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Jacobsen Greens King IV Handbuch
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Dealer's Manual
Handbuch für Vertriebspartner
Greens King
Greens King
62302 – 16 PS Briggs & Stratton
62305 – 16 PS Briggs & Stratton
Greens King
Greens King
62303 – 18 PS Briggs & Stratton
62304 – 17,7 PS Kubota
62306 – 18 PS Briggs & Stratton
If incorrectly used, this machine can cause severe injury. Those who use
and maintain this machine should be trained in its proper use, warned of its
dangers and should read the entire manual before attempting to set up,
operate, adjust or service the machine
Wenn diese Maschine nicht ordnungsgemäß verwendet wird, können ernsthafte
Verletzungen verursacht werden. Personen, die diese Maschine verwenden und warten,
müssen in ihrer richtigen Verwendung ausgebildet sein, auf die Gefahren aufmerksam
gemacht worden sein und die Anleitung ganz gelesen haben, bevor sie versuchen,
die Maschine aufzustellen, zu bedienen, einzustellen oder zu warten.
DE
Germany
IV with ROPS
™
IV mit ROPS
™
®
®
IV Plus with ROPS
™
IV Plus mit ROPS
™
®
®
®
WARNING
ACHTUNG
4190462-DE-Rev C
Vertriebs-
partner
Dieses Handbuch soll unsere Vertriebspartner dabei
unterstützen, das Gerät vor der Auslieferung an den
Kunden korrekt einzustellen und vorzubereiten. Sie
könnten ein Exemplar mit Ihren Kundenakten
aufbewahren.
Das Sicherheits- und Bedienungshandbuch bzw.
das Ersatzteil- und Wartungshandbuch nicht aus
dem Traktor entfernen.
Für weitere Informationen, die sich nicht in diesem
Handbuch
finden,
ziehen
Firmenexemplar des folgenden zu Rate.
•
Sicherheits- und Bedienungshandbuch
•
Ersatzteil- und Wartungshandbuch
Verwenden Sie die Auslieferungscheckliste auf der
letzten Seite dieses Handbuchs. Sie könnten Ihrem
Kunden ein Exemplar bei Auslieferung des Geräts
übergeben.
When Performance Matters.
Sie
bitte
Ihr
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Inhaltszusammenfassung für Jacobsen Greens King IV

  • Seite 1 4190462-DE-Rev C Dealer’s Manual Handbuch für Vertriebspartner Greens King IV with ROPS ™ Vertriebs- Greens King IV mit ROPS ™ partner ® 62302 – 16 PS Briggs & Stratton ® 62305 – 16 PS Briggs & Stratton Dieses Handbuch soll unsere Vertriebspartner dabei unterstützen, das Gerät vor der Auslieferung an den Kunden korrekt einzustellen und vorzubereiten.

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    This manual contains safety and operating instructions The serial plate is attached to the frame near the battery. for your new Jacobsen machine. This manual should be Jacobsen recommends you record these numbers below stored with the equipment for reference during operation.

  • Seite 3: Safety

    20. Operate the machine up and down the face of slopes the job. Only use accessories and attachments (vertically), not across the face (horizontally). approved by Jacobsen. 21. To prevent tipping or loss of control, do not start or stop Stay alert for holes in the terrain and other hidden suddenly on slopes.

  • Seite 4: Important Safety Notes

    Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician. If additional information or service is needed, contact your authorized Jacobsen Dealer who is kept informed of the latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service.

  • Seite 5: Controls

    CONTROLS CONTROLS ICONS ___________________________________________________________________ Read Manual Engine Throttle Service Foot Brake Parking Brake Engaged Disengaged Fast Slow Fuse Reel Rotation Hour Meter Fuel Forward Reverse Engine Traction Lever Choke Start Headlight Transport Neutral Reverse WARNING Never attempt to drive the mower unless you have read the Safety and Operation Manual and know how to operate all controls correctly.
  • Seite 6 CONTROLS Reel Control Levers Engine Oil Pressure Light Parking Brake Lever Throttle Traction Lever Choke Volt Meter Accelerator Pedal Ignition Switch Brake Pedal Mechanics (Backlap) Switch Mow/Lift Pedal Light Switch (Optional) Hour Meter Fuse, Lights (Optional) Seat Control Lever Fuse, Charging Circuit W Hydraulic Cap/Dipstick Fuse, Interlock System Fuel Cap...

  • Seite 7: Control Descriptions

    CONTROLS CONTROL DESCRIPTIONS __________________________________________________ A. Reel Control Levers - Used to operate the cutting M. Engine Oil Pressure Light - Indicator will light if units. Push lever(s) forward for forward rotation. engine oil pressure drops below a safe level. Stop Pull lever(s) back for Reverse rotation.

