stäube der Bremsanlag Schutzmaßnahmen und Verhaltensregeln ...
Seite 23: Grundsätzliche Hinweise
Grundsätzliche Hinweise Mit der selbständigen Bedienung der Maschine dürfen nur Personen beschäftigt werden, die das 18. Lebensjahr vollendet haben, in die Bedienung der Maschine unterwiesen sind und ihre Befähigung hierzu gegenüber dem Unternehmer nachgewiesen haben. Sie müssen vom Unternehmer ausdrücklich mit dem Bedienen der Maschine beauftragt sein. Der Auftrag zum Bedienen der Maschine muss schriftlich erteilt werden.
Seite 24: Wartung
WARTUNG Um einen sicheren Betrieb der Maschine zu gewährleisten, ist der Verwender dazu verpflichtet, die Maschine regelmäßig zu warten. Reparaturarbeiten dürfen nur von autorisierten Servicepartnern oder nach Rücksprache mit dem Hersteller durch den Kunden durchgeführt werden. Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten muss: Die Maschine von ALLEN Versorgungsnetzen getrennt werden Hauptschalter aus Netzstecker ziehen ggf.
Seite 25: Sicherheitsbestimmungen Für Öl
Druckluftanlage Mindestanforderung: PROMAT chemicals Druckluftöl Spezial Art. Nr.: 4000355209 Reinigung Mindestanforderung: Caramba Intensiv Bremsenreiniger acetonfrei Pflege und Schutz von Metallen, lackierten oder pulverbeschichteten Oberflächen Mindestanforderung: Petec Spray translucent - 500 ml Art. Nr. 73550 Petec Saugdose translucent - 1000ml Art. Nr. 73510 Petec UBS-Pistole Art.
Seite 26: Wartungsplan Bzw. Pflegeplan
Wartungsplan bzw. Pflegeplan Intervall Prüfung von ALLEN sicherheitsrelevanten Teilen Reinigen Oberflächenschutz kontrollieren bzw. wiederherstellen Dichtheit vom Hydrauliksystem kontrollieren Oberflächenschutz bzw. Korrosionsschutz kontrollieren bzw. wiederherstellen Schäden an der Lackierung und Bauteilen kontrollieren bzw. wiederherstellen Auf Rostschäden kontrollieren bzw. beheben Hohlräume und nicht lackierte Stellen kontrollieren bzw. Nachbehandeln Dichtheit des Pneumatiksystems kontrollieren Kontrolle der Festigkeit von Schrauben Lagerspiel kontrollieren, schmieren &...
Seite 27: Fehlersuche / Fehleranzeige Und Abhilfe
Fehlersuche / Fehleranzeige und Abhilfe Symptome Ursache Lösung Luftdruck / Hydraulikdruck zu Luftdruck erhöhen / Ölstand gering kontrollieren Maschine hat keine / nicht 2-Phasen-Lauf des Motors Elektrischen Anschluss kontrollieren genug Kraft Keilriemen nicht genug Keilriemen Nachspannen gespannt Montagewerkzeug hat zu Verschleiß...
Seite 28: Wartungs- Und Serviceanleitungen
Wartungs- und Serviceanleitungen Sämtliche Wartungs- und Servicearbeiten sollten mindesten nach Wartungsplan erfolgen DRUCKLUFTWARTUNGSEINHEIT (Teilweise Bestand ggf. notwendig für die Tätigkeit) EINSTELLUNG DES ARBEITSDRUCKES:  Kontrollieren Sie den Arbeitsdruck, der im Manometer (1) angezeigt wird. Dieser muss den technischen Daten entsprechen. ...
Seite 29: Entsorgung
Einstellung der Antriebsriemenspannung 1. Die Abdeckung (Gewichtsablage) vorsichtig abnehmen. 2. Befestigungsschrauben des Motors lösen. 3. Motor mittels Spannschraube verschieben, dabei auf die richtige Riemenspannung achten. 4. Befestigungsschrauben des Motors wieder anziehen. 5. Probelauf durchführen dabei darauf achten, dass der der Riemen nicht seitlich abläuft. 6.
