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05. Assurez-vous que la vanne de vide du PVR est complètement fermée et que la vanne de pression du PVR est
complètement ouverte.
06. Ouvrez la vanne de la bouteille d'azote.
07. Tournez lentement la vanne du régulateur d'azote dans le sens des aiguilles d'une montre pour mettre le système
sous pression. Mettez-le sous pression à des intervalles de 3 bars (45 psi) maximum à la fois.
08. Si pour une raison quelconque, l'azote est transféré dans le vacuomètre, une vanne de sécurité de 0,5 bar est
installée pour évider tout dommage causé au vacuomètre.
09. Une fois que la pression de l'azote est réglée conformément aux instructions relatives au système du fabricant et
aux directives de test de pression des canalisations, alignez le pointeur d'indication rouge sur la valeur de pression.
Cela renforcera la précision lorsque vous contrôlerez une éventuelle baisse de pression due à des fuites légères.
10. « Écoutez » le système et les canalisations pour détecter toute fuite de pression audible et surveillez toute perte de
pression sur le manomètre.
11. Une fois que le niveau de pression est établi, fermez la vanne de la bouteille d'azote et la vanne de pression sur le
PVR. Cela permettra d'isoler la pression du PVR de celle du système.
12. Tournez la vanne du régulateur d'azote et débranchez le flexible du régulateur de l'embout de pression.
13. La bouteille d'azote et le régulateur peuvent désormais être retirés de la zone de test.
14. Maintenez le système au niveau de pression de test souhaité pour la durée du test d'étanchéité
et de résistance.
15. Utilisez un spray de détection des fuites ou l'Ultrasound Whisper Leak Detector de JAVAC pour tester chaque joint.
16. Si vous détectez des fuites, ne les réparez pas tant que le système est sous pression. Relâchez d'abord la pression
d'azote et ventilez le système.
17. Une fois que les éventuelles fuites sont détectées et réparées, répétez le processus de test de pression.
NE DÉPASSEZ EN AUCUN CAS LA PRESSION DE SERVICE MAXIMALE DU PVR ÉTABLIE À 50 BARS, AU
RISQUE DE CAUSER DE GRAVES DOMMAGES À CELUI-CI ET D'EXPOSER LES PERSONNES À PROXIMITÉ
AU RISQUE DE BLESSURES.
VENTILEZ L'AZOTE
01. Une fois que vous avez terminé le test de pression, pour ventiler le système, veillez à ce que le côté « vide » du
PVR est fermé et que l'embout évasé 1/4" d'entrée (au centre) soit complètement dégagé.
02. Assurez-vous que l'embout évasé 1/4" d'entrée (au centre) est dirigé vers le sol, à l'opposé de toute partie du
corps des personnes présentes.
03. Assurez-vous que la ventilation est effectuée dans un espace non restreint et bien ventilé pour éviter les risques
d'asphyxie.
04. Ouvrez lentement la vanne de pression du PVR et surveillez le relâchement de la pression par l'orifice
de ventilation.
05. Une fois la ventilation terminée, fermez toutes les vannes et débranchez tous les flexibles.
LA PROCÉDURE DE TEST DE PRESSION EST DÉSORMAIS TERMINÉE
PROCESSUS DE VIDE
01. Assurez-vous que les vannes de pression et de vide du PVR sont fermées.
02. Assurez-vous que le système à évacuer ne contient ni azote, ni fluides frigorigènes.
03. Débranchez le flexible en acier inoxydable à l'embout 1/4" d'entrée pour le brancher sur votre
pompe à vide.
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04. Débranchez le flexible de vide jaune 72" de l'embout évasé 1/4" de vide pour le raccorder au système à
évacuer. S'il s'agit d'un système R410A avec un embout évasé de 5/16", utilisez l'adaptateur
1/4" x 5/16" (fourni).
05. Vérifiez tous les raccordements pour vous assurer de leur étanchéité.
06. Mettez la pompe à vide sous tension, ouvrez lentement la vanne de vide du PVR et vérifiez que
l'indicateur baisse.
07. Une fois que le vide souhaité est atteint, fermez la vanne de vide. Alignez le pointeur d'indication rouge sur la
valeur de vide. Cela vous aidera à vérifier que le vide est maintenu lors d'un test d'augmentation
de pression.
08. Une fois le processus de vide achevé, retirez tous les flexibles, fermez toutes les vannes et placez le PVR dans
sa coque de protection.
REMARQUE : La pièce Schrader en forme de « T » fixée sur le côté « vide » du PVR peut également être utilisée
pour évacuer les deux parties d'un systèmes ou deux stations à la fois.
REMARQUE : Les parties rouges qui indiquent le niveau de pression sur le vacuomètre n'ont qu'un caractère
indicatif. Contactez le fabricant du système pour un paramétrage précis des tests de pression.
POINTS DE CONSIGNE :
La vanne de sécurité est paramétrée pour relâcher la pression à 0,5 bar (7,35 psi).
PIÈCES DE RECHANGE :
Contactez JAVAC pour connaître les prix, références et disponibilités des pièces.
OPTIONS
• Les deux manomètres peuvent être étalonnés sur demande (moyennant des frais supplémentaires)
• Pompe à vide adaptée JAVAC CC141 (APPELEZ JAVAC pour connaître les prix)
• De l'azote (N2) peut être fourni (moyennant des frais supplémentaires)
REMARQUE : Nous vous conseillons de faire entretenir et tester le PVR par JAVAC tous les 12 mois pour le
maintenir à un bon niveau de performance et de sécurité.
GARANTIE
Garantie de 12 mois pour les pièces défectueuses et les défauts de fabrication. Des conditions s'appliquent.
Consultez le site javac.co.uk pour plus d'informations.
Tous les manomètres et les pièces sont conformes à la norme EN-837. Directive 97/23/EC (Directive concernant
les équipements sous pression)
Évaluation et suivi du système de qualité par le NQA. ISO 9001-2000.
POUR EN SAVOIR PLUS SUR NOS PRODUITS OU POUR OBTENIR UNE ASSISTANCE TECHNIQUE,
VISITEZ NOTRE SITE WEB:
www.javac.co.uk
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