  • Seite 8: Set-Up

    SET-UP SET-UP GENERAL________________________________________________________________ The set-up and initial testing of the unit should always be Accessories not included with this product must be performed by a trained technician, familiar with the ordered separately. See instructions provided with operation of the equipment. accessory for installation and parts.

  • Seite 9: Torsion Springs

    SET-UP TORSION SPRINGS ________________________________________________________ 1. Slide one clamp (F) over each lift arm and secure with 5/16-18 x 1-1/4” carriage bolt and 5/16-18 locknut (G and E). Do not tighten. 2. Slide the right (J) and left (H) torsion spring over their respective lift arms.

  • Seite 10: Steering Wheel

    SET-UP STEERING WHEEL ________________________________________________________ 1. Remove hex jam nut (R) from steering column. 2. Position the steering wheel over the shaft then reassemble the hex jam nut. Torque nut to 25-30 ft. lb. (34-41Nm) and install the steering wheel cap (S). Figure 3E ROPS ___________________________________________________________________ The ROPS mounting bracket (Y) has been assembled to...

  • Seite 11: Seat

    SET-UP SEAT ____________________________________________________________________ 1. The seat belt has been assembled to the seat at the factory. To prevent interference with hand throttle operation, the retractable half of seat belt (AC) must be assembled to left side of seat as shown. If retractable half of seat belt (AC) is on right side of seat, remove both seat belt halves.

  • Seite 12: Interlock System

    SET-UP 3.12 INTERLOCK SYSTEM ______________________________________________________ 1. The Interlock system prevents the engine from Test 1: Represents normal starting procedure. The starting unless the parking brake is engaged, the operator is seated, parking brake is engaged, the traction lever is in Neutral and the reel levers are off. traction lever is in Neutral, and the reel levers are off.

  • Seite 13: Bedknife-To-Reel

    ADJUSTMENTS ADJUSTMENTS GENERAL ________________________________________________________________ adjustment cannot be made, contact an authorized WARNING Jacobsen Dealer. 2. Replace, adjust, worn damaged To prevent injury, lower implements to the ground, components. disengage all drives, engage parking brake, stop 3. Long hair, jewelry, or loose fitting clothing may get engine and remove key from ignition switch before tangled in moving parts.

  • Seite 14: Bedknife Adjustment

    ADJUSTMENTS BEDKNIFE ADJUSTMENT __________________________________________________ 1. Read Section 4.2 before making the adjustment. c. When the reel is properly adjusted to the bedknife, the reel will spin freely and you should 2. Start adjustment at the leading end of the reel, be able to cut a piece of newspaper, along the followed by the trailing end.

  • Seite 15: Reel Bearing

    ADJUSTMENTS REEL BEARING ___________________________________________________________ Excessive end play or any radial play indicates bad bearings, a weak tension spring, or a backed off nut. 1. Check bearing housing mounting hardware. Tighten or replace components as required. Carefully clean 1-27/32 in. threads with degreaser. (46 mm) 2.

  • Seite 16: Leveling Procedure

    ADJUSTMENTS LEVELING PROCEDURE ___________________________________________________ 1. Lower the implements until they are about 1/4 in. (6.35 mm) above the ground. If they are not level with the ground, adjust torsion spring (Z). Clamp WARNING The torsion spring is under extreme tension and will tend to uncoil very rapidly if the clamp is loosened.

  • Seite 17: Parking Brake

    ADJUSTMENTS 4.11 PARKING BRAKE__________________________________________________________ Disengage brake lever and measure the distance between nut (AB) and bottom of pivot. Adjust nut so the distance is 3/16 in. (5 mm). 3/16 in. (5 mm) GKV-13 Figure 4M 4.12 INTERLOCK SWITCHES ____________________________________________________ 1. Refer to the Interlock System check in your Safety & 3.

  • Seite 18: Traction Lever

    ADJUSTMENTS 4.14 TRACTION LEVER_________________________________________________________ 1. Remove front cowling and adjust lever to align with the four positions on the instrument panel. 2. Adjust ball joints (AC) on rod (AD) and/or adjust position and number of washers (AE) for proper alignment. The lever must engage neutral start switch in Neutral position only.

  • Seite 19: Choke Control

    ADJUSTMENTS 4.17 CHOKE CONTROL _________________________________________________________ 1. Push choke control knob to the OFF Position. 3. Adjust control wire (at the carburetor) then clamp wire housing in place while keeping choke butterfly 2. Set Choke lever at carburetor to OFF (butterfly open and the control knob in the OFF position.