Seite 30: Eg-/Eu-Konformitätserklärung / Ec-/Eu-Declaration Of Conformity
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II 1A, EMV-Richtlinie 2014/30/EU, Anh. IV In accordance to Machine Directive 2006/42/EG, Appendix II 1A, EMC Directive 2014/30/EU, App. IV Seriennummer Serial number ATH-Heinl GmbH &Co. KG Firmenbezeichnung und vollständige Anschrift des Herstellers Gewerbepark 9 Business name and full address of the manufacturer DE –...
Seite 32: Elektrik-Schaltplan
Elektrik-Schaltplan Art. # Beschreibung RHS0414 Hauptschalter Schalter für Pumpe Schalter für Motor Schütz für Motordrehrichtung im Uhrzeigersinn Schütz für Motordrehrichtung gegen Uhrzeigersinn Stromschalter für Pumpe Pumpenmotor Getriebemotor Transformator FU1- Sicherung Gleichrichter YV1- Magnetventil Kreuzschalter Druckschalter Mikroschalter Not-Aus Schalter Zeitschaltuhr Relais ®...
Seite 33: Hydraulik-Schaltplan
Hydraulik-Schaltplan Hydraulikzylinder TGØ45x180 Hydraulikzylinder TGØ45x1985 Hydraulikzylinder TGØ70x522 Hydraulikzylinder TGØ90x993 Hydraulikzylinder TGØ140x2125 Manometer Y-40 Hydraulikleitung GPU Ø6-1-4UMPa5050 Hydraulikleitung GPU Ø6-1-4UMPa4750 Hydraulikleitung GPU Ø6-1-4UMPa4750 Hydraulikleitung GPU Ø6-1-4UMPa5050 Hydraulikleitung GPU Ø6-1-4UMPa1600 Hydraulikleitung GPU Ø6-1-4UMPa850 Hydraulikleitung GPU Ø6-1-4UMPa1900 Hydraulikleitung GPU Ø6-1-4UMPa3000 Hydraulikleitung GPU Ø6-1-4UMPa1300 Hydraulikleitung GPU Ø6-1-4UMPa1250 Hydraulikzylinder-Anschluss TG Ø12x105 Hydraulikzylinder-Anschluss TG Ø12x25...
Seite 34: Garantiekarte
Offener Mangel (Sichtbare Transportschäden, Vermerk auf Lieferschein des Spediteurs, Kopie des Lieferscheins und Fotos umgehend zu ATH-Heinl senden) Versteckter Mangel (Transportschaden wird erst beim Auspacken der Ware festgestellt, Schadensanzeige mit Bildern innerhalb 24 Stunden an ATH-Heinl senden) Ort & Datum Unterschrift & Stempel...
Seite 35: Umfang Der Produktgarantie
Schönheitsfehler, die die Funktion nicht beeinträchtigen. GARANTIE GILT NICHT, WENN DIE GARANTIEKARTE NICHT AN ATH-HEINL ZUGESENDET WORDEN IST. Es wird darauf hingewiesen, dass Schäden und Störungen, die durch Nichteinhalten von Wartungs- und Einstellarbeiten (gem. Bedienungsanleitung und/oder Einweisung), fehlerhafte Elektroanschlüsse (Drehfeld, Nennspannung, Absicherung) oder unsachgemäße Nutzung (Überlastung, Aufstellung im Freien, techn.
Seite 36: Prüfbuch
PRÜFBUCH Dieses Prüfbuch (inklusive Protokoll) ist wichtiger Bestandteil der Bedienungsanleitung bzw. des Produktes. !!!BITTE SORGFÄLTIG AUFBEWAHREN!!! Prüfung Das Produkt ist nach Fertigstellung der Montage, Übergabe, ggf. Einweisung und anschließend regelmäßig gemäß den im Betreiberland gültigen Vorschriften und gesetzlichen Bestimmungen durch eine hierfür geeignete und zugelassene Firma oder Einrichtung überprüfen zu lassen.
Seite 37: Aufstellungs- Und Übergabeprotokoll
