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Diamètre intérieur du raccordement d'air
Consommation dair par cm de course
Réception d'outillage : Pince de serrage ER11, DIN 6499
Précision de concentricité
Vitesse de rotation maxi.
Vitesse de rotation
Degré de perçage du moteur
Puissance nominale du moteur
Régime nominal du moteur
Tension de rete
Poids
Revêtement de surface
2.5 c
'
OnditiOns d
exPlOitAtiOn
Plage de températures d' exploitation: +20 à +50°C
Humidité de l'air relative maxi.: 90% à +30°C, 65% à
+50°C
Air comprimé: 5-7bar.
L'air comprimé utilisé pour l'avance selon DIN ISO 8573-1
[5/4/4].
Utiliser les outillages avec précaution ; Tenir les
outils propres et bien affûtés, observer les instruc-
tions des fabricants d'outillage concernant l'utili-
sation de liquides de refroidissement et les équipements
supports d'outils.
Utiliser des régimes de rotation et des avances en rapport
avec l'outillage et les matières à usiner.
2.6 i
ndicAtiOns relAtiVes à lA sécurité lOrs de
lA mise en serVice
Veuillez débrancher la machine de l'ali-
mentation électrique avant tous travaux.
La mise en service doit être réalisée par
un professionnel qui connaît les règles de sécurité.
Les contrôles doivent toujours être effectués sans pièce
à usiner.
Contrôler le sens de rotation avant la mise en service.
L'intégration et le fonctionnement sûr des composants
dans la machine doivent être assurés par l'exploitant.
Le raccordement électrique doit être réalisé par un pro-
fessionnel conformément aux réglementations locales.
Les réglementations locales de mise à la terre doivent être
respectées, exécutées en toute conformité et contrôlées.
Démarrer la machine uniquement lorsque la broche en
rotation ne présente aucun danger.
Utilisez uniquement des outils conformes à leur affecta-
tion, ne modifiez aucun outil pour l'adapter à une applica-
tion non conforme à son affectation.
Après le transport, vérifiez si toutes les connexions élec-
triques et mécaniques ne sont pas endommagées et
desserrées et si nécessaire, les remettre en état.
La zone de travail de la machine doit être dégagée et
sécurisée contre les accès non autorisés.
En cas d'utilisation d'un refroidissement interne, il convient
4mm
de respecter les instructions de montage du fabricant des
0.04 l
porte-outils et des raccords tournants.
Le contrôle du sens de rotation du moteur ou de la broche
0.02mm
ne doit être effectué qu'avec la courroie détendue. Si le
-1
18'000min
sens de rotation est incorrect, l'inversion s'obtient en
-1
940-10'270min
(50Hz)
échangeant deux câbles réseau au choix.
IP 55
Le blindage du câble moteur doit être connecté au carter
0.18kW
du moteur sur une grande surface au niveau de la bar-
-1
50Hz/2'900min
rette de bornes.
-1
60Hz/3'480min
230/400/460V, 50/60Hz
9kg
RAL5012
3.1 m
3.1.1 r
Enlever les deux couvercles du support moteur.
Libérer le tendeur de courroie et enlever la courroie (1).
Libérer et enlever le vis M4 (2). Monter dans l'ordre inverse
la paire de pignons dentés choisis (3). Serrer les vis M4
avec max. 3 Nm. Monter la courroie correspondante et
tendre légèrement au moyen du tendeur de courroie.
3.1.2. t
Voir pages 4-5.
3. u
/E
tilisation
Achine
emPlAcement du PignOn crAnté
Mettre la machine en arrêt complet. Interrompre
l'alimentation électrique.
ABleAu des démultiPlicAtiOns disPOniBles
xPloitation
21
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