  • Seite 20: Torque Specification

    All torque values included in these charts are approximate and are for reference only. Use of these torque values is at your sole risk. Jacobsen is not responsible for any loss, claim, or damage arising from the use of these charts.

  • Seite 21: Troubleshooting

    TROUBLESHOOTING TROUBLESHOOTING GENERAL ________________________________________________________________ The troubleshooting chart below lists basic problems that may occur during start-up and operation. For more detailed information regarding the hydraulic and electrical systems contact your area Jacobsen Dealer. Symptoms Possible Causes Action Engine will not start.

  • Seite 22: Lubrication Chart

    LUBRICATION CHART LUBRICATION CHART GENERAL________________________________________________________________ 2. Lubricate with grease that meets or exceeds NLGI WARNING Grade 2 LB specifications. Apply grease with a manual grease gun and fill slowly until grease begins to seep out. Do not use compressed air guns. Before you clean, adjust, or repair this equipment, disengage all drives, lower implements to the ground, 3.

  • Seite 23: Notes

    NOTES NOTES en-23...
  • Seite 24 Pre-Delivery Checklist Product No. 62302 - Greens King IV with ROPS Product No. 62303 - Greens King IV Plus with ROPS Mower _________________________ Electrical System _______________ Check: Check: Wheel lug torque 85 -95 ft. lb. (115 - 128 N.m) Interlock system (Section 3.12)
  • Seite 26 Originalanleitung, die von ACMTRAD SL geprüft wurde. stößt Chemikalien aus, von denen dem Staat Kalifornien bekannt ist, dass sie Krebs © Copyright 2009, Jacobsen, A Textron Company. “Alle Rechte oder Geburtsfehler oder andere genetische vorbehalten, einschließlich des Rechts der Vervielfältigung dieses Schäden verursachen.

  • Seite 27: Sicherheit

    Verwenden Hersteller genehmigtes Zubehör Zusatzgeräte. 20. Mähen Sie Hänge auf und ab (senkrecht), nicht quer zum Jacobsen genehmigtes Zubehör Anbaugeräte Hang (waagerecht). verwenden. 21. Um ein Umkippen oder den Verlust der Kontrolle zu Auf Löcher im Boden und andere versteckte Gefahren vermeiden, darf auf Hängen nicht plötzlich angefahren...

  • Seite 28: Wichtige Sicherheitshinweise

    Leistungsfähigkeit aufrechterhalten. Überlassen Sie Einstellungs- und Wartungsarbeiten immer qualifizierten Wartungstechnikern. Wenn Sie weitere Informationen oder eine Wartung benötigen, wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen-Vertragshändler, der über die neuesten Methoden zur Wartung dieses Geräts informiert ist und prompte und effiziente Arbeit leisten kann.
  • Seite 29 BEDIENUNGSELEMENTE BEDIENUNGSELEMENTE SYMBOLE ________________________________________________________________ Handbuch lesen Motordrossel Betriebsfußbremse Feststellbremse Eingekuppelt Ausgekuppelt Schnell Langsam Sicherung Drehrichtung Betriebsstundenzähler Kraftstoff Schneidzylinder Vorwärts Rückwärts Motor Fahrhebel Starterklappe Fahren Start Scheinwerfer Fahren Mähen Neutral Rückwärts ACHTUNG Versuchen Sie nur dann, den Mäher zu fahren, wenn Sie das Sicherheits- und Bedienungshandbuch gelesen haben und wissen, wie die Betätigungselemente korrekt bedient werden.

  • Seite 30: Bedienungselemente

    BEDIENUNGSELEMENTE Schneidzylinderhebel - Motoröldruckleuchte Handbremshebel Handgashebel Fahrhebel Starterklappe Voltmeter Fahrpedal Zündschalter Bremspedal Rückläppschalter Pedal Mähen/Heben Lichtschalter (optional) Betriebsstundenzähler Sicherung, Beleuchtung Sitzeinstellhebel (optional) W Hydraulikdeckel/Tauchstab Sicherung, Ladeschaltung Tankdeckel Sicherung, Verriegelungssystem Feststellbremsleuchte WA RNING 1. Read operator s manual. Do not allo w untrained operator s to use this machine 2.

  • Seite 31: Beschreibung Der Bedienelemente

    BEDIENUNGSELEMENTE BESCHREIBUNG DER BEDIENELEMENTE _____________________________________ A. Schneidzylinderhebel - Werden zum Bedienen der M. Motoröldruckleuchte - Leuchtet auf, wenn der Mähwerke verwendet. Hebel für die Vorwärtsdrehung Motoröldruck unter das sichere Niveau fällt. Motor nach vorne schieben. Hebel für die Rückwärtsdrehung sofort abschalten, die Ursache feststellen und das nach hinten ziehen.