Aufstellungs- und Übergabeprotokoll Aufstellungsort: Gerät / Anlage: Firma: Hersteller: Straße: Typ / Modell: Ort: Serien-Nr.: Land: Baujahr: Zuständiges Verkaufshaus: Das oben angegebene Produkt wurde montiert, auf Funktion und Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen. Die Aufstellung erfolgte durch: den Betreiber den Sachkundigen Der Betreiber bestätigt das ordnungsgemäße Aufstellen des Produkt-Typs, alle Informationen dieser Betriebsanleitung und Protokoll gelesen wie verstanden zu haben und entsprechend zu beachten, sowie diese...
Seite 38: Prüfplan
Prüfplan Typenschild Kurzbedienungsanleitung Bedienungsanleitung Sicherheitskennzeichen Kennzeichnung für Bedienung Weitere Kennzeichnung Konstruktion (Verformung, Risse) Befestigungsdübel und Standsicherheit Zustand Betonboden (Risse) Zustand / Allgemeinzustand Zustand / Sauberkeit Zustand / Pflege und Versiegelung Zustand / Flüssigkeiten Zustand / Schmierung Zustand / Aggregat Zustand / Antrieb Zustand / Motor Zustand / Getriebe Zustand / Zylinder...
Seite 39: Sichtprüfung (Befugte Sachkundige Person)
Sichtprüfung (Befugte Sachkundige Person) Prüfungsbefund über eine regelmäßige / außerordentliche Prüfung / Nachprüfung*) Das Gerät wurde einer Prüfung auf Betriebsbereitschaft unterzogen. Dabei wurden keine / folgende *) Mängel festgestellt: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ Prüfumfang: Funktions- und Sichtprüfung nach Vorgaben Noch ausstehende Teilprüfung: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________...
Seite 40 Sichtprüfung (Befugte Sachkundige Person) Prüfungsbefund über eine regelmäßige / außerordentliche Prüfung / Nachprüfung*) Das Gerät wurde einer Prüfung auf Betriebsbereitschaft unterzogen. Dabei wurden keine / folgende *) Mängel festgestellt: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ Prüfumfang: Funktions- und Sichtprüfung nach Vorgaben Noch ausstehende Teilprüfung: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________...
Seite 41 Sichtprüfung (Befugte Sachkundige Person) Prüfungsbefund über eine regelmäßige / außerordentliche Prüfung / Nachprüfung*) Das Gerät wurde einer Prüfung auf Betriebsbereitschaft unterzogen. Dabei wurden keine / folgende *) Mängel festgestellt: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ Prüfumfang: Funktions- und Sichtprüfung nach Vorgaben Noch ausstehende Teilprüfung: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________...
Seite 42 Sichtprüfung (Befugte Sachkundige Person) Prüfungsbefund über eine regelmäßige / außerordentliche Prüfung / Nachprüfung*) Das Gerät wurde einer Prüfung auf Betriebsbereitschaft unterzogen. Dabei wurden keine / folgende *) Mängel festgestellt: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ Prüfumfang: Funktions- und Sichtprüfung nach Vorgaben Noch ausstehende Teilprüfung: _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________...
Seite 45 ATH # Ref. Beschreibung Description ´0100 Grund arm für Spannaufnahme Main arm for Clamping arms ´0101 6000101 Halter für Steuerkasten Support for Control box ´0102 6000102 Hülsen (verschweißt) Sleeves (welded) ´0103 0000257 Innen-Sechskantschraube M10X70 Allen screw M10X70 ´0104 RBH1125 6000104 Achse Axle ´0105...