  • Seite 32: Einrichtung

    EINRICHTUNG EINRICHTUNG ALLGEMEINES ___________________________________________________________ Das Gerät ist immer von einem geschulten Mechaniker Zubehör, das nicht mit diesem Produkt mitgeliefert wird, einzurichten und zu prüfen, der mit der Bedienung des muss zusätzlich bestellt werden. Informationen zu Geräts vertraut ist. Installation und Ersatzteilen finden Sie in der mit dem Zubehör mitgelieferten Anleitung.

  • Seite 33: Torsionsfedern

    EINRICHTUNG TORSIONSFEDERN ________________________________________________________ 1. Eine Klemme (F) auf jeden Hubarm schieben und mit Flachrundschraube 5/16-18 1-1/4” Sicherungsmutter 5/16-18 (G und E) sichern. Nicht zu fest anziehen. 2. Die rechte (J) und linke (H) Torsionsfeder auf die entsprechenden Hubarme schieben. Die Federn zwischen die Klemmenenden einsetzen.

  • Seite 34: Lenkrad

    EINRICHTUNG LENKRAD________________________________________________________________ Die Sechskantkontermutter (R) aus der Lenksäule entfernen. Lenkrad Welle setzen Kontermutter wieder anbringen. Die Mutter mit einem Drehmoment von 34-41 Nm festziehen und dann die Lenkradkappe (S) montieren. Abbildung 3E ÜBERROLLBÜGEL ________________________________________________________ Die Befestigungsschelle (Y) wird im Werk am Mäher montiert, jedoch zur Veranschaulichung in unmontiertem Zustand abgebildet.

  • Seite 35: Sitz

    EINRICHTUNG SITZ _____________________________________________________________________ 1. Der Sicherheitsgurt wurde im Werk am Sitz befestigt. Um eine Behinderung bei der Betätigung des Handgasnebels vermeiden, muss abnehmbare Hälfte des Sicherheitsgurtes (AC) wie abgebildet an der linken Seite des Sitzes befestigt werden. Sollte sich abnehmbarer Hälfte Sicherheitsgurtes (AC) auf der rechten Seite des Sitzes befinden, so entfernen Sie bitte beide Hälften...

  • Seite 36: Verriegelungssystem

    EINRICHTUNG 3.12 VERRIEGELUNGSSYSTEM _________________________________________________ 1. Durch das Verriegelungssystem kann der Motor nur Prüfung 1: Dies ist der normale Startvorgang. Der gestartet werden, wenn Feststellbremse Fahrer sitzt, die Feststellbremse ist angezogen, der angezogen ist, der Fahrhebel auf Neutral steht und Fahrhebel steht auf Neutral und die Schneidzylinder die Schneidzylinder abgestellt sind.

  • Seite 37: Einstellungen

    EINSTELLUNGEN EINSTELLUNGEN ALLGEMEINES ____________________________________________________________ richtigen Einstellungen nicht vorgenommen werden ACHTUNG können, wenden Sie sich bitte an einen Jacobsen- Vertragshändler. Um Verletzungen zu vermeiden, sind die Vorrichtungen Abgenutzte beschädigte Teile sind auf den Boden abzusenken, alle Antriebe auszukuppeln, auszuwechseln, nicht nachzustellen.

  • Seite 38: Bodenmessereinstellung

    EINSTELLUNGEN BODENMESSEREINSTELLUNG______________________________________________ Abschnitt lesen, eine Einstellung Wenn Schneidzylinder korrekt vorgenommen wird. Bodenmesser hin justiert ist, dreht sich er frei, und Sie sollten ein Stück Zeitung über die volle Breite Einstellung erst Vorderkante des Schneidzylinders zerschneiden können, wenn Schneidzylinders, dann an der Hinterkante ausführen. das Papier im Winkel von 90°...

  • Seite 39: Schneidzylinderlager

    EINSTELLUNGEN SCHNEIDZYLINDERLAGER _________________________________________________ Ein übermäßiges Endspiel bzw. Radialspiel weist auf schlechte Lager, eine schwache Spannfeder oder eine gelockerte Mutter hin. 1. Die Befestigungselemente Lagergehäuse überprüfen. Teile Bedarf festziehen oder 46 mm austauschen. Gewinde sorgfältig Entfettungsmittel säubern. 2. Einen Sicherungskleber mittlerer Stärke auf die Mutter (AA) auftragen.