Seite 47 ATH # Ref. Beschreibung Description ´0200 Zylinder für Montageturm Cylinder for Mounting tower ´0201 6000201 Kugelanschluss Banjo fitting ´0202 0121002 Hohlschrauben Banjo bolt ´0203 0016001 Beilagscheibe Kupfer Copper washer ´0204 0001005 Sechskantschraube 8,8 M8X24 Hex bolt 8,8 M8X24 ´0205 6000205 Verdreh-Sicherung Anti-twist protection ´0206...
Seite 48 ATH # Ref. Beschreibung Description ´0300 Werkzeughalter Tool support ´0301 0011006 Unterlegscheibe Washer ´0302 0000010 Sechskantschraube M8X5 Hex bolt M8X5 ´0303 0100010 Aufhänger Ø35X11 Hanger Ø35X11 ´0304 0000010 Sechskantschraube M8X5 Hex bolt M8X5 ´0305 0011006 Unterlegscheibe Washer ´0306 6000306 Befestigungsbügel Mounting bracket ´0307 6000307...
Seite 50 ATH # Ref. Beschreibung Description ´0400 Grundrahmen Main frame ´0401 0011005 Beilagscheibe Ø6 Washer Ø6 ´0402 0000002 Sechskantschraube M6X12 Hex bolt M6X12 ´0403 6000403 Zylinderabdeckung Cylinder cap ´0404 6000404 Basis Basic ´0405 RSF0006 0150001 Schlauchführung Pipe guide ´0406 0000016 Sechskantschraube M8x45 Hex bolt M8x45 ´0407 0011006...
Seite 52 ATH # Ref. Beschreibung Description ´0500 Kettenkonstruktion Chain construction ´0501 0001013 Sechskantschrauben 8.8 M10x20 Hex bolts 8.8 M10x20 ´0502 0011007 Unterlegscheibe Ø10 Washer Ø10 ´0503 0111011 Beilagscheibe D49d12.5H5 Washer D49d12.5H5 ´0504 0164020 Kupferbuchse 4020 Copper bushing 4020 ´0505 0120004 Beilagscheibe D52d12.5H5 Washer D52d12.5H5 ´0506 0130002...
Seite 53 ATH # Ref. Beschreibung Description ´0601 0022014 Selbstsichernde Mutter Mounting tool complete ´0602 1000509 Spannfeder Self-locking nut ´0603 1000505 Anschlussplatte Tension springs ´0604 6000604 Beilagscheibe Connecting plate ´0605 0100001 Öleinfüllöffnung M8 Washer Befestigungsschraube der ´0606 1000507 Grease nipple M8 Montagescheibe ´0607 1005111 Montagescheibe...
Seite 55 ATH # Ref. Beschreibung Description ´0701 0020008 Mutter M12 Nut M12 ´0702 6000702 Führungshülse zum drehen sleeve for rotate ´0703 RHZ1137 6000703 Zylinder Cylinder ´0704 6000704 Ventilblock Valve block ´0705 0120012 Beilagscheibe D30d12.5H8 Washer D30d12.5H8 ´0706 0120013 Beilagscheibe D30d20H8 Washer D30d20H8 ®...
Seite 57 ATH # Ref. Beschreibung Description Abstreifring DHS20X28X4.5 / ´0801 0052003 Scraper DHS20X28X4.5 / 6 ´0802 0057003 Führungsring Guide ring ´0803 0050018 O-Ring 45X2.65 O-Ring 45X2.65 ´0804 0051004 Dichtung UNP20X28X5 Sealing UNP20X28X5 ´0805 0050019 O-Ring 14X2.4 O-Ring 14X2.4 ´0806 0055003 Dichtpaket TW4500035 Sealing kit TW4500035 ´0807 0111013...
Seite 59 ATH # Ref. Beschreibung Description ´0901 0000010 Sechskantschraube M8x15 Hex bolt M8x15 ´0902 0011006 Beilagscheibe 8 Washer 8 ´0903 0011009 Beilagscheibe 14 Washer 14 ´0904 0001042 Sechskantschraube M14X60 Hex bolt M14X60 ´0905 6000905 Exzentermutter Excenter nut ´0906 0000011 Schraube M8X20 Screw M8X20 ´0907.10 RFS0003.10...
Seite 61 ATH # Ref. Beschreibung Description ´1001 0120007 Beilagscheibe d16.5D34H6 Washer d16.5D34H6 ´1002 6001002 Aufnahme Support ´1003 6001003 Einstellschraube Adjust screw ´1004 0004015 Sechskantschraube M6X16 Hex bolt M6X16 ´1005 6001005 Kolbenstange Piston rod ´1006 0022010 selbstsichernde Mutter M16 self-locking nut M16 Sechskantschraube 8.8 M16X200 Hex bolt 8.8 M16X200 (Thread ´1007...
Seite 63 ATH # Ref. Beschreibung Description ´1101 0016001 Beilagscheibe Kupfer Copper washer ´1102 6001910 Winkelanschluss 1 Angle connector 1 ´1103 0121003 Hohlschrauben Banjo bolt ´1104 6001911 Winkelanschluss 2 Angle connector 2 ´1105 0121003 Hohlschrauben Banjo bolt ´1106 0016001 Beilagscheibe Kupfer Copper washer ´1107 6001107 Zylinder...
Seite 65 ATH # Ref. Beschreibung Description ´1201 6001201 Schlauchhalterplatte Pipe support plate ´1202 0011007 Beilagscheibe 10 Washer 10 ´1203 0000025 Sechskantschraube M10X40 Hex bolt M10X40 ´1204 0000015 Sechskantschraube M8X40 Hex bolt M8X40 Befestigungsblock für ´1205 6001205 Fixing block for Plastic tube Kunststoffschlauch Fixierungsblech für ´1206...
Seite 67 ATH # Ref. Beschreibung Description Valveblock for Clamping ´1300.10 RVS0396 Ventilblock für Spannzylinder cylinder ´1300.11 RDS1127 Dichtsatz für Ventilblock Sealing kit for Valveblock ´1301 RMA0293 0111014 Manometer 400PSI Manometer 400PSI ´1302 0111024 Ventilblock Valveblock ´1303 0011007 Beilagscheibe 10 Washer 10 ´1304 0000008 Sechskantschraube M8X10...
Seite 69 ATH # Ref. Beschreibung Description ´1400 RSA0172 Spannarmaufnahme komplett Clamping arm support complete Innen-Sechskantschraube ´1401 0004040 Allen screw M10X25 M10X25 ´1402 0022011 Selbstsichernde Mutter M18 Self-locking nut M18 Sechskantschraube 8.8 M16x60 Hex bolt 8.8 M16x60 (Thread ´1403 0001051 (Gewindelänge 28mm) length 28mm) Sechskantschraube 8.8 M18X115 Hex bolt 8.8 M18X115 (Thread...
Seite 71 ATH # Ref. Beschreibung Description ´1500 RSZ2532 Spannzylinder komplett Clamping cylinder complete ´1501 0028005 Nut-Mutter M70x2 Nut-Nut M70x2 ´1502 RZR8000 6001502 Zylinderrohr Cylinder pipe ´1503 0050020 O-Ring Ø132x3.55 O-Ring Ø132x3.55 ´1504 RZD8009 0111029 Zylinderdeckel hinten Cylinder cap back ´1505 ROR8018 0050029 O-Ring Ø75x3.55 O-Ring Ø75x3.55...
Seite 73 ATH # Ref. Beschreibung Description ´1601 0112002 Keilriemen V-belt ´1602 0001014 Sechskantschraube 8.8 M10X25 Hex bolt 8.8 M10X25 ´1603 0120010 Beilagscheibe D38d10.5H4 Washer D38d10.5H4 ´1604 RKR0352 0111027 Keilriemenscheibe V-pulley ´1605 5001005 Aufnahme Support ´1606 0050001 Sicherungsstift 8X25 Safety pin 8X25 ´1607 RSW0384 5001007...
Seite 75 ATH # Ref. Beschreibung Description ´1701 0120005 Beilagscheibe Washer ´1702 0100001 Öler M8 Grease nipple M8 ´1703 6001703 Hub arm Lifting arm ´1704 0120005 Beilagscheibe Washer ´1705 0000026 Sechskantschrauben M10X45 Hex bolts M10X45 ´1706 0011007 Beilagscheibe 10 Washer 10 ´1707 0100009 Einfüllstopfen Oil plug...
Seite 77 ATH # Ref. Beschreibung Description ´1801 52007 Abstreifring DHS-30X38X4.5 / 6 Scraper DHS-30X38X4.5 / 6 ´1802 57002 Führungsring Guide ring ´1803 50012 O-Ring Ø30X2.65 O-Ring Ø30X2.65 ´1804 50027 O-Ring Ø63X4 O-Ring Ø63X4 ´1805 51002 Dichtung UNP-30X4X6 Sealing UNP-30X4X6 ´1806 50026 O-Ring Φ17X2.65 O-Ring Φ17X2.65 ´1807...