  • Seite 40: Nivellieren

    EINSTELLUNGEN NIVELLIEREN_____________________________________________________________ 1. Die Vorrichtungen absenken, bis sie sich ca. 6,35 zum Boden steht. Klemme wieder festziehen. mm über dem Boden befinden. Wenn sie nicht parallel zum Boden stehen, ist die Torsionsfeder (Z) zu justieren. ACHTUNG Klemme Die Torsionsfeder steht unter hoher Spannung und wickelt sich extrem schnell ab, wenn die Klemme gelöst wird.

  • Seite 41: Feststellbremse

    EINSTELLUNGEN 4.11 FESTSTELLBREMSE _______________________________________________________ Den Bremshebel auskuppeln und den Abstand zwischen Mutter (AB) und unterem Ende des Gelenks messen. Die Mutter so justieren, dass der Abstand 5 mm beträgt. 5 mm GKV-13 Abbildung 4L 4.12 VERRIEGELUNGSSCHALTER _______________________________________________ 1. Vergleiche Prüfung des Verriegelungssystems im 3.

  • Seite 42: Fahrhebel

    EINSTELLUNGEN 4.14 FAHRHEBEL _____________________________________________________________ 1. Vordere Abdeckung abnehmen und den Hebel justieren, so dass er sich mit den vier Positionen auf dem Armaturenbrett deckt. 2. Die Kugelgelenke (AC) an der Stange (AD) justieren und/oder die Position und Anzahl der Unterlegscheiben (AE) justieren, so dass die Ausrichtung korrekt ist.

  • Seite 43: Startklappenknopf

    EINSTELLUNGEN 4.17 STARTKLAPPENKNOPF ____________________________________________________ 1. Drücken Sie den Startklappenknopf in die Position 3. Stellen Sie den Steuerzug (am Vergaser) ein und OFF. setzen Sie das Gehäuse der Drahtklemme in seine Position, während Sie die Drosselklappe der 2. Setzten Sie den Startklappenhebel am Vergaser auf Startklappe offen und den Steuerknopf in der die Position OFF (Drosselklappe offen).

  • Seite 44: Drehmomentdaten

    Alle Drehmomente in diesen Tabellen sind ungefähre Werte und nur als Anhaltspunkt gedacht. Sie verwenden diese Drehmomente auf Ihr eigenes Risiko. Jacobsen übernimmt keine Verantwortung für Verluste, Ansprüche oder Schäden, die sich aus der Verwendung dieser Tabellen ergeben. Bei Verwendung eines bestimmten Drehmoments ist immer äußerste Vorsicht anzuwenden.

  • Seite 45: Fehlersuche

    FEHLERSUCHE FEHLERSUCHE ALLGEMEINES ____________________________________________________________ Die folgende Tabelle enthält grundlegende Probleme, die beim Anlassen und Betrieb auftreten könnten. Ausführlichere Informationen über das Hydraulik- und elektrische System erhalten Sie von Ihrem Jacobsen-Vertragshändler. Symptome Mögliche Ursachen Maßnahme Motor startet nicht. Feststellbremse gelöst, Fahrpedal...

  • Seite 46: Schmiertabelle

    SCHMIERTABELLE SCHMIERTABELLE ALLGEMEINES ___________________________________________________________ 2. Mit Fett schmieren, das NLGI Qualität 2 LB oder ACHTUNG besser entspricht. Fett mit einer handbetätigten Fettpresse langsam einfüllen, bis Fett austritt. Keine Druckluftpresse verwenden. Ehe Sie diesen Mäher säubern, einstellen oder reparieren, sind alle Antriebe auszukuppeln, die 3.

  • Seite 47: Notizen

    NOTIZEN NOTIZEN de-23...
  • Seite 48 Auslieferungscheckliste Produkt-Nr. 62302 - Greens King IV mit ROPS Produkt-Nr. 62303 - Greens King IV Plus mit ROPS Traktor ________________________ Elektrisches System ____________ Überprüfen: Überprüfen: Drehmoment Radschrauben 115 - 128 Nm Verriegelungssystem (Abschnitt 3.12) Der Reifendruck sollte wie folgt sein: 0,69 - 0,83 Bar...

  • Seite 50: Qualität, Leistung Und Support Von Weltklasse

    World Class Quality, Performance and Support Equipment from Jacobsen is built to exacting standards ensured by ISO 9001 and ISO 14001 registration at all our manufacturing locations. A worldwide dealer network and factory trained technicians backed by Genuine Parts provide reliable, high-quality product support.

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