Seite 79 ATH # Ref. Beschreibung Description Hydraulikleitung Druckhalteventil 2 Hydraulic pipe Pressure holding ´1901 RHS0344 6001901 Ø13x620mm; 90°-90° valve 2 Ø13x620mm; 90°-90° Hydraulikleitung Spannzylinder 2 Hydraulic pipe Clamping cylinder ´1902 6001902 Ø13x1820mm; 90°-90° 2 Ø13x1820mm; 90°-90° ´1903 121003 Hohlschraube Banjo bolt Hydraulikleitung Spannzylinder 1 Hydraulic pipe Clamping cylinder ´1904...
Seite 81 ATH # Ref. Beschreibung Description ´2001.10 RGM0371 0111012 Motor Motor ´2001.11 RLR0962 Lüfter Rad für Getriebemotor Fan for Gear box motor ´2001.12 RVD0001 Verteilerdose Motor Junction box Motor ´2002 0020007 Mutter M10 Nut M10 ´2003 0011007 Unterlegscheibe Φ10 Washer Φ10 ´2004 0300002 Motorflansch...
Seite 83 ATH # Ref. Beschreibung Description ´2101 RHS0414 0210001 Hauptschalter Main switch ´2102 6002102 Schaltschranktür Control box door ´2103 HGR7106 0210012 Gleichrichter Rectifier ´2104 RTR0996 0210004 Transformator Transformer ´2105.10 RMS0372 0210002 AC-Schütz AC-Contactor ´2105.20 RMS0373 Motorschütz Motor contactor ´2106 0210001 Klemmenblock Terminal block ´2107 6002107...
Seite 85 ATH # Ref. Beschreibung Description ´2200 RBP0324 Bedienpult komplett Remote control unit complete ´2201.10 RWS0407 Vierwegeschalter (2010-2012) Cross switch (2010-2012) ´2201.20 RWS0406 200002 Vierwegeschalter (neu) Cross switch (neu) ´2201.21 RMS0904 Mikroschalter für RWS0406 Micro switch for RWS0406 ´2201.22 RWS0408 Joystick Joystick ´2202 3010...
Seite 86 M6X10 ´2242 200019 Fuß Eisen Feet iron ´2243 200015 Unterstützung Support ´2244 RMS0299 200013 Micro-Schalter Micro-Switch Sechs Schrauben M6x30 in der ´2245 4018 Sechskantschraube M6x30 Verkleidung Pad ´2246 11003 Flaches Kissen Φ4 Washer Φ4 ´2247 22003 Selbstsichernde Mutter M4 Self-locking nut M4 ´2248 3003 Kreuzschlitz M3X10...
Seite 88 ATH # Ref. Beschreibung Description Tank for Hydraulic unit ´2301 RHT0394 Tank für Hydraulikaggregat Sealing Motor-Hydraulic tank ´2302 RDM0376 Dichtung Motor-Hydrauliktank Filter for Hydraulic tank ´2307 RAF0316 Ansaugfilter für Hydrauliktank Pump for Hydraulic unit BUCHER 1 ´2309.10 RPH0442 Pumpe für Hydraulikaggregat BUCHER Pump for Hydraulic unit BOSCH ´2309.20 RPH0443...
Seite 90 ATH # Ref. Beschreibung Description Tire lever ´2401 RMA0520 Montagehebel Tire lever small ´2402 RMA0519 Montiereisen klein Bead holder clamp for steel rims ´2403 RFZ0481 Wulsthalteklemme für Stahlfelgen Grease pump ´2404 Fettpresse Clamp extension ´2405 RSV1109 Spannbackenverlängerung Warnhinweise / Warning signs ®...

ATH-Heinl ATH 7256 Bedienungsanleitung

1 Einleitung

2 Installation

3 Betrieb

4 Wartung

5 Eg-/Eu-Konformitätserklärung / Ec-/Eu-Declaration of Conformity

6 Anhang

7 Garantiekarte

8 Prüfbuch

9 0 Ersatzteilbuch

10 Notizen

Quicklinks

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Inhaltszusammenfassung für ATH-Heinl ATH 7256

Inhaltsverzeichnis